- •I. Теоретическое введение.
- •1.1. Роль статистических методов в оценке
- •1.2. Основные понятия, отражающие качество продукции.
- •1. 4. Систематизация показателей качества стандартных образцов.
- •1.5. Нормирование основных показателей качества химической продукции.
- •1.6. Нормирование погрешностей, характеризующих
- •1.7. Соотношение допустимых погрешностей стандартного образца r и результатов испытаний tдоп и анализа aдоп
- •1.8. Установление соответствия содержания компонента в со заданному значению.
- •1.9. Установление предпочтительной оценки содержания компонента по данным межлабораторного эксперимента.
- •2.0. Установление предпочтительной оценки содержания компонента по данным внутрилабораторного эксперимента.
- •II. Лабораторный практикум по курсу квалиметрии.
- •2.1. Лабораторная работа №1.
- •2.2. Лабораторная работа №2 .
- •2.3. Лабораторная работа №3.
- •2.5. Лабораторная работа №5.
- •2.6. Лабораторная работа №6.
- •2.7. Лабораторная работа №7.
УДК 543.08:389.4
Квалиметрия и управление качеством/ Рецензент: кафедра управления качеством Красноярского института цветных металлов
Составители: Кутвицкий В.А. (раздел 1,2), Рамендик Г.И. (раздел 2), Чернышова Л.М. (раздел 2)
Развитие и совершенствование методов количественной оценки качества в значительной мере определяет прогресс промышленного производства, в том числе и химической промышленности в настоящее время.
В учебном пособии рассмотрены основные принципы квалиметрии и возможности использования для синтеза и аттестации эталонов (стандартных образцов), используемых в различных физико-химических методах для установления основных показателей качества химической продукции.
Предложен лабораторный практикум, направленный на обеспечение лучшего усвоения студентами теоретических аспектов курса (квалиметрия и управление качеством) и получения практических навыков в области контроля качества и аттестации химической продукции.
Настоящее методическое пособие предназначено для самостоятельной работы студентов специалитета 340100 «Управление качеством» и направления 510500 «Химия»
Авторы выражают благодарность проф. Тимофееву В.С. за внимательное прочтение рукописи и сделанные замечания, а также ст. Коваль А.Е. и Гольдштрах М.А. за помощь в оформлении методического пособия.
Пособие подготовлено на кафедре МИТХТ им. М.В. Ломоносова.
Утверждено
библиотечным советом
МИТХТ им. М.В. Ломоносова
МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2001
I. Теоретическое введение.
Развитие человеческого общества в настоящий период характеризуется чрезвычайно быстрым увеличением потребляемых им продуктов промышленного и сельскохозяйственного производства. Одновременно возрастает и требование общества к свойствам или характеристикам производимых продуктов, которые собственно и определяют возможность их потребления.
Совокупность технологических, технических и эксплуатационных характеристик, устанавливающих соответствие производимой продукции требованиям потребителя при их эксплуатации, составляет качество продукции [1].
Оценка качества продукции, т. е. установление уровня ее соответствия предъявляемым потребителем требованиям, осуществлялась с момента возникновения товарного производства и прошла значительное количество этапов, к важнейшим из которых можно отнести:
Индивидуальный контроль
Этап цехового контроля.
Контроль качества при приеме продукции.
Статистический контроль качества, представляющий собой развитие третьего этапа в условиях улучшения требований к характеристикам потребителей продукции.
Комплексное управление качеством продукции.
Последний этап развития процедуры оценки качества соответствует современному состоянию промышленного производства, когда управление качеством с целью обеспечения заданных характеристик продукции является существенным элементом любого технологического процесса.
Собственно понятие “управление” в промышленности представляет собой передачу прав и ответственности за организацию соответствующих работ исполнителя при сохранении средств обеспечения подлежащих результатов за заказчиком. Это и определяет процедуру организации процесса удовлетворения требований, предъявляемых к качеству продукции, или управление качеством в производственном процессе.
Комплексное управление качеством предполагает учет не только технологических, но и сопутствующих им стадий производства и потребления продукции:
Изучение рынка.
Проектирование.
Закупочная деятельность.
Выбор технологии производства.
Контроль технологических этапов производства продукции.
Статистический контроль качества продукции.
Поставка продукции.
Установка и обслуживание изделий.
Естественно, что столь широкая программа может быть реализована в рамках определенной системы управления качеством продукции.
Системой управления качеством продукции называется согласованная рабочая структура, действующая в организации, включающая эффективные комплексные, технические и управленческие методы, обеспечивающие наиболее практичным способом координированные действия людей, механизмов и информации с целью удовлетворения потребителя. Одновременно эта структура должна обеспечивать и экономию расходов на достижение требуемого качества продукции.
В реальных условиях система управления качеством должна обеспечивать заданное качество продукции не только исходя из заданных значений свойств или характеристик, но и с учетом возможности сбыта товара. Такое понятие качества называется совокупным качеством [1].
В результате в конкретном производственном процессе можно выделить следующие этапы, определяющие функционирование системы управления качеством:
Контроль качества в процессе проектирования.
Реализация продукции и анализ сбыта.
Разработка (проектирование) продукции.
Планирование качества продукции.
Закупка исходных материалов.
Входной контроль материалов:
Закупка исходных материалов.
Контроль качества исходных материалов.
Производство продукции.
Контроль качества продукции:
Производство продукции.
Проверка и испытание качества продукции.
Поставка товара.
Установка и обслуживание продукции.
Анализ специальных процессов по этапам I-III.