Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 861

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
619.43 Кб
Скачать

поглощательной способностью обладают многоатомные газы в продуктах сгорания топлива, а именно СО2 и Н2О.

Определяем парциальные давления трехатомных газов в продуктах сгорания:

P

= Pr r

co

2

1 r

co 2

= r

co 2

,

(1.24)

co 2

 

 

 

 

 

Pн2о

= Pr rн2

о

1 rн2о

= rн2о

,

(1.25)

где rСО2 , rН2О - соответственно объемное содержание углекислоты и водяных паров в дымовых газах (см. состав дымовых газов в задании), доли;

Pr - давление дымовых газов, бар.

Определяем эффективную толщину излучающего слоя:

а) для эффективных экономайзеров и теплообменников с кипящим теплоносителем для гладкотрубных пучков:

4

 

 

,

(1.26)

lэф = 0,9Dн

 

σ1σ2

1

π

 

 

 

 

 

б) для трубчатых воздухоподогревателей, при течении газов внутри труб:

lэф = 0.9Dвн ,

(1.27)

где σ1 , σ2 - соответственно относительный поперечный и продольный шаг трубного пучка.

Вычисляем параметр Plэф :

Pco2 lэф

= rco2 lэф ,

(1.28)

Pн2о lэф

= rн2о lэф .

(1.29)

По параметру Plэф и температуре tс помощью номограмм рис. П.1.1 и рис. П.1.2 определяем степень черноты объемов излучающих газов εСО2 и εН2О.

Степень черноты излучающих газов определяется по формуле

εr = εco2 + β εн2о ,

(1.30)

где β - поправочный коэффициент, определяемый по рис. П.1.3. Выбираем степень черноты поверхности труб εС в зависимости от tпо

табл. П.1.6.

Приведенная степень черноты системы « дымовые газы - труба»:

εпр =

εr εc

 

εc +εr (1εc ).

(1.31)

11

Удельный тепловой поток излучением от дымовых газов к стенке трубы:

 

 

 

 

 

4

 

 

Т

 

 

4

 

 

 

q1л

T

 

 

1с

 

 

,

(1.32)

= 5,67εпр

 

1ж

 

 

 

 

 

 

 

100

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где q- удельный тепловой поток излучением, Вт/м2; Т- средняя температура греющей среды, К;

Т- средняя температура стенки трубы со стороны дымовых газов, К. С учетом вышеизложенного определяем величину лучистой

составляющей коэффициента теплоотдачи со стороны греющей среды:

α1л =

q1л

 

.

(1.33)

Т1ж

 

 

Т1с

 

1.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ СО СТОРОНЫ НАГРЕВАЕМОЙ СРЕДЫ

1.3.1. Водяной экономайзер и воздухоподогреватель

Коэффициент теплоотдачи конвекцией α2 при вынужденном движении потока в трубах для водяного экономайзера и воздухоподогревателя определяется в зависимости от режима течения нагреваемой среды (воды или воздуха) из критериальных уравнений (1.12) - (1.13). В зависимости от схемы движения может быть определен по уравнениям (1.14) –(1.15).

При этом

Nu2ж =

α2 D

,

(1.34)

 

 

 

λ

 

 

 

 

 

 

2ж

 

 

 

Re2

 

=

W2ж D

,

(1.35)

 

 

 

ж

 

ν2ж

 

 

 

где D = Dвн - при течении среды внутри труб;

D = Dн - при поперечном обтекании наружной поверхности труб. Физические свойства нагреваемой среды (λ, Pr, ν) определяются

по табл. П.1.2 - для водяного экономайзера; по табл. П.1.1 - для

воздухоподогревателя при средней температуре

 

t2ж = 0,5(t2′ +t2).

(1.36)

Число Прандтля Prопределяется при температуре стенки

t= tиз

вышеуказанных табл. П.1.1 и П.1.2.

 

12

1.3.2. Теплообменник с кипящим теплоносителем

Коэффициент теплоотдачи α2 от внутренней стенки трубы к кипящему двухфазному пароводяному потоку определяется в следующей последовательности. Вначале определяем α2 w для случая однофазного потока некипящей воды из критериальных уравнений (1.12) или (1.13), выбираемых в зависимости от режима течения среды (числа Re).

При этом:

Re2ж

=

W2ж Dвн

,

(1.37)

 

 

 

 

 

 

ν2ж

 

Nu2ж

=

α2w Dвн

,

(1.38)

 

 

 

 

λ2ж

 

где λ, ν- определяются для воды по табл. П.1.2.

Число Прандтля Prопределяется при температуре t, Prпри температуре стенки t= tпо табл. П.1.2.

После этого вычисляем α2 q для случая развитого пузырькового кипения воды из формулы

α2q =

3.4 P0.18

23

,

(1.39)

10.0045 P q

 

 

s

 

 

 

s

где α2 q - коэффициент теплоотдачи к кипящей воде, Вт/(м2 ·град); Ps - давление насыщения, бар;

q- удельный тепловой поток через стенку трубы, Вт/м2.

Врезультате возможны следующие случаи:

а) при

α2q

 

0.5

 

α2

=α2w

,

 

 

 

 

 

(1.40)

α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б) при

α2q

 

> 2

 

α2

=α2q ,

 

 

 

 

 

 

(1.41)

α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2w

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.5 < α2w

 

 

 

 

4α2w +α2q

 

 

 

в) при

< 2

α2

=α2w

 

 

,

(1.42)

 

 

 

 

α

2q

 

 

 

 

α

2w

+α

2q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

При определении α2 q по формуле (1.39) неизвестной является величина удельного теплового потока q. Поэтому вначале в первом приближении определяем α2 по формулам (1.37) – (1.42), приняв q = (1÷2) ·105 Вт/м2.

Затем, после вычисления коэффициента теплопередачи К и расчетной теплообменной поверхности Нр , производим уточнение значения q по формуле

q =

Q

,

(1.43)

Hp

 

 

 

После этого вновь определяем α2 с новым значением q по формулам

(1.37) – (1.42) и уточняем величины К и Нр.

Цикл последовательных приближений завершается при очередной поправке величины Нр , не превышающей 3 %.

1.3.3. Теплообменник с оребренной поверхностью теплообмена (отопительный прибор)

Внешняя теплообменная поверхность данного типа теплообменника представляет собой наружную поверхность трубы, снабженную квадратными ребрами. Коэффициент теплоотдачи со стороны оребренной поверхности теплообменника определяется по формуле

 

α2пр =

α2

(E Fp + Fc ),

(1.44)

 

 

 

 

Fрс

 

где α2 - коэффициент теплоотдачи внешней поверхности трубы без учета

оребрения, Вт/(м2 ·град);

 

 

 

 

Fpc = F1 χp -

суммарная площадь

оребренной поверхности

теплообменника, м2; χр - коэффициент оребрения;

F1 - площадь внутренней (неоребренной) поверхности трубы, м2; Fр - суммарная площадь поверхности ребер, м2;

Fс – площадь гладкой части наружной поверхности трубы в промежутках между ребрами, м2;

Е - коэффициент эффективности ребра.

Коэффициент теплоотдачи α2 может быть определен из критериального

уравнения для свободной конвекции с внешней (горизонтальной поверхности) трубы диаметром Dн:

0,25

 

Pr

0.25

 

 

Nu2ж = 0,5 (Gr2ж Pr2ж )

 

2ж

 

,

(1.45)

Pr

 

 

 

 

2c

 

 

 

14

Nu2ж =

α2 Dн ,

 

 

 

(1.46)

 

λ

 

 

 

 

 

2ж

 

 

 

 

Gr2ж = g β t

 

Dн3

,

(1.47)

ν 2

 

 

 

 

 

 

 

2ж

 

 

где λ- коэффициент теплопроводности воздуха, Вт/(м·град); ν- кинематический коэффициент вязкости воздуха, м2/с; Pr, Pr- число Прандтля для воздуха;

β = 1/Тв - температурный коэффициент объемного расширения воздуха, 1/К;

∆t = ttв - температурный напор, 0С.

Физические свойства воздуха (λ, ν, Pr) определяются при темпера-

туре t= t= tпо табл. П.1.1. Коэффициент эффективности ребра:

 

 

h

 

 

 

 

 

 

th

 

 

 

 

 

2B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E =

 

δ

 

 

 

 

i

,

(1.48)

 

 

h

 

 

2B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

δ

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bi

=

α2 δ

,

 

 

(1.49)

 

 

 

λ

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где h = 0.5(Dp Dн ) - высота ребра, м; δ - толщина ребра, м;

λр - коэффициент теплопроводности материала ребра, Вт/(м·град), [1, табл. 6,7,8; 3, табл. П.1, П.2].

Зависимость Е от числа Вi и размеров ребра приведена в табл. 1.2.

Таблица 1.2 Значение коэффициента эффективности Е для квадратных ребер

(h/ δ)

2ВΙ = 0

 

(h/ δ)

2ВΙ

= 0,5

(h/ δ)

2ВΙ

= 1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dр / Dн

 

 

Dр / Dн

 

Dр / Dн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6

 

2.0

 

3.0

1.6

 

2.0

 

3.0

1.6

 

2.0

 

3.0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.0

 

1.0

 

1.0

0.84

 

0.85

 

0.8

0.57

 

0.57

 

0.54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

α2 пр

Рекомендуемая последовательность решения задачи:

а) выбираем участок оребренной трубы с длиной l, кратной целому числу

шагов b;

 

б) вычисляем значения Fр , Fс , Fрс и χр

для участка трубы длиной l ;

в) определяем площадь внутренней

поверхности F1 участка трубы

длиной l;

 

г) находим значение α2 из уравнения (1.46);

д) находим значение числа Вi из уравнения (1.49), а затем коэффициент эффективности ребра Е из табл.1.2;

е) определяем по формуле (1.44).

1.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА

1.4.1.Водяной экономайзер, воздухонагреватель и теплообменник

скипящим теплоносителем

Коэффициент теплопередачи характеризует процесс теплопередачи от потока к потоку через разделяющую их стенку.

Коэффициент теплопередачи Т.А. при переносе тепла через разделяющую стенку трубы (тонкостенный цилиндр) может быть приближенно определен по формуле для плоских теплообменных поверхностей:

K =

1

 

 

,

(1.50)

 

1

+ε +

1

 

где К - коэффициент

α1

α2

теплообменного аппарата,

 

теплопередачи

Вт/(м2 град); ε - термическое сопротивление слоя отложений со стороны дымовых

газов, (м2 ·град)/Вт (см.задание); α1 , α2 - соответственно коэффициент теплоотдачи со стороны

греющей и нагреваемой сред, Вт/(м2 ·град).

В формуле (1.50) не учтено термическое сопротивление металлической стенки трубы ввиду его малости.

16

1.4.2. Теплообменник типа « отопительный прибор»

Коэффициент теплопередачи Т.А. без учета термического сопротивления металлической стенки трубы:

K =

 

 

 

1

.

(1.51)

 

1

+

 

1

 

α1

α2пр χр

 

 

 

 

1.5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕГО ТЕМПЕРАТУРНОГО НАПОРА

Средний температурный напор для аппаратов с перекрестным или смешанным током рабочих сред (водяные экономайзеры, воздухоподогреватели и аппараты с кипящим теплоносителем) определяется выражением

t = εt tσ − ∆

,

(1.52)

ln

tσ

 

 

 

 

 

 

 

 

где ∆tб , ∆tм - соответственно наибольшее и наименьшее значение температурного напора между средами на входе и на выходе из Т.А., 0С;

ε∆t - поправочный коэффициент, определяемый в зависимости от параметров Р и R с помощью номограмм рис. П.2.1 – П.2.5 в зависимости от схемы движения теплоносителей.

.

P= t2′ −t2, t1 t2

R =

t1′ −t1′′

 

.

t2′′ −t2

(1.53)

(1.54)

Значения ∆tб и ∆tм могут быть выбраны из расчетных величин ∆tвх и ∆tвых, как большее и меньшее из них, определяемых:

а) для прямоточной схемы (водяные экономайзеры и воздухоподогрева-

тели):

tвх = t1′ −t2,

tвых = t1′′−t2′′;

(1.55)

б) для противоточной схемы:

tвх = t1′ −t2′′ ,

tвых = t1′′−t2;

(1.56)

17

в) для теплообменников с кипящим носителем:

 

tвх = t1′′−ts ,

tвых = t1′ −ts ;

(1.57)

г) для теплообменников типа « отопительный прибор»:

 

t = t1ж t2ж = t1ж tв .

(1.58)

1.6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНОЙ ТЕПЛООБМЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Расчетная теплообменная поверхность теплообменного аппарата Нр , м2, определяется из уравнения теплопередачи (1.2) при известных значениях Q , К и ∆t :

Нр = Q/(К ∆t) .

(1.59)

Для теплообменников типа « отопительный прибор» расчетная поверхность отопительного прибора определяется по наружной поверхности трубы без учета оребрения, так как оребрение учтено формулой (1.51) в величине коэффициента теплопередачи данного типа теплообменника.

18

2. ЗАДАНИЯ

ЗАДАНИЕ № 1

Определить расчетную теплообменную поверхность водяного экономайзера для исходных данных, приведенных в табл. 2.1.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.1

Параметр,

 

 

Номер варианта

 

размерность

1

2

3

4

5

%

 

 

CO2, %

8,62

7,98

8,14

9,07

8,84

Состав газовдымовых,

 

 

H2O, %

18,3

18,45

18,7

18,15

18,84

 

 

 

 

 

 

O2 , %

1,72

1,88

1,91

1,83

2,02

 

 

 

N2 , %

71,36

71,69

71,25

70,95

71,21

 

 

 

 

2,7

4,4

7,1

10,0

6,2

q5

,

 

%

t1

,

°C

350

450

410

380

300

t’’1

,

°C

200

180

160

190

120

t2

,

°C

30

45

65

80

20

V1 , нм3

10000

8500

20000

6800

15000

G2

,

т/ч

4,0

6,0

25,0

4,7

7,1

, (м2К)/Вт

0,015

0,021

0,007

0,01

0,005

DH × S, мм

32,9 × 2,8

41,8 × 2,8

41,8 × 2,8

26,8 × 2,3

32,9 × 2,8

W, м/с

10,0

9,3

8,4

8,0

8,8

W, м/с

0,5

0,68

0,39

1,1

1,27

σ1

 

 

 

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

σ2

 

 

 

2,0

2,1

2,2

2,4

2,5

Схема течения

противоток

прямоток

противоток

противоток

прямоток

Расположение

шахмат.

коридор.

шахмат.

коридор.

шахмат.

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

19

20

Продолжение табл.2.1

Параметр,

 

 

 

Номер варианта

 

 

 

размерность

6

7

8

9

10

11

12

13

, %

CO2, %

8,57

8,33

9,12

8,44

8,27

8,98

8,75

8,68

H2O, %

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав дымовыхгазов

19,01

18,69

17,98

18,85

18,6

18,44

18,91

18,55

O2 , %

1,68

1,77

1,74

1,81

1,89

1,93

1,87

1,78

 

 

N2 , %

70,74

71,21

71,16

70,9

71,4

70,65

70,47

70,99

 

 

 

3,5

5,8

9,3

8,1

8,4

7,0

6,0

5,0

q5

,

%

t1

,

°C

500

425

390

420

440

475

490

400

t’’1

,

°C

200

170

130

170

185

190

180

200

t2

,

°C

25

35

60

40

50

55

30

25

V1 , нм3

4500

7900

11700

12900

5700

4000

20400

19200

G2

,

т/ч

3,5

6,2

12,8

9,0

8,0

3,4

15,0

13,0

, (м2 К)/Вт

0,035

0,03

0,009

0,012

0,016

0,02

0,025

0,03

DH × S, мм

41,8×2,8

32,9×2,8

41,8×2,8

26,8×2,3

32,9×2,8

32,9×2,8

41,8×2,8

32,9×2,8

W, м/с

9,6

9,2

9,5

8,2

8,4

8,6

9,1

9,0

W, м/с

1,5

0,84

1,3

0,3

0,6

0,7

0,75

0,8

σ1

 

 

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

σ2

 

 

2,3

2,0

2,3

2,5

2,4

2,0

2,2

2,1

Схема течения

противот.

противот.

пртивот.

прямот.

противот.

противот.

прямот.

противот.

Расположение

шахмат.

коридор.

шахмат.

коридор.

шахмат.

коридор.

шахмат.

шахмат.

труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20