Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Воронежский государственный технический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

2750

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

15.11.2022

Размер:

2.21 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1110 11 > Следующая >>>

Приложение 9

Редукторы типа Ц2

Таблица П.9.1

Габаритные и присоединительные размеры редукторов серии Ц2 (рис. П.9.1)

	Типораз-	ат	аб	А	А1	В, В1	В2	В3	В4	L		L1		L2		L3
	мер
	Ц2 – 250	150	100	210	Σ285	260	167	---	60	515		400		247		220
	Ц2 – 300	175	125	250	Σ350	300	202	---	70	620		475		275		255
	Ц2 – 350	200	150	280	200	330	228	---	70	700		550		300		300
	Ц2 – 400	250	150	320	250	380	256	---	85	805		645		340		325
	Ц2 – 500	300	200	360	320	440	310	---	100	985		785		385		390
	Ц2 – 650	400	250	470	260	560	400	280	100	1270		910		41 0		480
	Ц2 – 750	450	300	560	300	650	465	320	120	1455		1040		4 45		570
Ц2 – 1000		600	400	760	400	860	608	420	150	1905		1400		500		740
										Окончание табл. П.9.1

	Типораз-	L5	L6	L7	L9	L10	L11	H0	H	H1		S	d×n		Масса,
	мер															кг
	Ц2 – 250	198	255	280	---	183	75	160	310	---	18		22×4		85
	Ц2 – 300	127	280	300	---	215	90	190	362	---	22		26×4		136
	Ц2 – 350	255	320	345	---	238	100	212	409	---	25		26×6		204
	Ц2 – 400	280	350	375	---	286	150	265	505	---	27		33×6		317
	Ц2 – 500	330	415	445	---	340	190	315	598	---	30		39×6		500
	Ц2 – 650	410	510	550	515	443	190	315	695	95	36		39×8		1100
	Ц2 – 750	480	595	645	565	494	225	355	783	100	40		40×8		1650
Ц2 – 1000		645	745	805	780	645	300	450	1018	155	45		52 ×8		3700

Рис. П.9.1. Габаритные и установочные размеры редукторов серии Ц2

Таблица П. 9.2

Вращающий момент Мт на тихоходном валу редукторов Ц2, кН·м

Типо-	Переда-		Режим работы по Правилам Ростехнадзора
размер	точное	1М – 2 М		3М – 4 М		5М – 6 М		7М – 8 М
редуктора	число		Частота вращения быстоходного вала nб,					с-1
	iр	10	16	10	16	10	16	10		16
	10; 12,5;	3,5	2,8	2,5	1,8		1,1	1		0,9
Ц2 – 250	16; 20;	3,8	3,3	2,7	2,6	1,5		1		0,9
Ц2 – 250	25; 31,5;	3,8	3,3	2,7	2,6		1,3	1,2		1
	40; 50	4	3,8	2,8	2,7			1,2		0,9

Консольная нагрузка		12 кН		18 кН		12,5 кН		6,3 кН
	10; 12,5;	5,	4	4,4	3,5	2,3	2	1,4		1,4
	16; 20;	5,8	5	4,6	3,8	2,3	2,1	1,4		1,4
Ц2 – 300	25; 31,5;	5,8	5	4,3	4,3	2,7	2,5	1,8		1,6
	40; 50	6	5,4	4,4	4,3	2,5	2,3	1,8		1,6

Консольная нагрузка		20 кН		28,5 кН		14 кН			8 кН
	10; 12,5;	8	7,1	6	5,6	3,5	2,8	2,2		2,1
	16; 20;	9	7,3	6,8	5,6	3,5	3	2,2		1,9
Ц2 – 350	25; 31,5;	9,5	8,2	6,5	6,3	4,1	3,3	2,7		2,2
	40; 50	9,5	8,5	6,7	6,3	3,7	3,3	2,7		2,2

Консольная нагрузка		32 кН		25 кН		18 кН		10 кН
	10; 12,5;	14	11,2	8,2	6,2	5,3	3,8	4,1		4,1
Ц2 – 400	16; 20;	18	14		8,2	6,5	4,8	4,4		3,7
Ц2 – 400	16; 20;	18	14		8,2	6,5	4,8	4,4		3,7
	25; 31,5;	18,5	16,5	11,5	9	6,	4,3	4,4		4,4
	40; 50	18,5	17	11,5	9	6	4,6	5		4,4
	40; 50	18,5	17		9	6	4,6	5		4,4

Консольная нагрузка		32 кН		25 кН		20 кН		14 кН
	10; 12,5;	28	24	18	16	11,2	9			7,3
Ц2 – 500	16; 20;		24,3		17,5	11,2	9
Ц2 – 500	16; 20;		24,3		17,5	11,2	9
	25; 31,5;	31,5	30	21,2	20	13,2	9,7	7,3		6,5
	40; 50		30		20	13,2	10,6

Консольная нагрузка		50 кН		40 кН		25 кН		20 кН
	10; 12,5;	50	40	33,5	26,5	23,6	18	19		18
Ц2 – 650	16; 20;	56	45	37,5	33,5		20	20		19
	25; 31,5;	60	51,5	42,5	36,5	27,2	20	20		20
	40; 50	60	56	42,5	41,2		21,2	23		2069

Консольная нагрузка		63 кН		71 кН		45 кН		25 кН
	10; 12,5;	69	58	51,5	42,5	37,5	30	31,5		29
Ц2 – 750	16; 20;	77,5	71	56	47,5	42,5	35,5	33,5		28
	25; 31,5;	87,5	80	63	56	42,5	32,5	34,5		30
	40; 50	87,5	80	63	60	45	32,5	36,5		30

Консольная агрузка		100 кН		125 кН		63 кН		32 кН
	10; 12,5;	155	136	109	100	82,5	71	71		67
Ц2 – 1000	16; 20;	190	160	136	112	97,5	85	73		63
	25; 31,5;	200	185	140	128	109	85	87,5		65
	40; 50	200	190	150	136	122	100	87,5		70
Консольная нагрузка		200 кН		250 кН		160 кН		80 кН

Примечание. Консольную нагрузку прикладывают к середине посадочной части выходного вала.

Рис. П.9.2. Чертеж цилиндрического тихоходного вала редуктора

Таблица П.9.3 Присоединительные размеры тихоходного вала

редуктора (рис. П.9.2)

Типоразмер	d5	d7	l5	l6	b1	t1
редуктора
Ц2 – 250	65	10	110	20	18	71
Ц2 – 300	75	12	110	22	20	82
Ц2 – 350	85	12	130	22	22	93
Ц2 – 400	95	12	130	22	25	104
Ц2 – 500	110	12	165	22	28	120
Ц2 – 650	140	12	200	22	36	152
Ц2 – 750	170	16	240	26	40	184
Ц2 – 1000	220	20	280	32	50	237

Таблица П.9.4

		Присоединительные размеры быстроходного вала
							редуктора (рис. П.9.3)

		Типоразмер					d		d			l	l1		b		t
		редуктора

			Ц2 – 250			30			45		60		20	8			16,5
Рис. П.9.3. Чертеж быстро-			Ц2 – 300			35			48		60		20	10			19
Рис. П.9.3. Чертеж быстро-			Ц2 – 350			40			58		85		25	12			21
ходного вала редуктора			Ц2 – 350			40			58		85		25	12			21
ходного вала редуктора			Ц2 – 400			50			70		85		25	14			26,5
			Ц2 – 500			60			80		108		32	18			31
			Ц2 – 650			70			95		108		32	20			36,5
			Ц2 – 750			80			110		135		35	22			41
		Ц2 – 1000				110			140		168		42	28			52
															Таблица П.9.5
	Присоединительные размеры тихоходного вала редуктора в
				виде зубчатой полумуфты (рис. П.9.4)

	Типоразмер			m	D		B		d2	d3		d4	L4		l2		l3	l4
	редуктора

	Ц2 – 250			3,5	147		20	72		95		62	180		38	43		40
	Ц2 – 300			5	210		25	80		105		70	205		50	55		40
	Ц2 – 350			6	252		30	110		140		100	230		60	65		40
	Ц2 – 400			6	252		30	110		140		100	255		60	65		50
	Ц2 – 500			8	336		40	150		215		120	295		65	85		20
	Ц2 – 650			10	420		50	160		230		120	370		70	90		20
	Ц2 – 750			12	504		60	200		290		140	430		90	105		45
	Ц2 – 1000			16	672		80	320		445		230	580		130	150		55
Рис. П.9.4 Чертеж тихо-	Ц2 – 1000			16	672		80	320		445		230	580		130	150		55
Рис. П.9.4 Чертеж тихо-
ходного вала редуктора в
виде зубчатой полумуфты

Приложение 10

Тормоза колодочные с электрогидравлическим толкателем

Таблица П.10.1

Параметры тормозов типа ТКГ

	Тормозной	Диаметр	Ширина тормоз-		Ход штока	Масса
Тип	момент,	шкива	ной колодки	Толкатель	толкателя,	тормоза,
тормоза	Н·м	D, мм	b1, мм		мм	кг

ТКГ-160	100	160	70	ТЭГ-16-2М	25	21,5
ТКГ-200	250	200	90	ТГМ -25	32	38
ТКГ-300	800	300	140	ТГМ -50	50	100
ТКГ-400	1500	400	180	ТГМ -80	50	130
ТКГ-500	2500	500	200	ТГМ -80	50	155
ТКГ-600М	5000	600	240	ТЭ -160	55	420
ТКГ-700М	8000	700	280	ТЭ -160	85	505
ТКГ-800М	12500	800	320	ТЭ -160	135	845

Таблица П.10.2

Геометрические размеры тормозов типа ТКГ (рис. П.10)

Тип тормоза					Размеры, мм
	L	l	l1	B	H	h	b1	A	a	d
ТКГ-160	490	147	268	201	390	144	120	200	90	13
ТКГ-200	603	198	332	213	404	170	90	350	120	18
ТКГ-300	772	275	421	227	496	240	120	500	150	21
ТКГ-400	940	375	489	227	540	320	140	340	68	21
ТКГ-500	1160	435	650	227	685	400	160	410	85	27
ТКГ-600М	1420	560	860	365	940	475	250	500	126	38
ТКГ-700М	1630	625	1005	390	1081	550	290	610	150	38
ТКГ-800М	1975	695	1280	405	1216	600	330	700	180	З8

Рис. П.10. Установочный чертеж колодочного тормоза с электрогидравлическим толкателем

Приложение 11

Муфты втулочно-пальцевые

Таблица П.11

Параметры втулочно-пальцевых муфт с тормозным шкивом (рис. П.11)

Крутящий	Тормозной	d(H7)	d1(H9)	D	DT	D1	D2	d2	d3	d4	d5	Число
момент	момент											пальцев
момент	момент					мм						пальцев
Мк, Н·м	Мт, Н·м					мм
Мк, Н·м	Мт, Н·м
250	160	32-45	32-38	140	200	100	180	70	14	28	M10	6
500	160	40-45	40-45	170	200	120	180	80	18	36	M12	6
1000	420	60-70	50-70	220	300	170	275	120	18	36	M12	10
2000	1500	65-75	65-90	250	400	190	370	140	24	46	M16	10
4000	1500	80-95	80-95	320	400	240	370	175	30	58	M24	10
8000	2500	100	95	400	500	300	465	220	38	72	M30	10
8000	5000	125	125	400	600	300	560	220	38	72	M30	10

Окончание табл. П.11

	Крутящий	l	l1	l2	s	BT	b	Допустимое		Момент	Масса,
	момент							смещение валов		инерции,	кг
	Мк, Н·м			мм				радиальн.	угловое	кг·м2

250		80-100	80	60	16	100	1 - 5	0,3		0,24	13,5
500		110	110	85	22	100	1 - 5	0,3		0,32	18,5
1000		110-140	140	107	22	150	1 - 6	0,4	1°	1,5	43
2000		140-170	140	107	28	190	1 - 8	0,4		4,8	92
4000		170	170	135	36	190	1 - 10	0,5	30'	6,9	115
8000		210	210	170	44	210	2 - 12	0,5	30'	28,6	211
8000		210	210	170	44	250	2 - 12	0,5		57,8	240

Рис. П.11. Установочный чертеж втулочно-пальцевой муфты с тормозным шкивом

Приложение 12

Гидроцилиндры для грузоподъемных кранов

														Таблица П.12
				Технические характеристики типовых гидроцилиндров (рис. П.12)

			Размеры, мм						Ход штока S, мм			Усилие на штоке, кН, при давлении
													жидкости 16 МПа
D	d		d1		L	e	R	B	φ1 =1,33		φ2 =1,65	выдв.	втяг. при φ1	втяг. при φ2
40	25		25		180	40	25	24	80 - 250		320-500	20	15	12
50	32		28		190	45	28	30	100-320		400-630	32	23	18
60	40		36		210	50	40	36	125-400		500-710	45	32	25
70	40		40		225	55	43	40	160-500		630-800	62	46	42
80	50		45		260	60	45	45	160-500		630-1000	81	60	49
90	50		50		266	65	45	50	200-630		800-1120	102	82	70
100	60		55		272	80	55	50	200-630		800-1250	126	94	81
110	70		65		300	85	60	55	250-800		1000-1400	152	121	91
125	80		75		340	95	70	60	250-800		1000-1600	196	150	115
140	80		80		375	105	70	70	320-1000	1250-1800		246	185	166
160	100		90		410	115	80	75	320-1000	1250-2000		321	241	196
180	110		100		420	125	90	85	400-1150	1600-2240		407	328	255
200	125		110		465	145	100	90	400-1150	1600-2500		502	376	306
220	140		120		500	160	105	100	500-1600		2000-2800	625	456	360
Примечание.
1. ϕ =		SП	; Sп – площадь поршневой полости;								Sш – площадь штоковой полости.
1. ϕ =		SШ	; Sп – площадь поршневой полости;								Sш – площадь штоковой полости.
		SШ

2. Материал.

Цилиндр – труба бесшовная холоднотянутая по ГОСТ 8734; толщина стенки 3,5 …10 мм через каждые 0,5 мм; при толщинах 14…22 мм – через каждые 2 мм; дальнейшие толщины соответствуют ряду предпочтительных чисел; материал – сталь 35 по ГОСТ 1050; термообработка – улучшение НВ 240 - 270; Шток – круг по ГОСТ 2590; материал – сталь 45 по ГОСТ 1050; термообработка – нормали-

зация НRC 50 - 54.

Рис. П.12. Чертеж продольного сечения гидроцилиндра

					Приложение 13
					Гидронасосы и гидромоторы
					Таблица П.13.1
			Структура обозначения аксиально-поршневых гидромашин
310.	3.	112.	00.
			00, 01, 06 –		реверсивные гидромоторы; 02, 04, 07 – насосы правого,
			03, 05, 08 –		насосы левого вращения (вид с торца вала)
		Рабочий объем, см3: 12, 28, 45, 56, 80, 112, 160, 250
	Модель 0…9
Гидромашина с наклонным блоком цилиндров нерегулируемая
303.	1.	112-501. 00.		2
				0 –	предохранительный клапан отсутствует; 1, 2 – установлены
				регулиремые клапаны; 3, 4 – установлены нерегулируемые
				клапаны; 5, 6 – пристыкован блок обратно-предохранительных
				клапанов (БОПК)
			Реверсивный гидромотор (индексацию см. выше)
Модель			Рабочий объем
Гидромашина с наклонным блоком цилиндров регулируемая
					Таблица П.13.2

Технические характеристики гидронасосов

Наименование		Значение параметра
параметра
параметра	310.1.12.02	310.2.28.02	310.3.45.02	310.3.56.02
Частота вращения ном., с-1, (об/мин)	40 (2400)	32 (1920)	25 (1500)	25 (1500)
Подача ном., дм3/с (л/мин)	0,44 (26)	0,85 (51)	1,07 (64)	1,33 (80)
Давление на выходе ном/макс, МПа		20/35
Мощность потребляемая ном., кВт	10	18,5	23	29
Коэффициент подачи		0,95
КПД полный/гидромеханический		0,91 / 0,96
Масса сухая, кг	4	9	17	17

Окончание табл. П.13.2

Наименование		Значение параметра
параметра
параметра	310.1.80.02	310.2.112.02	310.3.160.02	310.3.250.02
Частота вращения ном., с-1, (об/мин)	20 (1200)	20 (1200)	20 (1200)	16(960)
Подача ном., дм3/с (л/мин)	1,52 (91,2)	2,13 (128)	3,04 (182)	3,8 (228)
Давление на выходе ном/макс, МПа		20/35
Мощность потребляемая ном., кВт	33	46	66	82,5
Коэффициент подачи		0,95
КПД полный/гидромеханический		0,91 / 0,96
Масса сухая, кг	19,2	29	45	65

Таблица П.13.3

Технические характеристики реверсивных гидромоторов

Наименование		Значение параметра
параметра
параметра	310.1.12.00	310.2.28.00	310.3.45.00	310.3.56.00
Частота вращения ном., с-1, (об/мин)	40 (2400)	32 (1920)	30 (1800)	30 (1800)
Подача ном., дм3/с (л/мин)	0,44 (26)	0,85 (51)	1,07 (64)	1,33 (80)
Давление на выходе ном/макс, МПа		20/35
Мощность потребляемая ном., кВт	10	18,5	23	29
Момент крутящий ном, Н·м	35	84	135	168
КПД полный/гидромеханический		0,91/0,96
Масса сухая, кг	4	9	17	17

Окончание табл. П.13.3

Наименование		Значение параметра
параметра
параметра	310.3.80.00	310.3.112.00	310.3.160.00	310.3.250.00
Частота вращения ном., с-1, (об/мин)	25 (1500)	20 (1200)	30 (1800)	30 (1800)
Подача ном., дм3/с (л/мин)	0,44 (26)	0,85 (51)	1,07 (64)	1,33 (80)
Давление на выходе ном/макс, МПа		20/35
Мощность потребляемая ном., кВт	33	46	66	82,5
Момент крутящий ном, Н·м	240	336	480	748
КПД полный/гидромеханический		0,91/0,96
Масса сухая, кг	19,2	29	45	65

Рис. П.13.1. Общий вид аксиально-поршневых гидромашин

Таблица П.13.4

Конструктивные размеры аксиально-поршневых гидромашин

Размер	310.1.12	310.2.28	310.3.45	310.3.56	310.3.80	310.3.112	310.3.160	310.3.250
L	192	196	241	245	275	290	320	367
L5	112	147	153	153	166	177	210	251
L6	92	122	128	128	---	150	190	---
L10	---	---	90	90	88	100	118	---
L11	81	99	110	120	135	145	165	191

Приложение 14

Геометрические характеристики сечений деталей вращения

Таблица П.14

Моменты сопротивления изгибу W, кручению Wк, площадь сечения F

100

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 910 / 1110 11 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
15.11.20222.19 Mб22742.pdf
#
15.11.20222.19 Mб02746.pdf
#
15.11.20222.2 Mб22747.pdf
#
15.11.20222.2 Mб42748.pdf
#
15.11.20222.2 Mб02749.pdf
#
15.11.20222.21 Mб32750.pdf
#
15.11.20222.21 Mб12753.pdf
#
15.11.20222.21 Mб22755.pdf
#
15.11.20222.22 Mб12758.pdf
#
15.11.20222.22 Mб22759.pdf
#
15.11.20222.24 Mб02761.pdf