4721
.pdf71
Японцы успешно переносили технологии и ноу-хау из одной сферы бизнеса в другую. Период интенсивного заимствования западных технологий продолжался до конца 60-х годов. К этому времени японские компании догнали западные.
На западе бенчмаркинг в современной его трактовке впервые был использован корпорацией Xerox в 1979 году в целях преодоления рыночных проблем, обусловленных катастрофически быстро уменьшающейся долей корпорации. Решение проблемы было найдено немедленно: для определения причин создавшейся ситуации провели сравнительный анализ товаров конкурентов, выверили
иоценили их технические характеристики и на этой основе разработали уникальное рыночное предложение. Сотрудники корпорации детально изучили опыт японской компании Fuji, адаптация и использование которого привел к успеху и процветанию корпорации Xerox.. После чего концепция бенчмаркинга стала неотъемлемой частью бизнес стратегий корпорации Xerox.
Основной причиной интереса к бенчмаркингу является естественное развитие Total Quality Management (TQM). Использование TQM помогает компаниям понять, что они «делают плохо и как можно сделать это лучше». Компании, исповедующие концепцию TQM, ставят пред собой цель непрерывного совершенствования, считая, что единственный путь, который может привести компанию к успеху, - постоянное отслеживание и непременное использование достижений как основных конкурентов, так и мировой практики бизнеса.
Бенчмаркинг – это не только передовая технология конкурентного анализа. Бенчмаркинг, во-первых, концепция, предполагающая естественное развитие у компании стремления к непрерывному совершенствованию и, во-вторых, сам процесс совершенствования. Это непрерывный поиск новых идей, их адаптация
ипоследующее использование на практике.
Сегодня выделяют 4 вида бенчмаркинга, у каждого из которых есть свои преимущества и недостатки:
Внутренний бенчмаркинг предполагает проведение сравнений между различными подразделениями организаций. В последние годы данный тип бенчмаркинга по причине простоты, во-первых, его организации и проведения и, во-вторых, сбора информации, необходимой для тщательного и детального сравнения, получил наибольшее распространение. Тем не менее, как показывает практика, внутренний бенчмаркинг в большинстве случаев не является оптимальным.
Бенчмаркинг с конкурентом. Технология проведения данного типа бенчмаркинга намного сложнее. Основная проблема – конфиденциальность необходимой информации. Как правило, та информация, которая может быть получена и использована, не даёт полного представления о протекающих процессах. В последние годы ситуация несколько изменилась и компании охотнее обмениваются информацией подобного рода, безусловно в интересах повышения общего уровня производства.
Функциональный бенчмаркинг предполагает проведение сравнения с организациями, не относящимися к числу внутри отраслевых конкурентов, но осуществляющих функциональную деятельность, в улучшении которой заинтересована компания. Данный тип бенчмаркинга имеет целый ряд преимуществ: функциональных лидеров легко определить, не возникает проблем с конфиденциаль-
72
ностью, существует неограниченная возможность обнаружения уникальных, нестандартных подходов или технологий, которые могут оказаться открытием для компании. Единственной проблемой, связанной со спецификой функционального бенчмаркинга является сложность, а иногда и просто невозможность адаптации результатов исследования к особенностям компании, инициировавшей проведение функционального бенчмаркинга.
Общий бенчмаркинг – наиболее сложный и трудно реализуемый вид, позволяющий сравнивать бизнес процессы, протекающие в организациях, относящихся к разным отраслям промышленности. Возможности для внутриорганизационного улучшения, представляемые данным типом бенчмаркинга, являются наиболее оптимальными.
2.5. СТАНДАРТИЗАЦИЯ В УПРАВЛЕНИИ КАЧЕСТВОМ
1.5.1. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИНЦИПЫ В ОБЛАСТИ СТАНДАРТИЗАЦИИ 1.5.2. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВОПОЛАГАЮЩИХ СТАНДАРТОВ И ОСНОВНЫЕ ПО-
ЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ В РФ
1.5.6.ЗАДАЧИ, ФУНКЦИИ ГОССТАНДАРТА РФ И СИСТЕМА СЛУЖБ
1.5.6.КАТЕГОРИИ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ И ВИДЫ СТАН-
ДАРТОВ
1.5.5.МЕЖДУНАРОДНЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И КАЧЕСТВУ
1.5.6.ХАРАКТЕРИСТИКА МЕЖДУНАРОДНЫХ СТАНДАРТОВ ISO СЕРИИ 9000
1.5.1.ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИНЦИПЫ В ОБЛАСТИ
СТАНДАРТИЗАЦИИ
Стандартизация – это деятельность, заключающаяся в нахождении для повторяющихся задач в сферах науки, техники, экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядоченности в определенных областях.
Стандартизация может быть на разных уровнях:
1.В международном масштабе – 2 и более государств.
2.Национальная – в пределах страны.
3.Отраслевая – в пределах отрасли народного хозяйства.
4.Заводская – предприятия, объединения.
5.Внутрипроизводственная – цеха.
НДТ – (нормативно-технические документы) документально – установленные требования к объектам стандартизации, обязательные для исполнения в определенных отраслях деятельности и разработанных в установленном порядке и утвержденные компетентным органом.
КНДТ относятся:
1.Стандарты (С)
2.Технические условия (ТУ)
3.Руководящие документы (РД)
Стандарт – это НТД, устанавливающий требования к группам однородной продукции, в некоторых случаях – конкретной продукции, к правилам ее
73
разработки, производства и применения.
ТУ – это НТД, устанавливающий требования к конкретной продукции (моделям, маркам).
РД – это НТД, устанавливающий нормы, правила, методы организационнометодического характера:
-методические указания; -методики расчета;
-типовые положения о различных службах; -порядок проведения различных работ.
Объекты стандартизации – продукция, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение, имеющие перспективу многократного применения в любых сферах народного хозяйства и другие объекты, устанавливаемые правительством.
Показатели стандартов – характеристики объектов стандартизации, выраженные с помощью единиц измерения и понятий.
Стандартизация основана на ряде принципов:
Повторяемость – определяет круг объектов, к которым применимы вещи, процессы, отношения, обладающие одним общим свойством - повторяемостью либо во времени, либо в пространстве;
Вариантность – создание рационального многообразия – обеспечивает минимум рациональных разновидностей стандартных элементов, входящих в стандартизируемый объект;
Системность определяет стандарт как элемент системы и приводит к созданию систем стандартов, связанных между собой внутренней сущностью конкретных объектов стандартизации; Взаимозаменяемость – применительно к технике – предусматривает
сборку или замену одинаковых деталей, изготовленных в разное время и в различных точках пространства.