Учебники, ГОСТы и пр. / УП Разъемные и неразъемные соединения
.pdf
Для выполнения задания необходимо выполнить сборку штуцерного соединения из 3D фрагментов, представленных в библиотеках T-FLEX CAD, определив параметры частей соединения в соответствии с индивидуальным заданием, такие как диаметр трубы, длина ниппеля и т.д. Затем выполнить чертеж в соответствии с требованиями ГОСТ ЕСКД.
Решение задачи рассмотрим на примере штуцерного соединения.
На рабочей плоскости «Вид слева» создается проекция трубы в соответствии с заданием и применением операции «Выталкивание» создается ее 3D модель (рис. 3.2).
Рис. 3.2
Необходимо сохранить 3D фрагмент трубы в рабочей папке (например, «Труба 30»).
Создаем новую 3D сборку – выбираем для этого команду «Файл – Новый - 3D сборка».
Выбираем из папки файл «Труба 30» (команда – «Операции/3D фрагмент». Размещаем 3D фрагмент «Труба 30» в пространстве так, чтобы осевая трубы была параллельна основной надписи чертежа. Операцию завершаем нажатием галочки 
.
Зафиксируем положение фрагмента трубы в системе координат. Это нужно сделать, чтобы в дальнейшем при создании сопряжений труба не двигалась. Для этого вернѐмся в дерево построений 
щѐлкнув правой кнопкой "мыши" по строке "3D Фрагмент 1", выберем в открывшемся окне строку "За-
фиксировать положение " 
(рис. 3.3).
31
Для удобства вставки следующих деталей разрежем трубу операцией "Плоскость обрезки". Предварительно установим точку взгляда на "Вид спереди" 
, затем откроем закладку "Вид" и выберем строку "Рисовать".
Рис. 3.3 |
Рис. 3.4 |
Затем выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D фрагмент» ниппель в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Ниппели ТР». Например, ниппель сферический припайной ГОСТ 16041-70 (рис. 3.5).
Рис. 3.5
Выбираем точку для привязки координат двух 3D фрагментов, выполняем поворот ниппеля вокруг оси (при необходимости), задаем наружный диаметр трубы для ниппеля (рис. 3.6).
32
Рис. 3.6
Рис. 3.7
Зададим сопряжения для двух деталей 
(рис.3.8) - "Соосность" и "Касание".
Рис. 3.8
33
Рис. 3.9
Рис. 3.10
В результате выполнения команд сопряжения получается сборка, показанная на рис. 3.11.
Рис. 3.11
34
Для проверки правильности соединения рекомендуется построить сечение по плоскости "Вид спереди", построить проекцию с применением этого сечения, как показано на рис. 3.12.
Рис. 3.12
Далее повторяем аналогичные действия для остальных деталей штуцерного соединения.
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D фрагмент» кольцо в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Кольца ТР». Например, кольцо упорное ГОСТ
16048-70.
Выбираем точку для привязки координат двух 3D фрагментов, выполняем поворот кольца вокруг оси (при необходимости), задаем наружный диаметр трубы для кольца и, выполнив команду "Соединить" получаем сборочную единицу (рис. 3.13).
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D фрагмент» гайку в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Гайки ТР». Например, гайка накидная для сферического ниппеля ГОСТ 16047-70.
Выбираем точку для привязки координат двух 3D фрагментов, выполняем поворот гайки вокруг оси (при необходимости), задаем параметры гайки (диаметр) и, выполнив команду "Соединить" получаем сборочную единицу (рис. 3.14).
35
Рис. 3.13
Выбираем из библиотеки (команда – «Операции/3D фрагмент» штуцер в соответствии с заданием (папка – «Соединения для трубопроводов 3D 11/Штуцеры ТР». Например, штуцер припайной ГОСТ 16044-70.
Рис. 3.14
36
Выбираем точку для привязки координат двух 3D фрагментов, выполняем поворот штуцера вокруг оси (при необходимости), задаем параметры штуцера (диаметр) и, выполнив команду "Соединить" получаем сборочную единицу (рис. 3.15).
Рис. 3.15
Выбираем из рабочей папки ранее сохраненный 3D фрагмент трубы (команда – «Операции/3D фрагмент», выбираем точку для привязки координат двух 3D фрагментов, выполнив команду "Соединить" получаем сборочную единицу (рис. 3.16).
Рис. 3.16
Оформляем чертеж на полученную сборочную единицу в соответствии с заданием и требованиями ГОСТ ЕСКД (рис. 3.17).
Следует отметить, что на изображении штуцерного соединения паяный шов согласно ГОСТ 2.313-82 на видах и разрезах изображают, сплошной линией толщиной 2s.
37
Рис. 3.17
38
Создание сварного соединения
При выполнении задания, которое имеет сварное соединение трубы с ниппелем или штуцером, требуется создание 3D сварного шва. Для этого необходимо сначала разместить две свариваемые детали соосно на требуемом расстоянии двух свариваемых плоскостей (рис. 3.18).
Рис. 3.18
Затем выбрать в меню команды "Сервис/Сварка/3D Сварной шов"(рис. 3.19).
Рис. 3.19
Для создания сварного шва требуется заполнение полей формы (рис. 3.20). Указать грани - торцы свариваемых деталей (рис. 3.20).
39
Рис. 3.20
Указать цилиндрические поверхности свариваемых деталей
(рис. 3.21 и 3.22).
Рис. 3.21
40