Учебники 80360
.pdf
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При подготовке студентов в технических вузах курсовое и дипломное проектирование является наиболее эффективным видом учебного процесса, формирующим будущих инженеров.
Методика курсового и дипломного проектирования во многом совпадает. Осваивая данную методику, студенты электроэнергетических специальностей учатся работать с технической литературой, стандартами, каталогами, справочниками, прейскурантами, материалами проектных организаций и т.п. Таким образом, качественное выполнение данной учебной работы связано с проработкой большого объёма технической литературы доступ, к которой в настоящее время во многих случаях затруднён.
Представленное учебное пособие содержит основные технические параметры современных элементов электроустановок силовых цепей наиболее часто используемых в курсовом и дипломном проектировании, что позволяет студентам более быстро и качественно выполнять данные проекты.
Освоение материалов учебного пособия в ходе выполнения курсовых и дипломного проектов определяет качество подготовки студента практически по всем специальным и общетехническим дисциплинам, предусмотренным учебным планом направления «Агроинженерия».
Материалы учебного пособия также могут быть использованы студентами направления «Электроэнергетика и электротехника» при выполнении курсовых и выпускных квалификационных работ по темам, связанным с проектированием или реконструкцией подстанций, РУ электростанций, электроснабжения сельскохозяйственных и промышленных предприятий.
71
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ОСНОВНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСЧЕТНЫХ НАГРУЗОК
Коэффициент спроса (Кс ≤ 1) – отношение расчетной или потребляемой мощности к номинальной (установленной) мощности:
Кс = КзКо/ηдηс = Рр/Рн, или Кс = Рп/Рн, или Кс = Рзо/Рн, или Кс = КиКм,
где Кз – коэффициент загрузки; Ко – коэффициент одновременности; ηд – КПД электродвигателя; ηс – КПД электрической сети низкого напряжения; Рп – потребляемая мощность; Рр – расчетная мощность; Ки – коэффициент использования мощности; Км – коэффициент максимума; Рзо – получасовая активная нагрузка.
Коэффициент использования мощности – отношение средней потребляемой мощности Рср приемника (или группы) за рассматриваемое время к номинальной (установленной) Ру мощности:
Ки = Рср/Ру.
Например, соответственно за смену и год:
Ки.см = Рср.см/Ру; Ки.г = Рср.г/Ру, или Ки.г = αКи,
где Рср.см – средняя нагрузка за максимальную нагруженную смену; Рср.г – средняя годовая активная мощность, причем Ки.г учитывает неритмичность работы предприятия, различную нагрузку по сменам, сезонные колебания нагрузок.
Коэффициент включения – отношение времени, в течении которого приемник действительно присоединен к электрической сети, tд.в – к полному возможному времени его включения tраб (1 ч, 1 смена и др.):
Кв = tд.в/ tраб.
Например, за смену,
Кв.см = tд.в/ tсм,
где tсм – полное число часов работы за смену.
72
|
|
|
|
Таблица П1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Черная металлургия |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
По цеху (заводу) в целом |
|
|
|
|
|
Коксохимический завод |
0,2 |
0,95 |
0,3 |
− |
|
с углемойкой без сероочистки |
|
|
|
|
|
Доменный цех |
0,5 |
0,77-0,94 |
0,6 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Мартеновский цех |
0,2 |
0,74 |
0,3 |
− |
|
с котлами-утилизаторами |
|||||
|
|
|
|
||
То же без котлов утилизаторов |
0,13 |
− |
0,2 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Огнеупорные заводы и цехи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дробилки: Молотковые |
0,8 |
0,85 |
0,85 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Конусные |
0,55-0,7 |
0,75-0,8 |
0,6-0,75 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Шаровые |
0,8 |
0,8 |
0,85 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Стержневые |
0,7 |
0,75 |
0,75 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Грохоты |
0,5-0,6 |
0,6-0,7 |
0,55-0,65 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Конвейеры: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 10 кВт |
0,4-0,5 |
0,7-0,8 |
0,45-0,55 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 10 кВт |
0,55-0,75 |
0,6-0,85 |
0,6-0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Дымососы печей |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Электрофильтры |
0,7 |
0,8 |
0,76 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Технические и сварочные |
|
|
|
|
|
электроприемники |
|
|
|
|
|
Печи сопротивления с загрузкой: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
непрерывной |
0,8 |
0,95-0,8 |
0,85 |
− |
|
автоматической, |
|
|
|
|
|
сушильные шкафы, |
0,5-0,6 |
0,95-0,98 |
0,7-0,8 |
− |
|
нагревательные приборы |
|
|
|
|
|
Рудотермические печи с |
|
|
|
|
|
трехфазными трансформаторами |
0,9 |
0,9 |
0,95 |
1 |
|
6; 7,5 и 9 МВ∙А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
73
|
|
|
Продолжение табл. П1 |
||
|
|
Коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Общезаводские механизмы и |
|
|
|
|
|
установки |
|
|
|
|
|
Насосы |
0,6-0,7 |
0,75-0,85 |
0,7-0,85 |
1 |
|
Компрессоры |
0,65 |
0,8 |
0,75-0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Санитарно-техническая |
0,6-0,7 |
0,7-0,8 |
0,65-0,75 |
− |
|
вентиляция |
|||||
|
|
|
|
||
Котельная |
0,6 |
0,75 |
0,7 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Горнодобывающая и топливная промышленность |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Горнорудные предприятия с |
|
|
|
|
|
подземным способом |
|
|
|
|
|
разработки |
|
|
|
|
|
Компрессоры стационарные |
|
|
|
|
|
мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
До 200 |
0,75 |
0,75 |
0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
От 200 до 400 |
0,8-0,85 |
0,8 |
0,85 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 400 |
0,9 |
0,8 |
0,9-0,95 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Насосы мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 50 |
0,7 |
0,75 |
0,7 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
От 50 до 200 |
0,75 |
0,8 |
0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
От 200 до 500 |
0,8 |
0,8 |
0,85 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 500 |
0,8-0,9 |
0,85 |
0,9 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Вентиляторы главного |
|
|
|
|
|
проветривания мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
До 200 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
От 200 до 800 |
0,75-0,8 |
0,8 |
0,9 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 800 |
0,8-0,9 |
0,85 |
0,95 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Подъемы мощностью, кВт: |
|
|
|
|
|
До 200 |
0,6 |
0,65 |
0,7 |
– |
|
|
|
|
|
|
|
74
Продолжение табл. П1
|
|
Коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
От 200 до 1000 |
0,65 |
0,75 |
0,75 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 1000 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
− |
|
|
|
|
|
|
|
Горнообогатительные |
|
|
|
|
|
комбинаты |
|
|
|
|
|
и агломерационные фабрики |
|
|
|
|
|
Дробилки: |
|
|
|
|
|
Молотковые |
0,8 |
0,85 |
- |
1 |
|
Конусные |
0,6-0,7 |
0,75-0,8 |
- |
1 |
|
Четырёхволковые |
0,9 |
0,9 |
- |
1 |
|
Мельницы: |
|
|
|
|
|
Шаровые |
0,8 |
0,8 |
- |
1 |
|
Стержневые |
0,7 |
0,75 |
- |
1 |
|
Грохоты |
0,5-0,6 |
0,6-0,7 |
- |
1 |
|
Транспортёры ленточные |
|
|
|
|
|
мощностью кВт: |
|
|
|
|
|
До 170 |
0,75 |
0,65 |
- |
1 |
|
Свыше 170 |
0,5-0,6 |
0,7-0,8 |
- |
1 |
|
Конвейеры мощностью, кВт |
|
|
|
|
|
До 10 |
0,4-0,5 |
0,6-0,7 |
- |
- |
|
Свыше 10 |
0,55-0,75 |
0,7-0,8 |
- |
- |
|
Конвейеры корпуса крупного |
0,5-0,65 |
0,6-0,85 |
- |
- |
|
дробления |
|||||
|
|
|
|
||
Угольные шахты |
|
|
|
|
|
Корпус: |
|
|
|
|
|
дробления |
- |
0,7 |
0,6 |
- |
|
Сушильный |
- |
0,75 |
0,65 |
- |
|
Клетьевые подъемники |
- |
0,7 |
0,7 |
- |
|
Технологический комплекс |
- |
0,7 |
0,6-0,7 |
- |
|
Котельная |
- |
0,7 |
0,7 |
- |
|
Насосная |
- |
0,75 |
0,7-0,8 |
- |
|
Машиностроительная и металобрабатывающая промышленность |
|||||
|
|
|
|
|
|
Металлорежущие станки: |
|
|
|
|
|
Мелкосерийного производства |
|
|
|
|
|
с нормальным режимом рабо- |
|
|
|
|
|
ты (мелкие токарные, |
|
|
|
|
|
строгальные, долбёжные, |
|
|
|
|
|
фрезерные, сверлильные, |
0,12 |
0,4 |
0,14 |
0,56 |
|
карусельные и др.) |
|||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Крупносерийного производства |
0,16 |
0,5 |
0,2 |
0,57 |
|
|
|
|
|
|
|
75
|
|
|
Продолжение табл. П1 |
||
|
|
Коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
При тяжелом режиме работы |
|
|
|
|
|
(штамповочные прессы, автома- |
|
|
|
|
|
ты, револьверные, обдирочные, |
|
|
|
|
|
зубофрезерные, а также крупные |
|
|
|
|
|
токарные; строгальные, фрезер- |
|
|
|
|
|
ные, карусельные и расточные |
0,17 |
0,65 |
0,25 |
- |
|
станки) |
|||||
|
|
|
|
||
При особо тяжёлом режиме ра- |
|
|
|
|
|
боты (приводы молотов, ковоч- |
|
|
|
|
|
ных машин, волочильных стан- |
0,2 |
0,65 |
0,35 |
- |
|
ков, барабанов) |
|||||
|
|
|
|
||
Многоподшипниковые автома- |
|
|
|
|
|
ты для изготовления деталей из |
0,2 |
0,5 |
0,23 |
0,88 |
|
прутков |
|||||
|
|
|
|
||
Шлифовальные станки шарико- |
|
|
|
|
|
подшипниковых заводов |
0,2-0,35 |
0,65 |
0,25-0,4 |
- |
|
Автоматические поточные ли- |
|
|
|
|
|
нии обработки металлов |
0,5-0,6 |
0,7 |
0,5-0,6 |
- |
|
Переносной электроинструмент |
0,06 |
0,5 |
0,1 |
- |
|
Элеваторы, транспортёры, |
|
|
|
|
|
шнеки, конвейеры неблокиро- |
0,4 |
0,75 |
0,5 |
- |
|
ванные |
|||||
|
|
|
|
||
Конвейеры сблокированные |
0,55 |
0,75 |
0,65 |
- |
|
Краны, тельферы: |
|
|
|
|
|
При ПВ-25% |
0,05 |
0,5 |
0,1 |
- |
|
При ПВ-40% |
0,1 |
0,5 |
0,2 |
- |
|
Сварочные трансформаторы для |
|
|
|
|
|
ручной сварки |
0,3 |
0,35 |
0,35 |
- |
|
Сварочные машины: |
|
|
|
|
|
Шовные |
0,25 |
0,7 |
0,35 |
- |
|
Стыковые |
0,35 |
0,6 |
0,6 |
- |
|
и точечные |
|||||
|
|
|
|
||
Сварочные трансформаторы для |
|
|
|
|
|
автоматической |
|
|
|
|
|
и полуавтоматической сварки |
0,35 |
0,5 |
0,5 |
- |
|
Сварочные двигатели – генера- |
|
|
|
|
|
торы: |
0,3 |
0,6 |
0,35 |
- |
|
однопостовые |
|||||
|
|
|
|
||
многопостовые |
0,5 |
0,7 |
0,7 |
- |
|
Печи сопротивления |
|
|
|
|
|
с непрерывной загрузкой, |
0,7 |
0,95 |
0,8 |
0,85 |
|
сушильные шкафы |
|||||
|
|
|
|
||
76
|
|
|
Продолжение табл. П1 |
||
|
|
коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
То же с периодической загруз- |
0,5 |
0,85 |
0,6 |
0,6 |
|
кой |
|||||
|
|
|
|
||
Мелкие нагревательные прибо- |
0,6 |
1,0 |
0,7 |
0,6 |
|
ры |
|||||
|
|
|
|
||
Индуктивные печи низкой |
0,7 |
0,35 |
0,8 |
- |
|
частоты |
|||||
|
|
|
|
||
Двигател-генераторы индукци- |
|
|
|
|
|
онных печей высокой частоты |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
- |
|
Дуговые электроплавильные |
|
|
|
|
|
печи ёмкостью от 3 до 10 т. |
|
|
|
|
|
с автоматическим регулирова- |
|
|
|
|
|
нием электродов: |
|
|
|
|
|
Для качественных сталей с |
|
|
|
|
|
механизированной загрузкой |
0,75 |
0,9 |
0,8 |
0,85 |
|
Для качественных сталей без |
|
|
|
|
|
механизированной загрузки |
0,6 |
0,87 |
0,65 |
0,7 |
|
Для л фасонного лиитья |
|
|
|
|
|
с механизированной загрузкой |
0,75 |
0,9 |
0,8 |
0,85 |
|
Для фасонного литья |
|
|
|
|
|
без механизированной загрузки |
0,65 |
0,87 |
0,7 |
0,75 |
|
Дуговые сталеплавильные печи |
|
|
|
|
|
ёмкостью от 0,5 до 1,5 т. для |
|
|
|
|
|
фасонного литья с автоматиче- |
|
|
|
|
|
ским регулированием электро- |
0,5 |
0,8 |
0,55 |
0,6 |
|
дов |
|||||
|
|
|
|
||
Дуговые печи цветного металла |
|
|
|
|
|
(медные сплавы) ёмкостью от |
|
|
|
|
|
0,25 до 0,5 т. с ручным |
0,7 |
0,75 |
0,78 |
0,7 |
|
регулированием электродов |
|||||
|
|
|
|
||
Насосы, компрессоры, двига- |
0,7 |
0,8 |
0,75 |
--- |
|
тель, генератор…………… |
|||||
|
|
|
|
||
Вентиляторы, эксгаустеры, вен- |
0,65 |
0,8 |
0,7 |
--- |
|
тиляционное оборудование |
|||||
|
|
|
|
||
Промышленность строительных материалов |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Производства цемента |
|
|
|
|
|
по мокрому способу. |
|
|
|
|
|
Общезаводские нагрузки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Компрессоры |
0,75 |
0,85 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Насосы |
0,8 |
0,8 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
77
|
|
|
Продолжение табл. П1 |
||
|
|
Коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использова- |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
ния Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Вентиляторы |
0,64 |
0,75 |
|
1 |
|
санитарно-технические |
|
||||
|
|
|
|
||
Цементные заводы в целом |
--- |
опережаю- |
0,7-0,8 |
--- |
|
щий |
|||||
|
|
|
|
||
Цементные установки |
--- |
0,7 |
0,7 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Цементные работы |
--- |
0,7 |
0,7 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
По заводам, мастерским и |
|
|
|
|
|
другим предприятиям в целом. |
|
|
|
|
|
Заводы железобетонных изде- |
|
|
|
|
|
лий производительностью, |
|
|
|
|
|
тыс.м3/год: |
|
|
|
|
|
До 40 |
--- |
0,73 |
0,5 |
--- |
|
Более 40 |
--- |
0,73 |
0,45 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Заводы изделий из легкого ке- |
--- |
|
|
--- |
|
рамзита производительностью |
0,73 |
0,46 |
|||
|
|
||||
120 тыс.м3/год |
|
|
|
|
|
Бетонные заводы, автоматизи- |
--- |
|
|
--- |
|
рованные непрерывного |
0,75 |
0,7 |
|||
|
|
||||
действия |
|
|
|
|
|
Бетонные хозяйства |
--- |
0,7 |
0,65-0,75 |
--- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Заводы: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ячеистых бетонов |
--- |
0,8 |
0,55 |
--- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Керамзита |
--- |
0,75 |
0,6 |
--- |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Извести (дробление, обжиг, |
--- |
0,75 |
0,7 |
--- |
|
|
|
||||
хранение) |
|
|
|
|
|
Гипсовые (размол, транспорти- |
--- |
|
|
--- |
|
ровка, обезвоживание, помол, |
0,8 |
0,7 |
|||
|
|
||||
сушка, складирование) |
|
|
|
|
|
Камнедробильные заводы про- |
|
|
|
|
|
изводительностью, тыс.м3/год: |
--- |
|
|
--- |
|
250-400 |
|
0,7 |
0,68 |
|
|
800 |
|
0,7 |
0,65 |
|
|
Гравиесортировочные |
--- |
0,7 |
0,7-0,75 |
--- |
|
установки |
|||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
78
Продолжение табл. П1
|
|
|
Коэффициент |
|
|
Электроприемник |
|
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
|
|
|
Ки |
cos |
Кв |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Карьеры камня, гравия, песка |
|
--- |
0,7 |
0,65 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Арматурный завод |
|
|
|
|
|
производительностью, т/сут: |
|
--- |
|
|
--- |
50 и менее |
|
|
0,6 |
0,4 |
|
|
|
--- |
|||
100 и более |
|
|
0,65 |
0,3 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Арматурные материалы |
|
--- |
0,5 |
0,45 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Легкая промышленность |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Общепромышленная нагрузка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вентиляция |
|
--- |
0,85 |
0,7 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Насосы |
|
--- |
0,85 |
0,8 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Кондиционеры |
|
--- |
0,85 |
0,9 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Подсобно-производительные |
|
|
|
|
|
установки |
|
|
|
|
|
Прядильно-ткацких фабрик |
|
--- |
0,65 |
0,5 |
--- |
(ремонтно-механических |
|
|
|
|
|
изделий, котельные и др.) |
|
|
|
|
|
Внутрицеховой транспорт |
|
--- |
0,65 |
0,3-0,5 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Химстанция |
|
--- |
0,7 |
0,6 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Химводоочистка |
|
--- |
0,9 |
0,8 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Холодильные станции |
|
--- |
0,84 |
0,8 |
--- |
|
|
|
|
|
|
Производственные компрессор- |
|
|
|
|
|
ные установки (с синхронными |
|
--- |
0,85 |
0,8 |
--- |
электродвигателями) |
|
|
|
|
|
79
|
|
|
Окончание табл. П1 |
||
|
|
Коэффициент |
|
||
Электроприемник |
|
|
|
|
|
Использования |
Мощности |
Спроса Кс |
Включения |
||
|
Ки |
cos |
Кв |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Пищевая и мясомолочная промышленность |
|
||||
|
|
|
|
|
|
Пищевая промышленность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мельница: |
|
0,8 |
|
|
|
Сортового помола |
--- |
0,7-0,75 |
--- |
||
0,8 |
|||||
Обойного помола |
|
|
|
||
|
|
|
|
||
Крупяной завод |
--- |
0,8 |
0,75-0,8 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Элеватор |
--- |
0,75 |
0,65-0,7 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Заводы и цехи по обработки |
--- |
0,8 |
0,45-0,5 |
--- |
|
кукурузы |
|||||
|
|
|
|
||
Компрессорная станция |
--- |
0,8 |
0,4-0,5 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Котельная и насосная |
--- |
0,75 |
0,5-0,6 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Сахарный завод |
--- |
|
0,55 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Мясомолочная |
|
|
|
|
|
промышленность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крупные комбинаты, мясокон- |
|
|
|
|
|
сервные комбинаты и мясопере- |
0,25-0,28 |
--- |
0,44-0,48 |
--- |
|
рабатывающие предприятия |
|
|
|
|
|
Мясокомбинаты |
0,29-0,30 |
--- |
0,5-0,55 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Крупные птицекомбинаты |
0,3-0,35 |
--- |
0,4-0,45 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Птицефабрики |
0,28-0,29 |
--- |
0,35-0,38 |
--- |
|
|
|
|
|
|
|
Яйцесушительные заводы |
0,5-0,52 |
--- |
0,56-0,58 |
--- |
|
Крупные молочные и консерв- |
0,35-0,36 |
--- |
0,44-0,48 |
--- |
|
ные комбинаты и заводы |
|||||
|
|
|
|
||
Молочные, молочно- |
|
|
|
|
|
диетические заводы; заводы |
0,36-0,38 |
--- |
0,48-0,52 |
--- |
|
сгущенного |
|||||
|
|
|
|
||
молока |
|
|
|
|
|
Маслозаводы, сыродельные |
|
|
|
|
|
заводы, заводы плавленых сы- |
0,4-0,42 |
--- |
0,55-0,58 |
--- |
|
ров |
|
|
|
|
|
80