Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

10506

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
25.11.2023
Размер:
6.38 Mб
Скачать

120

Рис. 7.29. Сварная двутавровая балка переменного сечения с прямым стыком

Рис. 7.30. Косой стык в месте изменения сечения пояса

121

В однопролетной рарезной балке пролетом L места изменения сечения балки принимают на расстояниях от опор:

L/5 - при косом стыке растянутых поясов;

L/6 - при прямом стыке поясов с физическим контролем качества шва; L/7,5 - при прямом стыке поясов без физического контроля качества шва.

Балка переменного сечения показана на рис. 7.29. На рис. 7.30 приведен фраг- мент изменения сечения балки по длине пролета с помощью косого стыкового шва.

Косой стыковой шов с наклоном реза 1 : 2 (α = 63° ) считается равнопрочным основному металлу и поэтому не требует проверки прочности при действии на соеди- нение статической нагрузки.

Алгоритм расчета сварных балок переменного сечения может быть прямым и обратным.

Прямой расчет (определение уменьшенного сечения поясов):

− задаются местом изменения сечения в пределах x = (1/7,5 – 1/5)L;

− определяются расчетные усилия в сечении x x ; от равномерно распреде- ленной нагрузки q:

M x = qx(L x) / 2; Qx = q(L / 2 x) ;

− определяется требуемый момент сопротивления балки в месте предполагаемо- го изменения сечения:

Wx¢ = M x (Rωf y ×γ c ),

где Rωf y = 0,85Ryf - при стыковом шве в поясе без физического контроля каче- ства шва;

Rωf y = R y - тоже при физическом контроле качества шва;

− определяется требуемый момент инерции балки в месте предполагаемого из- менения сечения:

J x= Wx× hb 2 ;

− определяется требуемый момент инерции поясов балки в месте предполагае- мого изменения сечения:

J xf′ = J x′ − Jωx ,

где Jωx = tωhω3 / 12 - момент инерции стенки балки;

− определяется требуемая площадь сечения поясов в месте предполагаемого из- менения сечения:

A¢

=

2J

= b'

× t¢ ,

xf

h2

f

 

f

f

 

 

f

 

 

где h f высота балки в осях поясов.

− выполняется проверка измененного сечения на прочность в зависимости от класса балки.

Косой стыковой шов с наклоном реза 1 : 2 (α = 63° ) считается равнопрочным основному металлу и поэтому не требует проверки прочности при действии на соеди- нение статической нагрузки.

Примечание. При конструировании измененного сечения поясов рекомендуется выполнять следующие требования:

b If ³ 0,5 b f ;

bIf ³ 120 ¸180 мм из соображений общей устойчивости балки в зоне изменен-

ного сечения;

122

b¢

³

1

h - из конструктивных соображений;

 

 

 

 

 

f

10 b

 

 

 

£ t f толщина измененного пояса с учетом того, чтобы bf ³ 180 ¸ 120

мм.

t f

Окончательно параметры bf и t ′f следует согласовать с сортаментом листового

проката.

 

 

 

 

 

 

Обратный расчет (определение мест изменения сечения):

 

 

задаются измененным сечением поясов: bf и t ′f ;

 

 

 

 

 

 

и

определяют геометрические характеристики измененного сечения: J x

Wx ;

определяют несущую способность измененного сечения по изгибающему мо-

 

 

 

 

 

 

менту: M x

= Wx × Rω y ×γ c ;

 

 

определяют сечение x − x места измененного сечения из условия прочности ( М ≤ Ф ): результат можно получить, решая квадратное уравнение

M x = qx(L - x) / 2 = WxI Rω yγ c .

Примечания:

1)В сварных разрезных балках пролетами до 30 м экономически выгодно де- лать только по одному изменению сечения поясов с каждой стороны от опор.

2)Более значительную экономию стали может дать непрерывное изменение ши- рины поясов относительно оси симметрии пролета балки, получаемое диагональным раскроем широкополосной стали (рис. 7.31).

3)При равномерной нагрузке рационально по расходу стали определять место изменения сечения поясов в однопролетной сварной балке по формуле:

х = (2 4 3 с ) / 6 , где с = R f ср R f кр ;

y , y ,

где Ryf ,ср - расчетное сопротивление стали поясов на средних участках балки; Ryf ,кр - расчетное сопротивление стали поясов на крайних участках балки.

4) В балках с поясными соединениями на высокопрочных болтах или на заклеп- ках поперечное сечение изменяют путем изменения числа поясных листов (рис. 7.32).

а) Схема раскроя листа

б) План балки с переменными поясами

Рис.7.31. Диагональный раскрой широкополосной стали

123

Рис.7.32. Фрагмент балки с поясными соединениями на болтах или заклепках: изменение сечения достигается путем изменения числа поясных листов

7.5.7. Основы конструирования и расчета стыков прокатных и сварных балок

Различают два типа стыков балок: заводские и монтажные.

Заводские стыки выполняются на заводе-изготовителе металлоконструкций и представляют собой стыки отдельных частей (стенки, поясов) отправочной марки. Отправочные марки части конструкции, на которые она делится для загрузки в транспорт и доставку на строительную площадку. Конструкция небольшой длины мо- жет состоять из одной марки.

Расположение заводских стыков обусловлено длинами проката или конструк- тивными соображениями (например, стык стенки не должен совпадать с поперечными ребрами жесткости, стык проката нежелательно располагать в зоне максимального из- гибающего момента и т.д.).

Монтажные стыки выполняются на строительной площадке путем соедине- ния отправочных марок в единую монтажную конструкцию.

Ниже приведены примеры наиболее распространенных стыков:

1) Сварной заводской стык прокатной балки в составе одной отправочной марки (рис. 7.33). Такой стык при физическом контроле качества шва (Rωf y = R yf ) можно вы- полнять в середине пролета, где должно выполняться условие:

Ммакс £ W × Rωf y ×γc .

2)Сварной монтажный стык прокатной балки, состоящей из двух и более отпра-

вочных марок, который обеспечивается прочностью стали по поясам: Rωf y £ 0,85Ryf .

Такой стык проектируют в сечении балки, в котором М х 0,85М макс (рис. 7.34 а,б). 3) Прямой монтажный сварной стык отправочных марок в балках составного се-

чения (рис. 7.35).

Здесь М х £ 0,85Wх × Ryf ×γc ; приведенное напряжение в стенке под поясом определяют в зависимости от класса балок:

для балок 1-го класса σω,red = 0,87σx2ω + 3τxy2 £ 1 ;

для балок второго и третьего классов прочность всего сечения проверяют с учетом коэффициентов cx и cy .

4) Прямой монтажный сварной стык отправочных марок прокатной балки с применением дополнительных накладок на поясах (рис. 7.36). Здесь длина поясных накладок определяется длиной флангового углового шва из решения граничного усло- вия первого предельного состояния:

М х £ W × Rωf y + N н × hн ,

124

 

 

 

 

М

х

-W × R f

 

 

 

н

 

 

 

 

откуда

N

 

=

 

ωy

;

А = N

 

R

 

;

А = b

× t

.

н

 

 

 

н

y

 

 

 

 

 

hн

н

 

 

н н

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина требуемого флангового сварного шва на одной стороне стыка на поясных накладках:

lω f = N н

(β f

× k f

× Rω f ×γ c )- по металлу шва;

lωz = N н (βz

× k f

× Rωz

× γ c )- по границы сплавления.

Длина накладки по бóльшей длине флангового шва по металлу шва или по ме- таллу границы сплавления:

lн ³ lω f (или lωz )2 + 10 мм × 2 .

Рис.7.33. Сварной заводской стык прокатной балки.

а) конструктивная схема стыка и порядок (последовательность) сварки (показано циф- рами 1, 2, 3); б) расчетная схема балки

125

x = 0,85( L / 2 )

М х £ 0,85М макс

Рис.7.34. Сварной монтажный стык прокатной балки (конструктивная схема). а) схема стыка марок ОМ1 и ОМ2;

б) расчетная схема балки; определение места монтажного стыка

5) Прямой монтажный сварной стык (рис. 7.37) прокатных или сварных балок с помощью одних накладок. Здесь при расчете угловых швов и накладок приближенно считают, что изгибающий момент М воспринимается поясными накладками, а попе- речная сила Qх - накладками в стенке. Тогда получим из граничных условий первого

предельного состояния:

а) для поясных накладок, двухсторонних на ½ стыка:

N

н

= M

x

h

н

,

А = N

н

Rн

= b × t

н

;

 

 

 

 

 

 

н

 

y

н

 

lωн f

= N н

 

(

β f

× k f

× Rω f

× γ c ) - по металлу шва;

lωнz

= N н

(

β z

× k f

× Rω z × γ c ) - по металлу границы сплавления.

Длина поясной накладки по бóльшей длине флангового шва (по металлу шва или по металлу границы сплавления):

126

f

 

 

³ lω f (или lω z )

2 + 10 мм × 2 ;

lн

б) для двухсторонних накладок в стенке балки:

h н

= Q

(2β

f

× k

f

× R

×γ

c

) + 10 мм - по металлу шва;

ω f

 

 

 

 

 

ω f

 

 

 

h н

= Q

(2β

z

 

× k

f

 

× R

×γ

c

) + 10 мм - по металлу границы сплавления.

ω z

 

 

 

 

 

ω z

 

 

 

Рис.7.35. Сварной монтажный стык отправочных марок балок составного сечения. а) прямые стыковые швы на поясах и в стенке; цифрами указана

последовательность выполнения сварки (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7); б) косой стыковой шов в растянутом поясе (при α ≤ 63° косой стыковой шов в

растянутом поясе равнопрочен основномуметаллу балки)

127

Рис.7.36. Схема прямого монтажного стыка отправочных марок прокатной балки с дополнительными нкаладками на поясах. Цифрами указана рекомендуемая последовательность выполнения сварки (1, 2, 3, 4, 5);

а) основная проекция; б) вид сверху; в) вид снизу

Высота накладок в стенке балки по бóльшей длине углового шва или конструк-

тивно:

hнω ³ hωн f (или hωнz ),

hнω £ hω - 2 × 50 мм (см. рис. 7.37).

6) Монтажный стык балок на высокопрочных болтах (рис. 7.38). Расчет такого стыка обычно ведут полуобратным способом:

- задаются числом болтов на накладки в стенке на одну сторону стыка: mвω,h , пвω,h ,

размещая их равномерно и симметрично относительно нейтральной оси; - вычисляют приближенно долю изгибающего момента, воспринимаемого стен-

кой:

Мω = М хст × J ω J x ,

где Jω,x момент инерции, воспринимаемый стенкой; J x полный момент инерции балки;

- вычисляют наибольшее усилие N макс в крайних рядах болтов накладки в стенке ( mвω,h ):

128

N макс = Мω,х × l1

li2 ,

где li2 = l12

+ l22 + l32

+ l42 (см. рис. 7.38);

вычисляют усилие, приходящееся на один болт в крайнем ряду болтов наклад-

ки в стенке:

 

 

N вкр,макс

= N макскр

mвω,h ;

вычисляют среднее усилие на один болт в стыке (υв,h ) стенки от влияния по-

перечной силы:

υв,h = Qnвω,h ;

Рис.7.37. Схема прямого монтажного стыка отправочных марок прокатной балки с помощью накладок на поясах и стенке. Цифрами обозначена последовательность сварки (1, 2, 3, 4, 5); а) основная проекция; б) вид сверху; в) вид снизу

129

вычисляют суммарное усилие Sв,h на один болт в стыке стенки от усилий

Мω и Qω,х :

Sв,h = (Nвкр,макс )2 + (υв,h )2 £ Qв,h × kтр ×γс ,

где Qв,h допустимое усилие (несущая способность) воспринимаемое одной поверхно-

стью трения при стягивании одним высокопрочным болтом;

kтр число поверхностей трения между накладками и стенкой;

− вычисляют количество болтов для поясных накладок на одну половину стыка:

 

 

пt

= N

н

( Q

в,h

× k

тр

×γ

с

) ,

 

 

 

 

в,h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

kтр =1 при одной накладке на поясе сверху;

 

 

kтр = 2 при двух накладках на поясе и под поясом;

N

н

= М

f

h ,

 

М

f

= М

ст - М

ω

,

 

 

н

 

 

 

 

х

 

 

 

 

где М хст −расчетный изгибающий момент в стыке балки.

Рис.7.38. Монтажный стык отправочных марок балок на высокопрочных болтах с помощью накладок на поясах и стенке; а) основная проекция; б) вид сверху; в) вид снизу

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]