Учебное пособие 800680
.pdfДля регулирования положения пуансонов по вертикали именена клиновая система (рис. 4.107, б).
Подобные штампы можно устанавливать только на специальные прессы с увеличенным просветом между направляющими и несколькими выталкивателями.
Штампы с круговым расположением вставок могут быть выполнены с колонками или без колонок (рис. 4.108).
Штамп для холодного выдавливания может иметь три и более рабочих позиций. Например, на рис. 4.108, а приведен шестипозиционный штамп обратного выдавливания, а на рис. 4.108, б — трехпозиционный.
Штамповка толкателя клапана осуществляется по следующим переходам: I — калибровка в закрытой матрице отожженных и фосфатированных заготовок, полученных резкой в штампе; II — обратное выдавливание стаканчика; I I I
— выдавливание внутренней сферы. Основная рабочая позиция (обратное выдавливание) размещена по оси ползуна, а остальные — симметрично относительно ее. Если штамп предназначен для установления на прессе, имеющем только один центральный выталкиватель (рис. 4.108, б), то удаление деталей из первой и третьей матриц должно осуществляться с помощью траверсы 2 , системы телескопических тяг 3 и выталкивателей 6 и 1.
Удаление детали из второй матрицы (для обратного выдавливания) осуществляется с помощью штока 4, подвижного вкладыша 5 подкладки и выталкивателя 7, на которые действует выталкивающая система пресса. Работа на штампе может быть автоматизирована. Транспортировка заготовок от позиции к позиции может производиться револьверным диском с пневмоприводом через храповой механизм.
В это случае вся система переноса заготовок будет встроена в штамп. Если матрицы прикрыты транспортирующим диском и доступ к ним затруднен, то центровка будет осуществляться плавающими пуансонами с помощью
410
Рис.4.108. Многопозиционные штампы обратного выдавливания:
а - для выдавливания гаек:
I-калибровка заготовки; II-осадка с образованием фаски; III-прошивка; IV-пробивка;V-формовка граней;VI-калибровка; б - для выдавливания толкателя клапана: I-калибровка;II-обратное выдавливание;III-выдавливание.
установочных винтов, расположенных в пуансонодержателях. На случай застревания заготовок на пуансонах второй и третьей позиций в штампе предусмотрены съемники.
411
Для повышения производительности при однопозиционной штамповке применяют многоместные штампы, позволяющие за один ход пресса получать сразу несколько деталей. Такой штамп для обратного выдавливания одновременно трех стаканчиков показан на рис. 4.109.
Рис.4.109.штамп для обратного выдавливания одновременно трех деталей.
На рис. 4.110 приведены схемы раскроя ленты и штамп последовательного действия комбинированной штамповки деталей типа корпуса клапана. Штамп предназначен для комбинированной листовой и объемной штамповки из ленты толщиной 2,5 мм с вырубкой детали на последнем переходе. Два первых перехода относятся к листовой штамповке (пробивка, вытяжка).
Набранный материал на последующих переходах перераспределяется за счет уменьшения диаметра и увеличения высоты детали, а также обратной посадки излишнего металла во фланец и уменьшения радиусов закруглений детали.
412
413
Рис. 4.110. Раскрой полосы-ленты (а) и штамп последовательного действия (б) комбинированной листовой и объемной штамповки для деталей типа корпуса клапана.
По окончании разделительных и вытяжных переходов осуществляются соответственно формовка фланца и калибровка диаметра пробитого отверстия методами объемной штамповки.
На последнем переходе вначале лента фиксируется ловителем, а затем, при опускании ползуна, пуансон вырубает деталь, удаляемую из штампа на провал. Жесткий съемник снимает ленту с пуансонов. Механизм подачи пресса штампа регулирует точность перемещения ленты по матрице.
Операционный эскиз гайки-барашка и штампа последовательного действия для ее изготовления приведены соответственно на рис. 4.111 - 4.113.
Следует иметь в виду, что в ряде случаев замена листовой исходной заготовки объемной (из проволоки) позволяет повысить КИМ на 15…20 % Так, на рис. 4.114 показаны сварные исходная заготовка из проволоки и деталь, изготовленная из нее объемной штамповкой.
Рис. 4.111. Олерационный эскиз гайки-барашка.
414
.
Рис. 4.112. Раскрой ленты по переходам штамповки гайки-барашка .
Рис. 4.114. Сварная заготовка (кольцо) из проволоки (а) и изготовленная из нее деталь (б).
415
Рис.4.113. Штамп последовательного действия для изготовления гайки-барашка.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Рациональное конструирование штамповой оснастки во многом предопределяет развитие и применение технологии холодной листовой штамповки на предприятии, а следовательно – его технический уровень и прибыльность. Поэтому задачей технолога прессового цеха является наряду с разработкой технологического процесса выбор экономически обоснованной конструктивной схемы штампа и его детальная проработка.
416
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.ГОСТ 2. 424-80. ЕСКД. Правила выполнения чертежей штампов. — М.: Изд-во стандартов, 1980. — 21 с.
2.ГОСТ 13110-83.....ГОСТ 13116-83, ГОСТ 13118-83,
ГОСТ 13120-83, ГОСТ 13121-83, ГОСТ 13124-83,...., ГОСТ 13126-83, ГОСТ 13130-83, ГОСТ 14677-83, ГОСТ 21173-83.
Штампы для листовой штамповки. Блоки с направляющими скольжения. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 203 с.
3.ГОСТ 15830-84. ГОСТ 18970-84. Обработка металлов давлением. Операции ковки и штамповки. Термины и определения. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 47 с.
4.ГОСТ 15861-81, ...., ГОСТ 15864-81. Плиты заготовки прямоугольных пакетов штампов листовой штамповки для разделительных операций. Втулки направляющие для штампов листовой штамповки. Конструкции и размеры. — М.: Изд-во стандартов, 1981. — 172 с.
5.Рудман Л.И. Наладка прессов для листовой штамповки.
—М.: Машиностроение, 1980. — 219 с.
6.ССБТ ГОСТ 12.2.109-89. Штампы для листовой штамповки. Общие требования безопасности. — М.: Изд-во стандартов, 1969. — 18 с.
7.ГОСТ 13119-81,…, ГОСТ 18812-81, ГОСТ 18813-81,
ГОСТ 24558-81, ГОСТ 24562—81. Штампы для листовой штамповки. Детали направляющих узлов. Конструкции и размеры. — М.: Изд-во стандартов, 1984. - 64 с.
8ГОСТ 17695-72. Направляющие шариковые с неподвижным сепаратором для штампов листовой штамповки. Конструкции и размеры. — М.: Изд-во стандартов, 1984. - 33 с.
9.ГОСТ 16621-80, ..., ГОСТ 16623-80, ГОСТ 16625-80, ГОСТ 16625-80, ГОСТ 16626-80, ГОСТ 16629-80, ГОСТ 1663180, ГОСТ 16635-80, ГОСТ 16637-80, ГОСТ 16648-80, ГОСТ
16650-80, ГОСТ 16652-80, ГОСТ 16654-80, ГОСТ 16658-80,
ГОСТ 16663-80, ..., ГОСТ 16675-80, ГОСТ 24023-80.
Пуансоны, матрицы, державки, подкладные плитки и шпонки
417
штампов для разделительных операций. Конструкции и размеры. Технические условия. — М.: Издво стандартов, 1984. — 463 с.
10.ГОСТ 16715-71, ..., ГОСТ 16722-71. Хвостовики для штампов листовой штамповки. Конструкции и размеры. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 39 с.
11.ГОСТ 22188-83 ГОСТ 22202-83. Буфера и держатели буферов для штампов листовой штамповки. — М.: Изд-во стандартов, 1983. — 104 с.
12.Расчет и совершенствование конструкций штампов для холодного выдавливания / О.А. Ганаго, В. А. Евстатов, Т.Л. Евстатова, В. JI. Марченко. — М.: Машиностроение, 1987.
—63 с.
13.Конструирование штампов листовой штамповки / РТМ 37.002.0241-77. — М.: Издво НИИТавтопром, 1978. — 378 с.
14.РДМУ 95—77. Методические указания по проектированию технологической оснастки для штамповки деталей из листовых материалов эластичной средой. — М.: Изд-во стандартов, 1978. — 53 с.
15.Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка / Под общ. ред. JI.И. Рудмана. — М.: Машиностроение, 1988. — 496 с.
16.Чемерис Е. И. Твердосплавные штампы для изготовления тонколистовых деталей сложного контура и пути оптимизации их стойкости // Кузнеч.-штамповоч. пр-во. —
1991. — № 2. — С. 18-21.
17.Штампы для листовой штамповки. Расчеты и конструирование: Справ. / Под ред. В. В. Белова и Г.И. Xесина.
—СПб.: Гамма, 1992. — 296 с.
18.Арефин Ю. И., Швайнштейн И. С. Прогрессивная штамповочная оснастка. Л., Лениздат. 1982. — 111 с.
19.Бабенко В. А., Бойцов В. В., Волик 10. II Объемная штамповка: Атлас схем и типовых конструкций штампов. — М.: Машиностроение, 1982. — 104 с.
418
20.Гук З. В. Прогрессивные конструкции штампов. — Киев: Техника, 1985. — 53 с.
21.Динер И. Г., Брун В. Я. Высокоэффектиь пая оснастка для листовой штамповки. — Киев Техника, 1984. — 136 с.
22.Дурандин М. М., Рымзин А. П., Шихов II. А Штампы для холодной штамповки мелких деталей: Альбом конструкций и схем. — М.: Машиностроение, 1978. — 108 с.
23.Бойко А.Ю. Технология листовой штамповки: Учеб. пособие. Воронеж: Воронеж. гос. техн. ун-т. 2004. 251 с.
419