9556

10

−Изоляционная мастика ИЖОРА® МБР-Г90 по ТУ 5775-002-11149403- 97

−жидкая резина однокомпонентная СЛАВЯНКА® ТУ 5775-014- 11149403-2010 (Битумно-эмульсионная мастика на водной основе для обмазочной гидроизоляции).

−жидкая резина двухкомпонентная СЛАВЯНКА® по ТУ 5775-014- 11149403-2010 (Гидроизоляционный битумно-эмульсионный состав на водной основе)

−обмазочная гидроизоляция СЛАВЯНКА® по ТУ 5775-011-11149403- 2003 (Битумно-полимерная мастика холодного применения)

−Полиуретановая мастика СЛАВЯНКА® по ТУ 5775-042-11149403- 2016 (Двухкомпонентный полиуретановый состав)

−Битумно-полимерная мастика холодного применения для изоляции строительных конструкций от почвенной коррозии, электрокоррозии,

блуждающих токов в земле СЛАВЯНКА® изоляционная по ТУ 5775- 016-11149403-2006.

−ЛАХТА® эластичная гидроизоляция двухкомпонентная

(Полимерцементный состав для обмазочной гидроизоляции сооружений с повышенным трещинообразованием, подвергающихся осадке, вибрациям и деформациям) по ТУ 5775-017-11149403-2006.

Штукатурная гидроизоляция (асфальтовая и цементно-песчаная)

представляет собой многослойное покрытие из растворов, содержащих наполнители и заполнители, наносится толщиной 6-50 мм. Применяется на поверхностях жестких конструкций, не подвергающихся деформациям и вибрациям любого происхождения.

В качестве материалов используются:

11

− ЛАХТА® обмазочная гидроизоляция по ТУ 5745-007-11149403-2001

с толщиной покрытия при двухслойном нанесении 2…4 мм.

−ЛАХТА® штукатурная гидроизоляция по ТУ 5745-007-11149403- 2001. Цементный состав для гидроизоляции и одновременного выравнивания поверхностей. Толщина одного слоя до 30 мм (без армирования) и до 50 мм (с армированием).

−ЛАХТА® проникающая гидроизоляция по ТУ 5775-008-11149403-

2001.

Литая гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый слой, образованный разливом, разравниванием,

поярусной заливкой растворов и мастик в щели между поверхностями элементов; может быть армирована металлической сеткой или стеклотканью; применяется на горизонтальных поверхностях.

Различают горячую и холодную литую гидроизоляцию.

Асфальтовые мастики и растворы при применении должны быть жидкотекучими, а затем затвердевать, создавая водонепроницаемый слой.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных, пленочных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых послойно на огрунтованную поверхность изолируемой конструкции.

Для предохранения от механических повреждений и сползания оклеечная гидроизоляция должна быть защищена и зажата защитной конструкцией из бетона, железобетона, кирпича, теплоизоляцией из ЭППС и т.д. При невозможности обеспечить прижим применять ее не рекомендуется.

Мембранная гидроизоляция в современном решении выполняется из рулонного полиэтилена высокой плотности с выпуклостями в виде полых полусфер. Такой материал шириной 0,5-2 м выпускается также в

12

сочетании с армирующей сеткой из стекловолокна, с нетканым полиэстером, с полипропиленовым полотном.

Края рулонов механически соединяются наложением друг на друга.

В дополнение к механическому уплотнению предусматривается специальная герметизация с помощью лент, которая обеспечивает водонепроницаемость швов всей системы (мембраны) в целом.

Благодаря выпуклостям высотой 8 мм создается изоляция с воздушным зазором, способствующая вентиляции и дренажу (осушению)

конструкций. На вертикальные и наклонные поверхности мембрана крепится с помощью специальных гвоздей с полусферическими шайбами из того же полиэтилена.

Мембранная гидроизоляция является универсальной и может применяться практически повсеместно, когда требуется создать преграду воде или пару.

Вкачестве материалов применяются:

−Профилированная мембрана PLANTER-standart, PLANTER-standart eco или PLANTER-geo по ТУ 5774-041-72746455-2010.

−Профилированные мембраны DELTA-MS, DELTA-NB, DELTATERRAXX, DELTAEQ DRAIN, DELTA-MS DRAIN, DELTA-NP DRAIN, DELTA-DRAIN (DORKEN GmbH & Co.KG, Германия).

−профилированная мембрана Tefond по ТУ 5774-003-45940433-99

−профилированная мембрана Maxistud T-KONE XL

−профилированная мембрана ИЗОСТУД T-KONE, ИЗОСТУД T- KONE S

Метод устройства инъекционной гидроизоляции заключается в разбуривании скважин небольшого диаметра (до 30 мм) с поверхности земли или из подвала (сквозь тело фундамента) на заданную глубину (1-5

м) и нагнетании в скважину укрепляющих материалов при высоком (до 40

Мпа) давлении. Инъецирование грунта вокруг подземной части здания

13

(подвала) создает «сар кофаг» в виде противофильтрационного экрана с заполнением пустот разуплотненного грунта твердеющим цементным или иным раствором. Для инъецирования против подтопления наибольшее распространение получили эпоксидные, полиуретановые и акрилатные смолы, например, состав AQUAFIN-IC по ТУ 5745-006-44431161-2011.

На рисунке 1 приведена схема устройства ги дроизоляции и теплоизоляции фундамента. При выполнении СПР № 1 студентам предлагается изобразить в масштабе М 1:20 фрагмент разреза наружной стены ниже нулевой отм етки.

Рисунок 1 – Схема гидро- и теплоизоляции фу ндамента

1 - пол подвала; 2 – грунтовка; 3 – гидроизоляция; 4 – теплои золяция;

5 – профилир ованная мембрана; 6 – уровень грунтовых вод.

14

Таблица 1

Возможные варианты задания для выполнения узла гидроизоляции подвала

∙Ширина фундаментной плиты (для ленточного фундамента).

∙Тип подвала: отапливаемый /

15

УЗЕЛ №2

«Заполнение оконного проема»

Окно – это элемент стеновой или кровельной конструкции,

предназначенный для визуального сообщения внутренних помещений с окружающим пространством, естественного освещения помещений, их вентиляции и состоящий из оконного проёма с откосами, оконного блока,

системы уплотнения монтажных швов, подоконной доски, деталей слива и облицовок; оконный блок – светопрозрачная конструкция,

предназначенная для естественного освещения помещения, его вентиляции и защиты от атмосферных и шумовых воздействий (ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные.Общие технические условия»).

Материалом для оконного блока (коробки и переплётов) служат:

дерево, дерево + алюминий, алюминий, сталь, пластик. Окна могут иметь двойное или тройное остекление.

Монтажный шов – это элемент узла примыкания, представляющий из себя комбинацию из различных изоляционных материалов,

используемых для заполнения монтажного зазора и обладающих заданными характеристиками.

При разработке конструктивных решений монтажных швов должен использоваться комплекс материалов, работающих совместно и обеспечивающих выполнение следующих требований:

-герметичность (непроницаемость) при воздействии атмосферных осадков и ветра в соответствии с действующими нормативными документами(определяется по наружному слою);

-отсутствие локального промерзания по контуру примыкания оконного блока к стеновому проему;

-устойчивость к эксплуатационным нагрузкам;

16

- долговечность в соответствии с расчетным сроком эксплуатации оконного блока

Монтажный шов состоит из трех слоев, которые подразделяют по основному функциональному назначению:

наружный - водоизоляционный, паропроницаемый;

центральный– тепло- и звукоизоляционный;

внутренний - пароизоляционный.

В зависимости от конфигурации поверхностей стеновых проемов монтажные швы могут быть прямыми (оконный проем без четверти) или угловыми (оконный проем с четвертью).

С наружной стороны монтажные швы могут быть защищены специальными профильными деталями: дождезащитными нащельниками,

звукоизоляционными накладками и др.

С внутренней стороны монтажные швы могут быть закрыты штукатурным слоем или деталями облицовки оконных откосов.

Наружный слой монтажного шва должен быть водонепроницаем при дождевом воздействии при заданном (расчетном) перепаде давления между наружной и внутренней поверхностями монтажного шва.

Центральный изоляционный слой должен обеспечивать требуемое сопротивление теплопередаче монтажного шва. Заполнение монтажного шва теплоизоляционными материалами должно быть сплошным по сечению, без пустот, разрывов, щелей и переливов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с наибольшим размером более 10 мм не допускаются.

Конструкция и материалы внутреннего слоя должны обеспечивать надежную изоляцию материалов центрального слоя от воздействия водяных паров со стороны помещения.

Деформации оконного (дверного) блока, возникающие в результате перепада температур (усилия сдвига и растяжения - сжатия), должны

17

восприниматься каким-либо одним слоем монтажного шва или за счет совместной работы материалов двух или трех слоев.

Для крепления оконных коробок к стеновым проемам, в зависимости от конструкции стены и прочности стеновых материалов, применяют различные универсальные и специальные крепежные элементы (детали и системы):

-распорные рамные (анкерные) дюбели металлические или пластмассовые, в комплекте с винтами;

-универсальные пластмассовые дюбели со стопорными шурупами;

-строительные шурупы;

-гибкие анкерные пластины.

Крепление оконных коробок и анкерных пластин к стеновым проемам на гвоздях не допускается. При необходимости крепления оконного блока к стенам из материалов низкой прочности допускается использование специальных полимерных анкерных систем.

Гибкие анкерные пластины применяют для крепления оконных блоков к многослойным стенам с эффективным утеплителем. Крепление на гибкие анкерные пластины допускается и при установке оконных блоков в других конструкциях стен. Анкерные пластины изготавливают из оцинкованной листовой стали толщиной не менее 1,5 мм. Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора.

Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм.

Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2

точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм.

18

Таблица 2

Максимальные расстояния между крепежными элементами

Место установки оконного блока по глубине стенового проема выбирают в соответствии с проектно-конструкторским решением.

При замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях или при отсутствии проектного решения коробку оконного блока в однородной

(однослойной) ограждающей конструкции рекомендуется размещать на расстоянии не более 2/3 ее толщины от внутренней поверхности стены, а в слоистых стенах с эффективным утеплителем - в зоне утепляющего слоя.

Оконные блоки устанавливают по уровню в пределах допускаемых отклонений и временно фиксируют установочными клиньями или иным способом в местах угловых соединений коробок и импостов

(установочные клинья удаляют после устройства утеплительного слоя,

места их установки заполняют утеплительным материалом). В нижнем узле примыкания коробки в качестве монтажных опор (установочных клиньев) допускается использовать опорные (несущие) колодки. После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему при помощи крепежных элементов.

19

Выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в толще стены устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и веса оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, величины ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Наиболее часто для установки оконных блоков используются гибкие анкерные пластины.

Минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 2 - Расположение монтажного зазора

Таблица 3

Размеры монтажного зазора