Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Производственный менеджмент

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
14.32 Mб
Скачать

Ки — коэффициент напряженности норм выработки, опре­ деляемый отношением среднего процента выполнения норм выработки всеми рабочими к среднепрогрессивному (выше среднего).

5.5.4. Финансовые ресурсы

Эффективность использования финансовых ресурсов реко­ мендуется оценивать по следующим показателям:

1)устойчивость функционирования фирмы;

2)отдача капитала

АЕ = АУ_

(5.2 1 )

АК'

 

где AV — прирост объема продаж за счет прироста капитала (ДК). Качество анализа эффективности использования ресурсов будет тем выше, чем больше применены к этому процессу науч­

ные подходы (системный, комплексный, динамический и др.).

5 .6 . Факторы ресур сосбереж ен и я

Улучшение перечисленных выше показателей эффектив­ ности деятельности фирмы и ресурсоемкости товаров возмож­ но в результате разработки и реализации организационно­ технических мероприятий, комплексно задействующих фак­ торы ресурсосбережения. Нами предлагается классификация факторов ресурсосбережения на уровне фирмы, представ­ ленная на рис. 5.1.

Одним из важнейших факторов ресурсосбережения является использование закона эффекта масштаба производства (рис. 5.2). Увеличения масштаба (программы) производства можно достичь по товарам в целом — за счет расширения рынка сбыта и меж­ видовой унификации товаров; по составным частям товаров — за счет внутривидовой унификации. При увеличении масштаба производства появляется возможность применять ресурсосбере­ гающие экономичные технологии, сокращать потери матери­ альных ресурсов с 50% (в единичном и мелкосерийном произ­ водстве) до 5% (в массовом производстве).

На рис. 5.2 NHac — программа насыщения, когда при ее уве­ личении уже не снижается себестоимость (трудоемкость) това­ ра, так как этот фактор исчерпал себя, уровень автоматиза­ ции производства оптимальный. Исследования автора показы­ вают, что за счет роста масштабов производства (унификации продукции) можно снизить себестоимость товара до 3 раз, по-

Рис. 5.1. Факторы ресурсосбережения

высить его качество до 40%, но при этом несколько возрастут затраты у потребителя за счет сокращения параметрического ряда и недоиспользования товара.

Концепция стратегического менеджмента ориентирует фирмы на долговременную эффективную работу. Основными условиями завоевания в конкурентной борьбе имиджа являют-

Рис. 5.2. Схема действия закона эффекта масштаба производства

ся высокое качество товаров и снижение затрат на их эксплу­ атацию (использование), которые по большинству промыш­ ленных товаров превышают затраты на изготовление. Поэтому анализ структуры совокупных затрат за жизненный цикл това­ ра с целью их уменьшения является одним из факторов ресур­ сосбережения. В экономической теории механизм снижения со­ вокупных затрат описывается законом экономии времени.

5 .7 . Факторный анализ прироста производительности труда1

Прирост производительности труда за счет снижения трудоемкости выпускаемой продукции (выполняемых услуг) в результате внедрения на производстве прогрессивных при­ емов и методов (АЯр в процентах) рекомендуется определять по формуле:

АЯ, = 100 а /(100 - а),

(5.22)

где а — снижение трудоемкости выпускаемой продукции, %. Параметр а в формуле рассчитывается, как

а = А х 100/ Т,

(5.23)

где А — снижение трудоемкости в нормо-часах; Т — трудоем­ кость выпускаемой продукции, нормо-часы.

В свою очередь, для расчета параметра А используется формула:

1 П о д р о б н о е

и з л о ж е н и е

т е м ы см . в кн.: Д о н е ц к а я к о м п л е к с

н а я с и с т е м а

У п р ав л ен и я

в н е д р е н и е м

п е р е д о в о г о оп ы та . Д о н е ц к , И Э П ,

1983 .

А = Ш

- 0 /6 0 ] N х К

хФ

дн

хЧ

л) К

,

(5.24)

u' 1

2 ' '

1

см

 

раб'

вн*

 

где ^ и t2 — средние затраты времени на выполнение данного приема соответственно до и после внедрения передовых мето­ дов и приемов труда, мин; N — среднее количество приемов, выполняемых в смену одним рабочим; Ксы — коэффициент сменности работы персонала; Фдн — число рабочих дней в пла­ нируемом периоде; Ч б — число рабочих, выполняющих дан­

ный прием в смену;

— средний коэффициент выполнения

норм выработки.

 

 

Прирост производительности труда за счет увеличения

удельного веса рабочих, выполняющих норму

выработки

Л2), рекомендуется определять по формуле:

 

АП2 =

100Я /(100 - Я),

(5.25)

причем параметр Яв равен:

 

 

Яв = Р х У / 100,

(5.26)

где Яв — относительная экономия численности рабочих в связи с повышением уровня выполнения норм выработки, чел.; Р — процент роста выполнения норм выработки группой рабочих, не выполняющих норм выработки до внедрения передового опыта; У — удельный вес этой группы рабочих в их общей численности, %.

Прирост производительности труда за счет относитель­ ного высвобождения работников (ДЯ3) рекомендуется вычис­ лять по формулам:

дл з =

100 ДУ

/ (100 - ДУ );

(5.27)

д у =

100 д V

V -

(5.28)

где ДУч — процент относительно высвобожденного числа работ­ ников в результате внедрения различных мероприятий в общей численности промышленно-производственного персонала; АЧр— число относительно высвобожденных работников в результате внедрения мероприятий; Чр— общая численность промышленно­ производственного персонала в планируемом периоде.

Прирост производительности труда за счет снижения по­ терь рабочего времени (АП4) рекомендуется определять по формуле:

А П = ( к x V ) / V,

(5.29)

где квр — процент устранения внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени; Упот — потери производства продук­ ции в результате нерационального использования рабочего времени; V — объем производства продукции в планируемом периоде (в тех же единицах измерения, что и Упот).

Изменение производительности труда при изменении объема производства и численности промышленно-производ­ ственного персонала (АЛ5) можно рассчитать по формуле:

АП ь = 100 (АХ, + ДУ ) / (100 - ДУ ),

(5.30)

где AXv — изменение (±) прироста объема производства в пла­ нируемом периоде, %; ДУч — изменение (±) прироста числен­ ности промышленно-производственного персонала за тот же период, %.

Прирост производительности труда на предприятии в целом при повышении производительности труда в одном из его подразделений П6) определяется по формуле:

Д77е = (ДЯподр * ДУра6) / 100’

(5-31)

где АЛпедр — прирост производительности труда в отдельном производственном подразделении предприятия, %; АУраб — удельный вес работников данного подразделения в общей чис­ ленности промышленно-производственного персонала пред­ приятия (Чр ), доли единицы.

Число относительно высвобожденных работников в ре­ зультате прироста производительности труда на предпри­ ятии (АЧ ) рекомендуется определять по формулам:

АЧ = Ч Х- Ч2; 4X= V J n v 42 = Vl / Пх(1 + 1ДЯ /100), (5.32)

где Чх и Ч2 — численность промышленно-производственного персонала соответственно до и после внедрения мероприятий по повышению производительности труда; Vx — объем произ­ водства за анализируемый период; Пх — производительность труда на предприятии в целом до внедрения мероприятий по ее повышению (абсолютный показатель); ЕДЯ. — прирост про­ изводительности труда на предприятии по рассмотренным выше пяти факторам, %.

5 .8 . Выбор стратегии ресурсосбереж ения

Стратегия ресурсосбережения — это комплекс принципов, факторов, методов, мероприятий, обеспечивающих неуклонное снижение расхода совокупных ресурсов на единицу валового национального продукта (в рамках страны) либо на единицу по­ лезного эффекта конкретного товара при условии обеспечения безопасности страны, экосистемы, регионов, фирм, человека.

Рассмотрим это понятие по элементам и уровням иерархий.

Принципы ресурсосбережения в рамках страны:

• совершенствование структуры потребляемых ресурсов пу­ тем уменьшения доли экспорта сырьевых ресурсов, увеличе­ ния удельного веса экологически чистых и эффективных видов ресурсов;

• повышение коэффициентов извлечения из недр полезных ископаемых;

увеличение доли ресурсосберегающих технологий;

анализ использования ресурсов по всем стадиям жизнен­ ного цикла объектов;

развитие методов анализа, прогнозирования, оптимиза­ ции и стимулирования улучшения использования ресурсов;

применение при разработке проблем ресурсосбережения научных подходов менеджмента.

Для уровня фирм перечисленные принципы должны адап­ тироваться к конкретным объектам, технологиям, возможнос­ тям, стандартам.

Факторы ресурсосбережения для уровня фирм были рас­ смотрены в п. 5.5. Для уровня страны и регионов эти факторы должны уточняться (в задачи учебника это не входит).

Методы ресурсосбережения — конкретные технологичес­ кие способы, организационные и экономические методы эко­ номии расхода ресурсов на единицу полезного эффекта (рабо­ ты) по новому варианту инвестиционного проекта по сравне­ нию с заменяемым вариантом.

Методы ресурсосбережения реализуются через организаци­ онно-технические мероприятия, например методы по замене физически или морально устаревших технологий, оборудова­ ния, организационных проектов, экономические и другие ме­ тоды менеджмента.

Для уровня страны (региона) стратегия ресурсосбережения должна разрабатываться на длительную перспективу на основе рассмотренных выше принципов.

Прежде чем привести виды стратегий ресурсосбережения на уровне фирмы, рассмотрим некоторые зависимости между качеством и ресурсоемкостью товара.

Теоретическая зависимость между качеством товара и сово­ купными затратами за его жизненный цикл приведена на рис. 5.3.

Совокупные А затраты

за жизненный цикл товара

Качество

товара

Рис. 5.3. Теоретическая зависимость между качеством товара и совокупными затратами

Практически устанавливается зависимость между полез­ ным эффектом, полученным от товара за срок его службы, и совокупными затратами за жизненный цикл, начиная с марке­ тинга и заканчивая утилизацией после использования. Подоб­ ные зависимости могут быть установлены для конкретных ви­ дов товаров по группе сегментов. Анализ рис. 5.3 позволяет сделать вывод, что после определенного (оптимального, точка А) уровня качества на каждую единицу качества требуются ресурсы, возрастающие в геометрической прогрессии.

На рис. 5.4 приведена матрица “качество — ресурсоемкость”

К А Ч Е С Т В О

Низкое

Высокое

1. Товар некачественный,

2. Товар качественный

но дешевый

и дешевый (эффективный)

4. Товар некачественный

3. Товар качественны“

и дорогой (неэффективный)

дорогой

Рис. 5.4. Матрица “качество — ресурсоемкость”

После нахождения сектора, в котором находится товар по уровню качества и ресурсоемкости, можно предварительно определить направление стратегии развития товара (рис. 5.5).

КАЧЕСТВО

Низкое

Высокое

1. Повышать качество

2. Расширять рынок

товара

сбыта товара

4. Переходить на новую

3. Снижать ресурсоемкость

модель товара

товара

Рис. 5.5. Стратегии развития товара в зависимости от уровня его качества и ресурсоемкости

Стратегиями ресурсосбережения на фирме могут быть следующие:

1. Упрощение кинематической схемы (структуры принципа действия) товара.

2.Межвидовая и внутривидовая унификация составных ча­ стей товара.

3.Совершенствование технологичности конструкции товара.

4.Организационно-техническое развитие производства.

5.Расширение зарубежного производства качественного товара без изменения его конструкции в стране (странах), где

дешевле (эффективнее) конкретный вид ресурса. 6. Реализация факторов ресурсосбережения.

Конкретная стратегия ресурсосбережения определяется после комплексно-системного анализа всех сторон деятельнос­ ти фирмы как этапа стратегического планирования.

5 .9 . Функции логистики в управлении ресурсосбереж ением

Одним из наиболее качественных учебников по анализиру­ емому вопросу является, на наш взгляд, учебник под редак­ цией профессора Б. А. Аникина “Логистика” [4].

Приведем определения понятия “логистика” из упомяну­ той книги:

238

1. Логистика — наука о планировании, организации, уп­ равлении и контроле движения материальных и информацион­ ных потоков в пространстве и во времени от первичного источ­ ника до конечного потребителя [4, с. 7].

2. Логистика — наука управления материальными потока­ ми от первичного источника до конечного потребителя с мини­ мальными издержками, связанными с товародвижением и от­ носящимся к нему потоком информации [4, с. 12].

Сделаем критический анализ второго, наиболее точного оп­ ределения с точки зрения логичности, полноты его компонен­ тов и их взаимозависимости с позиций системного подхода.

Во-первых, логистика не только наука, но и в большой мере — практика.

Во-вторых, организацию как изготовителя продукции в меньшей мере интересует “первичный источник” материально­ го потока, так как от изготовителя, например, двигателя как комплектующего изделия автомобиля, до потребителя (в дан­ ном примере нашей организации) может быть несколько про­ межуточных звеньев (посредников, изготовителей комплекту­ ющих для двигателя и т. д.). Потребителя интересует изготови­ тель и поставщик этого комплектующего изделия, но никак не дальние посредники. Поэтому для организации правильнее го­ ворить об исследовании материальных потоков не от первич­ ных источников, а от их поставщиков.

В-третьих, по аналогии с “первичным источником” органи­ зацию интересует ближайший конкретный, а не конечный аб­ страктный потребитель своей продукции. Между организацией и конечным потребителем могут быть посредники.

В-четвертых, с экономической точки зрения правильнее го­ ворить не о минимальных, а об оптимальных, наиболее рацио­ нальных издержек, связанных с товародвижением. Неправомер­ но в ущерб качества логистики требовать минимизации затрат.

В-пятых, осуществление качественного управления пред­ полагает комплексное (методическое, правовое, ресурсное, информационное) его обеспечение.

В-шестых, в определении “логистика” нет ее цели — удов­ летворение организацией нужд потребителей в соответствии с планами, устанавливающими номенклатуру, объем, качество, сроки, форму поставок продукции потребителям.

В-седьмых, приведенное определение не увязано с марке­ тингом, устанавливающим спрос и потребности на “входе” и “выходе” организации.

Авторы учебника правомерно считают, что объектом логи­ стики являются материальные потоки.

По поводу подразделения логистики на такие виды, как ин­ формационная, закупочная, производственная, сбытовая, за­ пасов, складирования, транспорта и логистика сервиса про­ дукции, можно поспорить.

Например, информационную логистику неправомерно выде­ лять в отдельный вид, так как информационное обеспечение является только компонентом комплексного обеспечения любого управления, без которого невозможно протекание процесса уп­ равления. По аналогии нужно вводить правовую, методичес­ кую, ресурсную логистику.

Вместе с тем в приведенном перечне видов логистики в один ряд поставлены основные физические операции (закуп­ ка, доставка и складирование компонентов “входа” организа­ ции, сбыт готовой продукции) и обслуживающие — информа­ ционное, транспортное обслуживание и др.

Производственную логистику и логистику сервиса, на наш взгляд, неправомерно не только рассматривать как отдельные виды логистики, но и вообще вводить подобные понятия. Так мы дойдем до того, что будет говорить не об управлении орга­ низацией, а о логистике организации. На стадии производства переработка “входа” в “выход” осуществляется не по схемам (планам) логистики, а по технологическим и организационным процессам производства, в результате которых компоненты логистики “входа” изменяют размеры, форму, свойства или взаимное расположение, превращаясь в продукт “выхода”, который по технологиям логистики должен доставляться до потребителя (покупателя). Логистика — часть системы управ­ ления организацией.

Устанавливать физические и информационные связи между компонентами “входа” организации (закупочная логистика) и ее “выхода” (сбытовая логистика) очень трудно, так как в процессе производства компоненты “входа” могут не только видоизме­ няться, соединяться, но и могут полностью расходоваться (ис­ чезать). На “выходе” организации получается совершенно новый продукт, в котором иногда невозможно выделить в натуральном или стоимостном выражении компоненты “входа”. Видимо, из-за этой трудности 77% из 500 крупных западноевропейских компа­ ний в круг задач логистики включают только конкретные зада­ чи по сбыту продукции [4, с. 27]. Поэтому понятие “организация производства” неправомерно заменять понятием “производ­ ственная логистика” Учет и контроль движения материальных потоков в процессе производства должны осуществлять работ­ ники основного, вспомогательного и обслуживающего произ­ водств по их технологическим процессам.