744
.pdf
Рис. 2.45. Фаски на стержне и в отверстии
Размеры одинаковых фасок наносят один раз, указывая количество таких фасок. Плоские фаски, получаемые фрезерованием и строганием, указывают двумя линейными размерами.
Галтель – это участок перехода одной поверхности детали в другую. Галтель выполняют как на внешних (выступающих) углах деталей, так и на внутренних (входящих), рис. 2.46. Галтель позволяет уменьшить напряжения, возникающие в углах нагруженных деталей, улучшить их внешний вид и повысить эргономичность.
Рис. 2.46. Изображение галтелей на охватываемой и охватывающей поверхностях деталей
Примеры нанесения размеров радиусов галтелей показаны на рис. 2.47. Допускается радиусы галтелей, размер которых в масштабе чертежа менее 1 мм, наносить на полке линии-выноски, проведенной от местоположения галтели.
61
Рис. 2.47. Варианты нанесения размеров галтелей
Размеры нескольких одинаковых элементов изделия, как правило, наносят один раз с указанием на полке линии-выноски количества этих элементов (рис. 2.48).
Рис. 2.48. Примеры нанесения размеров нескольких одинаковых элементов
При нанесении размеров элементов, равномерно расположенных по окружности изделия (например, отверстий), вместо угловых размеров, определяющих взаимное расположение таких элементов, указывают только их количество (рис. 2.49).
Рис. 2.49. Примеры нанесения размеров элементов, равномерно расположенных по окружности
62
Размеры двух симметрично расположенных элементов изделия (кроме отверстий) наносят один раз без указания количества, группируя в одном месте все размеры. Всегда указывают количество одинаковых отверстий, а их размеры – только один раз.
Если одинаковые элементы изделия (например, отверстия) расположены на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количество этих элементов записывают отдельно для каждой поверхности (рис. 2.50).
Рис. 2.50. Нанесение размеров симметричных элементов
При нанесении размеров, определяющих расстояние между равномерно расположенными одинаковыми элементами изделия, рекомендуется вместо размерных цепей наносить размер между соседними элементами и размер между крайними элементами в виде произведения количества промежутков между элементами на размер промежутка (рис. 2.51).
Рис. 2.51. Нанесение размеров между равномерно расположенными одинаковыми элементами
63
Размеры диаметров цилиндрического изделия сложной конфигурации допускается наносить так, как показано на рис. 2.52.
Рис. 2.52. Нанесение диаметров сложного цилиндрического изделия
Одинаковые элементы, расположенные в разных частях изделия, рассматриваются как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 2.53, а) или если эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 2.53, б); во всех других случаях указывают полное количество соответствующих элементов
(рис. 2.53, в).
а) |
б) |
в) |
Рис. 2.53. Нанесение размеров одинаковых элементов
Размеры детали или отверстия прямоугольного сечения могут быть указаны на полке линии-выноски размерами сторон через знак умножения ( ). При этом на первой позиции указывается размер той стороны прямоугольника, от которой проводится линия-выноска (рис. 2.54).
64
Рис. 2.54. Варианты нанесения размеров элемента прямоугольного сечения
Если на чертеже показано несколько групп близких по размерам отверстий, то рекомендуется отмечать одинаковые отверстия одним из условных знаков, приведенных на рис. 2.55. Допускается также заштриховывать одноименные зоны на поле отверстия или применять другие условные знаки. При этом отверстия обозначают условными знаками на том изображении, на котором указаны размеры, определяющие положение этих отверстий.
Рис. 2.55. Обозначение одинаковых отверстий условными знаками
На строительных чертежах одинаковые группы отверстий допускается обводить сплошной тонкой линией с поясняющей надписью.
2.8. Изображение резьбы на чертежах
Резьба – это один или несколько равномерно расположенных винтовых выступов постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового цилиндра (цилиндрическая резьба) или прямого кругового конуса (коническая резьба).
Правила изображения и нанесения обозначений резьбы на чертежах установлены ГОСТ 2.311–68.
Термины и определения основных конструктивных элементов резьбы установлены ГОСТ 11708–82, в котором для характеристики резьбы используются следующие ее параметры: профиль, номинальный диаметр, шаг, ход, направление.
65
Профиль резьбы – это фигура, получаемая в сечении выступа и канавки плоскостью, проходящей через ось резьбы (рис. 2.56). При этом под канавкой резьбы подразумевается пространство между винтовыми витками выступов, а осью резьбы называется ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.
а) |
б) |
Рис. 2.56. Профиль резьбы:
а – резьба наружная; б – резьба внутренняя
Геометрия фигур сечения выступов и впадин витков резьбы определяет тип профиля резьбы: трапецеидальный, треугольный, круглый, прямоугольный.
Номинальный диаметр резьбы – диаметр, условно характе-
ризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении. Шаг резьбы – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну
сторону от оси (рис. 2.57).
а) |
б) |
Рис. 2.57. Шаг и ход резьбы:
а – однозаходная резьба; б – двухзаходная резьба
66
Ход резьбы – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной точкой на боковой стороне резьбы и точкой, полученной при перемещении исходной точки по винтовой линии и повороте точки на угол 360° (см. рис. 2.57).
Для многозаходной резьбы величина хода превышает размер шага в число раз, равное числу заходов резьбы.
Все стандартные резьбы изображаются на чертежах одинаково – условно, независимо от профиля. Так, винтовые поверхности не показывают, прямые линии и окружности, соответствующие выступам витков резьбы, изображают сплошными толстыми основными линиями, а прямые линии и окружности, соответствующие впадинам, – сплошными тонкими линиями.
На стержне резьбу изображают на всю ее длину, включая фаску: по наружному диаметру – сплошными толстыми основными линиями, по внутреннему диаметру – сплошными тонкими линиями. На видах, полученных проецированием стержня на плоскость, перпендикулярную к его оси, по внутреннему диаметру резьбы проводят тонкой линией разомкнутую дугу, приблизительно равную 3/4 окружности (разомкнутую в любом месте, но не на осевых линиях). На этих торцевых видах фаски не показывают (рис. 2.58).
а) |
б) |
Рис. 2.58. Изображение резьбы на стержне:
а– цилиндрическая резьба; б – коническая резьба
Вотверстиях резьбу изображают сплошными основными толстыми линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру. На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию проводят по наружному диаметру резьбы на всю длину без сбега. При проецировании на плоскость, перпендикулярную к оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят сплошной тонкой линией
67
разомкнутую (в любом месте, но не на оси) дугу, равную приблизительно 3/4 окружности (рис. 2.59).
а) |
б) |
Рис. 2.59. Изображение резьбы в отверстии: а – цилиндрическая резьба; б – коническая резьба
Линии штриховки в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной основной линии. Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы.
Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержне и в отверстии с резьбой в конце полного профиля резьбы.
Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображена как невидимая (рис. 2.60).
а) |
б) |
в) |
г) |
Рис. 2.60. Примеры изображения границ резьбы:
а – невидимых; б – на стержне; в, г – в отверстии и на стержне в разрезе
68
Резьбу с нестандартным профилем показывают одним из способов, представленных на рис. 2.61, со всеми необходимыми размерами и дополнительными данными, например, о числе заходов, о левом направлении резьбы, и с добавлением слова
«Резьба».
Рис. 2.61. Примеры изображения резьбы с нестандартным профилем
Стандартные цилиндрические и конические резьбы бывают разных типов по назначению и параметрам: метрические, трубные (цилиндрическая, коническая), трапецеидальные, упорные и др. Обозначения резьб включают в себя буквенное обозначение, определяющее тип резьбы, и числовое обозначение, определяющее размеры параметров резьбы.
Метрическая резьба (ГОСТ 9150–2002 и ГОСТ 8724–2002)
является основным типом крепежной резьбы. Профилем метрической резьбы является равносторонний треугольник с углом при вершине 60°. Вершины выступов и впадин срезаны, что облегчает изготовление резьбы и предохраняет резьбу от повреждений при эксплуатации. При этом профиль наружной резьбы (на стержне) отличается от профиля внутренней резьбы (в отверстии) размером срезанной части вершин.
Метрическую резьбу выполняют с крупным шагом (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра может быть несколько. Многовариантность исполнения метрической резьбы с одним и тем же номинальным диаметром обусловила и особенность в ее обозначении на чертежах.
69
Условное обозначение метрической резьбы с крупным шагом состоит из буквы М и величины диаметра резьбы в миллиметрах (рис. 2.62, а); для резьбы с мелким шагом добавляется значение шага (рис. 2.62, б); для левой резьбы – добавляются буквы LH
(рис. 2.62, в).
Условное обозначение многозаходной метрической резьбы состоит из буквы М, числового значения диаметра, числового значения хода, а в скобках указывается буква Р и числовое значение шага, например: М24 3(Р1) – метрическая трехзаходная резьба диаметром 24 мм с шагом 1 мм, правая (рис. 2.62, г).
Рис. 2.62. Примеры обозначения метрической резьбы
Трубная цилиндрическая резьба применяется для соединения водогазопроводных труб, в гидравлических и пневматических устройствах и системах.
Профилем резьбы является равнобедренный треугольник с углом при вершине 55° с закругленными вершинами и впадинами (для обеспечения герметичности). Профиль резьбы, размеры и обозначение устанавливает ГОСТ 6357–81.
Условное обозначение трубной цилиндрической резьбы в общем случае состоит из буквы G, внутреннего диаметра трубы в дюймах (1 = 25,4 мм). Для левой резьбы добавляются буквы LH.
Примеры обозначения показаны на рис. 2.63, где, в частности, обозначение G11/2 LH-B соответствует левой резьбе класса точности B, предназначенной для трубы с внутренним диамет-
70