Учебное пособие 2218

РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ БОЛТОМ

При выполнении сборочного чертежа соединения деталей болтом (рис.2) стандартные изделия, участвующие в соединении: болт, гайка и шайба вычерчивают по размерам, взятым из соответствующего стандарта.

По заданию для всех вариантов в соеди-

нении используется болт М12 (ГОСТ 7798-70) исполнение 1, его вид показан на рис. 3, основные размеры приведены в табл. 3.

Длина болта l подсчитывается по формуле l = m + n + Sш + H + K,

D1 = (0,90 ÷ 0,95) S Z = 0,1d

Рис. 3

Таблица 3

Размеры болтов с шестигранной головкой нормальной (класса В) точности (выдержка из ГОСТ 7798—70)

Примечание. Размеры болтов, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Условное обозначение болта:

Болт 2 М16 х l,5.6g х 75.68.09 ГОСТ 7798-70.

Расшифровывается следующим образом: 2 - исполнение; M16 - тип и размер резьбы; 1,5 - величина мелкого шага резьбы; 6g — поле допуска; 75 - длина болта; 68 - условная запись класса прочности, указывающего, что болт выполнен из стали с определенными механическими свойствами; 09 - цинковое покрытие; ГОСТ 7798—70 - стандарт, указывающий, что болт имеет шестигранную головку и выполнен с нормальной точностью.

Размеры шайб для болтов подбирают по ГОСТ 11371-78 (табл.5).

Шайбы имеют два исполнения (рис.4): исполнение 1 класса точности А и С - без фаски; исполнение 2 класса точности А - с фасками.

Рис. 4

22

Таблица 4

Длина болтов с шестигранной головкой нормальной (класса В) точности (выдержка из ГОСТ 7798—70)

Примечания: 1. Болты с размерами длин, заключенными в скобки, применять не рекомендуется. 2. Знаком × отмечены болты с резьбой на всей длине стержня.

Таблица 5

Шайбы обычные нормальные (выдержка из ГОСТ 11371-78)

Условное обозначение шайбы исполнения 1 класса точности А для крепежных деталей с диаметром резьбы 12мм, с толщиной, установленной в стандарте, из стали марки 08кп, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм:

Шайба А.12.01.08кп.016 ГОСТ 11371-78.

Для соединения деталей болтом берем наиболее часто используемые шестигранные гайки по ГОСТ 5915-70 (рис. 5, табл. 6), они выпускаются в двух исполнениях: с двумя (рис. 5, а) и одной наружными фасками (рис. 5, б).

Шестигранная гайка в исполнении 1 по ГОСТ 5915-70 (см. рис. 5, а) с полем допуска 6Н, класса прочности 6, без покрытия обозначается:

Гайка М24-6Н.6 ГОСТ 5915-70.

23

а) б) Рис. 5

Таблица 6

Гайки шестигранные нормальной точности (выдержка из ГОСТ 5915-70)

Примечание. Размеры гаек, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШПИЛЬКОЙ

ком (рис. 7, б) по наружному диаметру d. Так как на конце метчика имеется заборный конус, предупреждающий поломку метчика в начале нарезания, глубина резьбы l 3 будет равна l 3 = l1 + 0,25d. Границу резьбы изображают сплошной основной линией, перпендикулярной оси отверстия.

Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали А на всю длину резьбы l1, включая сбег резьбы (рис. 7, г, д, е).

Сверху устанавливается деталь Б с отверстием немного большего диаметра, чем диаметр шпильки (рис. 7, д). На резьбовой коней шпильки надевается шайба и навинчивается гайка (рис. 7, е).

Рис. 7

Таблица 7

Область применения шпилек

Длина стяжного конца шпильки l (номинальная длина) подсчитывается по формуле

l = n + Sш + H + K,

где n - толщина соединяемой детали; Sш - толщина шайбы; H - высота гайки; K - длина выступающего над гайкой конца шпильки, К = 0,3d.

При одном и том же диаметре d резьбы шпилька может изготавливаться различной длины l, которая стандартизирована. Подсчитав длину l, подбирают ближайшее стандартное значение. Длина резьбового (гаечного) конца l0 также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l (табл. 8).

Таблица 8

Длина шпилек общего применения (выдержка из ГОСТ 22033—76)

Примечания: 1. Шпильки с размерами, заключенными в скобки, по возможности не применять. 2. Знаком × отмечены шпильки с длиной гаечного конца lo = l – 0,5d.

Шпильки исполнения 1 изготовляются на концах с одинаковыми диаметрами резьбы и гладкой части стержня посередине (рис. 6).

Условное обозначение шпильки исполнения 1:

Шпилька M24-6g x 80.36 ГОСТ 2203276.

Расшифровывается следующим образом: М24 - номинальный диаметр метрической резьбы с крупным шагом; 6g - поле допуска; 80 - длина шпильки; 36 - класс прочности.

26

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ВИНТОМ

В графическом задании для всех вариантов необходимо выполнить соединение винтом М8 (рис.8), в зависимости от варианта, соединение выполняется винтом с цилиндрической (ГОСТ 1491-80 рис. 9, табл.9) или с потайной (ГОСТ 17475-80 рис. 10, табл. 10) головкой.

Рис. 8

d2 ≈ среднему диаметру резьбы

Рис. 9

Таблица 9

Винты с цилиндрической головкой (выдержка из ГОСТ 1491-80)

Примечания:

1. Длины винтов берут из ряда (1,5); 2; (2,5); 3; (3,5); 4; 5; 6; (7); 8; 9; 10; 11; 12; (13); 14; 16; (18); 20; (22); 25; (28); 30; (32); 35; (38); 40; (42); 45; (48); 50; 60; 65; 70; 75; 80; (85); 90; (95); 100; 110; 120.

2. При меньших размерах l* резьба нарезается по всей длине.

27

d2 ≈ среднему диаметру резьбы

Рис. 10

Таблица 10

Винты с потайной головкой (выдержка из ГОСТ 17475-80)

Примечания: 1. Ряд длин винтов см. табл.9.

2. При меньших размерах l* резьба нарезается по всей длине.

Гнездо под винт в детали 1 сверлят диаметром D1 = 0,85 d, где d – диаметр винта. Сквозное гладкое отверстие под винт в детали 2 сверлят диаметром 1,1d.

В зависимости от конструкции головки винта в деталях выполняются соответствующие углубления (зенковка) под головку (рис. 11 табл. 11).

Рис. 11

Таблица 11

Раззенковка под винты с цилиндрической и потайной головками

Величина ввинчиваемого резьбового конца винта l1 зависит от материала детали, в которую ввинчивается винт, и принимается по аналогии с длиной

28

ввинчиваемого конца шпильки (табл. 7).

Конец резьбы у винтов не должен совпадать с линией разъема деталей, в противном случае не возможна затяжка соединяемых деталей, поэтому запас резьбы на стержне должен определяться величиной ≥ 2р, где р – шаг резьбы. Исходя из этого длина l0 = l1 + 3р.

Отверстие под винт рассчитывается по аналогии с отверстием под шпильку, поэтому принимают значения: а = 0,25d; h = 0,25d

Длина винта определяется в зависимости от формы головки винта, в данном задании подсчитывается l = m + l1 (рис. 8), где m – толщина детали №2. Рассчитанная длина винта округляется до ближайшей большей величины и выбирается из ряда длин по табл. 9.

Шлицы на головках винтов вычерчиваются на виде сверху под углом 450 по отношению к основной надписи.

Условное обозначение винта:

Винт 2М12х1,25.6gх60.48.016 ГОСТ 1491-80.

Расшифровывается: исполнения 2, с диаметром резьбы d = 12мм, с мелким шагом резьбы, с полем допуска 6g, длиной l = 60мм, класс прочности 4.8, с покрытием вида 01, толщина покрытия 6мкм

Графическая работа выполняется как сборочный чертеж резьбового соединения. В соответствии с ГОСТ 2.108-68 к сборочному чертежу составляется спецификация (рис. 12), в учебных чертежах допускается спецификацию располагать непосредственно на сборочном чертеже (рис.2).

Рис. 12

При заполнении спецификации следует помнить, что в разделе "Стандартные изделия" записывают условные обозначения изделий в алфавитном порядке наименования изделия (например, "Болт", "Винт", "Гайка", "Шайба"). В пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандарта. В пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия (например, диаметра Болт М10х40 ГОСТ 779870, Болт М12х60 ГОСТ 7798-70 и т. д.).

Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Линии-выноски пересекают контур изображения составной части и заканчиваются точкой.

Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны быть параллельны линиям штриховки, по возможности не должны пересекать изображение других составных частей, а также размерных линий чертежа.

Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и

29

группируют их в колонку или строчку, т. е. по вертикальной или горизонтальной прямой. Размер полок 10...12 мм.

Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных чисел в 1,5 раза.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Боголюбов С.К. Инженерная графика: Учебник для средних специальных учебных заведений. – 3- е изд., испр. и доп. – М.: Машиностроение, 2006. – с. 392: ил.

2.Миронова Р.С., Миронов Б.Г. Инженерная графика: Учебник. – М.: Высш.

шк., 2001 – 288 с.

3.Терновская О.В. Машиностроительное черчение: учеб. пособие / О.В.Терновская; Воронежский ГАСУ. – Воронеж, 2012. – 114 с.

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

РАЗДЕЛ «ИЗОБРАЖЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ» Тема «Резьбовые изделия и соединения»

Методические указания по инженерной графике для студентов бакалавриата очной формы обучения направления 270800.62 «Строительство» профили:

«Производство строительных материалов, изделий и конструкций», «Теплогазоснабжение и вентиляция», «Водоснабжение и водоотведение».

Составитель Терновская Ольга Владимировна

Подписано в печать . .2014. Формат 60х84 1/8. Уч.-изд. л. . Усл.-печ. л. . Бумага писчая. Тираж 150 экз. Заказ №

Отпечатано: отдел оперативной полиграфии издательства учебной литературы и учебно-методических пособий

Воронежского ГАСУ 394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84.

30