1403
.pdf
ют инталиями (например, известна инталия «Марс и Катиона», выполнен ная из светло-красного сердолика).
Большую роль в формировании замысла резчика по «ями» играет вы бор каменного сырья. Лучшие, красивые камни, пригодные дня изготовле ния резных и гравированных изделий, являются обычно н гамыун тверды ми. Камнерезное искусство осваивалось, в первую очередь, с использова ния более мягких камней —мрамор, гипсовый камень и его разновидности (селенит, ангидрит), коралл, ангары
Перед изготовлением каменного изделия обычно спадается м п уп. по возможности (рекомендуется ее выполнять такого же размера, да» и гото вое изделие). Модель может быть сделана из шины или пликтияита
При обработке камня «удаление лишнего материала» при резьбе осу ществляется зубилами, вращающимися кругами и т д .)
В ряде случаев процесс нчт тящини каменного механизиро ван. В частности, для изготовления тел вращения истюдьзуются станки, похожие на токарные. Основным узлом таких станков для обработки кам ня является шпиндель, снабженный треякудачицивлм шпротом, предназна ченным для закрепления каменной заготовки, а режущий инструмент (обычно резцы из инструментальной стали) '-юшряшитн»11114 в подвижном суппорте. Для изготовления полых изделий (сосуда®, корзинок, ваз и др.) используется сверлильный станок. Существуют сиамки, предназначаемые ДЛЯ разреЗКИ И обрезке имаш н» заготовок, яиябяшаяпивае идмптчуигапрти аб-
разивными кругами, дисками, отрезными шпклами.
Почти все резные каменные дг^дедид цншииЩвуигиигя и полируются, что позволяет ярче проявить, в частности, текстуру яамдшг. Эта операции обычно выполняются вручную н нечасто их удается меканнзировать. На ряду с этим используются пескоструйная обработка и химическое травле ние.
Резьба во костя ■ рогу
В дигорятииио-прии гоадшим искусстве игад^виита цидпцмтцзшталш лоделОЧ-
ную кость разных видов* бими слова, мимнинпш^ штпшвти и зубы моржа, зубы кашалота, скелетную кость аниимш : дпрями, ninmninijjip^ верблюда, кита.До сих пор такая резьба является пю суш lmmiiumiHraimmiHrM декоративноприкладным искусством среди дадмцде» Кимчаппш, Чуаишпи, Якутии и др. Остается только восхищаться ттялпимпшизделиями, даяадршпдндми народными умельцами.
В настоящее время зщетеравшошзгузшгшюдашоташую кость нескольких видов: бивни (клыки) мамонта, кипит» и зубы марша, зубы кашалота, про стую кость животных. Каждый ш шавдашых шшериддию обладает разны ми эстетическими данными, оссбшшгсшмшв страшив и другими специфи
к а
по пластичности, красоте трепа ((шрввшншЕй жвшавалиуринаишй текстуре мааюшовомубишив®.
Скелетная кость мвдряшх аиияритнгк - аэтдан^, ааспгвнщеидш пкшпе раз делки китов, моржей, юошрше ушотщшйшшш ш ядгапшшжжяишлиЧ^тшттшго побережья дяя создаввив яданЖептаншнс лрщциешш. Нйнцрнжедц, лз жшнптииц^ позвонков делали еидеяаМва fdfigia т ш мшталмадиалидедеядошаишиш арики байдар, строительстваa imainia—драит.
Гую СОедИНИтетауМК 'шкмвян^ иавишпдмдт (ШЮТППИГ ЯШ<б^ртят«»щ»шик
30—33 % )И миии^раппым*»* 7® ” % )) ШТЩИСПШ. (Р^ШШНГНшштен ЧШИШ книгициЛ
ткани (оссеин) трдяпишаиа шшиме стнщип. ПШшяшиит вшш ’вавишпг от возраста животного и его шишдашппю дмципда. Жишнлнрв шш> шшщрщделяют на две грушшшп нн^^чт—«ужи ^щдфетпая ииюньшаи*ьл#«в1ииннщщтшишпо рогатого скота.) ш рвдрюуш» фвое мидии анташЕв)). БВ идидиншадщшнр щщдщдпгвеННЫХ и^ртричий in^imiMifliiBniiBii' пппу1ртт1вт*в^ци) мвшт»((ш> мвшпь пицтшпго сос тава передней и '««ррияй шаг л ш н ш ((«щви^»)), ш тшкяе ш ш тюряге сустава переджй и зцщрешшшг((п^ ^ е^)).
P w К|«удшмп1ги>ош япж ((ршгяшшй ЧБЯНОЩ)}, 111вн^>ш§«иж>11и г а вшдивитг дишнит! яв-
р еп а, и м е е т еш п и гш е о р м и ш е п о л ь зую т ся ЩРШШШМ ш ит s
ш (обшвдццэт ffiiBimnnriK в д р д п д а п ш т . (Ой ис динявнтушывкиптшипип. ЭПИЯГ яивпядчидш явбшв-
д а е т р азн о о б р а зн ы м и дргадеш пвн^ш нш в а г а в о ш м и . (Ote прзщ ртаввд, имеютбо г а т у ю П аЛ Ю р у nnfUff.iim — ЯШГчцдгжоигв)ДИИЕНШПШНВ^ШгахЕШ^ПЖШЕПШШМЖСШГОВИ-
ТЫ Х, ш ицицшцчитiiндЖц |
аипвшЕшщ, |
пгвжиинт ШШВШ - |
ным рнсувоигм, |
|
ш ищ!ц<*но |
носок и тд. Такие ешашешшдшпщ, ншкззддокппшь гшшкжлв,, шяминцияие
мы при иагреямим^ тшине (птппшйгпшуит aaron пцпииинтшт! т гц«иод1ишinнитям искусстве. Ргяг iniiimrniiHtfw щ 1ЩЯЯВЩ, чнивг ттншитинтгишпвпняищтиьдмшпцнчяшир
>Ш<
Р о г в т е м я — Щ , ЧИЩЕ В Ш Щ , п а в ш ш е tra jm g . lum agw w Bac jpHHUHiflWi,, ШНЕЯЭ-
шееся в бмшдшдтмкшяпгаысите. ШшнптаятщнЕтернииипди?1^нпитать(птЕдшЕЯШПие видм худиояеетгаияиип^ абдеяДщтиаирттж аднаднопш дпвтаигябтюмяшя,,ркшефнат, аяеуриаж режЙгф, шпубганаш щршаадяшщ, ещнщшже прщцнвяша щупем едгяеагааитя пгрортмтмиимг дрюпн^ иптишяаванияр; ттвднчштк аренд дляДРкорирмаиюя шюяв^ртнмкзпв щрвдцнвякта.С^пвппщтшйшзягтщкшщпдапииаш)
раелрееетюннк м ршмяшЕ^ию щрюююядагт двэушпшпеаадшкии
шлшйрш2^р^шпарй^<дама^шг®шй^,11^з^Ш!Ш(п»шжт1Ш£1Е^ш1Шшшшра
* щривфмя:о%й®ишййиймциаиа.©юншалиш ш ш т жпотьдшепввшкииаетек
личиной зерна, переходя от крупного к мелкому зерну. Шлифовку ведут вручную и механически. Выровнять плоскость можно циклей. Наиболее мелкие царапины выводят пемзой на шлифовальном станке.
Отбеливание - операция, которая заключается в отделке изделий пе ред полированием. Назначение отбеливания состоит в устранении различ ных дефектов естественной окраски материала в виде желтизны, пятен и других недостатков. При изготовлении изделий из рога отбеливание не применяют. Изделия из животной кости чаще подвергают отбеливанию для их более полного обезжиривания, так как на поверхности неотбелен ных изделий выступает жир, изделия быстро желтеют и теряют товарный вид. Изделия из лучших сортов кости отбеливают лишь при наличии де фектов окраски (пятен шадры, ярких полос текстуры).
Склеивание - способ получения неразъемных соединений. Склеивание широко применяют в художественной обработке кости. Традиционно склеивание используется при прикреплении фурнитуры, изготовлении бы товых предметов, сборке изделий по частям. Сравнительно новым делом для косторезного промысла является склеивание кусков кости в единый блок для последующей обработки резьбой. Наилучшие результаты при склеивании кости дают клеи: рыбий, БФ-2, БФ-4, ПВА.
Полирование —окончательная отделка изделия, которая применяется для придания поверхности изделия блеска. Процесс полирования заключа ется в снятии с поверхности кости микронного слоя тонким полирующим материалом. Полирование изделий можно проводить вручную и на поли ровальных станках. Вручную кость полируют мелом и водой с помощью волосяной щетки. Обезжиривающее протирание кости спиртом ускоряет процесс полирования. Продолжительность полирования раствором мела 20-25 мин. Отполированное изделие промывают под струей холодной во ды, смывая остатки мела. Изделие с резной поверхностью промывают с помощью щетки. Коровий рог хорошо поддается полированию и дает ров ный стеклянный блеск. Олений рог полируют так же, как и кость, на хлоп чатобумажных кругах меловой мастикой.
Один из самых известных и красивых видов резьбы по кости - резьба «на проем» (ажурная резьба). Она основана на твердости и плотности кос ти, что позволяет оставлять на кости тончайшие перегородки между про пилами на всей поверхности изделий, при этом прочность изделия не на рушается. Процесс выполнения ажурной резьбы заключается в пропилива нии и удалении из пластины участков фона и в создании, таким образом, орнаментальной или сюжетной композиции, построенной на непрерывно соприкасающихся силуэтах изображений.
Растительные мотивы, изображение животных, птиц, человека, архи тектурных памятников, геометрические фигуры могут быть выполнены на изделии из кости. Получение таких мотивов заключается в срезании с за-
пользуют для изготовления небольших деталей изделий (шарики бус, под вески и т.п.). Токарную работу выполняют практически на всех видя* кос
ти. Наибольшую сложность в такой обработке представляет животная кость, так как она очень искривлена и имеет тонкие стенки. Небольшие де тали токарной обработкой могут быть выполнены из рога.
Нанесение на поверхность изделия из кости мелкой орнаментальной порезки для обогащения поверхности предмета осуществляется гравиров кой. Обычно гравировку делают на поверхностях хорошо отполированных изделий. Широко используют гравировку из кости. Она может быть вы полнена на плотной поверхности оленьего рога и тускло окрашенном ко ровьем роге. Зуб кашалота яркой окраски рекомендуется отбелить перед выполнением тонкой гравировки.
Инкрустация —создание на поверхности изделия из кости или рога орнаментов и других композиций из различных материалов, врезанных за подлицо в поверхность украшаемого предмета. Инкрустацию можно вы полнять как из однородного материала (детали ее будут отличаться лишь сортом и цветом компонентов), так и из других материалов. Кость, напри мер, можно инкрустировать костью. Костью с добавлением других мате риалов инкрустируют дерево. Техника инкрустации позволяет составлять изображения, используя природный цвет различных материалов. Оклеива ние изделия костью предпринимается, как правило, в двух случаях: для придания изделию более эффектного вида н для уменьшения расхода кос ти на больших поверхностях изделий. Толщина пластин кости 2-3 мм. Для склеивания изделий применяют в основном животную кость. Эта техника, основанная на составлении изображений из отдельных пластинок на боль ших поверхностях, облегчает декорирование изделия. Оклеенные изделия выполняют в два этапа: первый —изготовление деревянной основы, вто рой - оклеивание ее костью.
2. Керамика
Ремесло и искусство керамики известно с незапамятных времен. С изобретением гончарного круга керамика получила широкое развитие, нои до наших дней ее технологические основы практически остались преж ними.
Керамика - это неметаллический, неорганический материал и изделия из него, полученные из однородной смеси порошкообразных материалов с водой или другими жидкостями с помощью различных методов формова ния и упрочненные в процессе обжига.
К керамике относят и большую группу продукции, виды которой со
стоят из оксидов металлов (А^Оз, MgO, Z1O2 и др.) и получивших назва ние оксидной керамики.
2 S8
Формование - это технологическая операция, в процессе которой ке рамическая масса принимает необходимую форму под влиянием различ ных факторов с сохранением этой формы после прекращения воздействия этих факторов. Отформованные изделия до окончательного обжига и деко рирования называются полуфабрикатами. Полуфабрикаты до обжига при обретают заданные форму и размер, определенные плотность и прочность.
«Живучесть» керамики объясняется ее долговечностью, коррозионной стойкостью и прочностью материала (но это хрупкий материал). Техноло гической основой ее производства является формование изделия из влаж ной керамической массы, изготовляемой из дешевых и доступных природ ных горных пород и обжиг этой массы при высоких температурах до уда ления из ее составляющих кристаллизационной воды (этот процесс необ ратим). В результате получается черепок в виде различных керамических изделий (обожженная глинистая масса с добавками называется шамотом, который так же используется в керамических массах). При формовании изделий свойства керамической массы в ее «сыром» состоянии должны обеспечивать хорошее держание формы.
Формование керамических изделий осуществляют различными спосо бами: пластическим формованием (формование пластической деформаци ей), литьем по моделям (с использованием гипсовых форм), прессованием, горячим литьем под давлением (с использованием металлических форм) и др. Выбор способа формования зависит от сложности изделия, назначения, свойств керамической массы и др. В производстве керамических изделий наиболее широко применяют пластические формования (до 95 % общего выпуска изделий).
Отформованные тем или иным способом изделия сушат, чтобы уда лить из них влагу и придать полуфабрикатам необходимую механическую прочность для осуществления последующих технологических операций. Процесс сушки сопровождается усадкой - уменьшением размеров изделий, в результате чего они легко извлекаются из форм. Кроме того, сушка необ ходима для проведения обжига изделий, так как если влага из них не будет удалена, то при нагреве изделий в процессе обжига она будет интенсивно испаряться, что вызовет растрескивание изделий.
В зависимости от назначения и характера керамического материала в производстве художественной керамики используют однократный или двукратный обжиг.
Декорирование изделий в производстве художественной керамики осуществляется в основном после высокотемпературного обжига, который окончательно формирует керамическое изделие (табл. 9). Существует множество способов декорирования изделий после сушки и первого обжи га, которые подразделяются на текстурно-рельефное и фактурно-гладкое декорирование.