Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2780.Методы физико-химического анализа вяжущих веществ

..pdf
Скачиваний:
77
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
31 Mб
Скачать
1 — образец; 2 — вольфрамовая нить, помещенная в кварцевую трубку; 3 — позолоченное эллипсоидальное зеркало
Рис. 4. Инфракрасная отражатель­ ная печь:
Z

1330, платины — до 1400, глобара — до 1500, платины с 10 или 20% родия — до 1500, силита — до 1500, родия — до 1800, элек­ трографита — до 2000, вольфрама — до 2800°С.

Наряду с этим используют так называемые каскадные печи — печи с двойным обогревом. Например, нихромовая и платиновая спирали, уложенные в одной печи.

В качестве нагревателей в печах используют инфракрасные нагреватели, высокочастотные индукторы и даже сфокусированное, солнечное излучение.

Для быстрого подъема температуры применяют инфракрасные отражательные печи, в которых источником теплоты служит воль­ фрамовая нить, помещенная в ваку­ умную трубку из кварцевого стекла (рис. 4). Эта трубка помещается в одной фокусной точке позолоченного эллипсоидного зеркала, а в другой фокусной точке собираются лучи от инфракрасной лампы. В этой же точке помещается исследуемый об­ разец, температура которого контро­ лируется термопарой, связанной с программным регулятором подъема температуры.

Преимущество такой печи заклю­ чается в малой теплоемкости и воз­ можности линейного повышения тем­ пературы со скоростью 80—

160°С/мин. Описанная печь изготовлена из алюминия и охлаждает­ ся водой со скоростью от 500 до 1000°С/мин.

В ряде случаев термический анализ проводят при отрицатель­ ных температурах. Охлаждающим агентом в такой системе явля­ ется в основном жидкий азот, пропускаемый по змеевику, уложен­ ному в блоке. За счет испарения азота охлаждается блок, в ко­ торый помещен анализируемый образец. Скорость протекания жидкого азота регулируют, а давление в системе контролируют манометром.

Имеются печи, в которых предусмотрена непрерывная подача различных газов, обеспечивающих окислительную (кислород), ней­ тральную (аргон, азот, гелий) или восстановительную (водород) среду. При этом в печи может быть создано желаемое парциаль­ ное давление газа. Термоанализ при повышенных давлениях дает наибольший эффект при исследовании веществ, диссоциирующих с образованием газообразного продукта.

Вещества, способные к окислению в процессе нагревания на воздухе,'на кривой ДТА имеют интенсивный экзотермический пик. Процесс окисления, таким образом, маскирует эффекты, отражаю­ щие истинные превращения в веществе. При проведении ДТА в вакууме или в среде инертного газа такое явление устраняется. Применение вакуума позволяет получить на термограмме эффекты

/ —цепь программирования с потенциометром; 2 — термопара; 3 — печь; 4 — нагреватель; 5 — ток вывода; 6 — импульс триггера; 7 — напря­ жение источника; 8 — источник; 9 — цепь вы­ вода с кремниевым выпрямителем; 10 — цепь регулирования — пропорциональный уси­ литель; б — интегральная цепь; в — диффе­ ренциальная цепь); // — усилитель постоянно­
го тока
Рис. 5. Схема программного регулятора температуры:

большей интенсивности, чем на воздухе, что повышает точность анализа. Однако в отличие от кривых, фиксируемых при атмо­ сферном давлении, базисные кривые в условиях вакуума менее линейны. Эндотермические реакции, сопровождающиеся выделени­ ем газовой фазы, протекают в вакууме при более низких темпера­ турах, чем на воздухе.

Использование инертных газов, вольфрамовых нагревателей и вольфрам-рениевых термопар позволило создать аппарат ВДТА (высокотемпературного диффе­ ренциального термического анализа) для решения задач

ДТА до 2500°С.

Терморегуляторы. Регулиро­ вание нагрева печей в процес­ се термоанализа осуществляет­ ся автоматическими ползунковыми реостатами, автотранс­ форматорами и потенциал-регу­ ляторами. Совершенствование процесса нагрева печи достига­ ется за счет применения про­ граммного регулирования с по­ мощью управляемой термопа­ ры, помещенной в нагреватель­ ное пространство. В качестве прибора, регулирующего пода­ чу тока на печь, используют контактный гальванометр или потенциометр, а также управ­ ляемую дифференциальную термопару, спаи которой поме­ щены у внутренней и наружной стенок футеровки печи. Зада­ вая определенный градиент температур между спаями, можно осуществлять нагрев с желаемой скоростью.

В последнее время исполь­ зуют программные регуляторы температуры различных типов. Схема одного из таких прецизион­

ных регуляторов блочно-модульного типа приведена на рис. 5. Дан­ ный регулятор, позволяющий получать 300 видов программирова­ ния режима нагрева с точностью до ±0,2°С, состоит из блока про­ граммирования, усилителя, блоков пропорционально-интегрально- дифференциального регулирования и блока с кремниевыми управ­ ляемыми диодами.

Термопары. В процессе проведения термоанализа термопары не должны химически взаимодействовать ни с исследуемым вещест­ вом, ни с продуктами его разложения. Изменение электродвижу­

щей силы термопары по мере повышения температуры в исследуе­ мом диапазоне должно иметь прямолинейный характер, что и определяет температурные области ее применения. Так, например, для температур ниже нуля может быть использована железоконстантановая термопара, медьконстантановая — от 185 до 370, хромель-алюмелевая — до 1200, платина-платинородиевая — до 1400°С. Для изготовления термопар, работающих при температу­ рах свыше 1400°С, рекомендуется использовать вольфрам, молиб­ ден, рений, тантал, ниобий и их сплавы.

Величины электродвижущей силы различных термопар, в за­ висимости от температуры используемые для градуировки термо­ пар, приведены в табл. 4.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 4

Темпера­

Медькон-

Железо-

Никель-хром-

Хромель-

Платина*

Платина-

*■ платиноро

платино*

тура, °С

стантан

константан

никель

алюмель

диеоая

родиевая

 

 

 

 

 

(10% Rh)

(20% Rh)

100

4,28

5,40

3,85

4,10

0,64

0,07

200

9,29

10,99

8,02

8,13

1,42

0,28

300

14,86

16,56

11,97

12,21

2,29

0,58

400

20,87

22,07

15,26

13,39

3,21

0,98

500

 

27,58

18,42

20,64

4,17

1,46

600

 

33,27

21,74

24,90

5,18

2,02

700

 

39,30

25,32

29,14

6,23

2,65

800

 

45,72

28,86

33,31

7,31

3,35

900

 

52,29

32,47

37,36

8,43

4,11

1000

 

58,22

36,04

41,31

9,56

4,93

1100

 

 

39,73

45,14

10,72

5,80

1200

 

 

 

48,85

11,8*9

6,72

1300

 

 

 

 

13,07

7,67

1400

 

 

 

 

14,20

8.65

1500

 

 

 

 

15,45

9.65

1600

 

 

 

 

 

10,66

1700

 

 

 

 

 

11,67

Характеристика некоторых термопар приведена в табл. 5. Толщина термопарной проволоки должна быть минимальной,

что снижает ее теплопроводность и теплоемкость.

При возможном химическом взаимодействии термопары с ис­ следуемым веществом рабочая часть проволоки изолируется обо­ лочкой, например, из ванадия, нитрида циркония или вольфрама.

Регистрирующие приборы. Используемые для регистрации ре­ зультатов термоанализа системы должны иметь пишущий меха­ низм с минимальной инерционностью.

Регистрация термограмм осуществляется как фоторегистрирую­ щими приборами (пирометр Курнакова различных моделей, дериватограф), так и осциллографически (установка для высокотем­ пературного дифференциального термического анализа — ВДТА).

 

Полярность и идентификация проволоки

Приблизительные пределы

 

 

 

 

 

 

 

ошибки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рекомендуемый интервал тем­

Термопара*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

температурный

 

ператур, °С, и среда

 

+

 

-

ошибка

 

 

 

 

 

 

интервал, °С

 

 

 

 

Хромель-алюмелевая

Хромелевая

(не­

Алюмелевая (магнит­

— 18 ДО + 280

± 2 °С

0— 1250;

 

целесообразно

 

магнитная)

 

ная)

280 до

1260

±0,75%

применять в

окислительной

Медьконстантановая

Медная (желтая)

Константановая (сереб­

— 185 до

—60

± 1°С

среде

 

 

 

— 185 до

370; .целесооб­

 

 

 

ристая)

— 100

до

—60

± 0 , 8 °С

разно применять при очень

 

 

 

 

—60 до + 95

±0,75%

низких температурах

 

 

 

 

 

95 до

370

 

 

 

 

 

Железоконстантано-

Железная (магнит­

Константановая (не­

— 18 до

+275

± 2 °С

0—760;

 

используется

вая

ная

 

магнитная)

275 до

760

±0,75%

только в восстановительной

 

 

 

 

 

 

 

 

среде

 

 

 

Нихром-константа-

Нихром

 

Константан

До 800

 

 

новая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Платина-платиноро-

Плати но родиевая

Платина (мягкая)

0 до

540

±з°с

0— 1650

 

диевая ( 1 0 % Rh)

(хрупкая)

 

 

540 до

1480

±5%

 

 

 

 

Платинаплатиноре-

Платино рениевая

Платина

До

1600

 

 

ниевая (8 % Re)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Иридий-иридий ро­

Иридиевая

 

Иридий родиевая

До

2000

Окислительная

 

диевая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вольфрам-вольфрам-

Вольфрамовая

 

Вольфраморениевая

До

2500

В среде

инертных

газов

рениевая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Хромель — сплав никеля (90%) и хрома

(10%);

алюмель — сплав никеля (97%) и алюминия

(3%); константен — сплав меди

(59%),

никеля

(40%) и марганца (1%).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Указанные методы регистрации имеют ряд недостатков — низкая точность измерений, большая инерционность записывающих* меха­ низмов и большой объем работ, связанных с обработкой термо­ грамм и расчетом тепловых и фазовых характеристик. Чувствитель­ ность термоанализа ограничена возможностью фотозаписи, а при использовании осциллографов — их механической системой.

Для регистрации быстропротекающих процессов (модификаци-

онных превращений,

процессов кристаллизации и изомеризации

и др.) указанные методы малоэффективны.

В последние годы

разработан принцип цифровой регистрации

и машинной обработки экспериментальных данных, обеспечиваю­ щий высокую точность регистрации быстропротекающих процессов. Основным достоинством цифровых методов является возможность автоматической обработки результатов опыта путем прямого ввода их в электронную вычислительную машину.

Одним из путей автоматизации метода термоанализа является преобразование сигналов термопар в цифровую форму с последую­ щей регистрацией на тот или иной носитель информации, напри­ мер, по схеме: сигнал термопары— ^-цифровой измерительный при­ бор— ИЗлок управления— ^-регистратор.

С помощью аппаратуры серийного производства этот метод можно реализовать в термографическом эксперименте. Например, в качестве измерительных приборов могут быть использованы цифровые вольтметры с чувствительностью от 1 до 10 мкВ и ниж­ ним пределом измерений 0,1 или 0,2 В, а регистратором может служить цифропечатающий механизм, ленточный перфоратор или цифровой магнитофон. Перфолента или магнитная лента с запи­ санной на них термограммой может быть непосредственно введена в ЭВМ для проведения расчетов. Такая система позволяет регист­ рировать показания простой и дифференциальной термопар с точ­ ностью до 0,1°С с интервалом между отдельными точками изме­ рения от нескольких секунд до десятых долей секунды. Цифровое преобразование сигналов и подключение к экспериментальной ус­ тановке быстродействующей установки ЭВМ исключает инерцион­ ность аппаратуры регистрации и обеспечивает точность фиксирова­ ния очень больших температурных изменений, происходящих за чрезвычайно короткий отрезок времени.

Такая система эффективно применяется с использованием ма­ шин «Минск-22», «Минск-32». Обработка данных одного термо­ анализа занимает несколько минут машинного времени.

В последнее время для общей обработки термографических дан­ ных была применена вычислительная техника, с помощью которой разработан метод математического описания участка кривой ДТА, характеризующегося экстремальным отклонением от базисной ли- #нии, и расчет площади теплового эффекта. Экстремальный участок кривой ДТА описывается уравнением

У — а ~\~Ьх

^п

(M- х ) 9

(1)

где М — значение х, отвечающее максимальному отклонению у от прямой линии; а и b определяются способом среднеарифметиче­ ских; п находится из видоизмененного уравнения гиперболическо­ го косинуса; а вычисляется графически.

Площадь пика рассчитывается по величинам а, п и М:

где Х\ и х2 — начало и конец отклонения от базисной линии. После введения переменной Z = (M —x) получается табличный

интеграл. —

Рис. 6. Определение температуры начала и конца пика (Л), ши­ рины пика (/>), глубины пика (В)

Характеристические температуры определяются той температу­ рой, по которой кривая отклоняется от базисной линии, давая эн­ доили экзотермический пик.

Определение характеристик термических эффектов. В зависимо­ сти' от формы пика существуют различные методы определения температуры его начала и конца. При резких перегибах кривой температура находится по точке перегиба 1 (рис. 6), при плавном перегибе кривой ДТА начало или конец эффекта устанавливаются пересечением прямой ветви пика с базисной линией (в точке 2) или по точке касания прямой, проведенной к базисной линии под углом 45° (точка «3).

Ширина пика — расстояние между его началом и концом. Если начало и конец пика находятся на уровне базисной линии, то ширина пика соответствует расстоянию между точками пересече­ ния прямых ветвей пика с базисной линией (расстояние а, рис. 6). Если же начало или конец пика расположен выше или ниже ба­ зисной линии, то ширина пика равна расстоянию между точками пересечения прямой ветви кривой ДТА с базисной линией (отре­ зок б) или расстоянию между точками пересечения прямой ветви кривой ДТА с линией, проведенной из точки касания кривой пика с базисной линией (отрезок в).

Величина глубины пика необходима при количественной оцен­ ке термограммы. Острый пик прямо пропорционален количеству теплоты, выделившейся или поглощенной при реакции. Глубина

пика равна расстоянию от наивысшей точки его до базисной ли­ нии. В случае отсутствия базисной линии глубина пика соответ­ ствует расстоянию а' (рис. 6). При наличии у основания пика ба­ зисной линии глубина устанавливается двояко — расстоянием б' и в' (рис. 6).

Вычисление площади пика, так же как и определение его глу­ бины, необходимо при количественном термоанализе. В зависимо­ сти от формы кривой ДТА площадь пика находится графически так, чтобы наиболее точно была установлена величина экзоили эндотермического эффекта.

Факторы, влияющие на результаты ДТА, и подготовка образцов к термическому анализу. Различие в методике подготовки анализи­ руемого вещества и техника проведения эксперимента обусловли­ вают существенную разницу в результатах термоанализа одного и того же вещества.

При подготовке образца к анализу могут быть допущены раз­ личия в методах сушки, количестве анализируемого вещества и его разбавлении инертным материалом, в размере частиц и степе­ ни их кристалличности, плотности укладки образца в тигель, теп­ лопроводности и теплоемкости образца, увеличении или уменьше­ нии объема образца при нагревании, разновидности инертного ма­ териала.

Техника проведения термоанализа также может отличаться вследствие неодинаковости конструкции держателей образца (бло­ ки и тигли), печей, термопар (уменьшения размеров), скорости на­ грева, чувствительности регистрирующей системы.

В зависимости от вида материала образцы для термоанализа могут быть подготовлены различными способами. Во всех случаях для получения, воспроизводимых результатов анализируемый ма­ териал должен быть однородным. Вследствие большого колебания влажности в атмосфере не следует брать для термического анализа глинистые вещества в воздушно-сухом состоянии. Выдерживание глин в среде над насыщенными растворами солей обеспечивает их постоянную влажность. Насыщенный раствор азотнокислого каль­ ция Ca(N03)2'4H20 при 18°С обеспечивает относительную влаж­ ность среды, равную 55%, а при 30°С — 47%. Лучшие результаты дает азотнокислый магний Mg(N03)2-5H20, насыщенный раствор

которого при 18°С создает

приблизительно ту же влажность, что

и Ca(N03)2*4H20 (55%),

а при 30°С она понижается только до

51,5%. Практикой установлено, что при анализе глин целесообраз­ но прессованные образцы предварительно выдерживать под ва­ куумом над насыщенным раствором азотнокислого кальция в те­ чение минимум 4 суток. Предварительная выдержка глинистых образцов обеспечивает, кроме того, четко выраженный первый эн­ дотермический эффект, характеризующий адсорбционные свойства материала.

С целью уменьшения количества примесей в глинах, нивели­ рующих тепловые эффекты, необходимо тем или иным путем вы­ делить фракцию размером менее 1 мкм.

Характер термограмм искажают органические вещества, пред­ ставляющие собой обуглившиеся растительные остатки и битуми­ нозные вещества, которые присутствуют даже в самых мелких фракциях глинистых пород. Окисление органического вещества сопровождается экзотермическим эффектом в широком диапазоне температур, маскируя собой термические эффекты глинистого ма­ териала.

Д ля анализа гидратированных вяжущих материалов образцы обычно готовят измельчением в ступке 1—2 г исследуемого веще­ ства, остаточную влажность из которого удаляют путем обработки его под вакуумом, создаваемым водоструйным насосом, последова­ тельно этанолом и серным эфиром. Обезвоженный порошок про­ сеивают через сито 10 тыс. отв/см2. Из порошка отбирают навеску 0,3—0,5 г и помещают в платиновый, корундовый или какой-либо иной тигель. При этом навеска исследуемого порошка, а также степень уплотнения его и эталонного материала должны быть одинаковы для всей серии опытов.

Наиболее сложным оказывается подобрать метод подготовки образца для ДТА различных полимеров. Если при термическом анализе минеральных веществ по обычной* методике готовят по­ рошкообразные образцы, то из большинства полимерных материа­

лов

такие образцы получить трудно. Поэтому

для

каждого ви­

да

полимерных

материалов

применяют свой

метод

подготовки

пробы.

жидкостей

препараты готовят

путем

предвари­

 

Для анализа

тельной засыпки в тигель прокаленного глинозема при последую­ щем введении в тигель порции (0,15—0,2 см3) исследуемой жидко­ сти, а затем вновь слоя глинозема.

Величина навески. При термическом анализе используют об­ разцы массой от 50—300 мг до 10—12 г. Величину взятой для ана­ лиза навески определяют тепловым эффектом реакций, протекаю­ щих при нагревании вещества. Для глинистых материалов при скорости нагревания 5—10°С/мин величина навески должна состав­ лять от 0,3 до 2 г, а при скорости нагревания 50—60°С/мин чет­ кие кривые получаются при навеске 0,1 г. Большая по сравнению с эталоном навеска или значительная теплоемкость исследуемого вещества вызывает отклонение дифференциальной кривой к оси абсцисс, в то время как большая теплопроводность испытуемого образца по сравнению с эталоном или малая по сравнению с эта­ лоном навеска образца вызывает отклонение дифференциальной кривой в противоположном от оси абсцисс направлении.

Уменьшение навески исследуемого образца дает следующие преимущества: повышает разрешающую способность метода; спо­ собствует равномерному распределению температурного поля в образце, а отсюда резко снижается время фазовых превращений; уменьшается влияние на результаты анализа парциального давле­ ния газа, выделяющегося из образца в процессе его нагревания. Использование малых навесок, кроме того, весьма ценно в случаях анализа образцов, получаемых в микроколичествах.

С точки зрения теплопередачи наилучшей формой образца яв­ ляется шарообразная, которая практически может быть заменена цилиндрической с высотой образца, равной его диаметру. В связи с совершенствованием конструкции приборов (главным образом вследствие применения прецизионных установок с регистрирующей электронной аппаратурой, позволяющей, в частности, при ДТА фиксировать разность температур около 0,005°С) величина навески снижена до нескольких миллиграммов.

Размер частиц, степень их кристалличности и плотность упа­ ковки. Размер частиц существенным образом влияет на темпера­ туру пика и его площадь. Так, например, при изучении частиц, размер которых меняется от 200 до 2 мкм, температура пика сни­ жается почти на 100°С.

ДТА различных фракций каолина показал, что интенсивность пика, связанного с удалением сорбированной воды, возрастает по мере снижения размера частиц, в то же время уменьшается ин­ тенсивность эндотермического пика при 600°С и экзотермического пика при 980°С при одновременном смещении их в сторону низких температур. Для реакций, связанных с инверсионным превраще­ нием, размер частиц не оказывает существенного влияния.

Увеличение тонкости помола частиц в ряде случаев сопровож­ дается появлением новых эффектов и исчезновением эффектов обычных, свойственных данному веществу. Такое явление обуслов­ лено различной степенью нарушения кристаллической решетки вещества во время его помола.

Анализируемые частицы по возможности должны быть близки по размеру, а плотность упаковки их в тигель однородна.

На характер кривых ДТА существенное влияние оказывает степень кристалличности анализируемого вещества. Так, слабо­ кристаллический каолинит дает широкий, но небольшой эндотер­ мический эффект в интервале 100—200°С, в то время как у каоли­ нитов с высокой степенью кристалличности этого эффекта не наб­ людается.

Для веществ с низкой степенью кристалличности (гидроксиды железа) отмечается смещение термических эффектов в сторону низких температур.

Различная степень уплотнения исследуемого и эталонного ве­ ществ приводит к тому, что в процессе нагревания теплопровод­ ность их будет различной, в результате чего дифференциальная кривая отклонится от своего базисного положения. Влияние раз­ личной степени уплотнения исследуемого и эталонного веществ на характер дифференциальной’ кривой наиболее резко сказывается при низких температурах, т. е. в начале процесса нагревания об­ разцов.

Теплопроводность и теплоемкость. Коэффициенты температуро­ проводности образца и инертного вещества всегда между собой отличаются, в результате чего наблюдается отклонение дифферен­ циальной кривой от базисной линии. Даже если образец перед ана­ лизом имел те же самые термические характеристики, что и инерт-

ное вещество, то в процессе нагревания происходит изменение их, вызывая, в свою очередь, отклонение кривой ДТА от базисной линии.

Таким образом, практически почти невозможно устранить фак­ торы, вызывающие отклонение дифференциальной кривой в ту или другую сторону от базисной линии. Одним из основных методов, частично исключающих такое отклонение, является достаточно большое разбавление исследуемого вещества эталонным материа­ лом. Однако очень большое разбавление резко снижает интенсив­ ность термических эффектов, а порой полностью маскирует их.

Усадка и вспучивание образцов. В процессе термоанализа мно­ гие вещества претерпевают усадку или вспучивание, а иногда по­ следовательно и то и другое. Изменение размеров образца вызыва­ ет изменение его тепловых характеристик, поэтому происходит отклонение дифференциальной кривой от базисной линии. При больших усадках образца образуется зазор между стенкой тигля и образцом, что вызывает появление на кривой ДТА так называе­ мого ложного эффекта. В ряде случаев термоанализ сопровожда­ ется выделением из образца газовой фазы, которая, вспучивая его, также способствует значительному отклонению кривой ДТА от ба­ зисного положения.

Частичное устранение усадочных явлений и вспучивания образ­ ца в процессе термоанализа возможно разбавлением исследуемого вещества инертным материалом (например, глиноземом).

Скорость нагревания. Для получения воспроизводимых резуль­ татов скорость нагревания должна быть постоянной во всем ис­ следуемом интервале температур.

Установлено, что эндотермический эффект дегидратации каоли­ нита и экзотермический эффект его фазового превращения по мере повышения скорости нагревания от 10 до 50°С/мин смещаются в сторону высоких температур:

Температура

10

20

30

40

50°С/мин

Каолинит-

 

 

 

 

 

дегидратация

549±6

570±6

580±7

587±7

597±4

фазовое пре­

 

 

 

 

 

вращение

1015 ± 2

1025±2

1034±1

1041 ± 3

1044±3

При медленной скорости нагревания на кривой ДТА фиксиру­ ются широкие пики, смещенные в сторону низких температур.

Образцы с незначительной величиной энергии фазового превра­ щения при термическом анализе дают асимметричные пики, т. е. с постепенным достижением максимума и относительно быстрым возвращением к базисной линии.

Исследование полимеров методом ДТА показало, что при уве­ личении скорости нагревания от 1 до 10°С/мин температурные максимумы эффектов кристаллизации и разложения значительно возрастают, в то время как максимумы эффектов, отвечающих стеклованию и плавлению, смещаются в сторону высоких темпе­ ратур незначительно.