8977
.pdf20
теплота в цикле никогда не может полностью перейти в работу. Поэтому тер-
мический КПД показывает отношение фактически неравноценных величин. С
этой точки зрения определение экономичности с помощью эксергетического КПД методически более правильно.
21
2. АНАЛИЗ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПАРОСИЛОВОГО ЦИКЛА РЕНКИНА
2.1. Цикл Ренкина
В настоящее время большинство паротурбинных установок конденса-
ционных тепловых электростанций работают по циклу Ренкина.
Схема паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина, показа-
на на рис. 2.1. Питательная вода и конденсат поступают в паровой котѐл I,
где происходит процесс парообразования. Насыщенный влажный пар нагре-
вается в пароперегревателе II до состояния сухого перегретого пара. В этом состоянии пар направляют по паропроводу III в паровую турбину IV, где он,
расширяясь, совершает полезную механическую работу, вращая соединѐн-
ный с турбиной электрогенератор V, служащий для выработки электроэнер-
гии. Обработанный пар поступает из турбины в конденсатор VI, охлаждается здесь водой и конденсируется до жидкого состояния.
Образовавшийся конденсат перекачивают конденсатным насосом VII в
паровой котѐл, и затем весь процесс повторяется.
Комплекс, включающий турбину, конденсатор, конденсатный насос, а
также масляный насос и систему регулирования турбины, называют турбо-
установкой.
Комплекс, включающий турбоустановку и электрогенератор,
называют турбогенератором.
Впаросиловую установку входят: турбогенератор, котѐл, паропроводы
иразличные вспомогательные устройства.
Цикл Ренкина изображѐн на диаграммах p – v , T – s и h – s на рис. 2.2,
2.3 и 2.4 соответственно.
22
Рис. 2.1. Схема паросиловой установки, работаю-
щей по циклу Ренкина
На указанных диаграммах: линия 1–2д – действительный адиабатный процесс расширения с трением перегретого пара в турбине до состояния влажного насыщенного пара (линия 1–2 – идеальный обратимый процесс расширения без трения); линия 2д –3 – изобарно-изотермический процесс конденсации отработанного пара в конденсаторе до состояния жидкости; ли-
ния 3–4д – действительный адиабатный процесс повышения давления воды насосом от давления р2 за турбиной до давления р1 перед турбиной (линия 3–
4 – идеальный обратимый процесс без трения); линия 4д –5 – предваритель-
ный изобарный нагрев воды в котле до температуры кипения; линия 5 –6 –
изобарно-изотермический процесс кипения воды в котле; линия 6 –1° – изо-
барный процесс перегрева пара в пароперегревателе; линия 1°–1 – изобарный процесс охлаждения пара в паропроводе за счѐт потерь теплоты в окружаю-
щую среду (потерей давления в паропроводе пренебрегаем).
Следует отметить, что при повышении давления воды в насосе вследствие незначительной сжимаемости жидкости объѐм и температура последней практически не изменяются. Поэтому на диаграмме p – v точки 4 и 4Д
23
фактически совпадают с точкой 5, а на диаграмме Т – s точки 4 и 4Д фактиче-
ски совпадают с точкой 3.
Рис. 2.2. Цикл Ренкина в диаграмме p-v
Изотермы ТТ и Т0; на T – s диаграмме определяют температуры сгора-
ния топлива в топке котла и охлаждающей воды в конденсаторе соответ-
ственно.
Таким образом, подвод теплоты q1 к рабочему телу осуществляется в котельной установке по изобаре 4д–5–6–1 (без учѐта потерь тепла в паропро-
воде), а отвод теплоты от рабочего тела происходит в конденсаторе по изо-
баре-изотерме 2д–3.
Так как в изобарном процессе количество подведѐнной (или отведѐн-
ной) теплоты определяется разностью энтальпий рабочего тела в начале и в конце процесса, то для необратимого цикла Ренкина можно записать:
24
Рис. 2.3. Цикл Ренкина в диаграмме T – s
Для обратимого цикла Ренкина подведѐнная и отведѐнные теплоты со-
ответственно равны:
С учѐтом этих соотношений получаем для термического КПД цикла:
25
Рис. 2.4. Цикл Ренкина в диаграмме h – s
Применительно к обратимому циклу Ренкина:
Разность представляет собой располагаемый перепад энталь-
пий, превращаемый в кинетическую энергию потока и затем в работу в тур-
бине; разность равна технической работе, затрачиваемой в насосе.
Вдальнейшем теоретическую работу турбины будем обозначать
атеоретическую работу насоса
26
Тогда теоретическая работа обратимого цикла Ренкина
Для действительного процесса расширения с трением работа пара в турбине
Поскольку всегда , следовательно: .
Аналогично работа, затрачиваемая на привод насоса, в действительном процессе с трением
при этом всегда , поэтому: .
Работа, производимая в действительном цикле Ренкина:
Внутренний относительный КПД паровой турбины определяется сле-
дующим образом:
⁄
поэтому
Внутренний относительный КПД насоса равен
⁄
откуда
С учѐтом (2.13) и (2.15)получаем из (2.11)
27
Относительный внутренний КПД цикла (точнее, комплекса турбина – насос) в соответствии с уравнением (1.3) определяется следующим выраже-
нием:
В реальных циклах Ренкина работа насоса |
составляет незначитель- |
ную величину по сравнению с работой турбины |
, поэтому можно считать, |
что |
|
2.2. Анализ цикла Ренкина методом коэффициентов полезного действия
Целью анализа является определение по заданным параметрам цикла и коэффициентам полезного действия отдельных элементов установки эффек-
тивного абсолютного КПД всей паросиловой установки в соответствии с уравнением (1.13) и потерь теплоты в отдельных элементах установки.
Расчет производят в такой последовательности.
1. В соответствии с заданным вариантом работы определяют пара-
метры рабочего тела (водяного пара и воды) - давление, температуру, удель-
ный объѐм, энтальпию, энтропию, степень сухости х - в основных точках
цикла. Найденные значение параметров записывают в таблице.
Параметры сухого перегретого пара в точке 1 перед турбиной опреде-
ляют по заданным начальным давлению и температуре , из таблиц тер-
модинамических свойств воды и водяного пара [4] или из диаграммы h – s
водяного пара [5].
Параметры влажного насыщенного пара в точке 2 за турбиной для изо-
энтропного (обратимого) процесса расширения определяют по заданному
28
конечному давлению р2 и величине энтропии s1 в точке 1 из диаграммы h –s ,
опуская из точки 1 вертикаль до пересечения с изобарой р2.
Параметры |
|
|
|
Номера точек цикла |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
10 |
1 |
2 |
2д |
2т |
3 |
4 |
4д |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
р, бар |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
t,°C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
v, м3/ кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h, кДж/кг |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
s, кДж/кг∙ К |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для определения параметров в точке 2Д за турбиной при действитель-
ном (необратимом) процессе расширения необходимо вначале найти энталь-
пию h2д из уравнения (2.13):
где – заданный относительный внутренний КПД турбины.
Тогда точка 2Д на h –s - диаграмме определится пересечением изо-
энтальпы h2Д с изобарой р2. После этого по h –s –диаграмме находят осталь-
ные параметры пара в точке 2Д. Одновременно следует записать величину степени сухости х для этой точки.
Параметры пара в точке 2т (теплофикационный цикл) определяют по диаграмме h–s для давления p2т (табл. 1 Приложения) и s2т = s1.
Параметры конденсата в точке 3 за конденсатором перед насосом определяют по таблицам [4] для воды на линии насыщения по заданному давлению насыщения р2. Параметры воды в точке 4 за конденсатным насо-
сом для изоэнтропного (обратимого) процесса повышения давления опреде-
29
ляют по [4] по заданному начальному давлению р1 и величине энтропии s3 в
точке 3.
Для определения параметров воды в точке 4Д за насосом при действи-
тельном (необратимом) процессе повышения давления сначала необходимо
найти энтальпию из уравнения (2.15):
где – заданный относительный КПД насоса.
Остальные параметры воды в точке 4д определяют из [4] по заданному давлению р1 и найденной энтальпии h4д.
Параметры кипящей воды в точке 5 определяют из [4] по заданному
давлению p 1 .
Параметры сухого насыщенного пара в точке 6 определяют по задан-
ному давлению р1 из [4] или из диаграммы h –s .
Для определения параметров перегретого пара в точке 1° в начале па-
ропровода необходимо найти энтальпию h1° |
в этой точке из приведѐнного |
ниже уравнения (2.36) по заданной величине |
и найденным значениям h1 |
и h4Д. Остальные параметры в этой точке определяют по [4], считая давление
р1° = р1.
Параметры конденсата в точке 0 определяют из [4] по заданным пара-
метрам окружающей среды (охлаждающая вода в конденсаторе)
бар и .
Для определения параметров рабочего тела в основных точках цикла,
кроме таблиц термодинамических свойств воды и водяного пара [4] и h – s -
диаграммы водяного пара, можно использовать также соответствующие уравнения для определения термодинамических параметров воды, кипящей