Учебное пособие 882

интеграция бизнес-процессов по вертикали и горизонтали с позиции удовлетворения требований заказчика на всех стадиях жизненного цикла продукта «разработка – проектирование – промышленное освоение-производство».

виртуальное моделирование и тестирование продукта, возможность виртуальных испытаний и экспериментального использования продукта потребителем.

возможность достижения преимуществ массового производства в мелкосерийном и единичном.

возможность выполнения работ по всей производственной цепочке на предприятиях, локализованных в различных точках мира.

оптимизация системы планирования производства в сторону планирования в режиме реального времени. Сравнение традиционного и кастомизированного производства в цифровой среде представлены на рис.4.

Рис. 4. Различия в традиционном и кастомизированном производстве

Практические задания

1. Определение организационных проблем с использованием метода карты потерь.

Цель: изучение метода карты потерь и приобретение практических навыков диагностики организации производства на основе данного метода.

Общие положения

11

Метод карты потерь относится к числу обусловленных (систематических) методов рационализации. На типовой карте потерь «Мишкольц» в соответствии с принятой классификацией симптомов выделяется 14 сфер деятельности, в каждой из которых рассматривается 14 симптомов и причин потерь (прил.). В зависимости от целевой направленности диагностики производственной системы набор причин и потерь может быть дополнен и конкретизирован.

В процессе диагностики на основе метода экспертных оценок осуществляется селекция симптомов и причин потерь: выделяются достаточно значимые и имеющие несущественное значение. Ранжирование осуществляется по количественной шкале в диапазоне от 1 до 10. Максимальная оценка присваивается симптому, оказывающему наибольшее воздействие на результативность производственной системы. На основе проведенной оценки выделяются наиболее значимые симптомы и причины потерь и осуществляется постановка диагноза.

Исходная информация: материалы информационного портала «Управление производством».

Порядок выполнения:

разработать кейс для анализа организации производственной системы наукоемкого предприятия с использованием материалов информационного портала «Управление производством»;

сформировать перечень возможных проблем неэффективной организации производства симптомов и причин их возникновения, используя поход карты потерь Мищкольц;

построить карту потерь;

провести ранжирование проблем на основе метода экспертных оценок;

разработать мероприятия по повышению эффективности функционирования производственной системы.

Отчет о выполнении практической работы оформляется на листах формата А4 и предусматривает следующее обязательное содержание:

описание анализируемого кейса; постановку задачи в соответствии с целью работы;

описание процедуры определение организационных проблем с использованием карты потерь «Мишкольц»;

заполненную карту потерь (блок карты потерь); аналитические выводы, полученные по результатам применения карты

потерь; рекомендации по устранению проблем и совершенствованию организа-

ции производства.

2. Выделите и опишите три функциональных подсистемы организации наукоемкого производства. Результаты оформите в таблице .

12

3.Постройте системную модель организации наукоемкого производства.

4.Руководство предприятия считает основной причиной снижения операционной эффективности высокий процент производственного брака. Сформируйте блок карты потерь Мишкольц для диагностирования данной проблемы.

Самостоятельная работа

Разработайте карту потерь для анализа проблем в соответствии с избранной темой исследования.

Практическое занятие № 4 СОВРЕМЕННАЯ ПАРАДИГМА ЦИФРОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

И МОДЕЛИРОВАНИЯ НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Цель занятия: изучение теоретико-содержательных аспектов организации создания и освоения продукции нового поколения в условиях цифровой трансформации предприятий

Вопросы для обсуждения:

1.Содержание и организация процесса создания и освоения новой про-

дукции.

2.Организация деятельности по созданию продуктовых инноваций.

3.Традиционные и современные подходы к созданию новой продукции

4.Методы скоростного проектирования и освоения новой продукции Основные понятия темы: новая продукция, освоение, современная пара-

дигма цифрового проектирования

Общие положения

Новая продукция – это разрабатываемая и осваиваемая продукция, технический уровень которой превышает уровень выпускаемой продукции и обеспечивает эффективность ее производства, а также продукция нового вида. На рис. 5 представлены этапы подготовки производства высокотехнологичной продукции.

Рис. 5. Этапы подготовки производства высокотехнологичной продукции

13

Задачи ускорения разработки новой продукции требуют использования специальных методов проектирования продукта и планирования выполняемых при этом работ.

Основные из них:

комплексно-совмещенный метод организации проектирования; система сетевого планирования; система автоматизированного проектирования; комплексная стандартизация.

Практические задания

1. Кейс-стади. Разработка новой продукции в Японии Японские предприятия зачастую не разрабатывают самостоятельно новые

изделия, не проектируют организацию производства. Огромные японские предприятия больше напоминают торговые компании. Вместо того, чтобы проектировать и производить продукцию, они занимаются координацией сложного производственно-проектировочного процесса, в котором принимает участие множество компаний. Товары, которые вы покупаете в упаковке с известным названием производителя, редко изготавливаются на его предприятии, а часто разрабатываются и изготавливаются другими фирмами. Одна компания проектирует продукцию, другая производит детали, третья осуществляет сборку, четвертая занимается упаковкой товара в коробки со всемирно известным именем, еще одна - доставляет продукцию потребителю.

Создается впечатление, что вся эта процедура излишне сложна. Ведь ясно, что огромная межнациональная японская корпорация имеет свои заводы и фабрики. Почему же она не использует для выпуска товаров свои возможности?

В действительности, японские предприятия, конечно, и сами производят продукцию. Такому гиганту электронной промышленности, как Matsushita было бы совершенно нецелесообразно отдавать в чужие руки проектирование и сборку холодильников и микроволновых печей. Эта продукция, как нельзя лучше подходит для массового производства на огромных, полностью автоматизированных предприятий этой корпорации. Ежегодно с конвейеров предприятий корпорации сходят сотни тысяч единиц такой продукции. Другое дело, когда речь идет о продукции, сориентированной на потребности конкретного потребителя, которая должна постоянно перепроектироваться. Изменение проекта, как правило, влечет за собой требования модернизации производственной линии, а это означает необходимость закупки новых деталей и множества других перемен.

Обычно компания, выпускающая продукцию такого типа, производит и продает в течение нескольких месяцев около 30 тысяч единиц продукции, после чего выполняет переоснащение производства, затем продает еще 50 тысяч единиц, вновь изменяет ряд основных комплектующих, опять проводит модернизацию, в зависимости от изменения условий конкуренции и потребностей заказчика. И так такие компании работают на протяжении всего жизненного цикла производственной линии.

14

Несмотря на то, что многие современные промышленные гиганты приняли на вооружение и широко используют гибкие производственные системы, которые обеспечивают им большую свободу в процессе производства, многие из них предпочитают избегать переоснащения производства.

По этой причине такие компании передают значительную часть своего бизнеса субподрядчикам, т.е. меньшим по размерам фирмам, которым они доверяют. В свою очередь эти фирмы, которым приходится по три-четыре раза в год выполнять перепроектирование продукции и модернизировать производственный процесс, подписывают контракты на проектирование и производство десятков основных комплектующих изделий с еще меньшими компаниями. Количество таких компаний может исчисляться сотнями и тысячами.

Задания для анализа ситуации и освоения компетенций:

выделите и оцените рассматриваемые в ситуации особенности разработки новой продукции на японских предприятиях;

сформулируйте недостатки и преимущества японского подхода к разработкам новой продукции;

предложите рациональную модель организации создания новой продукции для условий цифровой трансформации предприятий.

2. Кейс-стади. Ориентация на модель: цифровые технологии в авиастрое-

нии: [Электронный ресурс] URL: http://www.up- pro.ru/library/information_systems/project/oriyentatsiya-na-model.html

Задания для анализа ситуации и освоения компетенций:

Задания для анализа ситуации и освоения компетенцийвыделите ключевые цифровые технологии, рассматриваемые в ситуа-

ции;

сравните традиционный и модельно-ориентированный подход при разработке авиационной техники;

предложите мероприятия, дополняющие модельно-ориентированный подход, в рамках современной парадигмы цифрового проектирования продукции нового поколения.

3. Кейс-стади. Цифровой двойник на производстве: задачи, вопросы, перспективы [Электронный ресурс] URL: http://www.uppro.ru/library/information_systems/project/d7fb9dd59e1ffa29.html

Задания для анализа ситуации и освоения компетенций:

оцените перспективы использования цифровых двойников;

предложите мероприятия по реализации данной технологии в производстве новой продукции

Самостоятельная работа

На портале «Управление производством» (http://www.up-pro.ru) найдите статью, которая бы содержала материал, характеризующий особенности создания и освоения продукции нового поколения в условиях цифровой трансформации отечественных предприятий.

15

Практическое занятие № 5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА СОЗДАНИЯ И ОСВОЕНИЯ

НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

Цель: закрепление знаний по вопросам содержания и организации подготовки производства нового изделия на этапе освоения. Применение метода экспертной оценки для выбора факторов, влияющих на сроки освоения новой продукции.

Общие положения

Освоение новой продукции представляет собой производственный процесс, в течение которого проходят необходимая отладка технологического процесса, организации и планирования производства с целью выпуска новой продукции в заданном объеме и достижение намеченных экономических показателей. Продукция считается освоенной в том случае, если она выпускается в установленном объеме и обладает требуемыми технико-экономическими параметрами.

Освоение новых изделий является этапом производственного процесса. Поэтому в период освоения действуют основные принципы организации производственного процесса. Кроме общих принципов, производственный процесс при освоении основывается на частных принципах, которые служат основой его организации и слабо проявляются в период развернутого производства. Такими принципами являются: интеграция разработчиков, производителей и потребителей; готовность производства к освоению; гибкость производства; комплексность освоения. Содержание отмеченных принципов приведено в табл. 1.

16

Кейс-стади. Выбор факторов, влияющих на сроки освоения новой продукции методом экспертных оценок.

На сроки освоения влияют многие факторы, в числе которых можно выделить две группы: факторы, характеризующие сложность осваиваемого изделия и факторы, характеризующие организационно-технологические условия освоения на производстве. К факторам 1-й группы можно отнести: сложность конструкции, уровень стандартизации технологического процесса, уровень технологичности нового изделия и др., к факторам 2-й группы – степень готовности производств к освоению, его гибкости, объем и уровень технологического оснащения, доля производственной мощности, выделяемая по новую продукцию, точность планирования и др.

Каждый из указанных факторов в отдельности не оказывает решающего влияния на сроки освоения, однако общее их влияние достаточно сильно.

Выбор факторов «ускоренного» освоения новой продукции возможен с использованием метода экспертной оценки значимости факторов, включающей организацию опроса, обработку результатов опроса и получение значимости факторов, анализ результатов. В качестве экспертов выбираются специалисты, имеющие опыт работы по освоению производства новых изделий.

При разработке анкет опроса важно четко поставить вопросы, обеспечив этим однозначность их понимания разными экспертами. В анкеты включаются все те факторы, которые сформированы на основе логического анализа и изучения практики освоения новых изделий. Пример анкеты представлен в табл.2.

Таблица 2 Анкета опроса специалистов для оценки значимости факторов освоения

новой продукции

17

Окончание табл. 2

Сложность конструкции

Уровень технологичности нового изделия

…

Метод перехода на выпуск нового изделия

Гибкость производства

…

Подпись эксперта

Графа «Значимость фактора» заполняется с учетом того, что наибольший удельный вес должен иметь фактор, оказывавший наибольшее влияние на продолжительность освоения.

Предварительные данные опроса экспертов сводятся в табл. 3

Исходная информация:

1.Сайты предприятий.

2.Информационный портал – Управление производством.

Содержание и порядок выполнения задания

1.Изучить исходные положения, раскрывающие особенности процесса

освоения новой продукции.

2. Сформировать факторы, влияющие на сроки освоения новой продук-

ции.

3.Подготовить анкеты опроса для проведения экспертной оценки.

4.Провести экспертную оценку значимости каждого фактора путем заполнения подготовленных анкет опроса обучающимися-экспертами.

5.С помощью ППП Excel провести процедуру ранжирования оценок экспертов, определить согласованность и достоверность мнений экспертов. Сделать выводы о возможности использования экспертной информации. Построить диаграмму значимости оцениваемых факторов и установить наиболее значимые факторы, влияющие на сроки освоения новой продукции.

6.Построить по данным расчета гистограмму ранжировки факторов.

18

Содержание отчета

Отчет должен представлять собой документ MS Word и содержать:

название, цель и ход выполнения работы;

используемую информацию для проведения экспертного исследования;

сформированный перечень факторов, влияющих на сроки освоения новой продукции;

результаты ранжирования факторов (статические показатели, таблицы, полученные с помощью ППП Excel и соответствующие аналитические выводы;

гистограмму ранжирования факторов освоения;

выводы по результатам исследования и его актуальности.

Самостоятельная работа

Систематизируйте проблемы создания и освоения новой продукции

Практическое занятие № 6 ОРГАНИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ НАУКОЕМКИМ ПРОИЗВОДСТВОМ

Цель занятия: навыками решения задач совершенствования организации управления высокотехнологичными производственными системами

Вопросы для обсуждения:

1.Система управления наукоемким производством.

2.Организация управления наукоемким производством.

3.Традиционные методы и современные стандарты управления наукоемким производством.

4.Современные тенденции и проблемы управления наукоемкими производствами

Основные понятия темы: управление, организация управления, методы управления

Общие положения

Управление – целенаправленное воздействие на процессы для изменения их прохождения с целью достижения желательного результата или избегания нежелательного.

Система управления наукоемким производством – это система жестко регламентированных информационных потоков, обеспечивающих в реальном масштабе времени контроль состояния бизнес-процессов, оценку их на соответствие целям организации и выработку корпоративных решений для эффективного управления разнородной производственно-хозяйственной деятельностью исходя из задач НИОКР.

Корпоративное управление – (англ. Corporate Governance) – это способ управления компанией, основанный на выделении нескольких уровней управления, с разделением их прав, обязанностей и полномочий и определением порядка взаимоотношений и отчетности между этими уровнями.

На рис.6 представлена структура системы корпоративного управления наукоемким предприятием.

19