книги / Редукторы. Атлас конструкций
.pdfЧетвертая цифра справа обозначает тип подшипника (табл. 5.2).
Таблица 5.2
Условные обозначения типов подшипников
Четвертая |
|
|
цифра, счи- |
Тип подшипника |
|
тая справа |
||
|
||
налево |
|
|
|
|
|
0 ) |
Радиальный шариковый однорядный |
|
1 |
Радиальный шариковый сферический двухрядный |
|
2 |
Радиальный роликовый с короткими цилиндрическими роликами |
|
3 |
Радиальный роликовый сферический двухрядный |
|
4 |
Радиальный роликовый с длинными цилиндрическими роликами или игольчатый |
|
5 |
Радиальный роликовый с витыми роликами |
|
6 |
Радиально-упорный шариковый |
|
7 |
Радиально-упорный роликовый конический |
|
8 |
Упорный шариковый |
|
9 |
Упорный роликовый |
*) При 3-значном обозначении подшипника(серии особолегкая, легкая, средняя и тяжелая) цифра0 не указывается.
Обозначение конструктивных особенностей подшипников указывается
вусловном обозначении пятой цифрой или двумя цифрами на пятом и шестом местах, считая справа налево.
Дополнительное условное обозначение подшипников буквенно-цифровое, располагается перед и за основным обозначением. Дополнительное условное обозначение перед основным отделяется от основного дефисом. Оно включает в себя
всоответствии с ГОСТ 520-89 класс точности подшипника (0, 6х, 6, 5, 4, 2, Т)
впорядке повышения точности (для нулевого класса точности цифра 0 перед основным обозначением опускается, если левее нет других обозначений), ряд радиального зазора, момент трения. Обычно в редукторах применяются подшипники нулевого (нормального) класса точности без специальных требований.
Пример условного обозначения подшипника 36212 и его расшифровка справа налево:
12 обозначает d=5х12=60 мм – внутренний диаметр подшипника; 2 – легкая серия; 6 – подшипник шариковый радиально-упорный;
3 – угол контакта шариков с наружным кольцом 12°.
Расшифровка полного условного обозначения приводится в справочной литературе по подшипникам [5].
41
В старых конструкциях редукторов типа РМ, затем РЦД и других преимущественно применялись подшипники шариковые радиальные однорядные. Значительное повышение нагрузочной способности зубчатых пар, происшедшее в последние два-три десятилетия, потребовало применения подшипников большей грузоподъемности, в частности, роликовых конических однорядных, способных воспринимать большие комбинированные нагрузки.
Рис. 5.1. Динамическая грузоподъемность подшипников различных типов и серий (d=25 мм). Шарикоподшипники радиальные: 1 – однорядный особо легкой серии; 2 – двухрядный сферический легкой серии; 3 – однорядный легкой серии;
4 – шарикоподшипник радиально-упорный однорядный легкой серии с углом контакта а = 12°; 5 – роликоподшипник радиальный с короткими цилиндрическими роликами однорядный легкой серии; 6 – шарикоподшипник радиальный двухрядный сферический средней серии; 7 – шарикоподшипник радиальный однорядный средней серии; 8 – роликоподшипник радиальный с короткими цилиндрическими роликами однорядный легкой широкой серии; 9 – шарикоподшипник радиальный двухрядный сферический средней широкой серии; 10 – шарикоподшипник радиально-упорный однорядный средней серии с углом контакта а = 26°; 11 – роликоподшипник радиальный с короткими цилиндрическими роликами однорядный средней серии; 12 – роликоподшипник радиально-упорный конический однорядный легкой серии;
13 – шарикоподшипник радиальный однорядный тяжелой серии;
14 – роликоподшипник радиально-упорный конический однорядный средней серии; 15 – роликоподшипник радиальный с короткими цилиндрическими роликами однорядный средней широкой серии; 16 – роликоподшипник радиально-упорный конический однорядный средней широкой серии
42
Рис. 5.2. Основные размеры шарикоподшипников радиальных однорядных по ГОСТ 8338-75
Сравнительная грузоподъемность подшипников различных типов показана на диаграмме (рис. 5.1). В редукторах применяют небольшое число типов подшипников, описание которых приведено ниже.
5.1.2. Шарикоподшипники радиальные однорядные
Эти шарикоподшипники (см. рис. 5.2) предназначены для передачи радиальной и осевой нагрузок, но преимущественно радиальной и фиксируют осевое положение вала в обе стороны.
Допустимые значения взаимных углов перекоса колец в зависимости от радиального зазора, с которым выпускаются подшипники, составляют до 1'48'' без нагрузки и до 5'...16' под нагрузкой. Связь между зазорами, нагрузкой, перекосами и долговечностью подшипников рассматривается в специальной литературе по подшипникам. Для обеспечения расчетной долговечности подшипников желательно, чтобы перекосы были как можно меньше.
Количество конструктивных разновидностей этого типа подшипников весьма значительно: кроме основной конструкции, показанной на рис. 5.2, выпускаются подшипники с кольцевой проточкой на наружном кольце для фиксации в корпусе, подшипники с защитными шайбами, заполненные пластичной смазкой, рассчитанной на весь срок службы подшипника и др.
При проектировании новых изделий, а также в курсовом проектировании, в первую очередь, следует ориентироваться на применение шариковых радиальных однорядных подшипников, в связи с их самой низкой стоимостью по сравнению с другими, простотой монтажа и способностью воспринимать комбинированные нагрузки. Основным их недостатком является сравнительно невысокая грузоподъемность из-за небольшого количества шаров, которые могут
43
размещаться в подшипнике, и точечного контакта, вызывающего большие контактные напряжения.
Размеры подшипников, необходимые для вычерчивания, и данные для их расчета на долговечность приведены на рис. 5.2 и в табл. 5.3–5.6.
Таблица 5.3
Технические характеристики подшипников шариковых радиальных однорядных. Легкая серия (из ГОСТ 8338-75)
Обозначение |
|
Размеры, мм, по рис. 5.2, а |
|
Грузоподъемность, кН |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
d |
D |
B |
r |
d1 |
D1 |
C |
C0 |
||
|
|||||||||
200 |
10 |
30 |
9 |
|
15 |
24 |
5,90 |
2,65 |
|
201 |
12 |
32 |
10 |
1 |
18 |
27 |
6,89 |
3,1 |
|
202 |
15 |
35 |
11 |
|
21 |
30 |
7,80 |
3,55 |
|
203 |
17 |
40 |
12 |
|
23 |
34 |
9,56 |
4,50 |
|
204 |
20 |
47 |
14 |
|
28 |
40 |
12,7 |
6,20 |
|
205 |
25 |
52 |
15 |
1,5 |
33 |
44 |
14,0 |
6,95 |
|
206 |
30 |
62 |
16 |
|
40 |
52 |
19,5 |
10,0 |
|
207 |
35 |
72 |
17 |
|
46 |
61 |
20,6 |
13,7 |
|
208 |
40 |
80 |
18 |
2 |
52 |
68 |
32,0 |
17,8 |
|
209 |
45 |
85 |
19 |
|
57 |
73 |
33,2 |
18,6 |
|
210 |
50 |
90 |
20 |
|
61 |
78 |
35,1 |
19,8 |
|
211 |
55 |
100 |
21 |
|
68 |
87 |
43,6 |
25,0 |
|
212 |
60 |
110 |
22 |
|
75 |
95 |
52,0 |
31,0 |
|
213 |
65 |
120 |
23 |
2,5 |
82 |
103 |
56,0 |
34,0 |
|
214 |
70 |
125 |
24 |
|
87 |
108 |
61,8 |
37,5 |
|
215 |
75 |
130 |
25 |
|
92 |
113 |
51,9 |
41,0 |
|
216 |
80 |
140 |
26 |
|
98 |
122 |
57,0 |
45,0 |
|
217 |
85 |
150 |
28 |
3 |
106 |
129 |
65,4 |
53,0 |
|
218 |
90 |
160 |
30 |
|
112 |
139 |
75,3 |
62,0 |
|
219 |
95 |
170 |
32 |
|
118 |
147 |
85,3 |
69,5 |
|
220 |
100 |
180 |
34 |
|
125 |
155 |
95,8 |
79,0 |
|
221 |
105 |
190 |
36 |
3,5 |
131 |
164 |
104 |
90,0 |
|
222 |
110 |
200 |
38 |
|
138 |
172 |
113 |
100 |
|
224 |
120 |
215 |
40 |
|
149 |
186 |
122 |
112 |
Примечания:
1.Значения С и С0 во всех таблицах приняты с округлением.
2.Значения диаметров несопряженных поверхностей колец d1, D1 и др. даны во всех таблицах как справочные.
44
Таблица 5.4
Технические характеристики подшипников шариковых радиальных однорядных. Средняя серия (из ГОСТ 8338-75)
Обозначение |
|
Размеры, мм, по рис.5.2, а |
|
Грузоподъемность, кН |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
d |
D |
B |
r |
d1 |
D1 |
C |
C0 |
||
|
|||||||||
300 |
10 |
35 |
11 |
1 |
17 |
28 |
8,06 |
3,75 |
|
301 |
12 |
37 |
12 |
|
19 |
30 |
9,75 |
4,65 |
|
302 |
15 |
42 |
13 |
1,5 |
23 |
34 |
11,4 |
5,40 |
|
303 |
17 |
47 |
14 |
|
26 |
38 |
13,5 |
6,65 |
|
304 |
20 |
52 |
15 |
|
30 |
42 |
15,9 |
7,80 |
|
305 |
25 |
62 |
17 |
2 |
36 |
51 |
22,5 |
11,4 |
|
306 |
30 |
72 |
19 |
|
44 |
60 |
28,1 |
14,6 |
|
307 |
35 |
80 |
21 |
|
48 |
67 |
33,2 |
18,0 |
|
308 |
40 |
90 |
23 |
2,5 |
56 |
75 |
41,0 |
22,4 |
|
309 |
45 |
100 |
25 |
|
61 |
83 |
52,7 |
30,0 |
|
310 |
50 |
110 |
27 |
|
68 |
92 |
61,8 |
36,0 |
|
311 |
55 |
120 |
29 |
3 |
75 |
100 |
71,5 |
41,5 |
|
312 |
60 |
130 |
31 |
|
81 |
108 |
81,9 |
48,0 |
|
313 |
65 |
140 |
33 |
|
88 |
117 |
92,3 |
56,0 |
|
314 |
70 |
150 |
35 |
3,5 |
94 |
125 |
104 |
63,0 |
|
315 |
75 |
160 |
37 |
|
101 |
134 |
112 |
72,5 |
|
316 |
80 |
170 |
39 |
|
108 |
142 |
124 |
80,0 |
|
317 |
85 |
180 |
41 |
|
114 |
151 |
133 |
90,0 |
|
318 |
90 |
190 |
43 |
|
121 |
159 |
143 |
99,0 |
|
319 |
95 |
200 |
45 |
|
127 |
168 |
153 |
110 |
|
320 |
100 |
215 |
47 |
4 |
135 |
180 |
174 |
132 |
|
321 |
105 |
225 |
49 |
|
142 |
188 |
182 |
143 |
|
322 |
110 |
240 |
50 |
|
150 |
200 |
203 |
166 |
|
324 |
120 |
260 |
55 |
|
164 |
216 |
217 |
180 |
См. примечания к табл. 5.3
45
Таблица 5.5
Технические характеристики подшипников шариковых радиальных однорядных. Тяжелая серия (из ГОСТ 8338-75)
Обозначение |
|
Размеры, мм, по рис.5.2, а |
|
Грузоподъемность, кН |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
d |
D |
B |
r |
d1 |
D1 |
C |
C0 |
||
|
|||||||||
403 |
17 |
62 |
17 |
2,0 |
32 |
49 |
22,9 |
11,8 |
|
404 |
20 |
72 |
19 |
|
- |
- |
30,7 |
16,6 |
|
405 |
25 |
80 |
21 |
|
41 |
64 |
36,4 |
20,4 |
|
406 |
30 |
90 |
23 |
2,5 |
48 |
72 |
47,0 |
26,7 |
|
407 |
35 |
100 |
25 |
|
55 |
80 |
55,3 |
31,0 |
|
408 |
40 |
110 |
27 |
3,0 |
62 |
89 |
63,7 |
36,5 |
|
409 |
45 |
120 |
29 |
|
68 |
97 |
76,1 |
45,5 |
|
410 |
50 |
130 |
31 |
|
77 |
107 |
87,1 |
52.0 |
|
411 |
55 |
140 |
33 |
3,5 |
81 |
114 |
100 |
63,0 |
|
412 |
60 |
150 |
35 |
|
88 |
123 |
108 |
70,0 |
|
413 |
65 |
160 |
37 |
|
94 |
131 |
119 |
78,0 |
|
414 |
70 |
180 |
42 |
|
104 |
146 |
143 |
105 |
|
415 |
75 |
190 |
45 |
4,0 |
110 |
156 |
153 |
114 |
|
416 |
80 |
200 |
48 |
|
117 |
163 |
163 |
125 |
|
417 |
85 |
210 |
52 |
|
123 |
172 |
174 |
135 |
|
418 |
90 |
225 |
54 |
5,0 |
- |
- |
186 |
146 |
Примечания:
1.См. примечания к табл. 5.3.
2.Пример условного обозначения шарикового радиального подшипника тяжелой серии с d = 50 мм, D = 130 мм,
B = 29 мм: «Подшипник 410 ГОСТ 8338-75».
Таблица 5.6 Значения X и Y для подшипников шариковых радиальных однорядных
Fa / C0 |
e |
X |
Y |
0,014 |
0,19 |
|
2,30 |
0,028 |
0,22 |
|
1,99 |
0,056 |
0,26 |
|
1,71 |
0,084 |
0,28 |
|
1,55 |
0,11 |
0,30 |
0,56 |
1,45 |
0,17 |
0,34 |
|
1,31 |
0,28 |
0,38 |
|
1,15 |
0,42 |
0,42 |
|
1,04 |
0,56 |
0,44 |
|
1,00 |
Примечание: значения X и Y даны при Fa / Fr > e, при Fa / Fr ≤ e X = 1, Y = 0.
46
5.1.3. Роликоподшипники радиально-упорные конические однорядные
Роликоподшипники радиально-упорные конические (рис. 5.3) воспринимают радиальные и односторонние осевые нагрузки, отличаются более высокой грузоподъемностью по сравнению с шарикоподшипниками (примерно в 2 раза), допускают раздельный монтаж колец, а также регулирование осевого люфта и радиального зазора как при монтаже, так и в процессе эксплуатации, что позволяет применять более тугие посадки на вал, препятствующие смещению (некоторому проворачиванию) кольца и образованию фреттингкоррозии на посадочных поверхностях, что наблюдается при малых натягах и больших нагрузках.
Рис. 6.3. Основные размеры роликоподшипников конических однорядных по ГОСТ 333-71, тип 7000 с углом контакта α=11...17°, тип 27000 с углом контакта α=25...29°
Способность к передаче осевой нагрузки определяется углом конусности наружного кольца (угол α, см. рис. 5.2, б). С увеличением этого угла осевая грузоподъемность возрастает, а радиальная уменьшается.
Однорядные конические роликоподшипники при монтаже требуют тщательной регулировки осевых зазоров, что является их недостатком по сравнению с радиальными однорядными шарикоподшипниками.
Конические роликоподшипники, особенно широких серий 7500 и 7600, более чувствительны к перекосам по сравнению с шариковыми однорядными, поэтому для них требуется большая точность обработки сопрягаемых поверхностей валов и корпусов и более жесткие валы. Допустимый угол перекоса в конических роликоподшипниках составляет ориентировочно 2/ [4], при этом считается, что расчетная долговечность снижается примерно на 10 %.
47
Основные размеры и данные для расчета конических роликоподшипников приведены на рис. 5.3 и в табл. 5.7–5.11.
Таблица 5.7
Технические характеристики подшипников роликовых конических однорядных повышенной грузоподъемности. Легкая серия (угол конуса α = 12°…16°) (из ГОСТ 27365-87)
Обозначе- |
|
|
Размеры, мм, по рис. 5.3 |
|
|
|
e |
Y |
C, кН |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ние |
d |
D |
Tmax |
B |
С |
D1 |
d1 |
|
r1 |
r2 |
d2 |
|||
|
|
|
|
|||||||||||
7203А |
17 |
40 |
13,5 |
12 |
11 |
32 |
27 |
|
|
|
22 |
0,31 |
1,91 |
17,9 |
7204А |
20 |
47 |
15,5 |
14 |
12 |
38 |
32 |
|
1,0 |
1,0 |
26 |
0,36 |
1,67 |
26,0 |
7205А |
25 |
52 |
16,5 |
15 |
13 |
43 |
37 |
|
|
|
31 |
0,36 |
1,67 |
29,2 |
7206А |
30 |
62 |
17,5 |
16 |
14 |
52 |
45 |
|
|
|
38 |
0,36 |
1,65 |
38,0 |
7207А |
35 |
72 |
18,5 |
17 |
15 |
60 |
52 |
|
|
|
44 |
0,37 |
1,62 |
48,4 |
|
|
|
||||||||||||
7208А |
40 |
80 |
20 |
20 |
16 |
67 |
58 |
|
1,5 |
1,5 |
50 |
0,38 |
1,56 |
58,3 |
7209А |
45 |
85 |
21 |
19 |
16 |
72 |
63 |
|
|
|
55 |
0,41 |
1,45 |
62,7 |
7210А |
50 |
90 |
22 |
21 |
17 |
78 |
65 |
|
|
|
58 |
0,37 |
1,60 |
70,4 |
7211А |
55 |
100 |
23 |
21 |
18 |
85 |
67 |
|
|
|
65 |
0,41 |
1,46 |
84,2 |
|
|
|
||||||||||||
7212А |
60 |
110 |
24 |
22 |
19 |
95 |
82 |
|
|
|
72 |
0,35 |
1,71 |
91,3 |
7213А |
65 |
120 |
25 |
23 |
20 |
- |
- |
|
2,0 |
1,5 |
- |
0,35 |
1,70 |
108 |
7214А |
70 |
125 |
26,5 |
26 |
21 |
108 |
95 |
|
|
|
83 |
0,37 |
1,62 |
119 |
7215А |
75 |
130 |
27,5 |
26 |
22 |
113 |
100 |
|
|
|
88 |
0,39 |
1,55 |
130 |
7216А |
80 |
140 |
28,5 |
26 |
22 |
121 |
110 |
|
|
|
97 |
0,42 |
1,43 |
140 |
|
|
|
||||||||||||
7217А |
85 |
150 |
31 |
28 |
24 |
129 |
113 |
|
2,5 |
2,0 |
100 |
0,43 |
1,38 |
165 |
7218А |
90 |
160 |
33 |
31 |
26 |
138 |
121 |
|
|
|
107 |
0,38 |
1,56 |
183 |
7219А |
95 |
170 |
35 |
32 |
27 |
145 |
129 |
|
|
|
114 |
0,41 |
1,48 |
205 |
|
|
|
||||||||||||
7220А |
100 |
180 |
37,5 |
34 |
29 |
154 |
137 |
|
3,0 |
2,5 |
122 |
0,40 |
1,49 |
233 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания:
1. Значения Y даны при Fa / Fr > e, при этом X = 0,4 для всех подшипников; при Fa /Fr ≤ e для всех подшипни-
ков X = 1, Y = 0.
2. Значения D1, d1, d2 во всех таблицах даны как справочные ориентировочные.наименьшие значения r1 и r2.
3.Пример условного обозначения однорядного конического роликоподшипника легкой серии с d = 50 мм,
D = 90 мм и Т = 22 мм: «Подшипник 7210А ГОСТ 27365-87».
4.Признаком повышенной грузоподъемности подшипника является буква А в условном обозначении.
48
Таблица 5.8
Технические характеристики подшипников роликовых конических однорядных повышенной грузоподъемности. Легкая широкая серия
(угол конуса α = 13°…16°) (Из ГОСТ 27365-87)
Обозначе- |
|
|
Размеры, мм, по рис. 5.3 |
|
|
|
e |
Y |
C, кН |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ние |
d |
D |
Tmax |
B |
С |
D1 |
d1 |
r1 |
r2 |
d2 |
||||
|
|
|
||||||||||||
7505А |
25 |
52 |
14,5 |
13 |
11 |
- |
- |
1,0 |
1,0 |
- |
0,36 |
1,67 |
17,3 |
|
7506А |
30 |
62 |
21,5 |
21,5 |
17 |
51 |
44 |
|
|
37 |
0,37 |
1,65 |
34,1 |
|
7507А |
35 |
72 |
24,5 |
23 |
20 |
60 |
51 |
|
|
43 |
0,35 |
1,73 |
61,6 |
|
7508А |
40 |
80 |
25 |
23,5 |
20 |
65 |
57 |
1,5 |
|
49 |
0,31 |
1,58 |
70,4 |
|
7509А |
45 |
85 |
25 |
23,5 |
20 |
71 |
64 |
|
|
54 |
0,42 |
1,44 |
74,8 |
|
7510А |
50 |
90 |
25 |
23,5 |
20 |
75 |
70 |
|
|
59 |
0,42 |
1,43 |
76,5 |
|
7511А |
55 |
100 |
27 |
25 |
21 |
85 |
74 |
|
1,5 |
65 |
0,36 |
1,67 |
99,0 |
|
7512А |
60 |
110 |
30 |
28 |
24 |
92 |
84 |
|
|
72 |
0,39 |
1,53 |
120 |
|
7513А |
65 |
120 |
33 |
31 |
27 |
100 |
90 |
2,0 |
|
77 |
0,37 |
1,62 |
142 |
|
7514 |
70 |
125 |
33,5 |
31 |
27 |
105 |
95 |
|
|
82 |
0,39 |
1,55 |
Ё47 |
|
7515А |
75 |
130 |
33,5 |
31 |
27 |
109 |
101 |
|
|
87 |
0,41 |
1,48 |
157 |
|
7516А |
80 |
140 |
35,5 |
33 |
28 |
119 |
108 |
|
|
93 |
0,40 |
1,49 |
176 |
|
7517А |
85 |
150 |
39 |
36 |
30 |
126 |
113 |
2,5 |
2,0 |
98 |
0,39 |
1,55 |
201 |
|
7518А |
90 |
160 |
43 |
40 |
34 |
134 |
122 |
|
|
105 |
0,39 |
1,55 |
238 |
|
7519А |
95 |
170 |
46 |
45,5 |
37 |
143 |
131 |
|
|
111 |
0,38 |
1,57 |
264 |
|
7520А |
100 |
180 |
49,5 |
46 |
39 |
148 |
138 |
3,0 |
2,5 |
117 |
0,40 |
1,49 |
297 |
См. примечание к табл. 5.7.
Таблица 5.9
Технические характеристики подшипников роликовых конических однорядных Повышенной грузоподъемности. Средняя серия (угол конуса α= 11°…13°), (из ГОСТ 27365-87)
Обозначе- |
|
|
Размеры, мм, по рис. 5.3 |
|
|
|
e |
Y |
C, кН |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ние |
d |
D |
Tmax |
B |
С |
D1 |
d1 |
|
r1 |
r2 |
d2 |
|||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
7303А |
17 |
47 |
14,5 |
13 |
11 |
- |
- |
|
1,0 |
1,0 |
- |
0,28 |
2,10 |
26,0 |
7304А |
20 |
52 |
16,5 |
16 |
13 |
43 |
34 |
|
|
|
29 |
0,30 |
2,0 |
31,9 |
7305А |
25 |
62 |
18,5 |
17 |
15 |
52 |
42 |
|
1,5 |
|
36 |
0,36 |
2,0 |
41,8 |
7306А |
30 |
72 |
21 |
19 |
17 |
60 |
50 |
|
|
1,5 |
42 |
0,34 |
1,78 |
52,8 |
7307А |
35 |
80 |
23 |
21 |
18 |
68 |
54 |
|
|
|
47 |
0,32 |
1,88 |
68,2 |
7308А |
40 |
90 |
25,5 |
23 |
20 |
76 |
61 |
|
2,0 |
|
52 |
0,28 |
2,16 |
80,9 |
7309А |
45 |
100 |
27,5 |
26 |
22 |
85 |
69 |
|
|
|
60 |
0,29 |
2,09 |
101 |
49
Окончание табл. 5.9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
7310А |
50 |
110 |
29,5 |
29 |
23 |
94 |
74 |
|
|
65 |
0,31 |
1,94 |
117 |
7311А |
55 |
120 |
32 |
29 |
25 |
100 |
82 |
2,5 |
2,0 |
71 |
0,33 |
1,80 |
134 |
7312А |
60 |
130 |
34 |
31 |
27 |
111 |
91 |
|
|
79 |
0,30 |
1,97 |
161 |
7313А |
65 |
140 |
36,5 |
33 |
28 |
119 |
99 |
|
|
86 |
0,30 |
1,97 |
183 |
7314А |
70 |
150 |
38,5 |
37 |
30 |
129 |
103 |
3,0 |
2,5 |
89 |
0,31 |
1,94 |
209 |
7315А |
75 |
160 |
40,5 |
37 |
31 |
135 |
110 |
|
|
96 |
0,33 |
1,83 |
229 |
7316А |
80 |
170 |
42,5 |
39 |
33 |
- |
- |
|
|
- |
0,33 |
1,83 |
255 |
7317А |
85 |
180 |
45 |
41 |
35 |
152 |
127 |
|
|
111 |
0,31 |
1,91 |
286 |
7318А |
90 |
190 |
47 |
43 |
36 |
161 |
128 |
4,0 |
3,0 |
112 |
0,32 |
1,88 |
308 |
7319А |
95 |
200 |
49,5 |
45 |
38 |
- |
- |
|
|
- |
- |
- |
341 |
7320А |
100 |
215 |
51,5 |
47 |
39 |
- |
- |
|
|
- |
- |
- |
380 |
См. примечание к табл. 5.7.
Таблица 5.10
Технические характеристики подшипников роликовых конических однорядных повышенной грузоподъемности. Средняя широкая серия
( угол конуса α = 11°…13°), (из ГОСТ 27365-87)
Обозна- |
|
|
|
Размеры, мм, по рис. 5.3 |
|
|
|
e |
Y |
C, кН |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
чение |
d |
D |
Tmax |
|
B |
С |
D1 |
d1 |
r1 |
r2 |
d2 |
|||
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7603А |
17 |
47 |
20,5 |
|
19 |
16 |
- |
- |
1,0 |
1,0 |
- |
0,28 |
2,10 |
33 |
7604А |
20 |
52 |
22,5 |
|
21 |
18,5 |
42 |
35 |
|
|
28 |
0,30 |
2,01 |
41,3 |
7605А |
25 |
62 |
25,5 |
|
24 |
21 |
50 |
41 |
1,5 |
|
34 |
0,27 |
2,19 |
56,1 |
7606А |
30 |
72 |
29 |
|
29 |
23 |
57 |
49 |
|
1,5 |
39 |
0,32 |
1,88 |
72,1 |
7607А |
35 |
80 |
33 |
|
31 |
27 |
63 |
55 |
|
|
45 |
0,30 |
2,03 |
88,0 |
7608А |
40 |
90 |
35,5 |
|
33 |
28,5 |
72 |
62 |
2,0 |
|
52 |
0,30 |
2,03 |
110 |
7609А |
45 |
100 |
38,5 |
|
36 |
31 |
80 |
68 |
|
|
57 |
0,30 |
2,03 |
132 |
7610А |
50 |
110 |
42,5 |
|
40 |
34 |
88 |
76 |
|
|
63 |
0,30 |
2,03 |
161 |
7611А |
55 |
120 |
46 |
|
44,5 |
36,5 |
95 |
85 |
2,5 |
2,0 |
69 |
0,32 |
1,85 |
187 |
7612А |
60 |
130 |
49 |
|
47,5 |
39 |
105 |
91 |
|
|
75 |
0,30 |
2,00 |
216 |
7613А |
65 |
140 |
51,5 |
|
48 |
41 |
112 |
99 |
|
|
82 |
0,33 |
1,83 |
246 |
7614А |
70 |
150 |
54,5 |
|
51 |
43 |
120 |
104 |
3,0 |
2,5 |
87 |
0,35 |
1,71 |
279 |
7615А |
75 |
160 |
58,5 |
|
55 |
46,5 |
129 |
111 |
|
|
94 |
0,30 |
2,00 |
319 |
7616А |
80 |
170 |
62 |
|
59,5 |
49,0 |
138 |
122 |
|
|
101 |
0,32 |
2,00 |
370 |
7617А |
85 |
180 |
63,5 |
|
60 |
49 |
- |
- |
|
|
- |
- |
2,00 |
380 |
7618А |
90 |
190 |
68 |
|
66,5 |
53,5 |
155 |
133 |
|
|
111 |
0,30 |
2,00 |
429 |
7619А |
95 |
200 |
71,5 |
|
67 |
55 |
- |
- |
4,0 |
3,0 |
- |
- |
2,00 |
468 |
7620А |
100 |
215 |
78 |
|
73 |
61,5 |
174 |
153 |
|
|
129 |
0,30 |
2,00 |
539 |
См. примечание к табл. 5.7.
50