Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1526

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.3 Mб
Скачать

книги "Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнения".

По результатам экологической экспертизы разработчику проекта выдастся разрешение на выбросы загрязняющих веществ стационарными источниками с указанием срока его действия. Если значения ПДВ по объективным причинам не могут быть достигнуты, ГОСТ допускает поэ-

тапное снижение выбросов вредных веществ от действующих предприятий от ВСВ до значений ПДВ. Экспертизу проектных решений осуществляет экспертный Совет Госкомприроды (группа).

Воздействие промышленного предприятия на геологическую среду определяется технологической нагрузкой - годовым количеством всех твердых и жидких отходов предприятия. Объектами повышенной экологи-

ческой опасности считаются различные отстойники и шлаконакопители.

Оценку экологического воздействия промышленного предприятия на гидросферу проводят на основе баланса его водообеспечения (СНиП II-31-83.1,

в котором указывают компоненты водопотребления и водоотведения. а также объемы (м3/сут): повторно используемой воды, промышленных сточных вод,

хозяйственно-бытовых сточных вод, безвозвратных потерь воды.

Создание замкнутых систем водообеспечения - основное направление сокращения потребления свежей воды и предотвращения сбросов сточных вод.

При экспертизе проектов размещения крупных промышленных комп-

лексов следует рассматривать состояние окружающей среды в районе,

примыкающем к предприятию в радиусе 20-30 км. Размер санитарно-

защитной зоны должен соответствовать требованиям СН 245-71, СНиП II-89-60

и руководства по проектированию санитарно-защитных зон промышленных предприятий.

Не допускается утверждение проекта предприятия без проведения экологической экспертизы. Экологическую экспертизу средств и объектов с энергетическими излучениями проводят с учетом ПДУ энергетического воздействия.

121

В соответствии с ГОСТ 0.0.04-90 предприятие должно иметь эколо-

гический паспорт.

2.2.2

Защита от токсичных выбросов

При одновременном

присутствии в атмосфере нескольких вредных

веществ, обладающих однонаправленным действием, их безразмерная суммарная концентрация должна удовлетворять условию:

С1/ПДК1 + С2/ПДК2 + … + Сn/ПДКn 1,

где С1…Сn – концентрация вредных веществ в атмосфере в одной и той же точке (мг/м3);

ПДК1 … ПДКn – ПДК вредных веществ в атмосфере (мг/м3).

При определении ПДВ примеси от расчетного источника необходимо учитывать ее концентрацию в атмосфере, обусловленную выбросами от других источников, соблюдая для приземного слоя условие

С+Сф ПДК,

где Сф – фоновая концентрация вещества;

С – концентрация вещества в приземном слое.

Мероприятия по защите от токсичных выбросов:

снижение массы и токсичности выбросов в атмосферу и рабочую зону путем совершенствования оборудования и рабочих процессов;

повышение герметичности систем;

применение замкнутых циклов использования рабочиз средств;

использование дополнительных средств и систем улавливания токсичных примесей.

Наличие токсичных примесей определяется характером производства.

122

Горнодобывающая промышленность.

Радикальным решением вопроса охраны и гигиены труда являются способы выемки угля выемочными механизмами с дистанционным управле-

нием, при этом управление происходит непосредственно со штреков. Ха-

рактерной особенностью борьбы с пылью является проведение комплекса обеспыливающих мероприятий. Современный профилактический комплекс основан на использовании гидрообеспыливания, сухого пылеподавления и интенсивного проветривания. Для связывания осевшей пыли используются специальные смачиватели, поверхностно-активные вещества (ПАВ) и солевые растворы.

Радикальным путем улучшения условий труда на рудниках является широкое внедрение самоходного оборудования, составляющего основу комплексной механизации добычи труда. Не всегда горно-геологические и климатические условия позволяют применять году для борьбы с пылью. В этих случаях рекомендуется применять сухое пылеулавливание. Принципиальная схема любого пылеулавливания включает приспособления для улавливания пыли, пневмопроводы для транспортировки пыли пылеочистительное устройство. У нас разработана и испытана групповая схема сухого пылеулавливания, заключающаяся в том, что буровая мелочь и пыль отсасывается вакуумным насосом от забоя сразу от нескольких перфораторов

(бурильных молотков) и транспортируются по трубопроводу в отработанную горную выработку (коллектор), перекрытую высокогерметичной перемычкой.

Мельчайшие не осевшие пылинки улавливаются специальным фильтром,

установленным перед вакуумным насосом. Очищенный воздух поступает в рудничную атмосферу. Устойчивое снижение пыли в действующих забоях достигается сочетанием орошения с оптимальным проветриванием выработок. Применяют 3 способа проветривания: нагнетательный,

всасывающий и комбинированный.

Оздоровительные мероприятия на открытых горных работах должны

123

носить комплексный характер и быть направленными на профилактику вредного действия всех неблагоприятных факторов производственной среды.

Мероприятия по борьбе с пылью проводятся в нескольких направлениях:

применение средств предупреждения пылеобразования, снижение его интенсивности и удаление пыли путем естественного или искусственного проветривания. Борьба с пылью от внешних источников предусматривает озеленение территории, устройство водоемов и оросительных каналов,

рациональное взаимное положения карьеров и пр.

Снижение газовыделений в карьерах осуществляется путем предупреждения самовозгорания полезных ископаемых, предотвращения притока и скопления межпластовых вод, содержащих вредные газы.

Перспективным средством снижения загазованности воздуха карьеров является электрификация карьерного транспорта.

Снижение концентрации выхлопных газов достигается с помощью устройств для их очистки. Большое значение имеет поддержание двигателей в исправном состоянии.

Машиностроение.

Воздух литейных цехов нередко загрязняется разнообразными токсическими веществами. Они выделяются при плавке металла, изготовлении стержней, сушке ковшей и других процессах. Как правило, обнаруживается окись углерода, которая в основном образуется при горении топлива в вагранке, выгорании органических составляющих из формовочной земли и стержней. При работе печей на твердом и жидком топливе в воздух рабочих помещений может ыделяться сернистый газ.

Архитектурно – планировочные решения должны предусматривать максимальное разделение производственных участков. Это позволит предуп-

редить распространение неблагоприятных факторов производственной среды:

пыли, газов, избыточного тепла, шума на смежные рабочие места. На участках

124

с повышенным пылеобразованием используются местные отсосы, они также эффективны на участках с газовыделением.

Приготовление особо агрессивных смесей должно проводиться в специальных герметизированных установках, в изолированных помещениях,

при полной механизации всех операций. Места заливки должны быть оборудованы эффективной местной и общеобменной вентиляцией.

Кузнечно-прессовые цехи.

Следует добиваться перевода печей с твердого и жидкого топлива на газ и электроэнергию, применения бездымных смазок и замены горячей штамповки холодной везде, где это возможно.

Термические цехи.

Для предупреждения загрязнения воздушной среды вредными хими-

ческими веществами необходимо максимальное укрытие закалочных и других ванн с обязательным устройством местной вытяжной вентиляции с воздухоприемниками типа бортовых отсосов. Удаляемый воздух, загрязненный выше допустимых уровней парами свинца, цианистыми соединениями и другими вредными веществами, подлежит очистке перед выбросом его в атмосферу. Перспективным способом предупреждения загрязнения воздуха парами и продуктами термической деструкции углеводородов является замена минеральных масел водными растворами нетоксических синтетических вешеств.

Механические цехи.

При работах на универсальном станочном оборудовании с применением смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и технических смазок (ТС)

125

профилактические мероприятия предусматривают:

замену токсических жидкостей и смазок менее вредными для здоровья работающих;

санитарно технические меры, ограничивающие попадание аэрозолей в воздушную среду и загрязнение кожных покровов и одежды станочников;

соблюдение правил приготовления, хранения, транспортировки и применения СОЖ и ТС, систематический лабораторный контроль за их составом и степенью бактериального загрязнения.

Применение мокрого способа шлифования значительно уменьшает пылеобразование, однако и при этом способа абразивной обработки также необходимо устройство местной вытяжной вентиляции.

Сварочное производство.

Удаление сварочной пыли и газов из рабочего помещения производят прежде всего с помощью местной вентиляции для стационарных и нестационарных сварочных постов. В связи с тем, что эффективность действия местной вентиляции менее 100%, сборочно – сварочные цехи необходимо оборудовать также общеобменной приточно – вытяжной вентиляцией.

Гальванические цехи.

Первостепенное значение в оптимизации условий труда гальваников принадлежит автоматизации, механизации производственных процессов и дистанционному управлению ими, что позволяет исключить контакт оператора с опасными и вредными факторами.

Цианистые и кислотные ванны следует оборудовать самостоятельными системами вытяжной вентиляции, чтобы предупредить возможность образования цианистого водорода в вытяжных установках. Категорически не допускается совместный пуск цианистых и кислотных растворов в

126

канализацию.

Для уменьшения уноса электролита и вынесения вредных газов и паров с поверхности гальванических и травильных ванн практикуется использование различных присадок и защитных жидкостей.

Шлифовальные круги оборудуются местной вытяжкой с отсосом в виде защитно – обеспыливающих кожухов.

Химическая промышленность.

В настоящее время в химической промышленности из организационно-

технических оздоровительных мероприятий широко используются замена токсических веществ менее токсичными, сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми, выпуск конечных продуктов в непылящих формах,

применение прогрессивной технологии производства, исключающей контакт работающих с вредными веществами, использование производственного оборудования и коммуникаций, не допускающих выделения вредных веществ в воздух производственных помещений и атмосферу заводских площадок,

обеспечение строгого соблюдения регламента технологического процесса.

Наиболее радикальным путем оздоровления условий труда является полное изъятие вредного химического компонента из технологического процесса или замена токсического вещества менее токсичным. Однако это далеко не всегда возможно по технологическим соображениям. В этом случае задача оздоровления условий труда заключается в снижении содержания вредных веществ в объектах окружающей среды до безопасного предела за счет разработки и внедрения мероприятий по совершенствованию технологических процессов и оборудования.

К числу таких мероприятий относятся комплексная механизация и автоматизация производства, применение замкнутых и безотходных циклов производства, разработка и внедрение усовершенствованного производственного оборудования, переход на непрерывные химические

127

процессы с дистанционным управлением технологией или внедрением автоматического контроля за ходом технологических процессов и операций.

На предприятиях химической промышленности необходима приточно-

вытяжная вентиляция исключительно с механическим побуждением, пос-

кольку аэрация не позволяет вести очистку удаляемого воздуха.

Промышленность строительных материалов.

Основными оздоровительными мероприятиями в промышленности стро-

ительных материалов являются

совершенствование

технологии

и

комплексная механизация

с

переводом технологических линий

на

автоматические режимы. К мероприятиям, обеспечивающим требования,

предъявляемые к состоянию воздуха рабочей зоны производственных помещений относятся:

- максимально возможней герметизация технологического и транс-

портного оборудования и устройство специальных укрытий у всех мест пылеобразования;

- применение пневматического или других видов закрытого транспорта

(шнеки, виброконвейеры и др.);

- увлажнение материалов, где это допустимо, водой или спепциальными гигроскопическими веществами (хлоридом калия; и клеящими добавками

(сульфитно-спиртовой бардой):

-устройство аспирации с эффективной очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу;

-применение регулярной беспыльной уборки в помещении и оборудо-

вания от осевной пыли:

- устройство общеобменной вентиляции с рациональным воэдухораспределением.

Строительное производство (строительство).

Устранение вредного воздействия токсических веществ и пыли возможно

128

путем внедрения прогрессивной технологии, исключающей применение токсических материалов и веществ: внедрения механизированных линий и герметизированных аппаратов для приготовления окрасочных составов,

замазок, паст, клеящих и изоляционным мастик; оборудования растворных узлов эффективной вентиляцией.

Микробиологическая промышленность.

В системе мер борьбы с загрязнением атмосферного воздуха л воздуха производственных помещений основным является решение проблемы очистки и обеззараживания вентиляционных выбросов, сепараторов, сушильных установок и другого технологического оборудования от ферментов,

Одним из наиболее рациональных мероприятии профилактики интоксикаций пестицидами является их своевременная токсилого-

гигиеническая оценка, недопущение к использованию высокоопасных соединений, и также своевременное изъятие ранее внедренных препаратов,

обладающих выраженным неблагоприятным действием на человека и природные биоценозы.

2.2.4. Защита от энергетических воздействий

Вибрации.

Введение дистанционного управления цехами и участками позволит полностью решить проблему защиты от вибраций.

В неавтоматизированных производствах осуществляют следующие ме-

тоды по уменьшениию вибраций: в источнике возникновения, по снижению их на путях распространения, по снижению вредного воздействия вибраций на работающих путем соответствующей организации труда, а также применения СИЗ и лечебно-профилактических мероприятий.

129

При проектировании технических средств прежде всего следует снижать вибрацию вблизи резонансов. Из уравнения колебаний системы резонансная частота Wo=(q/m)1/2 определяется коэффициентом жесткости системы q, H/м и массой системы m, кг. Крутизна резонансной кривой определяется механическим сопротивлением системы, которое зависит от коэффициента сопротивления , Н*с/м.

Из анализа решения уравнения следует, что основными методами борьбы с вибрациями машин и оборудования являются:

- снижение вибраций воздействием на источник возбуждения

(посредством снижения или ликвидации вынуждающих сил);

-отстройка от режима резонанса путем изменения массы или жесткости системы;

-вибродемпфирование (увеличение механического импеданса путем увеличения диссипативных сил при колебаниях с частотами, близкими к резонансным);

-динамическое гашение колебаний – присоединение к защищаемому объекту системы, реакции которой уменьшают размах вибрации объекта в точках присоединения системы;

- изменение конструктивных элементов машин и

строительных конструкций.

При конструировании машин и проектировании технологических про-

цессов предпочтение должно отдаваться таким кинематическим и технологическим схемам, при которых динамические процессы, вызванные ударами, резкими ускорениями и т.п. были бы исключены или предельно снижены.

Резонансные режимы при работе технологического оборудования устраняют двумя путями: либо изменением характеристик системы, либо установлением нового рабочего режима (отстройка от резонансного значения частоты вынуждающей силы).

130