Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебники 8062

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.05.2022
Размер:
413.37 Кб
Скачать

Пример условного обозначения:

Отливка 35Л ГОСТ 977-88.

Таблица 1.6

 

Применение литейной стали

 

 

Марка

Примерное назначение

стали

 

15Л, 20Л, 25Л

Кронштейны, рамы, колонки

30Л, 35Л

Зубчатые колеса, вилки, кулачки

40Л, 45Л

Зубчатые колеса, ходовые колеса

50Л, 55Л

Фасонные отливки с повышенной износостойкостью (твердость по Рок-

веллу после закалки для всех марок – 63 НРС)

 

 

1.3. Титан и его классы

Титан – металл серебристо-блестящего цвета, не тускнеет на воздухе, устойчив ко многим агрессивным средам, не магничен, используется в качестве конструкционного материала. Технически чистый титан марки ВТ-00 (ВТ1-1, ВТ1-0) для изготовления деталей используется мало из-за низкой прочности.

Сплавы титана находят все более широкое применение в медицине, технике, в том числе, авиационной. Это обусловлено тем, что они обладают большой прочностью и жаропрочностью, высокой коррозионной стойкостью, малым удельным весом, достаточной пластичностью при криогенных температурах. Основным легирующим элементом является алюминий. В промышленности применяют деформируемые (ВТ5, ОТ4-0, ВТ4, ВТ6 и т. д.) и литейные (ВТ1Л, ВТ5Л, ВТ3-1Л и т. д.) сплавы. Используются сплавы титана для изготовления деталей двигателя самолетов, емкостей для агрессивных жидкостей, инструмента в медицине, обшивки, панели и т. д.

Пример условного обозначения:

ВТ5 ГОСТ 19807-91

1.4. Цветные металлы и сплавы 1.4.1. Медь и сплавы на основе меди

Медь – пластичный металл розовато-красного цвета (НВ 343-1274 МПа) и обозначается МО, МО1, М2 и т. д. Чистая медь обладает малой механической прочностью и для изготовления деталей машин практически не применяется, за

11

исключением фольги, листов, полос для электротехнической, химической промышленности.

Пример условного обозначения:

М1 ГОСТ 859-2001.

Сплавы меди с каким-либо другим металлом по своим механическим характеристикам могут сильно отличаться от исходных металлов. Например, медь и олово мягкие по отдельности, в определенных пропорциях, могут дать очень твердый сплав – бронзу. Каждая добавка, в зависимости от ее вида и количества, может придать сплаву те или иные качества, чем широко пользуются металлурги, создавая сплавы для машиностроительной промышленности.

Все сплавы на медной основе делятся на две группы – латуни и бронзы.

1.4.2. Латунь

Латунями называются сплавы меди с цинком. Свойства сплава в значительной степени зависят от количества цинка и от наличия тех или иных дополнительных компонентов. В маркировку латуней входят буквы и цифры, отражающие названия и процентный состав компонентов (табл. 1.7). Первой ставится буква Л – латунь, затем буквы, условно присвоенные другим компонентам (А – алюминий, Ж – железо, Мц – марганец, О – олово, С – свинец и т. д.), после которых в том же порядке проставляются цифры процентного содержания компонентов. Например, Л62 – латунь, содержащая 62% меди, остальное – 38% цинка. По технологическому признаку латуни подразделяются на литейные (ГОСТ 17711-93, например, ЛЦ40Мц3Ж, ЛЦ40С и др.) и обрабатываемые давлением (ГОСТ 15527-2014, например, Л62, ЛМц58-2, ЛМцЖ55-3-1 и др.).

Пример условного обозначения:

ЛМцЖ55-3-1 ГОСТ 15527-2014; ЛЦ40Мц3Ж ГОСТ 17711-93.

Пример обозначения листового материала (лист латунный прямоугольный прессованный):

Лист ЛО62-1Т ГОСТ 2208-2007.

12

 

 

 

Таблица 1.7

 

 

Применение латуней

 

 

 

 

 

Марка латуней

 

 

 

По ГОСТ

По ГОСТ

НВ, МПа

Примерное назначение

 

17711-93

15527-2004

 

 

 

ЛЦ40

ЛС59-1Л

687

Для фасонного литья, втулок, сепараторов,

 

 

 

 

шариковых подшипников

 

ЛЦ40Мц1,5

ЛМц58-2Л

981

Для изготовления деталей простой конфи-

 

 

 

 

гурации и работающих при ударных на-

 

 

 

 

грузках

 

ЛЦ40Мц3Ж

ЛМцЖ55-3-1

883

Арматура морского судостроения, рабо-

 

 

 

 

тающая при температуре до 3000С

 

ЛЦ40Мц3А

ЛМцА57-3-1

1128

Для изготовления деталей несложной кон-

 

 

 

 

фигурации

 

ЛЦ38Мц2С2

ЛМцС58-2-2

784

Антифрикционные детали: втулки, вкла-

 

 

 

 

дыши, ползуны

 

ЛЦ30А3

ЛА67-2,5

784

Коррозионно-стойкие детали

 

ЛЦ25С2

ЛВОС

589

Штуцеры гидросистем автомобилей

 

ЛЦ16К4

ЛК80-3Л

981-1079

Сложные по конфигурации детали прибо-

 

 

 

 

ров и арматуры: шестерни, детали узлов

 

 

 

 

трения

 

1.4.3. Бронза

Бронзами называют сплавы меди с оловом с добавлением других элементов: цинка – Ц, свинца – С, марганца – Мц, железа – Ж, фосфора – Ф и др. Нашли широкое применение в промышленности (табл. 1.8).

Маркировка бронз несколько отличается от маркировки латуней. В начале марки ставят буквы Бр, затем условные буквы всех входящих в сплав компонентов. За буквами в том же порядке ставятся цифры, выражающие в процентах количество этих компонентов в сплаве. Все остальное (до 100%) приходится на медь. Например, БрАЖМц10-3-1,5 – бронза алюминиево-железисто- марганцовая с процентным содержанием этих элементов 10, 3, 1,5, остальное – медь.

Бронза подразделяется на оловянную литейную (ГОСТ 613-79), например, БрОЦСН3-7-5-1, и бронзу оловянную, обрабатываемую давлением (ГОСТ 5017-2006), например, БрОФ10-1, а так же на безоловянную литейную (ГОСТ 493-79), например, БрАЖ9-3Л, и обрабатываемую давлением (ГОСТ 18175-78), например, БрАЖМц10-3-1,5 и др.

Пример условного обозначения:

БрАЖМц10-3-1,5 ГОСТ 18175-78.

13

 

 

 

Таблица 1.8

 

 

Применение бронз

 

 

 

 

Марка бронзы

Твердость НВ,

Примерное назначение

 

МПа

 

 

 

 

 

 

По ГОСТ 493-79

784

 

Антифрикционные детали, работающие в

 

Алюминиевые бронзы

 

пресной воде и жидком топливе до 2500С

 

БрА9Мц2Л

 

 

 

 

БрА9Ж3Л

980

 

Арматура, антифрикционные детали (втулки,

 

 

 

вкладыши)

 

 

 

 

 

БрА10Ж4Р4Л

1666

 

Детали химической и пищевой промышлен-

 

 

 

ности

 

 

 

 

 

БрАЖ1Ж6Н6

2450

 

Арматура

 

БрА10Ж3Мц2

980-1176

 

 

 

По ГОСТ 18175-78

 

 

Электроды для сварки, оборудование для

 

Хромовая бронза

 

 

сварочных машин

 

БрХ1

 

 

 

 

Кадмиевые, магние-

 

 

Коллекторы электродвигателей, детали сва-

 

вые бронзы БрКд1

 

 

рочных машин (для контактной сварки)

 

Кремниевые бронзы

 

 

Детали в мостостроении

 

БрКН-3

 

 

 

 

Бронза бериллиевая

 

 

Для пружин и пружинных деталей

 

БрБНТ1,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4.4. Баббиты

Баббиты – сплавы, содержащие олово или свинец с медью, сурьмой или другими компонентами. Они являются антифрикционными сплавами и применяются для заливки вкладышей подшипников турбин, насосов, вентиляторов и др. Баббиты марок Б88, Б83, Б83С, БС6, Б16, БН, БТ изготавливают по ГОСТ 1320-74, где число указывает процентное содержание олова. Наиболее распространенными являются марки Б83 (в авиадвигателях) и Б16 (в общем машиностроении).

Пример условного обозначения:

Б16 ГОСТ 1320-74

1.4.5. Сплавы на основе алюминия

Алюминий – серебристо-белый пластичный металл с низкими механическими свойствами (очень малая прочность и твердость) и поэтому в чистом виде в машиностроении не применяется. Сплавы алюминия с другими элементами (кремнием, медью, цинком, магнием и др.) являются достаточно прочными для их широкого применения в машиностроении (табл. 1.9).

14

Основное положительное свойство этих сплавов – малый удельный вес, что особенно важно в транспортном машиностроении. Алюминиевые сплавы могут быть как литейные, так и деформируемые. Литейные (ГОСТ 1583-93) сплавы маркируются буквами и цифрой, являющейся только условным номеров сплава, например, АК12 (АЛ2), содержащий 10-13% кремния.

Обозначение способов литья: З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям; К – литье в кокиль; Д – литье под давлением.

К деформируемым сплавам по ГОСТ 4784-97 относится дюралюминий (алюминий – медь – марганец), обладающий большей твердостью и подвергающийся термической обработке. Маркируется буквой Д и цифрой, например,

Д16, Д1 и т. д.

Пример условного обозначения:

Д16 ГОСТ 4784-97; АЛ2 ГОСТ 1583-93.

Для ковки применятся сплав АК1, АК2.

Сплав алюминия с кремнием называется силумин и обозначается АК12ч (СИЛ-1), АК12пч (СИЛ-0), где: ч – чистый, пч – повышенной чистоты, оч – особой чистоты.

Пример условного обозначения:

АК12оч (СИЛ-00) ГОСТ 1583-93

Таблица 1.9

 

Применение алюминия

 

 

Марка

Примерное назначение

сплава

 

АМг2

Трубопроводы, емкости для жидкостей

АМг3, АМг5,

Сварные детали, трубопроводы, емкости для жидкостей

АМг6

 

АЛ2, АЛ12

Детали в авиастроении

АД31

Клеевые и клепаные конструкции сложной формы

Д1

Детали и элементы конструкции средней прочности

Д16

Конструкции средней и повышенной прочности, формы

В65

Заклепки для алюминиевых сплавов

АК4

Лопатки компрессоров, крыльчатки, диски и кольца

АК4-1

Детали турбореактивных и турбовинтовых двигателей и другие детали, работающие при

повышенных температурах

 

АК6

Крыльчатки, подмоторные рамы, фитинги, детали средней прочности

АК8

Подмоторные рамы, стыковые узлы, пояса лонжеронов

В95

Обшивки, стрингеры, шпангоуты, лонжероны, силовые каркасы

15

1.4.6. Магниевые сплавы

Магний – пластичный металл блестящего серебристо-белого цвета. В чистом виде в машиностроении не применяется, но является основой магниевых сплавов. Добавки в магний до 8% алюминия, до 2,5% цинка, до 0,3% марганца позволяет получить достаточно прочные и легкие детали неответственного назначения. Литейные магниевые сплавы ГОСТ 2856-79 маркируются буквой МЛ и цифрой, например, МЛ5он, МЛ3, МЛ10, МЛ4пч, МЛ19, где: он

общего назначения, пч – повышенной прочности.

Пример условного обозначения:

МЛ5он ГОСТ 2856-79.

Деформируемые магниевые сплавы (ГОСТ 14957-76) обозначаются

МА-1, МА5.

1.4.7. Серебро и сплавы на основе серебра

Чистое серебро имеет светло-серый цвет и отличается максимальной электро- и теплопроводностью. Широко применяется для производства электрических и тепловых контактов, а также проводов, работающих при повышенных температурах и в высокочастотных полях. Серебро легко вжигается в керамику, слюду, пьезокварц и широко применяется для изготовления переменных конденсаторов и т. д.

Пример условного обозначения:

Ср999.9 ГОСТ 6836-2002.

Сплавы на основе серебра (серебро – олово, серебро – медь и т. п.) нашли широкое применение в машиностроении и в радио - электронной промышленности в качестве припоя.

Для пайки электротехнических изделий, работающих при повышенной температуре, используются легкоплавкие серебряные припои ПСр03-97, ПСр1 и т. д.

Для изготовления изделий электровакуумной техники ответственного назначения находят применение стандартные серебряные припои ПСр72 и т. д.

Пример условного обозначения:

ПСр03-97 ГОСТ 19738-2015.

16

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕ ТОЛЬКО КАЧЕСТВЕННУЮ ХАРАКТЕРИСТИКУ, НО И ХАРАКТЕРИСТИКУ ПРОФИЛЯ СОРТОВОГО МАТЕРИАЛА

К этой группе относят обозначения материалов деталей, изготавливаемых из стандартных профилей, профилирующая поверхность которых полностью или на отдельных участках сохраняется в состоянии поставки, т. е., дополнительно не обрабатывается.

Профили прокатной стали применяются весьма широко, например, в строительстве лестничных клеток зданий, мостостроении, автостроении (шасси), судостроении и других сооружениях.

Вусловных обозначениях материалов таких деталей, кроме качественной характеристики материала указываются следующие сведения о сортовом материале:

а) наименование сортового материала; б) размерная и качественная характеристика профиля;

в) номер ГОСТа, в котором изложены все требования к данному профи-

лю.

Взависимости от тог, какие сведения содержатся в ГОСТе, характеризующем качество материала, и в ГОСТе, характеризующем сортовой материал, условные обозначения сортовых материалов имеют следующие три основных типа обозначений.

1. Если в ГОСТе, характеризующем качество материала, содержатся и технические требования к изготовляемым из него сортовым материалам, то в условных обозначениях указываются номер ГОСТа, в котором изложена качественная характеристика материала.

Примеры обозначений материала детали при изготовлении:

Шестигранник 22 ГОСТ 2879-2006 25 ГОСТ 1050-2013

Запись означает, что деталь изготовлена из шестигранника с размером стороны под ключ 22 мм по ГОСТ 2879-2006 из стали марки 25 по ГОСТ 10502013.

Круг 100-В ГОСТ 2590-2006 30-а-2 ГОСТ 1050-2013

Запись означает, сталь горячекатаная, круглая, диаметром 100 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-2006 из стали марки 30 подгруппы «а» категории 2.

Квадрат 40 ГОСТ 2591-2006 25 ГОСТ 1050-2013

17

Запись означает, пру ток квадратного профиля с размерами стороны квадрата 40 мм по ГОСТ 2591-2006 из стали марки 25 по ГОСТ 1050-2013.

Провол ока 65Г – II – ГН – 0,5 ГОСТ 14963-78.

Запись означает, пр оволока пружинная из стали марки 65Г повышенной точности II для горячей навивки ГН диаметром 0,5 мм.

2. Если технические требования к сортовому матер иалу изложены в отдельном стандарте, то в условном обозначении указываются номер ГОСТа сортового материала и номер ГОСТа технических требовани й. Марка материала указывается в обозначении без ссылки на номер ГОСТа, т. к. последний оговорен в ГОСТе, устанавливающем технические требования.

2.1.Уголок равнополочный

Прокат изготавлива ется из стали марок Ст0, Ст3, Ст4, Ст5 (табл. 1.10 –

1.13).

Рис. 2.1. Ос новные размеры уголка равнополоч ного

Таблица 2.1

Сталь прокатная угловая равнополочная по ГОСТ 8 509-93

 

 

 

 

 

Расположение

Диаметр

Номер

b

d

R

r

отвер стий для

отверстия

профиля

 

 

 

 

заклепок в

D

 

 

 

 

 

оди н ряд a

 

 

 

 

 

 

2

20

3; 4

3,5

1,2

13

4,5

2,5

25

3; 4

3,5

1,2

15

5,5

18

Окончание табл. 2.1

 

 

 

 

 

Расположение

Диаметр

Номер

b

d

R

r

отвер стий для

отверстия

профиля

 

 

 

 

заклепок в

D

 

 

 

 

 

оди н ряд a

 

 

 

 

 

 

2,8

28

3

4

1,3

15

6,5

3,2

32

3; 4

4,5

1,5

18

6,5

3,6

36

3; 4

4,5

1,5

20

9,0

4

40

3; 4

5

1,7

22

11,0

4,5

45

3; 4; 5

5

1,7

25

11,5

5

50

3; 4; 5

5,5

1,8

30

13,0

5,6

56

3,5; 4; 5

6

2

30

13,0

6,3

63

4; 5; 6

7

2,3

35

17,0

7

70

4,5; 5; 6; 7; 8

8

2,7

40

20

7,5

75

5; 6; 7; 8; 9

9

3

45

21,5

8

80

5,5; 6; 7; 8

9

3

45

21,5

9

90

6; 7; 8; 9

10

3,3

50

23,5

10

100

6,5; 7; 8; 9; 10; 12; 14; 16

12

4

55

23,5

11

110

7; 8

12

4

60

26,0

12,5

125

8; 9; 10; 12; 1 4; 16

14

4,6

70

26,0

14

140

9; 10; 12

14

4,6

-

-

16

160

10; 11; 12; 14 ; 16; 18; 20

16

5,3

-

-

18

180

11; 12

16

5,3

-

-

20

200

12; 13; 14; 16 ; 20; 25; 30

18

6

-

-

22

220

14; 16

21

7

-

-

25

250

16; 18; 20; 22 ; 25; 28; 30

24

8

-

-

Примечание: размещение рисо к для отверстий под заклепки и болты в прокатных профилях извлечено из МН 1387-60 (ВНИИИНмаш).

Пример обозначения материала детали:

Угл. равнопол. 50х50х3 ГОСТ 8509-93 Ст3 ГОСТ 535-2005

Запись означает, деталь, изготавливаемая из угловой равнополочной стали размером 50х50х3 мм п о ГОСТ 8509-93 марки стали Ст3 по ГОСТ 380-2005, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535-2005.

2.2.Уголок неравнополочный

Рис. 2.2. Осн овные размеры уголка неравнополоч ного

19

Таблица 2.2 Сталь прокатная угловая неравнополочная по ГОСТ 8510-86

 

 

 

 

 

 

Расположение

 

 

 

 

 

 

 

отверстий для

Диаметр

Номер

 

 

 

 

 

заклепок в два

B

b

d

R

r

отверстия

профиля

ряда (шахмат-

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

ное)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а1

 

А

 

2,5/1,6

25

16

3

3,5

1,2

-

 

-

-

3,2/2

32

20

3; 4

3,5

1,2

-

 

-

-

4/2,5

40

25

3; 4

4

1,4

-

 

-

-

4,5/2,8

45

28

3; 4

5

1,7

-

 

-

-

5/3,2

50

32

3; 4

5,5

1,8

18

 

20

6,5

5,6/3,6

56

36

3,5; 4; 5

6

2,0

18

 

20

6,5

6,3/4,0

63

40

4; 5; 6; 8

7

2,3

20

 

28

9,0

7/4,5

70

45

4,5; 5

7,5

2,5

25

 

28

9,0

7,5/5

75

50

5; 6; 8

8

2,7

30

 

28

9,0

8/5

80

50

5; 6

8

2,7

30

 

35

11,0

9/5,6

90

56

5,5; 6; 8

9

3

30

 

40

13,0

10/6,3

100

63

6; 7; 8; 10

10

3,3

40

 

40

13,0

11/7

110

70

6,5; 7; 8

10

3,3

40

 

45

15,0

12,5/8

125

80

7; 8; 10; 12

11

3,7

55

 

35

23,5

14/9

140

90

8; 10

12

4

60

 

40

26,0

16/10

160

100

9; 10; 12; 14

13

4,3

60

 

70

23,5

18/11

180

10

10; 12

14

4,7

65

 

80

26,0

20/12,5

200

125

11; 12; 14; 16

14

4,7

80

 

80

26,0

25/16

250

160

12; 16; 18; 20

18

6

90

 

90

30,0

Примечания: 1. При установке заклепок в два ряда в цепном порядке для всех угловых прокатов (кроме прокатов с шириной полки 125 и 140 мм) размеры а1, А и диаметры отверстий допускается принимать такими же, как при шахматном расположении.

2. Расположение рисок для отверстий на стороне b (полке) соответствует размерам а1, приведенным в табл. 1.10.

Пример обозначения материала детали:

Угл. неравнопол. 63х40х4 ГОСТ 8510-86 Ст3 ГОСТ 535-2005

Запись означает, деталь, изготавливаемая из угловой неравнополочной стали размером 63х40х4 мм по ГОСТ 8510-86 марки стали Ст3 по ГОСТ 3802005, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535-2005.

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]