687
.pdf
65
А224
СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «САПР технологических процессов»
3
Новосибирск 2008
УДК 002:681.3 А224
Автоматизированная разработка комплекта технологической документации: Метод. указ. к выполнению курсовой работы по дисциплине «САПР технологических процессов» / Сост. С.В. Щелоков, Д.С. Попов. – Новосибирск: Изд-во СГУПС, 2008. – 27 с.
В методических указаниях изложены общие вопросы и содержание курсовой работы, направленной на изучение возможностей современных САПР ТП, на примере «КОМПАС-АВТОПРОЕКТ», являющихся неотъемлемой частью технологической подготовки машиностроительного производства.
Предназначены для студентов специальностей «Технология машиностроения», «Подъемно-транспортные, строительные и дорожные машины», «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования» всех форм обучения при выполнении курсовой работы и дипломном проектировании.
Рассмотрены и рекомендованы к печати на заседании кафедры «Технология транспортного машиностроения и эксплуатация машин».
Ответственный редактор канд. техн. наук, доц. Е.О. Юркова
Р е ц е н з е н т:
канд. техн. наук, заведующий кафедрой «Технология машиностроения» Инженерного института ФГОУ ВПО «Новосибирский государственный аграрный университет», доц. В.В. Коноводов
©Щелоков С.В., Попов Д.С., сост., 2008
©Сибирский государственный университет путей сообщения, 2008
4
ВВЕДЕНИЕ
САПР технологических процессов КОМПАС-АВТОПРОЕКТ позволяет повысить производительность труда технолога, сократить сроки и трудоемкость технологической подготовки производства. В состав данного интегрированного программного комплекса входят подсистемы проектирования технологий: механообработки, штамповки, сборки, сварки, термообработки, покрытий, гальваники.
Воснову работы программного комплекса положен принцип заимствования ранее принятых технологических решений. В процессе эксплуатации системы накапливаются типовые, групповые, единичные технологии, унифицированные операции, планы обработки конструктивных элементов и поверхностей. При формировании текущей технологии пользователю предоставлен удобный доступ к соответствующим архивам и библиотекам, хранящим накопленные решения.
Разработка технологических процессов осуществляется в следующих режимах: проектирование на основе техпроцесса-аналога; автоматический выбор соответствующей технологии из архива с последующей доработкой в диалоге; формирование технологического процесса из отдельных блоков, хранящихся в библиотеке типовых технологических операций и переходов; объединение отдельных операций архивных технологий; автоматическая доработка типовой технологии на основе данных, переданных с параметризированного чертежа КОМПАС-ГРАФИК; ввод информации о технологическом процессе в диалоговом режиме с помощью специальных процедур доступа к справочным базам данных.
Вкаждом конкретном случае технологу предоставлена возможность выбора оптимального сочетания режимов проектирования, взаимодополняющих друг друга.
ВСАПР КОМПАС-АВТОПРОЕКТ реализован механизм, позволяющий отобразить структуру изделия, детали, взаимосвязи между оборудованием, технологической оснасткой и методами обработки. Модель технологического процесса в САПР ТП занимает центральное место. В КОМПАСАВТОПРОЕКТ это трехуровневая цепочка связанных реляционных таблиц, записи которых имеют различную логическую структуру. Такая модель является универсальной и настраиваемой. Она позволяет создавать технологии различных видов производств и включать в них любые средства технологического оснащения, в том числе и принципиально новые.
1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Врамках выполнения данной работы студент должен:
–закрепить свои знания в области составления маршрута механической обработки при изготовлении заданной детали;
–изучить возможности САПР ТП «КОМПАС-АВТОПРОЕКТ»;
–освоить методологию автоматизированного составления комплекта технологической документа-
ции.
2. СОСТАВ, СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
Курсовая работа состоит из пояснительной записки с приложением и графической части. Пояснительная записка включает в себя описание служебного назначения детали и описания
технологического процесса в виде маршрута обработки детали. В конце записки помещается приложение — комплект технологической документации.
Комплектность технологической документации изготовления детали зависит от типа и характера производства, определяется в соответствии с ГОСТ 3.1118–82 и ГОСТ 3.1119–83 и содержит: титульный лист комплекта технологической документации, маршрутные карты технологического процесса обработки, операционные карты технологического процесса обработки, карты эскизов на технологические операции и т.д.
Графическая часть курсовой работы состоит из рабочего чертежа детали, оформленной на формате А4 или А3.
Объем пояснительной записки зависит от количества технологических операций обработки заданной детали и составляет вместе с приложением 12–17 страниц.
Курсовая работа оформляется в соответствии с государственными стандартами и стандартом организации.
5
3. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАЗДЕЛОВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
3.1. Введение
Во введении необходимо представить значимость и возможности систем автоматизированного проектирования технологических процессов в современном машиностроении. Поставить цели и задачи, решаемые в процессе курсового проектирования.
3.2.Оценка служебного назначения детали
Сцелью полного понимания технологических особенностей обработки детали и правильного выполнения рабочего чертежа необходимо провести оценку служебного назначения детали.
При описании детали необходимо указать назначение, условия работы, краткую характеристи-
ку.
Необходимо указать, каким факторам подвергается данное изделие в процессе эксплуатации и при отработке деталей на технологичность следует учитывать все эти факторы.
Анализ детали необходимо производить по всем ее обрабатываемым поверхностям. Анализу подвергаются степень точности и шероховатость обрабатываемых поверхностей, технические требования на изготовление детали, допусков формы и расположения поверхностей. Это дает возможность выбрать самые оптимальные методы обработки каждой из рассмотренных поверхностей изготавливаемой детали.
3.3. Маршрут обработки детали (описание технологического процесса)
Маршрут обработки детали должен содержать: название операции, описание операции с указанием инструмента и оборудования, эскиз детали с указанием обрабатываемой поверхности.
Маршрут обработки детали можно приводить в двух вариантах: текстовой и табличной форме.
Вариант 1.
Пример выполнения маршрута обработки в текстовой форме.
005 Фрезерно-отрезная
Оборудование. Фрезерно-отрезной станок МП-101.
1. Отрезать заготовку от круглого проката размерами: D =105 мм; длиной L = (94,5± 0,3) мм.
010 Кузнечная
Оборудование. Штамповочный молот.
1.Штамповать заготовку согласно эскизу.
2.Прошить отверстие D = 64+−0,70,3 мм.
6
015 Термическая
Оборудование. Индукционная печь.
1. Провести нормализацию поковки до твердости 260–280 HB.
025 Токарная (черновая)
Оборудование. Токарно-винторезный станок 16К20П. Установ А
1.Подрезать торец в размер L = (62 ± 0,3) мм предварительно.
2.Подрезать торец в размер L = (19,5 ± 0,2) мм за два прохода окончательно.
3.Точить диаметр D = (116 ± 0,3) мм на длину L = (19,5 ± 0,2) мм за два прохода окончательно.
4.Точить диаметр D = (150 ± 0,5) мм на длину L = (42,5 ± 0,3) мм за два прохода окончательно.
5.Точить фаску 12o ±1o согласно эскизу.
6.Точить канавку диаметром D = (97 ± 0,3) мм согласно эскизу окончательно, размер обеспе-
чивается инструментально.
Установ Б
7.Подрезать торец в размер L = (61± 0,3) мм предварительно.
8.Точить диаметр D = (100 ± 0,3) мм согласно эскизу окончательно.
9.Точить фаску 12o ±1o согласно эскизу.
035 Фрезерная
Оборудование. Вертикально-фрезерный станок 6А56 Установ А
1. Фрезеровать канавку шириной (6 ± 0,1) мм согласно эскизу, размер обеспечивается инструментально.
7
Установ Б 2. Фрезеровать канавку шириной (6 ± 0,1) мм согласно эскизу, размер обеспечивается инстру-
ментально.
055 Контрольная
Контролировать размеры согласно требованиям чертежа.
Вариант 2.
Пример выполнения маршрута обработки в табличной форме.
операции№ |
Содержание |
Эскиз |
|
||
|
операции |
|
|
|
005 Отрезать заготовку
операции№ |
Содержание |
Эскиз |
|
||
|
операции |
|
|
|
Токарная (черновая) Установ А: обтачивание поверхностей 1, 2, 3 с припуском под чистовое точение; подрезание торцов 4, 5, 6 с припуском под чисто-
010вое подрезание. Установ Б: обтачивание поверхностей 7, 8, 9 с припуском под чистовое точение; подрезание торцов 10, 11 с припуском под чисто-
вое подрезание
Оборудование
Фрезерностанок - -МП отрезной101
Окончание таблицы Оборудование
винторезный-Токарно 16К20Пстанок
8
|
Фрезеровать шпо- |
|
-фрезерный |
6А56 |
020 |
ночные пазы 33, 34, |
|
||
|
Вертикально |
станок |
||
|
35 и пазы 36, 37 |
|
||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Закалка ТВЧ поверх- |
|
|
|
035 |
ностей шеек вала 12, |
|
|
|
|
13, 14, 24, 26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контроль. |
|
|
|
055 |
Контролировать |
|
|
|
|
размеры согласно |
|
|
|
|
требованиям чертежа |
|
|
|
3.4. Разработка комплекта технологической документации
Основные возможности САПР ТП «КОМПАС-АВТОПРОЕКТ» изложены в работах [3] и [6]. Здесь мы рассмотрим основные операции пользователя САПР ТП для проектирования технологи-
ческого процесса и формирования комплекта технологической документации (см. приложение). КОМПАС-АВТОПРОЕКТ рассчитан на сетевую многопользовательскую работу, поэтому
прежде всего нужно завести в системе нового пользователя.
Запустите программу «КОМПАС-АВТОПРОЕКТ». При запуске запрашивается пароль пользователя. По умолчанию его значение — 111.
После запуска появляется основное окно программы (рис. 1).
Активация нужной функции производится двойным щелчком мыши. На уровне «Деталь» собрана информация о детали: наименование, обозначения, материал, вид заготовки.
На уровне «Операции» вводится маршрут обработки детали, наименование и модель станка и т.д.
Рис. 1. Основное окно программы
На уровне «Переходы» содержатся основные, вспомогательные переходы, режущие, вспомогательные и измерительные инструменты, режимы резания.
На уровне «Карты» помещены различные технологические карты, которые заполняются результатами разработок по предыдущим уровням.
На уровне «Комментарий» для каждой операции можно ввести произвольный текст для внесения в технологическую карту, например, вспомогательные переходы.
9
Ввод данных начинается с таблицы «Деталь». Если нет свободных строк, нажимается клавиша «Insert». Исходные данные о детали и заготовке могут вводиться в ячейки таблицы или через режим редактирования (рис. 2). Для этого активизируется функция «Редактирование записи» на инструментальной панели. На экране появляется окно, в которое вводятся данные о детали и заготовке.
Рис. 2. Таблица для ввода данных о детали и заготовке
После того как введены все данные о детали и заготовке, необходимо выйти из режима редактирования. В таблице «Деталь» должна появиться запись с данными о детали. Необходимую корректировку можно произвести, не входя в режим редактирования. Для этого нужно выделить курсором требуемое поле и начать ввод с клавиатуры непосредственно в ячейке таблицы. Отмена ввода — нажатие клавиши «Esc». Если к полю привязан справочный массив данных, то в таблице с правой стороны появляется кнопка с пиктограммой «Многоточие».
Переход на уровень «Операции» осуществляется по схеме техпроцесса (см. рис. 1). При начальном вводе таблица «Операции» (рис. 3) не содержит записи. Необходимо зарезервировать количество строк нажатием на клавиатуре кнопки «Insert». Затем последовательно в каждую свободную строку ввести информацию об одной технологической операции. В ячейке таблицы «Операции» через пиктограмму «многоточие» войти в таблицу (рис. 4), установить курсор на необходимую операцию и двойным щелчком мыши выйти на таблицу «Тип операции» (рис. 5), выбрать необходимую и двойным щелчком мыши перейти на таблицу «Оборудование» (рис. 6), выбрать модель станка. Порядок следования операций в технологическом маршруте задается порядком расположения строк в таблице «Операции».
10
Рис. 3. Таблица для ввода операций
Рис. 4. Таблица для ввода вида операции
Рис. 5. Таблица для ввода типа операции
Рис. 6. Таблица выбора оборудования
11
После того как введены сведения об операции, можно вводить данные о переходе. Для этого установить курсор на «Переходы» по схеме техпроцесса (см. рис. 1). Появится таблица «Вид перехода» (рис. 7).
Рис. 7. Таблица ввода вида переходов
При первоначальном вводе таблица переходов не содержит записи. Нужно зарезервировать необходимое число строк клавишей «Insert». Через пиктограмму «многоточие» войти в таблицу (рис. 8), содержащую список наименований переходов. Выделить курсором необходимое и двойным щелчком мыши войти в таблицу «Вид поверхности» (рис. 9). Выбранный текст основного перехода помещается в рабочее поле таблицы (см. рис. 7).
Рис. 8. Таблица выбора перехода
12