Учебное пособие 800523

Сырьевые материалы

Дозирование в порогенератор

Транспортирование бетонной смеси в порогенератор растворонасосом

Поризация бетонной смеси в порогенераторе

121

Укладка в опалубку Твердение до набора распалубочной прочности

Распалубка

Чистка и сортировка опалубки

Твердение до набора проектной прочности

Рис. 29. Технологическая схема возведения монолитных конструкций из плотного и поризованного бетона

79

Сырьевые материалы

Транспортирование в расходные бункера мобильной станции Приготовление рабочего раствора

80

-дозировочные, смесительные аппараты, емкости для технологических запасов сырьевых материалов по варианту агрегатируются (в том числе - на базе стандартного автомобильного шасси);

-приведение механизмов станции в рабочее состояние производится без привлечения грузоподъемных кранов;

-загрузка расходных бункеров сырьевыми материалами производится малогабаритными типовыми механизмами;

-транспортирование непоризованной бетонной смеси производится к месту укладки растворонасосом производительностью до 3 м3/час;

-поризованная мелкозернистая бетонная смесь укладывается «в дело» из порогенератора методом свободной заливки;

-для варианта монолитного строительства предусматривается использование мелкощитовой опалубки, позволяющей реализовать различные архитектур-

но-планировочные решения в модуле не менее 3 м;

-для изготовления строительных изделий в заводских условиях или условиях полигона предусматривается использование комплекта форм.

Центральной частью строительной системы «Монопор» является авто-

номная мобильная станция (рисунок 31). Техническая характеристика станции:

Производительность …………………………………………….2,5-3,0 м3/ч

Рабочее давление растворонасоса ………………......................1,47 МПа Дальность подачи раствора

по горизонтали………………………………………...100 м

по вертикали…………………………………………....30 м

Продолжительность перемешивания компонентов раствора (без поризации) ……………………….....180-200 с

Продолжительность стадии поризации раствора не более……………90 с

Автономная мобильная станция оснащается аппаратом – порогенератором (рис. 32).

Строительная система включает мелкощитовую опалубку, и это позволяет возводить конструкции зданий монолитным способом. В случае мало-

этажного строительства можно использовать плотный и поризованный мелкозернистый бетон для возведения с применением универсального комплекта мелкощитовой опалубки несущих и ограждающих конструктивных элементов зданий. Конструкция опалубки позволяет выполнять работы на строительном объекте без применения грузоподъемных механизмов.

123

Рис. 31. Автономная мобильная станция по приготовлению поризованного бетона

Рис. 32. Смеситель - порогенератор

124

Рис. 33. Смеситель – порогенератор в производственных испытаниях

Рис. 34. Мелкощитовая опалубка и отформованный первый пояс монолитной стены

125

Опалубка состоит из системы стоек высотой до 3 м и набора щитов размером не более 1500х1500 мм и массой не более 25-30 кг, что обеспечивает выполнение работ на строительном объекте без применения грузоподъемных механиз-

мов; бетонирование стен может вестись с заливкой смеси слоем до 1,5 м. При этом с использованием поризованного бетона могут быть возведены различные конструкции наружных стен (одно-, двух- и трехслойных).

В процессе работы по реализации технологии поризованного бетона ре-

шена задача разработки базового проекта малоэтажного здания, ориентированного на комплексное использование поризованных бетонов во всех конструк-

тивных элементах; разработан проект производства работ по монолитной технологии возведения здания. Организованы опытно-промышленные испытания автономного мобильного комплекса, в процессе которых уложено в монолитные стены опытного объекта более 460 м3 поризованного бетона (рис. 33, 34).

Испытания проводились при непосредственном участии ученых и инженеров ВГАСУ.

Таблица 32

Сравнительная технико-экономическая эффективность поризованного бетона

(в конструкциях наружных стен зданий малой этажности)

Анализ изменения свойств бетона в конструкциях (см. раздел 2.5.3),

оценка их состояния позволяют характеризовать поризованный бетон как достаточно надежный материал, а опыт промышленных испытаний его техноло-

126

гии дает основания говорить о перспективности внедрения в строительную практику.

Эффективность такого внедрения подтверждается на примере расчетных оценок эффективности строительной системы «Монопор» в конструкциях наружных стен зданий малой этажности (табл. 32). Показано, что применение системы обеспечивает снижение затрат и трудоемкости на возведение 1 м2 стены в сравнении не только с кладкой из силикатного кирпича, но даже с наи-

более массовым и эффективным материалом современного строительства – газосиликатом. Преимущества разработанной технологии особенно эффективно могут быть использованы в условиях отсутствия производственной инфраструктуры при строительстве малоэтажных зданий.

127

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В монографии освещены результаты работы по получению ряда новых материаловедческих и технологических данных, имеющих значение для развития и продвижения в практику цементных поризованных бетонов нормального твердения.

Осуществленные исследования составляют часть общего решения науч-

но-практической задачи разработки технологии цементного поризованного бетона, интегрированной в виде строительно-технологической системы «Моно-

пор». С ее применением может быть организовано получение поризованного бетона различного строительного назначения в заводских и построечных усло-

виях.

С использованием положений системно-структурного подхода к исследо-

ванию закономерностей управления свойствами макропористых бетонов удалось получить цементный поризованный бетон с уровнем строительно-

технических свойств, открывающим возможность его применения для монолитных строительных конструкций различного функционального назначения.

Возможность реализации технологического процесса получения бетона на мобильных установках без необходимости создания сложной производст-

венной инфраструктуры определяет перспективность применения технологии цементного поризованного бетона в монолитном строительстве при возведении малоэтажных зданий. Именно малоэтажное строительство оказывается той нишей в строительном комплексе, где разработанная технология видится наибо-

лее эффективной, способной внести вклад в обеспечение условий для создания регионального рынка доступного жилья.

Есть основания полагать, что представленные комплексные разработки по технологии и материаловедению поризованных бетонов открывают ему до-

рогу в строительную практику. Для этого необходима реализация соответствующего инновационного комплексного проекта, в котором может синтезиро-

ваться потенциал материала, технологии и оборудования строительной системы «Монопор». Развитие дальнейших работ связывается с этими возможностями.

Автор благодарит за замечания и пожелания чл.-корр. РААСН, д-ра техн. наук, профессора С.В. Федосова и д-ра техн. наук, профессора Ш.М. Рахимбаева,

любезно согласившихся дать рецензии на монографию

128

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Баранов, А.Т. Пенобетон и пеносиликат / А.Т. Баранов. – М. : Промстройиздат, 1956. - 80 с.

2.Баранов, А.Т. Золобетон / А.Т. Баранов, Г.А. Бужевич. – М. : Госсотройиздат, 1960. – 224 с.

3.Боженов, П.И. Основы технологии автоклавных материалов / П.И. Боженов. – Л. : Изд-во ЛИСИ, 1970. – 304 с.

4.Волженский, А.В. Бетоны и изделия на шлаковых и зольных цементах / А.В. Волженский, Ю.С.Буров, Б.Н. Виноградов, К.В. Гладких. - М. : Госстройиздат, 1963. – 362 с.

5.Кривицкий, М.Я. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата / М.Я. Кривицкий, Н.С. Волосов. - М. : Госстройиздат, 1958. – 159 с.

6.Кудряшов, И.Т. Ячеистые бетоны / И.Т. Кудряшов, В.П. Куприянов. - М. : Госстройиздат, 1959. – 182 с.

7.Розенфельд, Л.М. Бесцементный газошлакобетон автоклавного твердения / Л.М. Розенфельд, А.Г.Нейман. - М. : Стройиздат, 1969. - 147 с.

8.Саталкин, А.В. Высокопрочные автоклавные материалы на основе извест- ково-кремнеземистых вяжущих / А.В. Саталкин, П.Г. Комохов. - М. : Стройиздат, 1966. - 238 с.

9.Сатин, М.С. Поризованные мелкозернистые бетоны автоклавного твердения / М.С. Сатин, В.Р. Клем - М. : Стройиздат, 1962. - 61 с.

10.Прошин, А.П. Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и инженерных коммуникаций / А.П. Прошин [и др.] // Строительные материалы. - 2002. - № 3. - С. 14-15.

11.Тарасов, А.С. Гидратация клинкерных минералов и цемента с добавками пенообразователей / А.С. Тарасов, В.С.Лесовик, А.С. Коломацкий // Строительные материалы. - 2007. - № 4. - С. 22-25.

12.Лесовик, В.С. Актуальные вопросы развития производства пенобетона в России / В.С. Лесовик, А.С. Коломацкий // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2005. - № 4. - С. 60.

13.Шахова, Л.Д. Особенности получения теплоизоляционного пенобетона на синтетических пенообразователях / Л.Д. Шахова, В.С. Лесовик // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2008. - № 3. - С. 51-56

129

14.Моргун, Л.В. Теоретическое обоснование и экспериментальная разработка технологии высокопрочных фибропенобетонов / Л.В. Моргун // Строительные материалы. - 2005. - № 6. - С. 59-64.

15.Хежев, Т.А. Ячеистые фибробетоны на основе вулканических горных пород / Т.А. Хежев, Ю.В. Пухаренко, М.Н. Хашукаев // Известия высших учебных заведений. Северо-Кавказский регион. Серия: Технические науки. - 2003. - № 3. - С. 37-40.

16.Пухаренко, Ю.В. Прочность и долговечность ячеистого фибробетона / Ю.В. Пухаренко // Строительные материалы. - 2004. - № 12. - С. 40-41.

17.Рахимбаев, Ш.М. Сравнительные исследования реологических свойств пенобетонных смесей с пенообразователями «Пеностром» и «Неопор» / Ш.М. Рахимбаев, Д.В. Твердохлебов, В.Н. Тарасенко // Строительные материалы. - 2005. - № 6. - С. 64-67.

18.Рахимбаев, Ш.М. Закономерности влияния твердой фазы на свойства пенобетонов / Ш.М. Рахимбаев, В.Н. Тарасенко, Т.В. Аниканова // Известия высших учебных заведений. Строительство. -2004. - № 8. - С. 53.

19.Сахаров, Г.П. Высококачественные стеновые блоки из неавтоклавного газобетона для индивидуального строительства / Г.П. Сахаров, В.П. Стрельбицкий // Бетон и железобетон. - 1993. - №3. - С.64.

20.Силаенков, Е.С. Монолитные стены коттеджей из газозолобетона естественного твердения / Е.С. Силаенков [и др.] // Бетон и железобетон. - 1996. - №5. - С.13.

21.Удачкин, В.И. Классическая механоактивация в технологии пенобетона / В.И. Удачкин, В.М. Смирнов, В.Е. Колесников, П.В. Рыбаков // Строительные материалы. - 2005. - №12. – С. 31-34

22.Удачкин, И.Б. Ключевые проблемы развития производства пенобетона / И.Б. Удачкин // Строительные материалы. - 2002. - №3. – С.8-9

23.Ухова, Т.А. Способы повышения эффективности производства ячеистых бетонов / Т.А. Ухова // Строительные материалы. - 1993. - № 8. - С. 31.

24.Ухова, Т.А. Ресурсосберегающие технологии производства изделий из неавтоклавных ячеистых бетонов / Т.А. Ухова // Бетон и железобетон. -1993. - № 12. - С. 18.

25.Ярмаковский, В.Н. Модифицированные легкие бетоны - тенденции развития и нормативная база / В.Н. Ярмаковский // Промышленное и гражданское строительство. - 2006. - №8. - С.35-38

130