Курс лекций товароведение

Коровий волос

С забиваемого крупного рогатого скотаснимается волострех категорий:хвостовой, ушной и волосчелки-холки.

Хвостовой волос («коровняк») образует конечную кисть хвоста. Длина этого волоса колеблется от 20 до 50 см. Толщина, по на нашим измерениямравна, 110-130 µ,

она мало изменяется на протяжении всего стержня. От волос хвоста и гривы лошади коровняк отличается своеобразной волнообразной изогнутостью. Стержни волос коровнякаслегка уплощены. Они состоятиз очень тонкогокутикулярного слоя, мощно развитого коркового слоя и слабо выраженной сердцевины; последняя нередко прерывается, а в некоторых волосах почти отсутствует.Сильное развитие коркового слоя обусловливает большую крепостьволос коровняканаразрыв.

Наши исследования крепости волос, взятых изхвостов нескольких коров,показали, что разрывная нагрузка 10-сантиметровых отрезков их равна 333-580 г (в среднем 404 г). Следовательно, волос коровника слабее волоса из хвоста лошади (вследствие меньшейтолщины его),но крепчеволосасеегривы.

Удлинениекоровьеговолосав момент разрываравно 37-60%(М=54%). Упругость волоскоровникатакжепревышает упругость волослошадиной гривы. Окраскакоровьего волосаочень разнообразна.

Снимается коровий волос с хвоста забитого скота или сего шкуры срезкой «под корень» острым ножом или ножницами. С одного хвоста в среднем снимается 7075- г волоса. Так как коровник бывает сильно загрязнен навозом и грязью, волос после съемки следует отмытьипросушить.

Используется коровий хвостовой волос так же, как и мягкий лошадиный - преимущественно для набивки мебели и матрацев.

Ушной волос снимается с внутренней стороны ушных раковин. Съемка этого волоса в настоящее время производится только на мясокомбинатах и крупных бойнях. Нужно добиваться максимального сбора этого ценного сырья и на мелких боенских пунктах.

Длина ушного волоса 5-12 см, а толщина около 100ц. Волос этот относительно мягок, но упруг и не ломок. Его слегка изогнутый стержень к концу постепенно утончается.

Обычнаяокраскаволосабурая, коричневая, серая. Содного ухаснимается 4-5 г ушного волоса.

Съемка и первичная обработка ушного волоса заключается в: 1) срезывании с туш забитого скота ушей; 2) сортировке и мойке отрезанных ушных раковин; 3) ошпаривании кипятком; 4) выдергивании самого волоса; 5) мойке его; 6) сушке; 7) вязкевпучки. Фабричнаяобработка ушного волосатакая же,каки обработкащетины.

Используется ушнойволоснахудожественныекисти.

Волосы челки-холкиснимаются со лба, темени и загривка быков. Длина его 510см. С одной шкуры снимается около 20 гэтого волоса.

Снимается он срезкой «под корень» острым ножом или ножницами. Снятый волос моют, сушат и вяжут в пучки.

ПУХИПЕРО

Пухи перо служат предметомширокого потребления населениянашей страны; они используются преимущественно для набивкиподушек, авнекоторых районах иперин.

Этоттовар в своих лучших сортах служит такжеобъектомроссийскогоэкспорта. Мощное развитие в РФ различных отраслей птицеводства создало широкуюбазу

для ростазаготовокпухо-перьевогосырья.

Дореволюционная Россия была одним из основных поставщиков пухо-перьевых товаров на мировой рынок. Но почти все экспортируемое из страны перо и пух вывозились в необработанном виде, что сильно снижало их валютную ценность. Это обусловливалось отсутствием в стране предприятии, перерабатывающих перо. Лишь в последние перед Первой мировой войной годы в Загорске (близ Москвы), в Одессе и некоторых других городах иностранными фирмами были построены небольшие фабрики, перерабатывающие некоторое количество предназначенных в экспорт пера и пуха.

Население нашей страны в то время принуждено было пользоваться для своих нужд либо пером собственного сбора и сортировки, либо пером, подвергшимся примитивнойручной сортировкеи очисткевкустарных мастерских.

В30-50-е годы в различных городах СССР (Москва, Ленинград, Свердловск и др.) были созданы крупные механизированные фабрики по переработке пуха и пера. Они выпускают значительную массу высококачественного полуфабриката, идущего на экспортинавнутреннийрынок.

Впоследние годы перед Великой Отечественной войной в нашей стране ежегодно заготовлялось свыше10 тыс. тонн различных видов пераипуха.

Приемкаиоценкакачествапераипуха

Приприёмкепераотсдатчиканадо следить, чтобы пероипух:

1) были вполне развиты, концы их очинов были прозрачными и не содержали внутри свернувшейся крови и сыворотки; наличие в очине крови доказывает, что перо еще не достиглополногоразвития и в егососочкеидушкеещеимеютсякровеносныесосуды; 2)неимели признаковплесневелостии разложения(в частностигнилостного запаха);

3)былисухими,т. е. влажностьих непревышалабы 10%;

4)не содержали постороннихпримесей;

5)не были повреждены молью и пухоедом (;Пухоедымелкие, бескрылые, похожие на вшей насекомые, питающиеся роговым веществом пера и пуха и сильно вредящие качестнуэтого сырья.Перо повреждаетсятакжегусеницами различных видоммоли.)

6)непредставляли собой смеси перьев разных категорий и цветов.

Гусиное и утиное мягкое перо может содержать до 3% мелкого подкрылка и до 5% клочков слипшихся перышков. Нормальное содержание пуха до 5%. В белом пере допускается наличие до 5% серых перышков. Гусиный пух, не подвергавшийся сортировке на машине, обычно содержит 15-30%мелких перышкови пуха -пера; в утином пухе содержание этих перьев достигает иногда 50%. В гусином и утином пухе недопустимы пушинки с комочками жира и кусочками кожи; комочков слипшихся пушинок допускается не более 5%. В пере водоплавающих птиц недопустима примесь пера кур и индеек. Гусиный писчик должен иметь чистый, прозрачный, неповрежденныйочин длинойнеменее8см.

В курином срывке допускаются примесь мелкого хвостового подкрылка в количестве неболее2%иналичиепеньковподрастающих перьев неболее5%.

При оценке качества пера и пуха основное внимание обращаетсяна:

1)однородность егопо виду, цвету, мягкостиидругимпризнакам;

2)основные физико-механические качества - упругость, легкость, чистоту, неповрежденность стержняи опахала;

3)наличие или отсутствие посторонних примесей и особенно утяжелителей (фальсификаторов)— песка, пыли,мела и др.

Осмотр партии пера лучше производить при дневном свете. Для осмотра перо вынимают горстями двух рук из разных мест мешка; взятый образец сначала осматривают снаружи, затем разделяют руками на две половины и подвергают дополнительному осмотру в срединных частях. Поскольку приемка перапроизводится преимущественно в мелких пунктах низовой сети заготовительных организаций, определение его качества производится обычно только органолептически. Степень однородности пера по мягкости определяется наощупь и осмотром образца, причем на глаз устанавливается содержание в мягком пере подкрылка и пуха, а в пухепера. В спорных случаях содержание в образце пера разных категорий более точно определяется путем сортировки пробы в 50-100 г пера с последующим точным перевешиванием перакаждой категории.

Упругость определяется сдавливанием в горсти пера в руке: чем быстрее перо выпрямится после этого, тем оно более упруго. Гусиное и утиное перо имеет гораздо большую упругость, чем куриное. Свежее перо выпрямляется быстрее лежалого и малоспалого, спалоежеперо распрямляется оченьмедленно.

Свежесть пера определяется на глаз; признаки пера различной свежести были описаны выше. Степень свежести определяется только при приемке пера рассевой заготовки.

Примесь к гусиному пера других птиц узнается по наличию перышков иного цвета, чем белый и серый, перышков с блестящим (а не матовым) опахалом, перышков с заостренными концамиидругимипризнаками,характерными дляпера уток и кур.

Повреждение пера и пуха молью устанавливается по наличию гусениц этих насекомых, по объеденным опахалам перышек и по наличиютонко грызенного пера (перьевой пыли).

При рассевых заготовках иногда сдаются партии пера и пуха, вес которых искусственно увеличен подмешиванием утяжелителей (фальсификаторов). Такими утяжелителями служат мука, растертый мел, соль и другие порошкообразные вещества. Присутствие их устанавливается по большому объемному весу пера, по следам муки и мела, которые остаются на руках при ощупывании пера, по

шероховатости сырья при наличии в нем песка, и липкости при примеси сала. Количество примесей можно установить протряхиванием пробы над бумагой с последующим взвешиванием пыли и песка. Абсолютная влажность пера определяется высушиванием точно взвешенной пробы пера до постоянного веса в сушильном шкафу, причемпотеря веса послесушкипоказывает содержание влаги впробе.

Для определения влажности пера в воздушно-сухом состоянии пробу сушат, рассыпая ее тонким слоем на столе в сухом помещении (60% относительной влажности).

Вопросы для самоконтроля:

1.Строение и первичная обработка конского волоса.

2.Приемка и сортировка волоса-сырца

3.Строение пера и пуха. Химический состав.

4.Физико-химические свойства пера и пуха.

5.Сортировка пера и пуха

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Мраховский И. Щетинаи волос, М.,2003.

2.Хаскин Л. Первичная обработказаводской шерсти ищетины,М.,1997

3.Мареенников С. Щетина, сборн. «Справочник по заготовкам животного сырья», М.,

1997.

4.Стандарты нащетину. 2001

5.Трунов А и Воротников Ф Перо ипух,М.,2001

Лекция 2

РОГО-КОПЫТНОЕИКОСТНОЕСЫРЬЕ

Наружные роговые чехлы рогов крупного рогатого скота, коз и овец, а также, роговые стенки копыт различных домашних животных находят применение в качестве сырья для выработки разных мелких галантерейных изделий - роговых гребней, гребенок, шпилек, пуговиц, пряжек,, черенков ножей и вилок, сапожных рожков, мундштуков, свистков, чашечек для весови многих других подобных вещей.

Отходы переработки рогов - роговые опилки, обрезки и стружки— идут или на изготовление так называемого «литого» рога или используются в химической промышленности для выработки железисто-синеродистых солей или на удобрение полей.

Из рогового вещества рогов скота вырабатываются изделия более высокого качества, чем из копыт.

Рога

Крупный рогатый скот, козы и овцы относятся к группе полорогих животных. Рога их представляют собой конические, неветвящиеся, нередко изогнутые дугой или спиралью парные образования, сидящие на лбу этих животных; поверхность рогов бывает либо гладкой,либонесущей поперечныекольцаи валики.

Основой рога служит конический отросток лобной кости, образованный пористой костной тканью. Снаружи рог одет чехлом из плотного рогового вещества. Между костным стержнем и этим роговым чех лом. залегаеттонкий слой рыхлой ткани, состоящий: 1) из наружного пласта многослойного плоского эпителия, поверхностные клетки которого, ороговевая, постепенно превращаются в клетки рогового чехла; 2) из внутреннего слоя, образованного плотной волокнистой соединительной тканью; слой

эпителия вдается в слойсоединительной ткани многочисленнымисосочками(рис. 70). В роговом производстве используется только наружный роговой чехол рогов крупного рогатого скота, коз и баранов. Стенки этого чехла, тонкие у основания рога, постепенно утолщаются к ею вершине; кончик рога сплошь состоит из рогового вещества. Обычно на роговом чехле можно заметить кольцевые утолщения, которые соответствуют изменениям темпов нарастания рога в разные сезоны года. Толщина стенок чехла рога неодинакова; на внутренней стороне спирали или дуги, в которую

согнут рог, роговой чехолвсегдатоньше, чемнанаружнойих поверхности.

При микроскопическом изучении поперечных срезов рогового чехла рога видно, что его стенки сложены из тонких концентрических слоев, плотно спаянных друг с другом, уплощенных ороговевших эпителиальных клеток. Наружные слои этих клеток образуют Продольные складки. Во впадинах складок нередко наблюдаются скопления зеренпигмента,придающих рогутуили иную окраску.

Вещество рога отличается большой твердостью и прочностью, оно плотно, упруго и вязко, легко распиливается, прессуется, шлифуется, что и позволяет изготовлять из него самые различные галантерейные изделия.

Основнымхимическим веществом стенок рогового чехла являетсясклеропротеинкератин,известный огромной стойкостьюпротив различныххимических и физических воздействий. Общаяхарактеристикакератинабыладананами выше, в главео щетине.

Кератин рогов крупного рогатого скота имеет следующийэлементарный состав (по Готье):

Следовательно, от кератинов волоса кератины рога отличается очень малым содержанием глткоголя и большим количеством валина и лейцина. Из других белков (кромекератинов)в рогеотмечены пигменты меланины.

Золы в роге обычно около 15%; в ее составе преобладают фосфорнокислые и сернокислые соли щелочноземельных металлов. Содержание влаги в роге колеблется от 5 до 10%.

При нагревании или погружении в теплую воду рог размягчается и поддается резке ножомипрессованию.

Товарные качества рогов различных видов рогатого скота весьма различны (рис.

71).

Наибольшее значение имеют рога крупного рогатого скота. Они могут достигать длины 70 см, ав окружности уоснования 30 см. Формаих приближается к конической; обычно они в той или иной степени изогнуты дугой или спиралью. Поверхность рогов крупного рогатого скота относительно гладкая, со слабо выраженными годовыми кольцами. Цвет их варьирует от почти белого до черного; нередко окраска рогов бывает пятнистой с красивым расплывчатым рисунком. Роговое вещество этих рогов очень плотное и упругое, слабо поддающееся расслоению.

Особенно ценятся рога взрослых быков и волов (так называемые бычьи), отличающиеся большим весом и крупными размерами. Рога коров в среднем значительно мельчеи легчебычьих (обычно длинаих неболее15 см). Размер и вес рогов зависятот возрастаживотного.

Качество рогов обусловливается также и породой крупного рогатого скота. Лучшие рога (очень крупные, светлые и плотные) даетукраинский серый скот. Высокого качества роговое сырье поступает также из тех районов, где разводится казахский и астраханский скот. Несколько хуже рога с сибирского и русского скота. Наихудшие рога дает мелкий кавказский и среднеазиатский скот.

По данным инженера Д. А. Христодуло, пара рогов различных весовых групп

разных пород скотаимеют в среднемследующийвес.

Всреднемвеспары рогов крупногорогатого скотаможет бытьпринят в0,8 кг. Выше всего ценятся рога светлые и прозрачные, с блестящей поверхностью; ниже качеством считаются рога пятнистые; меньше всего ценятся рога черные и темно-

бурые.

Рога буйволов достигают огромных размеровдлина их по кривой доходит до 1 м. Они изогнуты дугой и имеют трехугольное сечение с плоской верхней поверхностью. Окраска их темная, нередко черная. Вещество рога очень плотное и твердое, легко полируется. Рога буйволов заготовляются в Закавказье. Изделия из буйволового рога отличаютсякрасивой окраской,твердостьюи вязкостью.

Рога яков (сарлаков) по своим размерам, весу, форме и окраске не отличаются сколько-нибудь от роговобычногокрупногорогатого скота.

Бараньи рога обычно изогнуты плоской спиралью, концы которой направлены вперед и в стороны. Одна из сторон рога плоская, другая выпуклая. Поверхность этих рогов несет ряд резко выступающих поперечных валиков. Окраска их темнокоричневая, обычно со светлыми прослойками. Вещество бараньих рогов весьма твердое,но менее упругое и вязкое,чемроговкрупного рогатого скота.

Рога козлов и коз, имеют обычно дугообразную или саблеобразную форму и многоугольное, сжатое с боков сечение; на поверхности их выступают поперечные бугры. Окраскаих темная. Средний веспарыбараньих икозьих рогов около0,4 кг.

Ценность рогового сырья зависит не только от естественных качеств рогов, но и от наличия дефектов. Эти дефекты могут возникнуть или при жизни животных, или при съемкероговиих хранении.Изтаких дефектов отметимследующие:

I.Прижизненныедефекты

1.Перехваты - сужения отдельных участков стержня рога, затрудняющие удаление изрогакостного ядра.

2.Тавро - выжженные на роге различные знаки и отметки, значительно снижающие качество рога.

3.Обломанныеили отпиленныеконцы.

II.Посмертныедефекты

1.Трещины рогового вещества возникают обычно при хранении рогов в излишне сухом помещении, на солнце, под дождем. Этот дефект характерен для рогов, собранных вполеи насвалке.

2.Лущениеирасслоениероговоговеществапредставляет собойдальнейшую стадию

разрушения рога под влиянием тех же факторов, что и появление трещин; при сильном развитии этого дефекта рог нередко делается совершенно непригодным для использования.

3. Раскол рога- продольная трещина рогового чехла. Образуется от механического удараили давления во время транспортирования ихранения рогового сырья.

4. Разложение рогового вещества возникает при хранении рогов в сырых помещениях. Особенно сильно страдают от разложения такие рога, которые не освобождены от костных стержней, богатых жировой и соединительной тканью. Рога, подвергшиеся разложению, узнаютсяпохарактерномугнилостномузапаху.

Рога убитого животного лучшевсего спиливать пилой смелкимизубьями усамого

основания. Срубать их топором неследует, так как при этом часто трескается роговой чехол.

В заготовки поступают рога, либо освобожденные от костного стержня, либо еще содержащие внутри кость. У свежеснятых рогов вес кости почти равен весу рогового чехла; у сухих рогов, в результате потери костью влаги, вес рогового чехла приближается к70%.

Приемкароговпроизводитсяпо видамживотных, атакженоих весу.

Хранить заготовленные рога до отгрузки на обработку, во избежание их лущения и разложения, следует в закрытомсухомпомещенииили поднавесом.

Обработкароговраспадается надваосновных этапа:

а) Получение полуфабрикатароговых пластиниконцов.

б) Выработку из последних различных изделийфабрикатов (гребенок, гребней, пуговиц ит.п.).

Переработка сырого рога в роговые пластины и концы включает следующие операции:

1.'Удаление кости (если последняя не была удалена из рога до поступления на обработку) обычно достигается путем выварки рогов в горячей воде (при температуре 70-80°) в котлах с последующим выколачиваннем стержня деревянной колотушкойколодкой (рис. 72). При выварке коллагеновые волокна соединительной ткани рыхлой прослойки, расположенной между роговым чехлом и его стержнем, развариваются и желатинизируются. Это дает возможность легко выколотить костьиз чехла несколькими ударами деревянной колотушки . Иногда ткань, соединяющая роговой чехол с его стержнем,разрушается длительной отмочкой рога в воде. У лежалых рогов,

укоторых соединительная ткань между роговым чехлом и стержнем разрушена гниением, кость можно удалить выколачиваниемибезпредварительной варки.

2.Опиловка концов производится с целью отделения сплошных вершин рогового чехла от его трубчатой основной части. Место отапиливания конца определяется измерением глубины полости рога проволокой. Опиливаются концы на циркульных пилах (рис. 73). Роговые концы идут на выделку различных токарных изделий, а трубки роганаправляются в дальнейшую переработкув роговыепластины.

3.Разрез трубки рога делается после ее предварительногоразмягчения. Для этого трубку смачивают водой, надевают на конец палки или на железный прут и нагревают над горящим древесным углем, поворачивая ее для равномерного нагревания. Когда роговое вещество трубки размягчится, ее взрезают ножом по внутренней, более тонкой стороне, стремяськ тому, чтобы разрезбыл возможно болеепрямым.

4.Расправление трубки осуществляется после нагревания при помощи деревянных щипцов, которыми придают трубке вид плоской пластинки. Для предохранения обратного сворачивания пластинки помещают в особой колоде между железными плиткамиизажимаютручнымвинтом.

5.Прессование пластин производится на мощных гидравлических прессах между металлическими плитами, обогреваемыми изнутри паром или горячей водой. При прессовании пластины выравнивают по толщине, которая доводится до нужного производству размера, на них сглаживаются все неровности, площадь их значительно увеличивается. Чтобы сохранить форму, прессованные пластины охлаждают в особом зажиме. После этого их пропускаютчерез штамповальные станки. На этих станках из пластин вырезают заготовки; последние имеют форму и размеры того предмета, который предполагается из них изготовить. Если из пластины нельзя выштамповать заготовку нужного размера, то сваривают друг с другом краями несколько пластин

(рис. 74).

Из заготовок вытачивают или выпиливают те или иные изделия, которые затем шлифуют и полируют. Рог хорошо отбеливается (перекисью водорода) и красится, что позволяетпридавать роговым изделиямразличныерасцветки.

Копыта

Конечные фаланги пальцев ног копытных животных одеты твердымироговыми чехлами - копытами, представляющими собой видоизмененные когти других млекопитающих. Копыта лошадей и рогатого скота идут на изготовление роговых галантерейных изделийпуговиц, пряжеки др.

Копыта лошадей ценнее копыт крупного рогатого скота, так как из них получаются роговыепластины большейплощадиитолщины.

Каждая нога лошади имеет только одно копыто округлой формы. Оно состоит из копытной стенки, одевающей конечную фалангупальца спереди и с боков, и копытной подошвы, образующей опорную поверхность копыта. С кожей ног копыто соединяется утолщенной каймой венчика. Передняя частькопыта называется «зацепа»(рис 75).

Наибольшую высоту и толщину копытная стенка имеет спереди копыта, на боках она ниже и тоньше, сзади копыта стенка загибается на подошвенную сторону. Наружная поверхность копыта гладкая и блестящая, а внутренняя покрыта рядом тонких продольных роговых листков, которые прочно связывают копыто с находящимися внутри него тканями. Высота переднего участка стенки копыта по отношению к высоте ее пяточной части равна на передних ногах 3, а на задних 2. Толщина копытной стенки передней, боковой и пяточной ее части относится на передних ногах как4:3:2,аназадних ногах 3:2 ½:2.

Снаружи копытная стенка одета тонким, блестящим, полупрозрачным слоем глазури, состоящим из ороговевших плоских клеток. Этот слой хорошо заметен на копытах молодых лошадей; у старых же животных он нередко сильно снашивается и местами исчезает.

Основную толщу стенки копыта составляет срединный (венечный) слой, отличающийсятолщиной, крепостьюипрочностью. Онo6pазован

многими пластами плотно спаянных друг с другом многогранных или слегка уплощенных ороговевших клеток, содержащих зернапигмента.

Внутренний листочковый слой копытной стенки образует многочисленные, вертикально стоящие роговые листки, вдающиеся внутрь копыта. Растут все три слоя копытной стенки за счет размножения клеток эпидермиса венчика копыта, т. е. сверху вниз.

Вроговомпроизводствеиспользуется толькосреднийплотный слойрога.

Роговая подошва копыта лошади представляет собой слегка выгнутую овальную пластинку, в которую сзади вдаются острая, трех угольная стрелка мякиша и завороты задних частей копытной стенки. Она образована значительно менее плотным, чем стенки копыта, роговым веществом, сложенным из параллельных тонких роговых трубочек.

Вес комплекта копыт, снятых со всех четырех ног лошадей тяжеловозов, колеблется от 1,5до 2,5 кг, акопыт упряжных лошадей сельских мест от 1,25до 1,65кг.

Копыта крупного рогатого скота имеют полукруглую форму, таккаккаждая нога этих животных несет на конце по паре копыт, соприкасающихся друг с другом своими плоскими внутренними сторонами. Как и в копытах лошадей, в копытах крупного

рогатого скота можно различить стенку, подошву и венчик, которым они соединены с кожей ног.

Стенка копыт крупного рогатого скота ниже и тоньше, чем стенка конских копыт, и неимеет задней заворотной части. Наибольшей высоты онадостигает в передней части (в зацепе), но и здесь ее высота не превышает8 см. Как и у лошадей, стенка копыт коров и быков состоит из трех слоев— глазури, среднего и листочкового слоев, но последний развит слабо.

Подошвакопыт этихживотных непрорезанастрелкой, сплошная. Вескомплектакопытсодного животногоколеблется от0,6 1,8 кг.

Копыта коз и овец такого же строения, как и копыта крупного рогатого скота, но отличаются меньшими размерами и весом; это затрудняет их использование. Вес комплектакопыткози овец колеблется от 0,3 до 0,7 кг.

Прижизненнымипорокамикопытявляются:

1)Отверстия от гвоздей, которыми была прикреплена подкова. Особенно портит копыталошадейнебрежная и неумелая ковка, когдаотверстия от гвоздей расположены нев одинряд,анаразных уровнях высоты стенки.

2)Неправильноеразрастаниекопыта,приводящеек потереимнормальной формы.

3)Трещины, образующиеся на некованых или неправильно кованых копытах от различных механическихповреждений.

Посмертные пороки копыт те же, что и рогов,- крошение рогового вещества, его расслоение,прелостьи др.

Обработкакопыт сводитсяк следующимосновнымоперациям.

Текопыта,которыепоступают нафабрикувместескостямифалангпальцев, прежде всего освобождаются от них. Для этого копыта с костью отваривают в горячей воде (при температуре около 80°), потом сбивают с них копытный чехол ударами деревянного молотка по его верхнему краю. На некоторых предприятиях копыта сбиваютвращающимся молотом,приводимымв движениемотором.

Копыта лошадей, как освобожденные от кости, таки поступившие в производство без кости, подвергаются варкедляразмягченияих рогового вещества.

У размягченных копыт острым ножом вырезают подошву и обрезают края стенки. Затем обрезанную и подравненную стенку копыта расправляют в пластинку и зажимают для остывания между решетками. После этого с полученной пластинки на фрезерном станке снимают внутренний листочковый слой копыта. Очищенные пластинки копытных стенок прессуют под горячим гидравлическим прессом, после чего их охлаждают поднеобогреваемым прессом.

Из охлажденных, пластинок штампуют, вырезают или выпиливают те или иные роговые изделия, которые затем шлифуют и полируют. Нередко копытные пластины свариваюткраямипонесколькоштук в большиепластины.

Из размягченных стенок копыт крупного рогатого скота обычно штампуют сначала округлые пластинки - рондели; затем из них выштамповывают роговые пуговицы, которыепотомподчищают, шлифуют и полируют.

При переработке рогов обычно удается использовать на производство основных изделий 50% их рогового вещества; остальная часть его уходит в отходы в виде обрезков, стружки и опилок. Последние используются либо на изготовление «литого» рога, либо в качестве химического сырья (главным образом для получения синеродистого железа), либокак ценное азотное удобрение.

КОСТНОЕ СЫРЬЕ

Кости убойных животных используются для получения пищевых жиров, бульонов и т. д., а также в качестве сырья для технических целей- на выработку мелких предметов широкогопотребления, атакжекостногоклея, муки и угля.

Основныекатегориикостногосырья

В зависимости от происхождения кости животных подразделяются на семь основных категорий:

1. Колбасная кость - кости, остающиеся после разделки туш на консервных колбасных предприятиях, где мясо срезается с целых (неразрубленных) костей. Колбасная кость поэтому целая, не дробленая, свежая (не подвергавшаяся варке) и не обезжиренная; она содержит 18-28% жира. Трубчатые кости и цевки этой категории представляют собой ценное сырье для выработки токарных костных изделий. Из чистой рядовой колбасной кости получают пищевой костный жир, бульон, клей, костную муку.

2. Столовая кость - кости, поступающие из столовых общественного питания. Обычно они бывают разрублены на куски, выварены и поэтому частично обезжирены (содержание жира 10-12%). Для токарной переработки пригодна лишь часть целых трубчатых костей этой категории. Идет на выварку жира и клея и на изготовление костноймуки.

3.Свалочная кость- кости, собираемые на свалках и в мусорных ямах. Обычно это кухонные отбросы. При варке эти кости подвергаются значительномуобезжириванию. При последующем дли тельном пребывании на открытом воздухе среди другого мусора они под действием солнца и ветра теряют большую часть своих органических веществ, становятся темными и грязными. Используется свалочная кость преимущественно наприготовлениекостноймуки и костного угля

4.Полевая кость - преимущественно кости павших животных, собираемые в

сельских местностях споверхности земли. При долгомлежании на земле полевая кость почти полностью лишается своих органических веществ и становится сухой, легкой, ломкой и приобретает чисто белый цвет (отбелка солнцем). Идет главным образом на выработкукостной мукии костнойзолы.

5. Могильная кость - кости, долго лежавшие в земле, утерявшие не только все органические компоненты, но и часть неорганических веществ. Кость темная, хрупкая, нередкораспадающаясяна куски. Идетнакостную золу.

6. Ископаемая кость- кости древних животных, много вековпролежавшие в слоях земли. Иногда они образуют целые залежи, именуемые «костными брекчиями», Ископаемая кость служит материаломдляполучениякостнойзолы.

7. Заводская кость - стержни рогов полорогих животных и Концевые фаланги пальцев копыт,поступающиеспредприятий,перерабатывающих рогаи копыта.

Использованиекостей

Cxeмаиспользованиякостейразличных категорий следующая:

Колбасная:

а) поделочнаяпуговицы, ручки для зубных щеток, ручки для ножей,