Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3526

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
6.42 Mб
Скачать

и следит за показаниями газоанализатора; при необходимости оказывает помощь рабочим в колодце и страхующему.

Бригада должна быть оснащена, кроме оборудования для осмотра ещё дополнительно:

1)шахтной лампой (рис.1,а);

2)тремя проверенными аккумуляторными фонарями (рис.1, б);

3)спасательными поясами (рис.1, в) со страховочной верёвкой длиной не менее чем на 2 м длиннее расстояния от поверхности земли до наиболее удалённого рабочего места в колодце, камере, сооружении;

4)противогазами, кислородными изолирующими приборами;

5)приспособлениями для очистки колодцев, регулирования установленной в ней арматуры, устранения мелких неисправностей и дефектов;

а) газобензиновая лампа ЛБВК

б) аккумуляторные фонари

в) крючок для открывания крышек г) предохранительный (спасательный) колодцев и ведро для осадков пояс

Рис. 1. Оснащение бригады для производства ремонтных работ на канализационных сетях

6) при производстве работ на проезжей части улиц устанавливаются ограничительные знаки, предотвращающие наезд транспорта на рабочих.

61

На основании данных наружного и технического осмотров сети составляют дефектные ведомости, разрабатывают сметно-техническую до-

кументацию и производят текущий и капитальный ремонты.

К текущему ремонту сети относят:

а) профилактическую промывку и прочистку линий, очистку колодцев от загрязнений, отложений и т.п.; б) ремонтные работы: замену люков, верхних и нижних крышек,

вставку скоб, замену лестниц, ремонт горловин колодца. Систематическая очистка канализационных сетей крайне необходима

с точки зрения городской гигиены. Неочищенные сети способствуют размножению вредных насекомых, появлению неприятного запаха, распространению болезнетворных бактерий, органических и механических отложений и уменьшению условного прохода трубопроводов.

Профилактическую прочистку сети производят по плану на основе данных осмотров сети с периодичностью не реже 1 раза в год для сети d≤500 мм. Прочистку сети выполняют по бассейнам: начиная с верховья, очищают сначала боковые линии, а затем магистральные. Трубы d<500 мм прочищают с помощью резиновых шаров, заключённых в брезентовую камеру, или дисками на 50-100 мм меньше диаметра прочищаемой трубы; трубы dт=500-1400 мм – деревянным шаром dш.=0,8∙dт.; трубы d> 1500 мм

– деревянными цилиндрами или шарами. Надувные покрытия различных типоразмеров и способ их подготовки к работе по прочистке труб (см. рис. 2-5).

Рис.2. Надувные покрытия четырёх типов 100 400 мм, 200 600 мм,

500 1000 мм, 500 1300 мм

62

Рис. 3. Подача давления в защитную арматуру

Рис. 4. Подача давления в контрольную арматуру с максимальным предварительным давлением 12 атм

Рис. 5. Прикрепление прозрачного шланга для контроля давления, скопившегося за перекрытием

63

Трубы d≤200 мм промывают путём накопления сточных вод в колодцах с последующим её сбросом на промываемый участок.

При механической прочистке используют различные сдвигающие снаряды, из которых наиболее удобны снаряды ковшового типа, позволяющие поднимать осадок на поверхность земли.

Способы профилактической прочистки канализационных сетей и устранение засоров при помощи мячей, ершей, скребков, дисков с применением лебёдок, а также гибкого троса «спирали» и штанг требуют больших физических усилий. Труд непривлекателен, малопроизводителен. Кроме того, создаются значительные помехи движению городского транспорта.

Использование принципиально нового способа прочистки канализационных сетей и устранения засоров гидроструёй под высоким давлением показало значительное его преимущество перед ранее применяемыми способами. Промывка сети гидроструёй больше похожа на метод механической очистки, но отличается применением вместо механических инструментов струи воды высокого давления. Независимо от профиля трубопровода достигается хорошая очистка и отличное проветривание канализации. Помехи уличному движению сокращаются до минимума, т.к. работа проходит значительно быстрее.

Однако при внедрении новой технологии были случаи производственного травматизма из-за высокого давления водяной струи. В настоящее время разработано «Положение о безопасной эксплуатации каналоочистительных машин (КОМ)», а привлекательность труда на КОМ способствует развитию отечественного производства КОМ [3].

Систематическое плановое применение КОМ или КО-502 (рис.6) на профилактических прочистках канализационных сетей с меняющимся потоком сточных вод в течение суток от нуля до максимума, согласно статистике, сократило количество случайных засорений примерно в 2,8 раза, увеличило производительность труда – в 2,6 раза.

Рис. 6. Каналоочистительная машина

64

К капитальному ремонту сети относят работы по:

-строительству новых либо полной или частичной реконструкции существующих колодцев (камер);

-перекладке или реновации отдельных участков линий с полной или частичной заменой труб или их санации (с помощью пластикового рукава,

сиспользованием намотанной трубы, с использованием пневматического пробойника с протяжкой новых полимерных трубопроводов; цементнопесчаная внутренняя облицовка [11, 15, 54, 55];

-замене или ремонту задвижек, шиберов, вантузов или их изношенных частей;

-ремонту отдельных сооружений на сети, устройств и оборудования. Авариями на канализационной сети считают внезапные разрушения

или закупорки труб и сооружений на сети, повлекшие за собой прекращение отведения сточных вод или подтопление (с изливом сточных вод на поверхность) и вызвавшие необходимость раскопки труб.

При возникновении аварии или подтопления на сети необходимо принять срочные меры для:

1)отвода поступающих сточных вод в обход повреждённого участка (перекачкой);

2)отключения повреждённого участка или сооружения, а также канализационной сети подвальных помещений зданий, находящихся под угрозой подтопления. Для этого перекрывают задвижки или устанавливают пробки. Ремонтно-восстановительные работы ведут с уведомлением диспетчерской службы организации ВКХ.

6.3. ОШИБКИ В ЭКСПЛУАТАЦИИ КАНАЛИЗАИОНЫХ СЕТЕЙ

Работы на канализационной сети ведутся в сложных условиях при соприкосновении со сточной жидкостью, наличии взрывоопасных и отравляющих газов, а иногда на дорогах с интенсивным движением транспортных средств.

Причинами несчастных случаев (травматизма) при эксплуатации сети могут служить: отвлечение внимания рабочих от производства работ; неисправное состояние инструментов и оборудования, а также неправильное их использование; отсутствие сигналов и ограждений на месте работ; неправильное открывание крышек люков; неорганизованный спуск в колодцы рабочих и тяжёлых предметов; несоблюдение мер предосторожности при перемещении, подъёме и опускании материалов, снарядов и т.п.; неиспользование защитных приспособлений при наличии опасных газов, контакте со сточной водой и осадками; плохое состояние рабочей одежды

иобуви, а также неправильное их использование; отсутствие ограждений

ипредохранительных устройств у механизмов, несоблюдение правил

65

пользования лебёдками и другим оборудованием, а также электросетью высокого напряжения; отсутствие правильного оснащения места работ; неосторожность рабочих, несоблюдение правил выхода на объект и др. требований ТБ [32].

Наружные крышки колодцев следует открывать только специальными крюками, оберегая при этом ноги. Открывать крышку следует по длине улицы, а не поперёк неё (см. рис.7).

Нельзя определять наличие газов в колодцах зажженным огненным факелом.

Нарушение ТБ на одном из объектов привело к взрыву коллектора с разрушением его на 1 км. У членов бригады были опалены лицо и глаза. Силой взрыва может выбросить крышки люков выше и ниже расположенных колодцев. Причиной подобного взрыва могут служить пары бензина, составляющие 2-6 % от объёма воздуха в колодцах.

Для определения загазованности

колодцев следует пользоваться:

1)газоанализатором, например «ДЖИНгаз», который осуществляет непрерывный контроль содержания газов. При возникновении опасности прибор выдаёт чёткие звуковые и световые сигналы;

2)традиционным прибором – шахтной лампой ЛКБ-6 или газобензинной лампой ЛБВК с зеркальным отражением (см. рис.1,а).

Тусклое, вытянутое вверх и коптящее

пламя ЛКБ-6 указывает на наличие взры-

 

воопасных газов. Сокращение пламени

 

указывает на газы, вредные для дыхания.

 

Спокойное, ровное горение лампы свиде-

 

тельствует об отсутствии вредных газов.

 

За поведением пламени лампы ЛБВК,

Рис. 7. Открывание крышки ко-

опущенной в колодец, наблюдают через

лодца

зеркальный отражатель. Увеличение пламени свидетельствует о наличии в колодце взрывоопасных газов, а уменьшение – о присутствии газов, опасных для дыхания. 0,05 % сероводорода в воздухе приводит к тяжелому отравлению. 0,1-0,2 % сероводорода – к мгновенной смерти.

Газы из колодца и трубопровода удаляют:

-естественным проветриванием. Для этого открывают крышки выше и нижележащих смотровых колодцев;

-принудительным проветриванием:

а) при помощи вентилятора нагнетающего в колодец свежий воздух. Для этого применяют ручные вентиляторы (рис.8) и вентиляторы, рабо-

66

тающие при помощи двигателей. В отдельных случаях для проветривания сети используют передвижные компрессорные установки;

б) заполнением водой с последующим сбросом в сеть.

Рис.8. Ручной и электроручной вентиляторы Нельзя выходить бригаде на ликвидацию аварии без специального ос-

нащения и инвентаря (без спасательных поясов с верёвками; без шахтных ламп или газоанализаторов; противогазов) (рис. 9-11).

Рис. 9. Правильный спуск

Рис.10. Шланговый противогаз

рабочего в колодец

 

Спуск в колодец разрешается только в правильно надетом предохранительном поясе (рис.11). На поверхности земли должны находиться рабочие, обязанные, согласно ТБ, вести наблюдение за находящимся в колодце рабочим.

Спасательные пояса и верёвки испытываются на разрыв с использованием специальных грузов – болванок массой 200 кг (рис.12), представляющих собой металлическую форму, заполненную бетонной смесью. При несчастном случае к уголовной ответственности привлекаются администрация и инженерно-технический персонал, отвечающий за технику безопасности и оснастку бригады.

Одним из важных правил эксплуатации канализационной сети явля-

ется осуществление регулярного контроля за составом и количеством сточных вод, за правильным пользованием канализацией во всех присоединениях к городской сети.

67

а)

 

б)

 

 

 

 

 

 

Рис. 11. Закрепление предохранительного пояса: а – спереди; б – сзади

Рис.12. Болванка для испытания пояса на разрыв

Примером может служить разрушение 230 м бетонного коллектора за 1,5 года в результате коррозии, вызванной содержащимися в сточной воде предприятия кислотами (серной, азотной, соляной и др.).

Причинами этого послужило:

1)ослабление контроля службой промышленного водоотведения организации ВКХ за составом и количествомсбрасываемых предприятием стоков;

2)предприятие изменило свой профиль, не поставив в известность промышленную службу ВКХ, не предоставило отчёт об изменениях состава сточных вод по отношению к паспортному.

При анализе причин разрушения трубопроводов необходимо помнить, что растительные и животные жиры опасны для бетонных труб своими жирными кислотами. При загнивании белковых веществ в сточной воде выделяется в большом количестве сероводород.

68

Сильному воздействию агрессивных вод подвергается цементный раствор. Собственной частью цемента является окись кальция (СаО), которая после затворения цемента водой в процессе гидратации переходит в гидрат окиси кальция Са(ОН)2. Но при воздействии агрессивных вод на гидрат окиси кальция затвердевший бетон или раствор подвергается разрушению.

Разрушение (коррозия) гидрата окиси кальция в бетоне может происходить вследствие:

1)прямого растворения (выщелачивания) гидрата окиси кальция протекающей водой;

2)образования солей в результате химического воздействия свободных неорганических и органических кислот;

3)кристаллизации продуктов реакции при взаимодействии бетона и агрессивной воды в порах бетона.

Чем больше в сточной воде и её осадках содержится тяжёлых металлов, тем выше вероятность разрушения бетонных конструкций.

Свободные неорганические и органические кислоты, которые могут содержаться в сточных водах, в результате химического взаимодействия с гидратом окиси кальция образуют соли, которые растворяются и уносятся водой. Бетон становится рыхлым и более шероховатым, что ведёт к увеличению сопротивления на трение по длине, изменению гидравлических условий, т.е. к снижению скоростей и увеличению вероятности выпадения осадка и даже засорению сетей.

Особенно неблагоприятно действуют на бетон сероводород, серная кислота и углекислота, которые могут содержаться в сточных водах, а в основном образующиеся при загнивании в трубах выпавшего осадка.

Сероводород вызывает газовую коррозию. Он растворяется в воде, конденсируется на верхней и боковых стенках труб, не омываемых сточными водами. Конденсат паров воды на стенках труб, коллекторов и колодцев происходит вследствие разности температур воздуха и самих конструкций. Даже летом эта разница составляет до 5 оС. В конденсате происходит окисление поглощённого из воздуха сероводорода за счёт кислорода воды и за счёт биохимического окисления при помощи бактерий.

При избытке кислорода реакция протекает по уравнению

2S + 3O3 = 2SO2 + 2H2O

а при недостатке кислорода – по уравнению

2 + 3O3 + 2S= 2H2SO4.

Присутствие в воде серной кислоты может привести к образованию новых соединений кальция, для которых характерно сильное увеличение объёма, что ведёт к разрушению бетона. К числу таких солей относятся гипс (сернокислый кальций СаSО4), увеличивающийся в объёме почти в 2 раза против объёма гидрата окиси кальция, и сульфоалюминат кальция

69

3СаО∙Аl2O3∙ СаSО4∙3OH2O, увеличивающийся в объёме в 22,5 раза. Этот вид коррозии наиболее опасен.

При химическом взаимодействии углекислоты (СО2) с гидратом окиси кальция {Са(ОН)2} образуется малорастворимый в воде углекислый кальций СаСО3; при его дальнейшем взаимодействии с СО2 образуется легкорастворимый двууглекислый кальций Са(НСО3)2. Растворение двууглекислого кальция приводит к разрушению бетона, но оно происходит только в том случае, когда в воде имеется избыточная углекислота, носящая название агрессивной.

В результате действия на бетонные конструкции сети сточных вод, конденсата, газов и микроорганизмов происходит уменьшение в бетоне содержания СаО, что ведёт к разрушению концентраций либо к увеличению шероховатости и уменьшению надёжности работы сети.

Перед спуском в колодец необходимо проверить наличие и состояние скоб, восстановить недостающие и укрепить слабые. Металлические приставные лестницы, которые нередко проектируют для «удобства» вместо скоб и должны подниматься на поверхность земли во время производства в колодце ремонтных работ, себя не оправдывают, т.к. колодцы без скоб – «мышеловка» для рабочих. Слесарь в момент угрозы его здоровью не может самостоятельно выбраться из колодца.

Частые засорения труб малых диаметров, имеют следующие причи-

ны:

неудовлетворительные гидравлические условия в них;

случайное попадание крупных предметов через люки смотровых колодцев или открытые участки сети;

основные принципы и методики расчёта сетей [21, с.61-70];

несвоевременные ППО, ППР, прочистки сети.

Число засорений резко возрастает весной и осенью, преимущественно во внутриквартальных сетях диаметром 150 и 200 мм, в которых засоры в 2-3 раза выше по сравнению с уличными сетями больших диаметров.

Имеющиеся статистические данные подтверждают факт того, что в трубах диаметрами 250 мм по сравнению с трубами d= 200 мм число засорений снижается примерно в 2 раза.

Найденные зависимости числа засорений сети, приведенные на 1 км в год для различных диаметров труб и уклонов представлены [21, на рис. 1- 4 и в табл. 1].

Особого внимания заслуживает факт, что в трубах малых диаметров, уложенных даже с уклонами больше минимальных, число засорений достаточно велико.

Следовательно, на число засорений и надёжность работы сети в процессе эксплуатации существенно влияют следующие факторы:

1) уклон укладки труб;

70

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]