Современное здание. Конструкции и материалы (2006)

Солнечная радиация

Различные материалы обладают разной чувствительностью к солнечной радиации. Так, например, солнечное излучение практически не оказывает влияния на керамическую плитку, а также на материалы из металлов без нанесенных на них полимерных покрытий. С другой стороны, лакокрасочные материалы подвержены весьма значительному разрушению, которое проявляется в виде растрескивания краски на фасаде. Ряд материалов не изменяет своих физических свойств, но теряет внешнюю привлекательность – например, выцветает (краски и некоторые полимерные покрытия).

Поэтому, выбирая облицовочный материал для строительства зданий в южных районах, следует удостовериться, что он обладает достаточной светостойкостью.

Перепады температур

В качестве ограждающих конструкций наружные стены функционируют в довольно жестком режиме, испытывая влияние перепада температур. Как правило, внутренняя поверхность стен имеет температуру, близкую к той, что существует в

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

помещении. В то же время температура наружной поверхности меняется в достаточно широких пределах – от весьма значительных отрицательных величин (в зимнюю морозную ночь) до величин, близких к 100°С (в летний солнечный день). Температура наружной поверхности стены в то же время может быть неоднородной из-за неодинаковой освещенности солнцем разных ее участков.

Но, как известно, все материалы в той или иной степени подвержены термическому растяжению и сжатию. Поэтому во избежание деформаций и разрушения очень важно, чтобы материалы, "работающие" в единой конструкции, имели близкие коэффициенты температурного расширения, либо же для обеспечения их совместной работы применялись бы соответствующие технические решения.

Ряду материалов серьезную опасность могут нести частые, иногда ежесуточные перепады температуры от плюса к минусу. Это, как правило, происходит в районах с мягкой и влажной зимой. Поэтому в подобных климатических зонах необходимо обращать самое пристальное внимание на такую важную характеристику материалов, как водопоглощение. При высоком водопоглощении (при положительных температурах) влага проникает и накапливается в порах материала, а

êËÒ. 2.2.4

лУ‚ ВПВММ˚В ‰В В‚flММ˚В ‰УП‡ (HONKA). Д - ЛБ УˆЛОЛМ‰ У‚‡ММУ„У · В‚М‡; Е - ЛБ Ф УЩЛОЛ У‚‡ММУ„У · ЫТ‡.

Ç

êËÒ. 2.2.6 è ËÏ ˚ ‚ Û·ÓÍ. Ä

Ä-"‚ Ó·ÎÓ" (Ò ÓÒÚ‡ÚÍÓÏ); Å-"‚ ·ÔÛ" (·ÂÁ ÓÒÚ‡Ú͇).

Å

ÄÅ

кЛТ. 2.2.7 дОЛМУ‚Л‰М˚И Ф УЩЛО¸ ТФУТУ·ТЪ‚ЫВЪ

ФОУЪМУПЫ Ф ЛОВ„‡МЛ˛ · В‚ВМ (Д), · ЫТ¸В‚ (Е) ФУ ‚ТВИ ‰ОЛМВ (HONKA).

2.2.2 КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТЕН

Для возведения наружных стен могут использоваться различные материалы: лесоматериалы, штучные материалы (кирпичи, камни керамические, силикатные и бетонные), многослойные панели (железобетонные, "сэндвич-панели"). Каждая группа конструкционных материалов имеет свои плюсы и минусы и занимает свою нишу в строительстве. Об особенностях материалов каждой группы, об области их применения и пойдет речь в данном разделе.

Технология монолитного домостроения рассмотрена в разделе 1.5.2.

2.2.2.1 Лесоматериалы

Как природный материал, древесина обладает как достоинствами, так и недостатками, которые необходимо учитывать при строительстве стен из древесных материалов.

Достоинствами натуральной древесины являются: высокая прочность; низкая звуко- и теплопроводность; высокая морозостойкость; легкость в обработке; простота утилизации; низкий коэффициент температурного линейного расширения.

К недостаткам можно отнести гигроскопичность (присутствие избыточной влаги в древесине вызывает резкое ухудшение всех ее физико-механических свойств); горючесть; наличие пороков (сучки, трещины, смоляные карманы, и др.).

Наибольшее применение в качестве стеновых материалов находят хвойные породы – сосна и ель, ибо они обладают многими ценными в строительном отношении качествами. Прямизна и отсутствие дуплистости позволяют сплачивать бревна в стены. Смолистость вышеупомянутых пород обеспечивает хорошую сопротивляемость гниению.

В настоящее время для строительства деревянных домов в основном применяются оцилиндрованные бревна или брусья (профилированные цельные или клееные) (рис. 2.2.5).

Достоинством оцилиндрованного бревна является ровная, округлая форма, позволяющая достичь плотного соединения бревен. Оцилиндрованное бревно сохраняет свою естественную структуру – твердую оболочку и мягкую сердцевину. Благодаря одинаковому "калибру" и высокому качеству обработки поверхностей, бревна не требуют отделки. Как пра-

вило, заказчику предлагаются оцилиндрованные бревна, обработанные антисептиками и противопожарными составами.

Помимо оцилиндрованного бревна для рубленых домов широкое распространение получил и цельный профилированный брус. Брус изготавливают в заводских условиях из бревна, отпиливая четыре канта и придавая требуемую форму. Чтобы брус был более прочным и в меньшей степени был подвержен деформациям и усадке, его изготавливают также клееным из нескольких слоев древесины.

Внутреннюю отделку дома, построенного из клееного бруса, можно осуществлять сразу после монтажа здания.

Все вышеперечисленные материалы применяются для возведения рубленых домов. В домах этого типа несущей конструкцией является деревянная стена, состоящая из продольно уложенных друг на друга бревен или брусьев. Каждый ряд такой конструкции носит название "венец". Для сплачивания горизонтальных венцов в бревнах выбирается продольный паз. В углах срубов бревна/брусья соединяются с помощью врубок.

Качество сруба можно определить по выполнению пазов и врубок: чем качественнее выполнены пазы и врубки, обеспечивающие плотное соединение бревен, тем теплее будет дом.

Фирмы, занимающиеся производством элементов для рубленых домов, постоянно совершенствуют узлы врубок и форму профилированных брусьев. На рис. 2.2.7, 2.2.8 представлены узлы современных деревянных конструкций.

Самым современным способом возведения деревянного коттеджа является сооружение дома "под ключ", когда изготовленный в заводских условиях и готовый к сборке дом монтируется на месте. Такие дома полностью комплектны. Достаточно высокая стоимость их компенсируется соответствующим качеством.

В настоящее время, помимо рубленых домов, все большее распространение получают каркасные дома, в которых несущим элементом является деревянный каркас (из цельной или клееной древесины) (рис.2.2.9). Пространство между каркасом заполняется эффективным утеплителем и зашивается с внутренней и внешней сторон. Эти конструкции более экономичны, чем рубленые: на их возведение расходуется меньше древесины, они проще в строительстве и не требуют массивных фундаментов.

За счет увеличения промежутка между внутренними и наружными обшивками каркасные дома без проблем приспосабливают к новым теплотехническим нормам. Усадка каркасного дома минимальна, поэтому сразу же после завершения строительства можно осуществлять внутреннюю отделку.

Каркасная система является одной из самых гибких для строительства индивидуального жилья и небольших общественных зданий с точки зрения возможностей создания богатого разнообразия архитектурно-планировочных решений.

Разновидностью каркасных домов являются щитовые дома, для возведения которых используются заводского изготовления панели – щиты. Щитовые дома требуют тщательной сборки для обеспечения пространственной жесткости и непродуваемости. Снаружи щитовые дома часто облицовывают кирпичом, предусматривая вентиляционный зазор между щитом и кирпичной стенкой.

Существуют также различные комбинированные системы рубленых и каркасных домов. На рис. 2.2.10 представлены узлы некоторых подобных конструкций.

кЛТ. 2.2.8 д ВТЪУУ· ‡БМ˚И Б‡ПУН

ÙË Ï˚ HONKA.

êËÒ. 2.2.9

СВ В‚flММ˚И Н‡ Н‡Т ЛБ ТОУВМУИ ‰ В‚ВТЛМ˚ KERTO ЩЛ П˚ FINNFOREST.

кЛТ. 2.2.10 дУП·ЛМЛ У‚‡ММ‡fl ТЛТЪВП‡

ЩЛ П˚ RANTASALMI. 1 - · ЫТ; 2 - О¸МflМ‡fl НУМУФ‡ЪН‡;

3 - ТЪ УЛЪВО¸М‡fl ·ЫП‡„‡;

4 - ÌÂÒÛ˘ËÈ Í‡ ͇Ò;

5 - ‚‡„ÓÌ͇;

6 - ЪВФОУЛБУОflˆЛfl;

7 - НОВВМ˚И · ЫТ.

2.2.2.2 Штучные материалы

Несмотря на бурное развитие полносборного и монолитного домостроения, штучные материалы по-прежнему находят широкое применение в строительстве. Они используются, прежде всего, для возведения ограждающих конструкций в каркасных зданиях, а также небольших объектов, в том числе коттеджей. Могут применяться штучные материалы и при устройстве несущих ограждающих конструкций при использовании особых конструктивных схем.

Общеизвестно, что традиционно применяемые ранее конструкции стен с однослойной кирпичной кладкой имеют показатели сопротивления теплопередачи ниже нормируемых

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

кЛТ. 2.2.11 ЕВЪУММ˚В ·ОУНЛ (еЦгадйзийгДк).

кЛТ. 2.2.12 лУ‚ ВПВММ˚В ОЛˆВ‚˚В НЛ ФЛ˜Л ПУ„ЫЪ ЛПВЪ¸‡БМЫ˛ ЩУ ПЫ

(ROBEN).

кЛТ. 2.2.13 тЪЫ˜М˚В П‡ЪВ Л‡О˚ ФУБ‚УОfl˛Ъ ‚˚ФУОМflЪ¸ О˛·˚В Н Л‚УОЛМВИМ˚В ЩУ П˚ М‡ Щ‡Т‡‰‡ı (OPTIROC).

СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника" 1. В связи с этим производители штучных материалов ищут способы повышения теплосопротивления выпускаемых ими материалов, а также разрабатывают новые конструкции многослойных стен, где эти материалы могут использоваться.

2.2.2.2.1 Общие сведения

Номенклатура выпускаемых штучных материалов огромна. Изделия могут иметь различные размеры и формы, цвета и фактуры, быть полнотелыми или с пустотами. Но в то же время их можно условно разделить на группы по различным показателям.

По размеру штучные изделия подразделяются на кирпичи и блоки (камни). Кирпичи бывают одинарные и полуторные. Одинарный кирпич имеет следующие размеры: в длину ("ложок") - 250 мм, в ширину ("тычок") - 120 мм, в высоту - 65 мм. Полуторный (утолщенный) кирпич отличается от одинарного размером по высоте, который составляет 88 мм. Изделие большего размера называется блоком (камнем).

По наличию пустот штучные изделия делят на полнотелые и пустотелые.

По составу и способу производства можно выделить несколько групп: керамические кирпичи и блоки; силикатные кирпичи и блоки; бетонные блоки (из тяжелых бетонов, газо- и пенобетонов, пенополистиролбетонов и т.д.). Применяются также и другие местные материалы для производства штучных изделий, например, известняк-ракушечник, различные шлаки, керамзит и т.д.

По назначению штучные материалы делятся на рядовые (строительные); лицевые (облицовочные, фасадные, отделочные) и специальные, предназначенные для особых условий эксплуатации.

Рядовой кирпич (блок) используется для возведения несущих стен. Его отличают, с одной стороны, высокие прочностные характеристики, а с другой – низкая стойкость к воздействию окружающей среды. Потому для наружных стен его можно использовать только с применением защитно-декора- тивного покрытия (облицовочных материалов или штукатурных растворов).

Лицевой кирпич (блок) имеет правильную форму, четкие грани, однородную окраску, выдерживает воздействие атмосферных осадков, морозостоек и пригоден для любых наружных работ. Лицевые кирпичи применяются как для кладки, так и для облицовки наружных и внутренних стен.

На сегодняшний день многие предприятия наладили выпуск лицевых кирпичей самой разной формы, так называемые фасонные (или фигурные, профильные) кирпичи и блоки. Наличие изделий различных форм позволяет возводить кладку

сокруглыми очертаниями, воплощая оригинальные архитектурные решения оконных и дверных проемов, арок, эркеров, пилястр и т.п. (рис. 2.2.13).

Заводы изготавливают облицовочные кирпичи и блоки

сгладкой, волнистой, шероховатой поверхностью, "под дикий камень", "колотые", "под антик", а также с минеральной крошкой и т.д.

Лицевые изделия могут иметь разнообразную цветовую гамму, т.к. применение пигментов позволяет придавать им са-

мые различные оттенки (рис. 2.2.12). Кладку из облицовочных штучных изделий можно вести как на обычных, так и на цветных растворах.

При выборе кирпича или блока в первую очередь следует обращать внимание на следующие показатели: марку по прочности и марку по морозостойкости. Марку изделия по прочности выбирают в зависимости от расчетных нагрузок, а марка по морозостойкости должна быть выбрана в соответствии с нормативными документами (в зависимости от климатического района строительства).

Каменной кладкой называется конструкция, которая состоит из кирпичей или блоков, уложенных в определенном порядке на строительном растворе. Кладка может быть сплошной или облегченной с применением эффективных утеплителей.

Прочность каменной (кирпичной) кладки зависит от расположения и прочности кирпича, блоков и применяемых связующих растворов.

Порядок укладки кирпичей относительно друг друга называется системой перевязки. Перевязку продольных швов делают для того, чтобы кладка не расслаивалась вдоль стены на более тонкие стенки, и чтобы нагрузка в кладке равномерно распределялась по ширине стены. Перевязка поперечных швов необходима для продольной связи между отдельными кирпичами, обеспечивающей распределение нагрузки на соседние участки и монолитность стен при неравномерных осадках, температурных деформациях, и т.п.

Широко применяются однорядная (цепная) и многорядная перевязки, а также трехрядная перевязка швов.

Кирпичная кладка должна выполняться с соблюдением определенных технологических правил: поливки кирпича, равномерности возведения кладки по всему фронту работ, горизонтальности рядов, вертикальности углов, стен.

Для декоративной отделки стен зданий и защиты стен от атмосферных воздействий применяют лицевую и декоративную кладку.

Лицевая кладка бывает двух видов:

•кладка стены и ее лицевой поверхности из одного и того же материала;

•кладка лицевой поверхности стен из специального лицевого кирпича или камня, имеющего природную или искусственную окраску и гладкие или офактуренные поверхности. При этом кладка остальной части стен выполняется из рядовых кладочных материалов.

Декоративная кладка является разновидностью лицевой кладки. Для того чтобы подчеркнуть архитектурную выразительность кладки, применяют различные способы разрезки облицовочного слоя вертикальными швами. Можно получить разнообразные рисунки, сочетая способы перевязки и раскладки кирпича в лицевом слое, а также применяя разный по цвету, фактуре и размерам кирпич.

В качестве кладочных растворов могут быть использованы готовые растворы или сухие строительные смеси определенной удобоукладываемости, марки и качества.

Сухие растворные смеси состоят из песка, извести, цемента и добавок, которые улучшают их характеристики. Добавки необходимы, чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание. Пластифицирующие добавки могут быть органическими и неорганическими, они повышают способность растворной смеси удерживать воду.

Ä

Å

êËÒ. 2.2.14 î‡ÍÚÛ Ì‡fl ÔÓ‚Â ıÌÓÒÚ¸ ͇ÏÌÂÈ

ФУ‚˚¯‡ВЪ ‡ ıЛЪВНЪЫ МЫ˛ ‚˚ ‡БЛЪВО¸МУТЪ¸ Щ‡Т‡‰‡ (еЦгадйзийгДк).

êËÒ. 2.2.15 á‡Í Û„ÎÂÌÌ˚ Îˈ‚˚ ÍË ÔË˜Ë ÔÓÁ‚ÓÎfl˛Ú

‚˚ФУОМflЪ¸ УН Ы„О˚В Т‚У‰˚ Л НУОУММ˚ (OPTIROC).

Неорганические дисперсные добавки состоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, зола, молотый доменный шлак, глина и т.д.).

Органические поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки улучшают удобоукладываемость растворных смесей, а также экономят вяжущее, повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора.

При проведении кладочных работ в зимнее время в кладочные растворы необходимо добавлять противоморозные добавки.

Для получения цветных растворных смесей в их состав вводятся пигменты, благодаря чему можно подбирать оттенки, в наибольшей степени подходящие к цвету кирпича. Возмож-

êËÒ. 2.2.16

Кронштейны, примеры применения

(HALFEN GROUP)

Д - Н УМ¯ЪВИМ; Е, З - ТФОУ¯М‡fl ФОУТН‡fl НО‡‰Н‡;

Й - ‡МНВ У‚Н‡ М‡‰ Ф УВП‡ПЛ; С - ФВ ВП˚˜Н‡ М‡‰ Ф УВПУП ЛБ ТОУfl НЛ ФЛ˜‡ М‡ В· У;

Ц - НУМТУО¸М˚И Ы„УОУН.

ÅÇ

ÉÑ

Ö

на заделка швов цветным раствором. Широко применяется также белый раствор. При этом в качестве вяжущего используется белый цемент, а в качестве заполнителя – известняк или кварц. Прочность таких растворов может составлять 10-20 МПа.

Крепление облицовочной кладки

Крепление облицовочной кладки необходимо осуществлять/разгружать по высоте через каждые 12 м.

Опоры и крепления кирпичной кладки от ведущих производителей крепежной техники позволяют производить монтаж вентилируемого фасада при максимальном относе 240мм. Так, например, кронштейны НК 4 фирмы Halfen Group выдерживают нагрузку столба кирпичной кладки до 12 метров, монтируются поясами, над проемами, а так же применяются в случаях, когда облицовочная кладка не может опираться на фундамент или перекрытие.

2.2.2.2.2 Кирпичи и камни (блоки) керамические

Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, полученные в процессе технологической обработки минерального сырья и последующего обжига при высоких температурах. Керамические кирпичи и камни изготавливаются из легкоплавких глин с добавками или без.

Цвет керамического кирпича (камня) обусловлен процентным содержанием окислов железа в применяемой глине. Красный цвет изделия получается при обжиге в окислительной среде, темно-коричневый или черный – при обжиге в восстановительной среде. Вместе с тем, использование различных добавок в процессе производства кирпича позволяет добиться большого разнообразия цветовой палитры.

Кирпичи выпускаются как полнотелыми, так и пустотелыми. Обычный (одинарный), утолщенный и модульный полнотелый кирпич пластического формования применяют для возведения наружных и внутренних стен.

Пустотелый кирпич используется для кладки наружных и внутренних стен зданий и сооружений, как несущих, так и дополняющих каркас. Пустоты в изделиях могут быть сквозными и несквозными. Утолщенный и модульный кирпичи выпускаются с круглыми и щелевидными пустотами.

Полнотелый кирпич полусухого прессования, а также пустотелые кирпич и камни не применяют для устройства цокольного этажа ниже уровня гидроизоляции.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на несколько групп: обыкновенные (с плотностью1700-1800 кг/м3); условно-эффективные ( 1400-1600 кг/м3); эффективные (менее 1100 кг/м3).

Применение эффективных керамических изделий дает возможность существенно сократить материалоемкость ограждающих конструкций, уменьшить толщину наружных стен и, соответственно, уменьшить нагрузку на фундамент.

Для уменьшения веса, а также для повышения теплозащитных свойств изделий в процессе производства в сырьевую массу могут быть добавлены определенные органические или минеральные материалы, которые, выгорая при обжиге, создают микропоры. Такой кирпич называют поризованным. По сравнению с обычным кирпичом, поризованный обладает значительно более низкой плотностью, благодаря чему у него лучшие показатели по тепло- и звукоизоляции.

Кроме кирпичей, выпускаются также поризованные камни (в том числе крупноформатные – 510х260х219мм), предназначенные для кладки наружных стен (рис. 2.2.16).

Благодаря наличию у крупноформатных камней пазов и гребней, обеспечивающих необходимую герметичность стыков, нет необходимости заполнять вертикальные швы раствором. Кладка из крупноформатных камней в несколько раз сокращает количество швов и, соответственно, мостиков холода. Кроме того, существенно экономится кладочный раствор.

Крупноформатные поризованные камни дают также возможность вести простую однорядную кладку (отвечающую требованиям второго этапа изменений СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника"), в которой длина камня соответствует

толщине несущей стены (см. рис. 2.2.17). Фасады наружных стен при этом могут быть оштукатурены либо облицованы лицевым кирпичом. В случае облицовки фасадов кирпичом при кладке стены из крупноформатных камней в каждый горизонтальный шов кладки должны быть заложены анкера из нержавеющей стали. Для экономии раствора и исключения его попадания в пустоты камня рекомендуется применять пластиковую сетку.

Необходимо отметить, что, помимо кирпичей и камней, выпускаются также и керамобетонные перемычки (рис. 2.2.18), выполненные из керамического кожуха, заполненного бетоном и армированного арматурой. Они прекрасно сочетаются с кирпичной кладкой. Применение керамобетонных перемычек позволяет ликвидировать мостики холода и усадочные трещины.

2.2.2.2.3 Кирпичи и камни (блоки) силикатные

Силикатные кирпич и камни состоят из смеси песка (около 90 %), извести (около 10 %), а также добавок. Они применяются для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для облицовки. Не используется силикатный кирпич для стен в условиях повышенной влажности, поскольку хорошо впитывает влагу, а также для кладок, подвергающихся воздействию высоких температур, так как при высокой температуре происходит разложение его гидратных составляющих. Силикатный кирпич характеризуется высокой механической прочностью, а также высокой теплопроводностью (выше, чем керамический кирпич).

В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на пористые со средней плотностью до 1500 кг/м3 и плотные – свыше 1500 кг/м3.

Как и керамические кирпичи, силикатные изготовляют лицевыми и рядовыми. Лицевые изделия выпускаются гладкими, как неокрашенными (имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены), так и окрашенными в массе или с поверхностной окраской лицевых граней (рис. 2.2.19).

2.2.2.2.4 Камни (блоки) бетонные

Бетон – композиционный материал, получаемый в результате формования и твердения правильно подобранной бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, заполнителей и специальных добавок.

Бетон является одним из основных материалов, применяемых в строительстве. Он долговечен, огнестоек; в зависимости от условий применения можно варьировать такие его характеристики, как прочность и плотность.

По плотности бетоны подразделяются на особо тяжелые (плотность более 2500 кг/м3), тяжелые (2200-2500 кг/м3), облегченные (1800-2200 кг/м3), легкие (500-1800 кг/м3) и особо легкие (менее 500 кг/м3).

Из бетонной смеси при соответствующей обработке можно изготовить изделия необходимой формы, в том числе и стеновые блоки – полнотелые и пустотелые, лицевые и рядовые. Стеновые камни (блоки) могут изготавливаться методом вибропрессования, литья и т.д.

Стеновые блоки изготавливают из тяжелых и легких (в основном из ячеистых) бетонов и пенополистиролбетона. Вы-

Ä

Å

êËÒ. 2.2.17

к‡Б ‡·УЪ‡ММ‡fl бДй "ийЕЦСД/KNAUF" НУМТЪ ЫНˆЛfl М‡ ЫКМУИ ТЪВМ˚ ЛБ ФУ ЛБУ‚‡ММ˚ı Н‡ПМВИ Т УЪ‰ВОНУИ ОЛˆВ‚˚П НЛ ФЛ˜УП УЪ‚В˜‡ВЪ Ъ В·У‚‡МЛflП ‚ЪУ У„У ˝Ъ‡Ф‡ ЛБПВМВМЛИ

лзЛи II-3-79* "лЪ УЛЪВО¸М‡fl ЪВФОУЪВıМЛН‡": Д - ФУ ЛБУ‚‡ММ˚И Н ЫФМУЩУ П‡ЪМ˚И Н‡ПВМ¸; Е - Щ ‡„ПВМЪ ТЪВМ˚:

1 - Н‡ПВМ¸ Н ЫФМУЩУ П‡ЪМ˚И ФУ ЛБУ‚‡ММ˚И; 2 - НЛ ФЛ˜ ОЛˆВ‚УИ; З - Ф УˆВТТ ТЪ УЛЪВО¸ТЪ‚‡.

Ç

êËÒ. 2.2.18

дВ ‡ПУ·ВЪУММ‡fl ФВ ВП˚˜Н‡ (ийЕЦСД/KNAUF).

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

кЛТ. 2.2.19 ЬЛОУИ ‰УП ЛБ ТЛМВ„У

ТЛОЛН‡ЪМУ„У НЛ ФЛ˜‡ (OPTIROC).

кЛТ. 2.2.20 лЪВМУ‚˚В Н‡ПМЛ (·ОУНЛ) ЛБ ЪflКВО˚ı ·ВЪУМУ‚.

кЛТ. 2.2.21 мТЛОВМЛВ НУМТЪ ЫНˆЛЛ ТЪВМ˚ ‡ ПЛ У‚‡МЛВП ТН‚УБ¸ ФЫТЪУЪ˚ ·ВЪУММ˚ı ·ОУНУ‚

(еЦгадйзийгДк).

пускаются также блоки из местных материалов: на основе торфа, керамзитобетонные, шлакобетонные, из арболита, и т.д. (в данном издании они не рассматриваются).

Блоки из тяжелых бетонов

Блоки из тяжелых бетонов чаще всего называют просто бетонными блоками. Их характеризуют высокая несущая способность, но в то же время низкие теплоизоляционные свойства. При ведении кладки из бетонных камней с пустотами возможно усиление конструкции стены армированием сквозь пустоты камней (рис.2.2.21). После установки арматуры пустоты замоноличиваются, т.е. в данном случае камни играют роль несъемной опалубки (см. раздел 1.5.2.2 ).

Лицевые камни могут выпускаться различных цветов (при введении в процесс производства пигмента), а также различных фактур.

Блоки из ячеистых бетонов

Ячеистые бетоны являются разновидностью легкого бетона. В процессе их производства образуется характерная "ячеистая" структура. Пористость ячеистого бетона можно регулировать, получая бетоны разной плотности и назначения.

По назначению ячеистые бетоны делятся на три группы: конструкционные, конструкционно-теплоизоляционные, теплоизоляционные.

Среди блоков из ячеистых бетонов наибольшее распространение получили пенобетонные и газобетонные блоки.

Блоки из пенобетона

Пенобетон изготавливается из цемента, песка, воды и пенообразователя 2. Изделия из пенобетона отличают хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, малый вес. Материал является негорючим и не разрушается от воздействия высокой температуры.

На свойства пенобетона оказывает большое влияние качество пенообразователя. В настоящее время в основном применяются синтетические пенобразователи на основе органических соединений как отечественного, так и импортного производства. Изменяя соотношение составляющих пенобетонной смеси, можно получать пенобетон различной плотности (400-1800 кг/м3). С увеличением плотности растет прочность пенобетона, но падает сопротивление теплопередачи.

Пенобетонные блоки применяют в качестве ограждающих конструкций в каркасных зданиях, а также как термовкладыши ограждающих конструкций многоэтажных жилых домов. В малоэтажном домостроении в качестве несущих конструкций используют блоки из пенобетона марок от Д500 и выше. В качестве теплоизоляции, как правило, применяют блоки марки Д400.

Блоки из газобетона

Газобетон получают из вяжущего (цемента, извести), кварцевого песка, воды, с добавлением газообразующих веществ (благодаря чему мелкие воздушные поры распределяются равномерно). Именно поэтому строительные элементы из газобетона имеют малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Газобетон относится к конструкционно-теплоизоляци- онным строительным материалам. Его применение для возведения ограждающих конструкций позволяет значительно уменьшить массу и толщину стен, что не только сокращает сро-

2 – Пенообразующие добавки – поверхностно-активные органические или синтетические вещества, обеспечивающие возможность получения технической пены необходимой кратности и стойкости, а также позволяющие получать бетоны ячеистой или поризованной структуры (при смешении с компонентами бетонной смеси).

Ä

Å

êËÒ. 2.2.22 ÜËÎ˚ ‰Óχ

ЛБ ТЪВМУ‚˚ı ·ОУНУ‚ ЛБ fl˜ВЛТЪУ„У ·ВЪУМ‡

(лнкйенкЦвСазЙ).

кЛТ. 2.2.23 дО‡‰Н‡ ЛБ „‡БУ·ВЪУММ˚ı ·ОУНУ‚

Т ЛТФУО¸БУ‚‡МЛВП ПЛМВ ‡О¸МУ„У НОВfl

(YTONG).

ки и объем строительных работ, но и снижает стоимость строительства в связи с понижением массы здания и экономией на возведении фундамента. Конструкции из газобетона имеют более высокие теплофизические показатели в сравнении с блоками из тяжелых бетонов, керамическими и силикатными штучными материалами. Например, для устройства наружной стены достаточными являются блоки из пористого бетона толщиной 375 мм (плотностью 400 кг/м3).

Газобетон является негорючим материалом и может быть использован для всех классов противопожарной безопасности. Он не разрушается от воздействия высокой температуры и препятствует распространению огня.

Благодаря своей структуре газобетон является морозостойким строительным материалом.

Кроме того, газобетонные блоки легко обрабатываются (пилятся, сверлятся, фрезеруются, штрабятся, гвоздятся), а также не подвергаются коррозии и не гниют.

При одинаковой плотности прочность газобетона больше почти в 2 раза, чем прочность безавтоклавного пенобетона.

Особенностью газобетона как высокопористого материала являются высокая паропроницаемость и значительное водопоглощение. Поэтому в ограждающих конструкциях, выполненных из газобетонных блоков, необходимо обеспечить свободный транзит пара изнутри помещения наружу. Этого можно добиться устройством либо вентилируемого фасада (см. раздел 2.2.4), либо системы наружного утепления с применением финишного слоя с высокой паропроницаемостью (см.раздел 2.2.3). В случае невозможности устройства наружного утепления или высокой влажности внутри помещения, необходимо надежно защитить ограждающую конструкцию от проникновения пара изнутри (например, устройства с внутренней стороны пароизоляционной пленки).

Подробнее > > > Технология производства газобетонных изделий.

Газобетонные блоки, изготовленные по резательной технологии (например, технология фирмы "Hebel") имеют точные геометрические размеры (допуски на размеры +/-1 мм) и гладкую поверхность. Это позволяет вести кладку из газобе-

тонных блоков на специальном минеральном клее (рис. 2.2.2.3), предотвращающем образование мостиков холода, которые имеют место при кладке из блоков на стандартном цементнопесчаном растворе.

Стеновые блоки выпускают двух типов, как гладкие, так

ис пазом/гребнем, что значительно облегчает кладку. Помимо стеновых блоков, из газобетона могут быть изготовлены плиты покрытий и перекрытий, стеновые панели, перемычки

ит.д.

Газобетонные блоки применяются при устройстве комбинированных стен в многоэтажных зданиях, при возведении малоэтажных жилых домов (до 3-х этажей), а также в качестве утеплителя.

Блоки из пенополистиролбетона

Пенополистиролбетон является композиционным материалом. Это легкий бетон на цементном вяжущем, вспученном (полистирольном) заполнителе и со специальными добавками.

лнЦзх а оДлДСзхЦ лалнЦех

кЛТ. 2.2.25 лЪВМУ‚УИ ·ОУН ЛБ ФВМУФУОЛТЪЛ УО·ВЪУМ‡ (лаеикй).