Добавил:
http://www.tsatu.edu.ua/ Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МТП Курсова Робота

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
19.03.2020
Размер:
392.17 Кб
Скачать

3 РОЗРАХУНОК ПРОДУКТИВНОСТІ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ЛІНІЙ І КОР-

МОЦЕХУ В ЦІЛОМУ Продуктивність технологічної лінії переробки будь - якого корму з раціону

визначається по формулі

 

 

Р

к.о.і

 

W

 

 

,

 

 

 

z

т.л.

 

t

Л.І

 

 

 

 

 

 

(3.1)

де РК.О.І – кількість і-го виду корму, яка підлягає обробці, кг;

tЛ.І – час роботи і-ої технологічної лінії, відведений на підготовку однієї даванки корму, кг;

z – кількість видач корму протягом доби.

До добових витрат корму на фермі відносяться корма, які підлягають обро-

бці і які згодовуються без обробки. Оскільки всі корма на фермі підлягають обро-

бці, то визначимо добові витрати і-го виду корму.

Добові витрати і-го виду корму на фермі складуть

Р

Д.І

Р

К.О.і

n

І

m,

 

 

 

 

де nІ – добова норма видачі і-го виду корму на одну тварину, кг; m - поголів’я тварин на фермі, гол.

Добові витрати кормів на фермі складуть

- силосу

(3.2)

Р

Д.СИЛ

 

22,5 1825

41063кг;

- сіна

Р

Д.СІНО

 

2,8 1825

5110кг;

- соломи

РД.СОЛ 2,1 1825 3833кг;

- коренеплодів

Р

Д.КОР

 

10,8

1825

19710кг;

- концкормів

РД.КОНЦ 3,6 1825 6570кг.

Продуктивність технологічних ліній

16

- силосу

W т.л.сил

41063

 

2,0 2

 

10266кг/год;

- сіна

W т.л.сіно

5110 2,0 2

1278кг/год;

- соломи

W

 

т.л.сол

 

3833 2,0 2

958

кг/год;

- коренеплодів

W т.л.кор

19710

2,0 2

4928кг/год;

- концкормів

W т.л.конц

6570 2,0 2

1643кг/год.

Для приготування кормосуміші до неї іноді добавляють воду.

Кількість води розраховується по формулі

Р

РІ АО АР

 

,

 

100 АО

 

(3.3)

в

 

 

 

 

 

де РІ – сумарна маса всіх компонентів кормо суміші, кг;

АО – рецептурна вологість сумішки, проц;

АР – вихідна вологість кормосуміші, проц.

Вихідна вологість кормосуміші

А

 

 

А

 

 

А

 

 

 

... А

 

 

 

,

 

 

1

 

1

 

2

 

2

 

n

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

(3.4)

де А1, А2, … Аn – вологість компонентів раціону годування тварини, проц; α1, α2, … αn – доля компонента в раціоні годування, проц.

Доля кожного компонента в раціоні визначається по формулі

 

 

 

n І

100,

 

і

n

(3.5)

 

 

 

де nі – маса і-го корму в суміші, кг;

17

Σn – сумарна маса всіх компонентів раціону, кг.

Σn = 22,5 + 2,8 + 2,1 + 10,8 + 3,6 = 41,8 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22,5

100 53,8

%,

 

 

 

 

 

 

 

сил

 

41,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,8

 

100 6,7

%,

 

 

 

 

 

 

 

сіно

 

 

41,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,1

 

100 5,0 %,

 

 

 

 

 

 

 

сол

 

 

41,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10,8

100 25,8 %,

 

 

 

 

 

 

 

кор

 

41,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,6

100 8,7

%.

 

 

 

 

 

 

 

конц

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

41,8

 

 

 

А

 

 

77,0 53,8 16,0 6,7 16,0 5,0 87,0 25,8 15,0 8,7

67,0 %.

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

41,8 1825 65,0 67,0

4359кг.

 

 

 

 

в

 

 

 

100 65,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Оскільки АР > АО, то воду у кормосуміш добавляти не будемо.

Продуктивність лінії змішування визначається по формулі

 

 

 

 

Р

в

 

РД.І

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

z

 

 

 

зм.

 

 

t

Л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

41,8 1825 0

19071

кг/год.

 

2,0 2

 

 

 

зм

 

 

 

 

 

 

 

 

(3.6)

4 РОЗРОБКА ВАРІАНТУ РОБОТИ МАШИН ПРИ КОРМОПРИГОТУ-

ВАННІ. ПІДБІР МАШИН ДЛЯ ВИКОНАННЯ ОКРЕМИХ ОПЕРАЦІЙ Варіант роботи машин в кормоцеху визначає організація технологічного

процесу. Машини в технологічних лініях можуть працювати паралельно або пос-

лідовно. Згідно із завданням всі машини кормоцеху працюють по другому варіан-

ту кормоприготування, тобто послідовно. При такій схемі кормоприготування приймаємо, що спочатку буде накопичуватись і подрібнюватись сіно, а потім ци-

ми ж машинами – солома. Подрібнені сіно і солома будуть накопичуватись в ок-

18

ремі бункери-дозатори. Після накопичення сіна і соломи разом із їх бункерами-

накопичувачами починають працювати всі інші машини з ліній приготування си-

лосу, коренеплодів, концкормів та машини лінії змішування.

Схема роботи машин в технологічних лініях кормоприготування приво-

диться на рисунку 4.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Силос

Сіно, солома

Коренеплоди

Концкорма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КТУ-10А

 

 

КТУ-10А

 

КП-10

 

 

БСК-10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСК-3А

 

ИКМ-10

 

КДУ-2

 

 

 

 

 

КТУ-10А

 

КТУ-10А

 

ДС-15

 

ДП-1

 

 

 

 

 

 

 

ТЛ-65

С-30

ТЛ-65

Рисунок 4.1 – Схема роботи машин в технологічних лініях кормоцеху Кількість машин для виконання окремих операцій технологічного процесу

визначається по формулі

n

W

,

Т.Л

 

 

 

W

 

 

М

 

(4.1)

де WТ.Л – продуктивність технологічної лінії при обробці певного виду кор-

му, заданого по раціону годування, кг/год;

WМ – продуктивність вибраної машини, кг/год.

Наприклад, кількість прийнятих змішувачів С-30

19071

n С 30 25000 0,76.

19

Приймається один змішувач С-30.

Аналогічно розраховується кількість і інших машин. Результати розрахун-

ків приводяться в таблиці 4.1.

Таблиця 4.1 – Перелік машин кормоцеху

Найменування лінії

Марка

 

Продуктивність,

Кількість

Встановлена

і операції кормоп-

 

 

т/год.

машин,

потужність,

машини

 

 

риготування

 

 

 

 

 

шт.

кВт

 

 

 

лінії

 

машини

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

 

4

5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лінія силосу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопичення і

до-

КТУ-10А

 

10,266

 

30,0

1

7,5

зування

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лінія сіна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопичення

 

КТУ-10А

 

 

 

5,0

1

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрібнення

 

ИСК-3А

 

1,278

 

5,0

1

40,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дозування

 

КТУ-10А

 

 

 

5,0

1

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лінія соломи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопичення

 

КТУ-10А

 

 

 

5,0

1

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрібнення

 

ИСК-3А

 

0,958

 

5,0

1

40,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дозування

 

КТУ-10А

 

 

 

5,0

1

7,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лінія коренеплодів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопичення

 

КП-10

 

 

 

10,0

1

5,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Миття і

 

ИКМ-10

 

4,928

 

10,0

1

14,3

подрібнення

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дозування

 

ДС-15

 

 

 

15,0

1

0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лінія концкормів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Накопичення

 

БСК-10

 

 

 

2,1

1

0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрібнення

 

КДУ-2

 

1,643

 

2,0

1

30,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дозування

 

ДП-1

 

 

 

5,0

1

0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

Продовження таблиці 4.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

1

2

 

3

4

5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лінія змішування

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Транспортування

ТЛ-65

 

 

20,0

1

1,1

 

 

 

 

 

 

 

Змішування

С-30

 

19,071

25,0

1

7,5

 

 

 

 

 

 

 

Вивантаження

ТЛ-65

 

 

20,0

1

1,1

 

 

 

 

 

 

 

5 УЗГОДЖЕННЯ МАШИН ЗА ПРОДУКТИВНІСТЮ І ВИЗНАЧЕННЯ ВИ-

КОРИСТАНОЇ ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ Машини в технологічних лініях кормоцеху можуть працювати паралельно

або послідовно. В даній роботі прийнята послідовна схема роботи машин.

Час роботи машин і обладнання встановлюється за узгодженням продукти-

вності машин шляхом її регулювання.

Узгоджений час роботи машин лінії сіна (накопичувач і подрібнювач) ви-

значається з виразу

t УЗГ.СІНО

РДОБ.СІНО

,

(5.1)

WПОДР z

 

 

 

де WПОДР – продуктивність машини із лінії приготування сіна (накопичу-

вач або подрібнювач), у якої найбільш максимально використовується продук-

тивність, т/год.

t

УЗГ.СІНО

 

 

5110

5000

2

 

0,51

год.

Узгоджений час роботи машин лінії соломи (накопичувач і подрібнювач)

визначається з виразу

t УЗГ.СОЛ

 

РДОБ.СОЛОМА

,

(5.2)

 

 

 

WПОДР z

 

де WПОДР – продуктивність машини із лінії приготування соломи (нако-

пичувач або подрібнювач), у якої найбільш максимально використовується продуктивність, т/год.

t УЗГ.СОЛ

 

3833

 

0,38

год.

 

 

 

5000

 

2

 

 

 

 

21

Узгоджений час роботи усіх інших машин кормоцеху

t

 

 

РДОБ .І

 

Р

В

,

 

 

 

 

 

 

 

W

z

 

 

 

УЗГ

 

 

 

 

 

 

 

ЗМ

 

 

 

 

(5.3)

де WЗМ – продуктивність машини із лінії змішування, у якої найбільш мак-

симально використовується продуктивність, т/год.

t

 

 

41,8 1825 0

1,91 год.

УЗГ

 

 

20000

2

 

 

 

 

Із врахуванням узгодженого часу роботи, уточнюється продуктивність лінії

W

 

Рдоб.і

.

(5.4)

 

узг

 

t УЗГ z

 

Для лінії сіна:

накопичувач і подрібнювач

W

 

5110

0,51 2

узг.сіно1

 

5000кг/год;

бункер-дозатор

W узг.сіно2

 

5110

1,91 2

 

1338кг/год.

Для лінії соломи накопичувач і подрібнювач

W

 

3833

 

2

узг.сол1

 

0,38

5000

кг/год;

бункер-дозатор

W узг.сол2

 

3833

1,91 2

 

1003кг/год.

Для лінії силосу

W

 

41063

10749кг/год.

1,91 2

 

узг.сил

 

 

Для лінії коренеплодів

19710 Wузг.корен 1,91 2 5160кг/год.

Для лінії концкормів

22

W

 

 

 

6570

1720кг/год.

 

 

1,91 2

узг.конц

 

 

 

Для лінії змішування

 

 

 

 

 

 

W

 

41,8 1825 0

19970кг/год.

 

1,91 2

 

узг.зміш

 

 

 

 

Коефіцієнт завантаження машини визначається по формулі

ЗАВ

W

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

УЗГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для лінії силосу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.КТУ 10А

 

10749

0,36 .

 

30000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для лінії сіна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.КТУ 10А

 

 

 

 

5000

1,0

,

 

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ИСК 3А

 

 

 

5000

1,0

,

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.КТУ 10А

 

 

1338

0,27 .

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для лінії соломи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.КТУ 10А

 

 

 

 

5000

1,0

,

 

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ИСК 3А

 

 

 

5000

1,0

,

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.КТУ 10А

 

 

 

1003

0,2.

 

 

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для лінії коренеплодів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5160

 

 

0,52 ,

 

ЗАВ.КП 10

 

 

 

 

 

 

10000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ИКМ 10

 

 

 

 

5160

 

 

 

0,52

,

 

 

10000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5160

 

0,34 .

 

ЗАВ.ДС 15

 

 

 

 

 

15000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для лінії концкормів

(5.5)

23

ЗАВ.БСК 10

1720

 

0,82

,

2100

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ДБ 5

 

1720

0,86

,

 

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ДП 1

 

1720

0,34 .

 

5000

 

 

 

 

 

 

 

 

Для лінії змішування

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ТЛ 65

 

 

19970

 

1,0

,

 

20000

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.С 30

 

19970

 

0,8

,

 

25000

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАВ.ТЛ 65

 

 

19970

 

1,0 .

 

20000

 

 

 

 

 

 

Використана потужність машини визначається з виразу

NВИК .І NВСТ .І ЗАВ ,

 

де Nвст.і – встановлена потужність і-ої машини, кВт.

Для лінії силосу

 

NВИК.КТУ 10А 7,5 0,36 2,7

кВт.

Для лінії сіна

 

NВИК.КТУ 10А 7,5 1,0 7,5 кВт,

NВИК.ИСК 3А 40,0 1,0 40,0

кВт,

NВИК.КТУ 10А 7,5 0,27 2,0

кВт.

Для лінії соломи

 

NВИК.КТУ 10А 7,5 1,0 7,5 кВт,

NВИК.ИСК 3А 40,0 1,0 40,0 кВт,

NВИК.КТУ 10А 7,5 0,2 1,5 кВт.

Для лінії коренеплодів

NВИК.КП 10 5,2 0,52 2,7 кВт,

NВИК.ИКМ 10 14,3 0,52 7,4 кВт,

NВИК.ДС 15 0,6 0,34 0,2кВт.

(5.6)

24

Для лінії концкормів

NВИК.БСК 10 0,85 0,82 0,7кВт,

NВИК.КДУ 2

30,0 0,86 25,8 кВт,

NВИК.ДП 1

0,25 0,34 0,1кВт.

Для лінії змішування

N

ВИК.ТЛ 65

 

NВИК.С 30

N

ВИК.ТЛ 65

 

1,1 1,0 1,1

кВт,

7,5 0,8 40,0 кВт,

1,1 1,0 1,1 кВт,

6 РОЗРОБКА ГРАФІКІВ РОБОТИ МАШИН І СПОЖИВАННЯ ЕЛЕКТРО-

ЕНЕРГІЇ КОРМОЦЕХОМ На підставі проведених вище розрахунків і враховуючи періодичність году-

вання будуємо графік роботи машин і споживання електроенергії кормоцехом.

Графіки роботи машин (була обрана паралельна система роботи машин), об-

ладнання і споживання електроенергії кормоцехом приводяться в графічній час-

тині курсової роботи.

Зліва у вигляді таблиці виносимо марки всіх прийнятих машин кормоцеху, а

також використану потужність для кожної машини. Усі використані потужності складаються і знаходиться сумарна спожита кормоцехом електроенергія. Справа від зазначених показників показується, залежно від періодичності годування, три-

валість роботи кожної машини узгоджена з продуктивністю найбільш завантаже-

ної машини лінії змішування.

Під графіком роботи машин у вибраному масштабі викреслюється графік споживання електроенергії кормоцехом.

ВИСНОВОК

25