8794

41

КЕ =100(Еmax-Emin)/2Еср

Показатель ослепленности – это критерий оценки слепящего действия осветительной установки (Р0):

Р0 = 1000 V1/V2-1,

где V1 – видимость объекта распознавания при экранировании; V2 – видимость объекта при наличии ярких источников света.

Видимость – это способность зрительного аппарата воспринимать объект. Зависит от освещенности, размеров объекта, его яркости, контрастности с фо- ном, длительности рассмотрения.

7.2.Основные требования к производственному освещению

1.Освещенность на рабочих местах должна соответствовать характеру зрительной работы. Характеристика зрительной работы определяется наименьшим размером объекта различения (например, при чертежных работах

–толщиной самой тонкой линии). В зависимости от размера объекта различе- ния все виды работ, связанные со зрительным напряжением, делятся на восемь разрядов, которые в свою очередь, в зависимости от фона и контраста объекта с фоном делятся на четыре подразряда.

2.Достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхно-

сти. При неравномерной яркости в процессе работы глаз вынужден переадап- тироваться, что ведет к утомлению зрения.

3.Отсутствие резких теней на рабочих поверхностях. В поле зрения че-

ловека резкие тени искажают размеры и формы объектов различения, что по- вышает утомление зрения, а движущиеся тени могут привести к травме.

4.Отсутствие блесткости. Блесткость вызывает нарушение зрительных функций, ослепленность, которая приводит к быстрому утомлению и снижению работоспособности.

5.Постоянство освещенности во времени. Колебания освещенности вы-

зывают переадаптацию глаза, приводят к значительному утомлению.

6.Правильная цветопередача.

7.Обеспечение электро-, взрыво- и пожаробезопасности.

8.Экономичность.

8.Огнестойкость зданий и строительных сооружений

Горение – сложное быстропротекающее физико-химическое разложение веществ, сопровождающееся выделением тепла и света.

В строительной практике типовыми причинами пожаров являются:

− нарушение правил пожарной безопасности при выполнении газопла- менных и электросварочных работ;

42

−неисправности технологического оборудования, сопровождающиеся коротким замыканием электроприводов, приводящим к пожару;

−разряды статического и атмосферного электричества на машины, агре- гаты, не имеющие заземления;

−неправильная оценка пожаро-, взрывоопасности производства при ис- пользовании нового сырья взамен ранее применяемого.

8.1. Огнестойкость и возгораемость строительных материалов

Огнестойкость – это способность строительных конструкций выдержи- вать высокие температуры в условиях пожара и выполнять свои эксплуатаци- онные функции, связанные с огнепреграждением, теплоизоляцией и несущей способностью.

Возгораемость – это способность материала гореть при его нагреве или при контакте с источником огня.

Строительные материалы и конструкции подразделяются по огнестойкости на 3 группы:

1)несгораемые;

2)трудносгораемые;

3)сгораемые.

Кнесгораемым относятся материалы, которые под воздействием огня или высоких температур не воспламеняются, не обугливаются и не тлеют. Это все естественные и искусственные неорганические материалы, в том числе это гип- совые, гипсоволокнистые, при содержании в них органической массы до 70 %, минераловатные плиты на синтетической, крахмальной или битумной связке, все виды металлов.

Ктрудносгораемым относятся материалы, которые под воздействием вы- соких температур воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают го- реть или тлеть только при наличии источника огня, а после его удаления названные процессы прекращаются. К ним относятся асфальтобетон, бетонные материалы, содержащие более 8 % органических связующих, минераловатные плиты на битумном связующем при содержании связующего по массе до 15 %, изделия из древесины после пропитки.

Ксгораемым материалам относятся те, которые под воздействием высоких температур воспламеняются, тлеют или обугливаются, и эти процессы продол- жаются после удаления источника высоких температур или огня. К ним отно- сятся все строительные материалы на органической основе.

Величина огнестойкости строительных материалов и изделий регламенти- руется нормативными документами. Она характеризуется продолжительностью огнестойкости, по истечении которой конструкция теряет ограждающую спо- собность, разрушается. Продолжительность огнестойкости определяется в ча- сах.

43

Огнестойкость железобетонных конструкций

Железобетонные конструкции способны длительное время противостоять воздействию высоких температур и открытому пламени. Однако их предел ог- нестойкости ограничен, так как в последние годы их выполняют пустотелыми и тонкостенными. В целом предел огнестойкости таких конструкций не превы- шает 1 часа.

Предел огнестойкости железобетонных конструкций зависит от сечения, толщины защитного слоя, количества и диаметра арматуры, марки бетона, вида заполнителей, нагрузки на изделие.

Огнестойкость металлических конструкций

При наличии высокой теплопроводности, малой толщины изделий предел огнестойкости металлических конструкций не превышает 15 мин. Если в про- ектируемом здании возможно возникновение пожаров с продолжительностью 15 мин предусматривается защита металлических конструкций с помощью об- лицовки легкими бетонами, кирпичом, пустотелой керамикой, гипсовыми и ас- бестоцементными плитами. Также применяется штукатурка, нанесение гипсо- волокнистых или минераловатных теплоизолирующих материалов. Слой шту- катурки толщиной 25 мм повышает предел огнестойкости металлических кон- струкций до 50 мин, при толщине 50 мм – до 2 часов. Если использовать асбе- стоцементные плиты толщиной 40 мм с нанесением штукатурки 20 мм, предел огнестойкости составляет 2 часа. В последние годы находят широкое примене- ние специальные обмазки, которые под воздействием огня не горят, а вспучи- ваются.

Защита деревянных конструкций от пожаров

Компактные небольшие изделия из древесины в готовом виде подвергают пропитке в автоклавах под давлением антипиреном. Наиболее часто применяют соли сернокислого и фосфорнокислого алюминия (1 м3 деревянного изделия способен поглотить 75 кг сухих солей).

Для защиты изделий из древесины больших размеров применяют огнеза- щиту из штукатурки, используют облицовку негорючими материалами (извест- ково-алебастровая или известково-цементная обмазки обеспечивают защиту от возгорания деревянной конструкции в течение 10-20 мин).

В качестве облицовочных материалов применяют гипсоволокнистые или асбестоцементные листы или вспучивающуюся обмазку.

8.2. Первичные средства пожаротушения

Применяемую в настоящее время противопожарную технику можно раз- делить на две группы. К первой группе относятся первичные средства пожароту- шения и противопожарное оборудование, которое устанавливается на объектах промышленности и строек, регламентируемое специальными нормами. Наиболее распространенными из первичных средств пожаротушения являются огнетуши- тели.

44

Аппаратура пенного пожаротушения

Пена, используемая для тушения пожаров, может быть химической и воз- душно-механической. Химическая пена получается в результате взаимодей- ствия кислотных и щелочных частей зарядов. При этом пузырьки пены запол- няются углекислотным газом.

Пенные огнетушители предназначены для тушения пожаров огнетушащи- ми пенами: химической (огнетушители ОХП) или воздушно-механической (ог- нетушитель ОВП).

Химическую пену получают из водных растворов кислот и щелочей. Кис- лотная часть состоит из смеси сернокислотного окисного железа (Fe2(SO4)3 и FeSO4), cерной кислоты (Н2SO4), а щелочная часть – смесь двууглекислого натрия (Nа2СО3) с солодковым экстрактом.

Образование пены идет по следующим реакциям:

Н2SO4+2NaHCO3>Na2SO4+2H2O+2CO2; (Fe2(SO4)3+6 H2O>2 Fe(OH)3+3 Н2SO4;

3 Н2SO4+6NaHCO3>3 Na2SO4+6 H2O+6 CO2.

Воздушно-механическая пена образуется из водных растворов пенообра- зователей потоками рабочего газа: воздуха, азота или углекислого газа. Хими- ческая пена состоит из 80% углекислого газа, 19,7 % воды, 0,3 % пенообразу- ющего вещества; воздушно-механическая – примерно из 90 % воздуха, 9,8 % воды и 0,2 % пенообразователя.

Пенные огнетушители применяют для тушения пеной начинающихся заго- раний почти всех твердых веществ, а также горючих и некоторых легковоспла- меняющихся жидкостей на площади не более 1 м2. Тушить пеной загоревшиеся электрические установки и электросети, находящиеся под напряжением, нель- зя, так как она является проводником электрического тока. Кроме того, пенные огнетушители нельзя применять при тушении щелочных металлов натрия и ка- лия, потому что они, взаимодействуя с водой, находящейся в пене, выделяют водород, который усиливает горение; а также при тушении спиртов, так как они поглощают воду, растворяясь в ней, и при попадании на них пена быстро разрушается.

К недостаткам пенных огнетушителей относятся узкий температурный диапа- зон применения (+50С - +450С), высокая коррозийная активность заряда, возмож- ность повреждения объекта тушения, необходимость ежегодной перезарядки.

Пенные химические огнетушители

Из химических пенных огнетушителей наибольшее применение получили огнетушители ОХП-10, ОП-М и ОП-9ММ (пенные химические) и ОХВП-10 (воз- душно-пенные химические).

Огнетушитель ОХП-10 предназначен для тушения химической пеной не- больших очагов пожара. Огнетушители должны размещаться в помещениях с плюсовой температурой воздуха.

Он представляет собой стальной сварной баллон (рис. 10). В верхнее дни- ще его вварена горловина, закрываемая запорным устройством, которое состо-

45

ит из резинового клапана 1, закрепленного на штоке 2, пружины 3, прижимаю- щей клапан к горловине кислотного стакана 4 при закрытом положении, руко- ятки 5. С помощью рукоятки 5 поднимается и опускается клапан. Спрыск 6 ог- нетушителя закрыт специальной мембраной, исключающей выливание заряда. Мембрана должна выдерживать давление 0,6-1,5 кг/см2.

Кислотный стакан 4 изготавливается из полиэтилена с перфорацией в гор- ловине, которая в нерабочем положении перекрывается клапаном 1. Кислотная часть – водная смесь серной кислоты с сернокислым окисным железом. Ще- лочная часть заряда (водный раствор двууглекислого натрия с солодковым экс- трактом) залита в корпус огнетушителя.

Рис.10. Огнетушитель ОХП-10:

1 – резиновый клапан; 2 – шток; 3 – пружина, прижимающая клапан к горловине кислотно- го стакана; 4 – кислотный стакан; 5 – рукоятка; 6 – спрыск; 7 – корпус огнетушителя

46

Действие огнетушителя основано на использовании пены, получаемой при реакции кислотной части заряда, размещенной в стакане 4 и щелочной, нахо- дящейся в корпусе 7. При открывании крана 1 через перфорацию 8 кислотный заряд перемешивается со щелочным раствором. При необходимости зарядки огнетушителя зарядом, не замерзающим при температурах ниже нуля, следует применять водные растворы этиленгликоля или автомобильный антифриз.

Правила пользования

1. Снять огнетушитель, прочистить спрыск 6 специальной шпилькой и поднести огнетушитель к месту загорания. Отверстие закрыто мембраной, ко- торая предотвращает вытекание жидкости из огнетушителя. Мембрана разры- вается (вскрывается) при давлении 0,08 -0,14 МПа.

2 . Рукоятку 5 поднять вверх и перекинуть на 180°. При повороте рукоятки клапан, закрывающий горловину кислотного стакана поднимается, кислотный раствор свободно выливается из стакана, смешивается с раствором щелочной части заряда. Образовавшийся в результате реакции углекислый газ интенсив- но перемешивает жидкость, обволакивается пленкой из водного раствора, об- разуя пузырьки пены.

3.Опрокинуть огнетушитель.

4.Направить струю на огонь с края.

Огнетушитель химический воздушно-пенный ОХВП-10 аналогичен по конструкции, но дополнительно имеет специальную пенную насадку, навинчи- ваемую на спрыск огнетушителя и обеспечивающую подсасывание воздуха. За счет этого при истечении химической пены образуется и воздушно- механическая пена. Кроме того, в этом огнетушителе щелочная часть заряда обогащена небольшой добавкой пенообразователя типа ПО-1.

Воздушно-пенные огнетушители

Воздушно-пенные огнетушители предназначены для тушения различных веществ и материалов, за исключением щелочных и щелочноземельных эле- ментов, а также электроустановок, находящихся под напряжением. Огнетуши- тель обеспечивает подачу высокократной воздушно-механической пены. Ог- нетушащая эффективность этих огнетушителей в 2,5 раза выше эффективно- сти химических пенных огнетушителей одинаковой емкости.

Принцип действия основан на вытеснении раствора пенообразователя из- быточным давлением рабочего газа (воздуха, азота, углекислого газа) и пока- зан на рис. 11. При срабатывании запорно-пускового устройства прокалывает- ся заглушка баллона с рабочим газом. Пенообразователь выдавливается газом через каналы и сифонную трубку. В насадке пенообразователь перемешивает- ся с засасываемым воздухом, и образуется пена. Она попадает на горящее ве- щество, охлаждает его и изолирует от кислорода.

Воздушно-пенные огнетушители бывают ручные ОВП-5 и ОВП-10 и ста- ционарные ОВП-100, ОВПУ-250.

Наибольшее применение получил огнетушитель типа ОВП-10. Воздушно- пенный огнетушитель ОВП-10 состоит из стального корпуса 1, в котором находится 4-6%-ный водный раствор пенообразователя ПО-6К, баллончика

47

высокого давления 3 с углекислотой для выталкивания заряда, крышки с за- порно-пусковым устройством, сифонной трубки 2 и раструба-насадки 6 для получения высокократной воздушно-механической пены.

Огнетушитель приводится в действие нажатием руки на пусковой рычаг 4 (рис. 12), в результате чего разрывается пломба и шток прокалывает мембрану баллона с углекислотой. Последняя, выходя из баллона через дозирующее от- верстие, создает давление в корпусе огнетушителя 1, под действием которого раствор по сифонной трубке 2 поступает через распылитель 5 в раструб 6, где в результате перемешивания водного раствора пенообразователя с воздухом образуется воздушно-механическая пена.

Кратность получаемой пены (отношение ее объема к объему продуктов, из которых она получена) – в среднем 5, а стойкость (время с момента ее образо- вания до полного распада) – 20 минут. Стойкость химической пены 40 минут.

4

1

3

2

Рис. 11. Устройство воздушно-пенного огнетушителя:

1 – раствор пенообразователя; 2 – насадка; 3 – сифонная трубка; 4 – баллон с рабочим газом

48

6

Рис. 12. Огнетушитель ОВП-10:

1 – корпус; 2 – сифонная трубка; 3 – баллон; 4 – рукоятка; 5 – распылитель; 6 – раструб с сеткой

Воздушно-пенный пеногенератор

Воздушно-механическая пена получается в результате перемешивания пе- нообразователя с водой с последующей подачей этой смеси на сетку пеногене- раторов или воздушнопенные стволы, где смесь перемешивается с воздухом с образованием пузырьков. Пузырьки пены в этом случае заполнены атмосфер- ным воздухом. Хранить пенообразователь следует при температуре не ниже -5°С и не выше +30°С.

Пеногенератор ПГВ-600 предназначен для получения воздушно- механической пены, используемой пожарными частями для тушения пожаров легковоспламеняющихся жидкостей и пожаров в труднодоступных местах. Он состоит из корпуса 2 с пакетом сеток 1, распылителя и соединительной голов- ки с рукавной линией 3 (рис. 13).Пена получается из 4 % водного раствора пе- нообразователя ПО-1 путем подачи на сетку пеногенератора. В качестве распы- лителя 4 используется насадка центробежного типа.

Для получения водного раствора пенообразователя, который подается в пеногенератор ПГВ-600, служит переносный пеносмеситель ПС-5. Чаще он используется с воздушно-пенными стволами СВП. Он представляет собой эжектор и состоит из сопла 1, диффузора 2, вакуум-камеры 3, обводного кана- ла 4, штуцера 5, имеющего обратный шаровой клапан (рис. 14). К штуцеру 5 с помощью накидной гайки присоединяется резиновый шланг 6 для подачи в пеносмеситель пенообразователя. В свободном канале 4 установлен регулятор смеси 7, представляющий пробковый кран. Струя воды, проходя через сопло и диффузор, создает разряжение в вакуум-камере, благодаря чему пенообразо- ватель засасывается из емкости по шлангу 6 и перемешивается.

49

Рис. 13. Пеногенератор пены ПГВ-600

Рис.14. Пеносмеситель переносный ПС-5:

1 – сопло; 2 – диффузор; 3 – вакуум-камера; 4 – обводной канал; 5 – штуцер; 6 – шланг; 7 – регулятор смеси

Оборудование пожарного щита

Для размещения первичных средств пожаротушения, немеханизированно- го инструмента и пожарного инвентаря в производственных и складских по- мещениях, не оборудованных внутренним противопожарным водопроводом и автоматическими установками пожаротушения, а также на территории пред- приятий (организаций), не имеющих наружного противопожарного водопро- вода, или при удалении зданий (сооружений), наружных технологических установок этих предприятий на расстояние более 100 м от наружных пожар- ных водоисточников должны оборудоваться пожарные щиты (рис. 15).

50

Рис. 15. Оборудование пожарного щита

Т а б л и ц а 3

Категории помещений, зданий и наружных технологических установок

Необходимое количество пожарных щитов и их тип определяются в зави- симости от категории помещений, зданий (сооружений) и наружных техноло- гических установок по взрывопожарной и пожарной опасности, предельной защищаемой площади одним пожарным щитом и класса пожара по ИСО № 3941-77. Резервуар для воды (ГОСТ 12.4.009-83) должен быть объемом не