Прикладная механика композитов
..pdfУстойчивость элементов, работающих на сжатие |
31 |
Рис. 10 График приведенной закритической прочности пластин с одной свободной кромкой. Материал A-S/3501-6. укладки: ф [±45/0з/90Ь, □ [±45/90/0з]*. Материал Т-300/5208, укладка О [45/0/—45/90]2*.
Экспериментальные и расчетные (по классической тео рии) критические нагрузки для образцов с различным b/t сопоставлены на рис. 9. Как видно, расчет хорошо описывает экспериментальные данные вплоть до b/t « 33, после чего экспериментальная критическая нагрузка возрастает по срав нению с расчетной. Причина этого явления пока не установ лена. Рассмотренные экспериментальные данные относятся к образцам, выдержавшим усталостное нагружение в закрити ческой области нагрузок. Уровень закритической прочности пластин с одной свободной кромкой наглядно демонстри руется на рис. 10, где по оси ординат отложено отношение максимальной закритической нагрузки к критической, а по оси абсцисс — отношение прочности при сжатии к закрити ческой прочности. Величины порядка 4 ч- 5 по ординате не являются необычными; они лишь наглядно показывают, ка кой ценой оплачивается критическое проектирование.
Эмпирическая кривая нагрузок закритического локаль ного разрушения, построенная обычным образом, приведена на рис. 11. Все точки относятся к пластинам A-S/3501-6 с одной кромкой, опертой при помощи блока с V-образной канавкой. Часть образцов прошла предварительные уста лостные испытания (105 циклов) в закритической области нагрузок. Граничные условия в этих экспериментах были
32 |
К Кедвард, Е. Спайер, Р Арнольд |
Рис. 11. График приведенной закритической прочности пластин с одной свободной кромкой. Образцы, О, О предварительно выдержали 105 цик
лов усталостного нагружения в закритической области: |
1,15^Я //^>СГ^ 3,0 . |
|
Материал A-S/3501-6, укладки: # |
[±45/0з/90Ь, О |
[±45/03/90]s, О |
1±45/90/0зЬ, |
18 < b/t < 4 1 . |
|
близки к свободному опиранию, поскольку опертая кромка оставалась фактически прямой во всем цикле нагружения вплоть до начала закритического локального разрушения. Однако в закритич-еском диапазоне нагрузок и вдоль ненагруженной кромки развиваются мембранные напряжения, а не трансверсальные.
1.3.2. ПОДКРЕПЛЯЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ШВЕЛЛЕРНОГО ПРОФИЛЯ
Эксперименты с подкрепляющими элементами как швел лерного, так и рассмотренного в следующем разделе Z-образ- ного профиля ограничены образцами, у которых ширина обеих полок одинакова. Наличие полок разной ширины еще на одну ступень увеличивает сложность задачи, что не было предусмотрено данной программой. Как и рассмотренные плоские пластины, швеллерные (и Z-образные) профили про ектировались так, чтобы закритическая прочность была мак симальной; следовательно, в проекте конкретные изделия не рассматривались.
Сечения швеллерных профилей [ 17] показаны на рис. 12. Сечения образцов 12 и 13 являются критическими с точки зрения потери устойчивости стенки, как и включенные в сводку данных табл. 5 образцы, описанные в работе [14].
Устойчивость элементов, работающих на сжатие |
33 |
Поэтому образцы № 9 и 11 были спроектированы так, чтобы критическими элементами с точки зрения устойчивости про филя были полки. Размеры сечений образцов [17] и резуль таты их испытаний приведены соответственно в табл. 8 и 9.
ОбразецMi9
Рис. 12. Размеры сечений швеллерных профилей (показаны критические элементы).
Рис. 13. Определение закритической прочности швеллерного профиля №11; материал A-S/3501-6, укладка [±45/0з/90Ь; по оси абсцисс — сближение торцов, дюйм.
Типичные кривые нагрузка — перемещение для образцов серии 11 приведены на рис. 13. Заметна небольшая протяжен ность области падения нагрузки после достижения макси мальной закритической нагрузки и начала локального разру-
2 Прикладная механика
|
|
|
Т аблица 8. |
Разм еры |
ш веллерны х профилей |
[17] |
|
|||
Н о м е р |
W |
*f. av |
L, |
L', |
Pinin' |
^ ^Рщ1п |
bw • |
b f. av- |
bw/*w |
bf / t f |
о б р а з ц а |
дюйм |
дюйм |
дюйм |
дюйм |
дюйм |
дюйм |
дюйм |
|
А.
дюйм5 bf / bw
9-S1 |
0,0611 |
0,0615 |
10,3 |
5,42 |
0,33 |
16,4 |
1,565 |
1,008 |
25,6 |
16,4 |
0,2195 |
0,64 |
9-S2 |
0,0611 |
0,0617 |
10,3 |
5,42 |
0,33 |
16,4 |
1,562 . |
1,000 |
25,6 |
16,7 |
0,2189 |
0,64 |
9-F1 |
0,0605 |
0,0593 |
10,3 |
5,42 |
0,33 |
16,4 |
1,562 |
0,992 |
25,8 |
16,7 |
0,2120 |
0,64 |
9-F2 |
0,0608 |
0,0592 |
10,3 |
5,42 |
0,33 |
16,4 |
1,564 |
0,992 |
25,7 |
16,7 |
0,2126 |
0,64 |
11-S1 |
0,0582 |
0,0581 |
11,49 |
6,05 |
0,48 |
12,6 |
3,069 |
1,516 |
52,73 |
26,12 |
0,3546 |
0,49 |
11-S2 |
0,0577 |
0,0578 |
11,48 |
6,04 |
0,48 |
12,6 |
3,072 |
1,509 |
53,24 |
26,12 |
0,3515 |
0,49 |
11-F1 |
0,0608 |
0,0582 |
11,49 |
6,05 |
0,48 |
12,6 |
3,064 |
1,513 |
50,4 |
26,01 |
0,3622 |
0,49 |
11-F2 |
0,0612 |
0,0575 |
11,49 |
6,05 |
0,48 |
12,6 |
3,059 |
1,510 |
50,0 |
26,25 |
0,3608 |
0,49 |
12-S1 |
0,0648 |
0,0630 |
5,58 |
2,94 |
0,22 |
13,36 |
2,662 |
0,739 |
41,1 |
11,7 |
0,2657 |
0,28 |
12-S2 |
0,0640 |
0,0646 |
5,59 |
2,94 |
0,22 |
13,36 |
2,661 |
0,749 |
41,6 |
11,6 |
0,2671 |
0,28 |
12-F1 |
0,0582 |
0,0623 |
5,59 |
2,94 |
0,22 |
13,36 |
2,668 |
0,746 |
45,8 |
12,0 |
0,2482 |
0,28 |
12-F2 |
0,0610 |
0,0605 |
5,59 |
2,94 |
0,22 |
13,36 |
2,675 |
0,743 |
43,9 |
12,3 |
0,2530 |
0,28 |
Таблица 9. Результаты испытаний ш веллерных профилей [17]
сжатие на работающих элементов, Устойчивость
(f)— п р о ф и л ь с м и н и м а л ь н о й к р и т и ч е с к о й н а г р у з к о й п о т е р и у с т о й ч и в о с т и п о л к и ; (ш ) — п р о ф и л ь с м и н и м а л ь н о й к р и т и ч е с к о й н а г р у з к о й п о т е р н у с т о й ч и в о с т и с т е н к и .
* В и з у а л ь н а я ф и к с а ц и я м о м е н т а п о т е р и у с т о й ч и в о с т и . ** Н е к а ч е с т в е н н ы й э к с п е р и м е н т , п р и ч и н а н е у с т а н о в л е н а .
Устойчивость элементов, работающих на сжатие |
37 |
шения образцов 11-S1 и 11-S2. В этой области нагружения происходит увеличение на одну числа полуволн потерявшей устойчивость полуплоскости. Процесс происходит с большой скоростью и сопровождается громким хлопком. Не установ лено, почему аналогичное явление не наблюдалось у образца 11-S2. Усталостные испытания показали, что максимальная
нагрузка в усталостном |
|
||||||
цикле |
не |
должна |
до |
|
|||
стигать |
величины, |
при |
|
||||
водящей к смене числа |
|
||||||
полуволн, |
иначе |
обра |
|
||||
зец |
никогда не |
выдер |
|
||||
жит |
105 циклов |
|
нагру |
|
|||
жения. |
рис. 14 показан |
|
|||||
На |
|
||||||
образец 11-S1 в нагру |
|
||||||
жающем устройстве по |
|
||||||
сле |
образования |
|
трех |
|
|||
полуволн |
в закритиче- |
|
|||||
ской зоне; на рис. 15 — |
|
||||||
тот |
же |
образец |
после |
|
|||
перехода от трех к че |
|
||||||
тырем полуволнам. Об |
|
||||||
разец 11-F1 выдержал |
|
||||||
105 циклов нагружения |
|
||||||
с максимальной |
|
сжи |
|
||||
мающей |
нагрузкой |
|
|||||
8 • 103 фунт, что состав |
|
||||||
ляет |
~256 % |
от кри |
Рис. 16. Определение закритической проч |
||||
тической |
нагрузки |
по |
|||||
тери устойчивости и не |
ности швеллерного профиля № 12; мате |
||||||
риал A-S/3501-6, укладка [±45/0з/90]*; по |
|||||||
сколько ниже нагрузки, |
оси абсцисс — сближение торцов, дюйм. |
отвечающей изменению числа полуволн. Интересно, что при статическом нагружении
того же образца изменение числа полуволн выпучивания про изошло при нагрузке, меньшей 8,0-103 фунт. Жесткость на гружающего устройства и рамы машины MTS для усталост ных испытаний значительно ниже жесткости машины TiniusOlsen для статического нагружения. Различие этих характеристик может, по-видимому, объяснить отсутствие корреля ции по нагрузкам, соответствующим изменению числа по луволн.
Типичные кривые нагружения образцов серии 12 пока заны на рис. 16. Как видно, в этом случае оба образца по казали по существу одинаковые критические и максимальные закритические нагрузки. Образец 12-F2 выдержал 105 цик
38 |
К. Кедвард, Е. Спайер, Р. Арнольд |
лов |
усталостного нагружения с максимальной нагрузкой |
7,0* 103 фунт, после чего дефектоскопия, а также визуальное обследование выявили небольшой участок расслоения у сво бодной кромки. Однако статическое нагружение не обнару жило его влияния на критическую или максимальную закритическую нагрузки по сравнению с образцами 12-S1 и 12-S2. Максимальная нагрузка усталостного цикла на 49 % превы шала критическую. Образец 12-F1 разрушился при 2320 цик
лах при |
максимальной нагрузке испытания 8,2-103 фунт |
|
(см. табл. 8). Образец 12-S1 |
на рис. 17 нагружен в закрити- |
|
ческой |
области. Локальное |
разрушение наступило при |
10,0-103 фунт. Этот образец после потери несущей способ ности показан на рис. 18.
Обобщающий график результатов испытаний швеллерных профилей [17] в координатах нагрузка — отношение b[/bw приведен на рис. 19, где изменение критической и максималь ной закритической нагрузок показано осредняющими кри выми, проведенными через экспериментальные точки. Там же приведены средние геометрические характеристики сече ний, соответствующих приведенным группам эксперименталь ных точек. Из рис. 19 ясно следует, что образцы с отноше нием bf/bw, меньшим 0,3, обнаруживают наилучшие крити ческие и закритические характеристики. Однако из этого от нюдь не следует, что подкрепляющие элементы жесткости с таким же отношением bf/bw окажутся наилучшими для подкрепления сжимаемых панелей. Найти оптимальное зна чение bf/bw можно, используя методы анализа поведения ко ротких стержней (включая эффекты крутильной неустойчиво сти). Учет влияния поля растягивающих напряжений, вызван ного действием любых сдвиговых нагрузок, еще более услож нит проведение анализа.
На рис. 19 приведены также точки, соответствующие об разцам 9-F1, 11-F1 и 12-F2, подвергнутым предварительному усталостному нагружению (105 циклов). Заметим, что кри тические и максимальные закритические нагрузки этих об разцов не выпадают за осредненные кривые более чем на величину разброса всех приведенных на рисунке результатов. Кроме того, максимальная закритическая нагрузка образцов после усталостного нагружения не ниже, чем у контрольных образцов, хотя критическая нагрузка начальной потери устой чивости немного ниже. Следовательно, полученные резуль таты позволяют заключить, что в швеллерных профилях, про шедших усталостные испытания без исчерпания несущей спо собности, циклическое нагружение не вызывает значитель ных внутренних повреждений. Это утверждение, вероятно, справедливо для швеллерных профилей других типов, у ко-
40 |
К. Кедвард, Е. Спайер, Р. Арнольд |
Рис. 19. Результаты |
испытаний швеллерных |
профилей. Материал A-S/3501-6, |
||
укладка [±45/0з/90]*. Обозначения: (/) |
bw/tw ж 41, bf/tf ж 11,6, А » |
|||
« 0,27 дюйм2; (2) |
bw/tw « |
53, |
bi/tf = 26, А «0,35 дюйм2; («?) bw/tw = |
|
|
= 26, b j j t f |
= |
16,5, А « |
0,22 дюйм2. |
торых толщина и схема армирования стенки и полок одина ковы. Испытания швеллерных профилей с полками разной ширины и(или) с разной укладкой слоев в элементах про филя до сих пор не проводились.
1.3.3.Z-ОБРАЗНЫЕ ПРОФИЛИ
Сечение Z-образных профилей показано на рис. 20. Для образцов серии 14 критическим элементом с точки зрения
1,5 дюйм
Ьш&2,6дюйм—>4
Стенка
Образец № \k |
“ Образец NslS |
Рис. 20. Размеры сечений Z-образных профилей (показаны критические элементы).