Лабораторные работы / Лаба ТММ 3 Построение эвольвентных профилей зубьев зубчатых колёс методом огибания
.docxМИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»
Озерский технологический институт – филиал НИЯУ МИФИ
Кафедра: ТМ и МАХП
Лабораторная работа № 3
По дисциплине «Теория машин и механизмов»
Тема: "Построение эвольвентных профилей
зубьев зубчатых колёс методом огибания".
Выполнил студент группы |
1ТМ-26Д |
|
Сергеев П. С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверил |
|
|
Друца А. В. |
Озёрск
2017
Цель работы – получить наглядное представление о технологическом процессе нарезания зубьев эвольвентных зубчатых колёс по методу огибания, о возникновении явления подрезания зубьев и влияния смещения зуборезного инструмента на форму зубьев.
Приборы и инструмент: прибор типа ТММ-42; бумажная заготовка; карандаш.
Прибор (рис. 8) состоит из диска 1 и подвижной платформы 6 с рейкой 4, смонтированных с помощью промежуточных деталей на общей литой плите 5.
Заготовка накалывается на три иглы, расположенные в средней части кружка, и прижимается металлической накладкой 2 с помощью невыпадающего винта 3. Диск 1 соединен с плитой 5 вращательной кинематической парой и имеет возможность вместе с заготовкой вращаться вокруг неподвижной оси. Рейка зафиксирована на подвижной платформе при помощи двух винтов 9. Ее можно, отпустив винты, перемещать в радиальном направлении по отношению к оси колеса. Контроль величины смещения осуществляют по рискам 8, нанесенным на ней слева и справа и по двум шкалам 7 на платформе. После установки смещения по шкалам положение рейки фиксируется винтами 9, и она вместе с платформой образует единое звено, движущееся поступательно в направляющих плиты 5.
Поступательное движение рейки, согласованное с вращением диска, осуществляется с помощью механизма гибкой связи, имитирующей кинематическую цепь станка. Механизм гибкой связи состоит из платформы, стальной струны 13 и диска с прикрепленным к нему снизу шкивом. Струна охватывает шкив с углом обхвата 180°, а ее концы закреплены на кронштейнах платформы. Движение от платформы к диску передается за счет сил трения, возникающих между шкивом и струной. Движение задают платформе с помощью шагового храпового механизма с приводом от педали 11. С помощью рычага 12 можно разъединить цепь обкатки, повернув его против часовой стрелки. После этого диск можно вращать независимо от рейки.
Ход работы:
-
Закрепим бумажную заготовку на приборе ТММ-42. Установим рейку по отношению к диску так, чтобы её делительная прямая совпадала с натянутыми концами проволочной петли.
-
Переместим рейку в крайнее правое положение. Последовательно нажимая на клавишу будем обводить профили зубьев карандашом до образования целых двух зубьев зубчатого колеса.
-
Выберем величину смещения исходного контура исходя из количества зубьев будущего зубчатого колеса.
;
.
-
Переместим рейку в крайнее правое положение. Опустим рейку на величину a от первоначального положения. Последовательно нажимая на клавишу будем обводить профили зубьев карандашом до образования целых двух зубьев зубчатого колеса.
-
Переместим рейку в крайнее правое положение. Поднимем рейку на величину a от первоначального положения. Последовательно нажимая на клавишу будем обводить профили зубьев карандашом до образования целых двух зубьев зубчатого колеса.
-
Рассчитаем основные размеры нулевого, положительного и отрицательного колёс.
Наименование величины
Расчётные формулы
0
-
+
Диаметр основной окружности
;
134,38
134,38
134,38
Диаметр окружности вершин
;
169
179,27
158,73
Диаметр окружности впадин
;
110,5
120,77
100,23
Толщина зуба по делительной ок-ружности
;
20,42
24,16
16,68
Шаг по делительной окружности
;
40,84
40,84
40,84
Толщина зуба по основной ок-ружности
;
21,19
24,71
17,68
Шаг по основной окружности
.
38,38
38,38
38,38
-
Нанесём на бумажную заготовку четыре окружности: делительную, основную, вершин и впадин.
-
Измерим толщину зубьев и шаги по делительной и основной окружностям.
Наименование величины |
0 |
- |
+ |
Толщина зуба по делительной окружности |
18 |
21 |
15 |
Шаг по делительной окружности |
40 |
40 |
40 |
Толщина зуба по основной окружности |
19 |
22 |
14 |
Шаг по основной окружности |
38 |
38 |
38 |
Вывод: В ходе данной лабораторной работы был проведён процесс получения зубьев эвольвентных зубчатых колёс по методу огибания, было выявлено явления подрезания зубьев и установлено влияние смещения зуборезного инструмента на форму зубьев.