книги / Оборудование сварочного производства. Рынок продукции. Кн. 2
.pdfПараметр |
УАС-5М |
УАС-6ГР |
УАС-10Г |
УАС-20ГР* |
Наибольшая единовременная загрузка карбидом |
11+11 |
70 |
130 |
130 |
кальция, кг |
|
|
|
|
Размеры кусков карбида кальция, мм |
25-80 |
2-4 |
25-80 |
2-80 |
Температура рабочая окружающей среды, °С |
5-35 |
5-35 |
5-35 |
1-45 |
Масса, кг |
450 |
2440 |
1250 |
6165 |
Изготовитель и разработчик |
|
АО "Автогенмаш" [3] |
|
|
11.19. Техническая характеристика жидкостных и газовых сосудов |
|
|
|
|
Сосуд |
Вместимость, л |
Давление рабочее, |
Габаритные |
Масса, кг |
|
|
МПа |
размеры, мм |
|
Бак для воды БВ-630 для питания газообразователя в уста |
630 |
- |
1000x975 |
145 |
новках на 20 и 40 м3/ч |
|
|
|
|
Бак для воды БВ-2000 для питания газообразователя в |
2000 |
- |
1200x1910 |
268 |
установках на 80 и 160 м3/ч |
|
|
|
|
Газгольдер Г20-0.06 к установкам на 20, 40 и 80 м3/ч
Сосуд шлюзовый для передавливания этиленгликоля в водяной затвор в установках на 80 и 160 м3/ч
Изготовитель и разработчик
11.20. Техническая характеристика бункеров для транспортировки, хранения и загрузки карбида кальция в генератор
Параметр |
Бункеры к генераторам |
|||
ГНД-20 |
ГНД-40 |
ГНД-80 |
||
|
||||
Единовременная |
250 |
500 |
600 |
|
загрузка карбида |
|
|
|
|
кальция, кг |
|
|
|
|
Давление рабочее, |
|
1000 |
|
|
мм вод. ст. |
|
|
|
|
Габаритные разме |
0 930x1034 |
© 930x1467 |
1306x972x1347 |
|
ры, мм |
|
|
|
|
Масса, кг |
155 |
190 |
320 |
|
Изготовитель |
АО "Автогенмаш" [3] |
|||
Разработчик |
АО "Автогенмаш" [3], ВНИИАвтогенмаш |
|||
|
|
[22] |
|
11.21. Техническая характеристика транспортно-перегрузочных устройств
Устройство |
Грузо |
Габаритные раз |
Масса, |
|
подъем |
меры, мм |
кг |
|
ность, кг |
|
|
Устройство для транс |
850 |
- |
1740 |
портирования барабанов |
|
|
|
с карбидом |
|
|
|
20000 |
0,006 |
3720x3000x6450 |
5400 |
|
25 |
0,59 |
1315x405x325 |
45,8 |
|
|
АО "Автогенмаш" [3] |
|
|
|
Устройство |
Грузо |
Габаритные раз |
Масса, |
|
|
|
подъем |
меры, мм |
кг |
|
|
ность, кг |
|
|
Л 1-4 |
|
130 |
14440x1200x1750 |
1680 |
Кантователь для пере |
250 |
910x1230x1150 |
335 |
|
грузки карбида кальция |
|
|
|
|
из барабанов в бункер к |
|
|
|
|
установке УАС-20ГР |
|
|
|
|
Кантователь бункера |
2000 |
Тележка |
690 |
|
КБ-1 для переворачива |
|
2115x1736x1650 |
|
|
ния и перемещения бун |
|
Привод |
|
|
кера из зоны перегрузки |
|
1174x1142x620 |
|
|
до места подъема на га- |
|
|
|
|
зообразователь к уста |
|
|
|
|
новкам на 160 м3/ч |
|
|
|
|
Механизм для транспор |
800 |
|
950 |
|
тирования бункера и за |
|
|
|
|
грузки газообразователя |
|
|
|
|
карбидом |
|
|
|
|
Устройство транспорти |
2000 |
|
1300 |
|
рования бункера |
|
|
|
|
ГНД80-160 с кантовате |
|
|
|
|
ля и установки на газо- |
|
|
|
|
образователь |
|
|
|
|
Устройство транспорти |
850 |
- |
1790 |
|
рования ацетиленовых |
|
|
|
|
баллонов |
|
|
|
|
Тележка для ручной пе |
130 |
1360x638x590 |
62 |
Изготовитель и разра |
АО "Автогенмаш" [3] |
ботчик |
|
||||
ревозки барабанов |
|
|
|
|
|
с карбидом кальция |
|
|
|
|
|
Механизированная ли |
|
|
|
|
|
ния раскупорки бараба |
|
|
|
|
|
нов с карбидом : |
|
|
|
^Соответственно с 2, 3 и 4-я секциями транспортера для транс |
|
|
|
|
|
||
Л 1-2 |
130 |
7940x1200x1750 |
1236 |
портирования барабанов со склада в зону раскупорки и перегруз |
|
|
|
|
ки карбида в бункер. |
|
|
Л1-3 |
|
11190x1200x1750 |
1458 |
|
|
11.25.ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГРЕГАТОВ
КОМПРЕССОРНЫХ АЦЕТИЛЕНОВЫХ АКА |
|
Параметр |
АКА-6 |
|
АКА-40 |
||
|
|
|
Потребляемая мощность, |
2 |
|
12 |
|
|
|
|
кВт |
|
|
|
|
Параметр |
АКА-6 |
AKA-40 |
Охлаждение |
Водяное |
|||
|
|
|
|||||
Производительность, м3/ч |
6 |
40 |
Расход воды, л/мин |
> |
I |
30 |
|
|
|
|
|||||
Давление, МПа: |
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
Комплектность |
Установка компрессорная в сборе, |
||||
|
|
|
|||||
|
0,0008-0,04 |
0,004-0,01 |
|
|
блок управления, комплект ЗИП |
||
|
|
|
|
|
|
||
нагнетания |
|
2,3 |
Габаритные размеры, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Температура, °С: |
|
1 |
установки компрессор |
1150x721x1475 |
|
1750x1210x1165 |
|
|
ной |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
начальная |
|
16-35 |
•блока управления |
353x322x221 |
|||
|
|
|
|||||
|
|
16-40 |
Масса, кг |
|
347 |
1 |
1050 |
|
|
|
|
||||
Электропитание |
Трехфазная сеть переменного тока |
Температура окружающей |
5 + +35 |
||||
|
|
|
|||||
Напряжение, В |
|
220 |
среды, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Частота, Ги |
|
50 |
Изготовитель и разработчик |
АО "Сибкриотехника" [16] |
|||
|
|
|
|
|
|
||
11.26. Техническая характеристика рамп и блока газопитания |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Ацетиленовые рампы |
|
|
Блок газопита- |
|
|
|
наполнительные |
разрядные |
|
ния ацетиленом |
||
Параметр |
|
|
БГ-12 |
||||
|
РНА-1-0-20П |
РНА-1-16П |
РАР-15 |
азотная |
|
||
|
|
|
|
||||
Номинальная пропускная способность, м3/ч |
ф |
Ф |
15 |
фф |
|
1,1ФФ* |
|
|
|
|
|
||||
Давление газа рабочее, МПа |
|
|
2,5 |
|
4,9 |
|
2,5~~ |
Число подключаемых баллонов |
20 |
16 |
12 |
15 |
|
12 |
|
Габаритные размеры, мм |
|
3360x1840x430 |
2720x1840x430 |
4500x2200x430 |
4875x280x1890 |
|
430x2200x4500 |
Масса, кг |
|
68 |
60 |
80 |
61 |
|
618 |
Изготовитель и разработчик |
|
|
АО "Автогенмаш" [3] |
|
|
|
*Для наполнения баллонов в установках на 20; 40; 80; 160 м3/ч.
Для аварийной продувки азотом линии высокого давления в установках на 80 и 160 м-Уч. От одного баллона.
До редуктора.
11.7. КРЕКИНГ-ГЕНЕРАТОР АЦЕТИЛЕНСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА
Для производства до 3 м3/ч ацетилен содержащего газа (крекинг-газ): ацетилен 60-70 %, водород 7-15 % и газы, соответствующие формуле CnH 2n + СпН2п+2 20-40 %, из жидких нефтепродуктов и их отходов применяют крекинг-генераторы модели КГ-01/Т. Это компактные передвижные (смонтированные на тележке) устройства, которые могут быть использованы в качестве источника горючего газа для одного или нескольких сварочных постов. Электропитание генера тора осуществляется от стандартной сети или от автономного источника электрической энергии. Генератор автоматизирован, прост в эксплуатации и обслуживается одним человеком.
Крекинг-газ возможно использовать в качестве горючего газа для различных видов газопламенного нагрева, в том числе для кислородной резки стали, сварки металла малой толщины, пайки, наплавки, правки и других целей. Получение крекинг-газа обеспе чивается через 2-3 мин после включения генератора.
Рис. 11.14. Передвижной крекинг-генератор модели КГ-01/Т для производства ацетиленсодержащего газа из жидких нефтепродуктов или их отходов
газовое пламя. Горелки работают по схеме двухступен чатой инжекции, т.е. поток кислорода не только образует горючую смесь, инжектируя ацетилен, но и инжектирует и транспортирует в пламя наплавочный порошок. Поступая в пламя, его частицы расплавляют ся, наносятся на нагретую этим же пламенем повер хность и наплавляются на нее.
Для использования экзотермически реагирующих порошков предназначена горелка ГН-4. Конструкция
этой горелки предусматривает раздельное формирова ние горючей смеси и флюсонесущего кислородного потока, подаваемого в пламя через осевой канал мундштука, в то время как горючая смесь подается в кольцевое сопло, концентричное осевому.
Газопорошковые горелки изготовляют для работы на ацетилене или на его заменителях (ГН-2П, ГН-5П). Горелка "Искра-2" позволяет использовать для наплав ки либо ацетилен, либо его заменители.
11.29. Техническая характеристика горелок для ручкой сварки и пайки ацетиленокислородным пламенем |
|
|
|
||||||||
Параметр |
|
|
|
|
Блочно-модульные |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"Искра |
"Искра 6М" |
"Малют |
Г2-05 |
Г2-06 |
"Искра 6" |
ГСТ-2 |
ГСТ-3 |
ГЗ-05 |
"Искра |
"Звезда" |
|
6ММ" |
|
ка" |
|
|
|
|
|
|
6Б" |
|
Мощность |
Микро- |
Малая |
|
Средняя |
|
|
Высокая |
|
|||
|
мощ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Толщина |
0,05-0,6 |
0,2-2 |
0,2-4 |
0,2-9 |
0,5-10 |
1-7 |
1-9 |
6-20 |
0,5-30 |
7-30 |
0,5-30 |
сваривае |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мой стали, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№№ ком |
000 ,00, 0 |
0, I, 2 |
0, 1,2,3 |
0, 1,2, 3, 4, |
1,3,5 |
2,3,4 |
IA, 2А, ЗА |
IA, 2А, ЗА |
1,2, 3. 4, 5, |
5, 6,7 |
1,2, 3, 4, 5, |
плектую |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
6, 7,8 |
|
6,7 |
щих нако |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нечников |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м3/ч: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ацети 0,05-0,06 0,037-0,175 |
0,025-0,4 |
0,035-0,77 |
До 0,9 |
0,13-0,62 |
0,12-0,91 |
0,55-2,15 |
0,075-2,5 |
0,7-2,5 |
0,05-2,8 |
||
лена |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кисло 0,05-0,06 0,035-0,185 0,035-0,44 |
0,035-0,77 |
До 1,0 |
0,135-0,65 |
0,12-0,91 |
0,55-2,15 |
0,075-2,5 |
0,74-2,65 |
0,055-3,1 |
|||
рода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Давление, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ацети |
0,01-0,08 |
0,001-0,1 |
0,003-0,12 |
0,003-0,01 |
0,003-0,12 |
0,001-0,1 |
0,03-0,12 |
0,03-0,12 |
0,003-0,1 |
0,001-0,1 |
0,001-0,01 |
лена |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кисло |
0,01-0,08 |
0,15-0,25 |
0,05-0,4 |
0,18-0,25 |
0,2-0,3 |
0,2-0,3 |
0,2-0,4 |
0,2-0,4 |
0,01-0,25 |
0,2-0,35 |
0,1-0,4 |
рода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Габарит |
Длина |
Длина 350 |
430x65x75 480x60x160 540x150x55 Длина 420 |
500x170x70 |
700x210x70 |
600x190x60 |
Длина |
618x166x72 |
|||
ные разме |
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
|
ры наи |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
большие, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
0,4 |
0,5 |
0,54 |
0,85 |
0,6 |
0,6 |
1,22 |
1,91 |
1,25 |
0,9 |
0,85 |
Изготови Фирма "Термина" [61] |
АО |
Ванадзор- |
АО |
Фирма |
Ванадзорский завод "Автогенмаш" |
Фирма |
Телиймаш" |
||||
тель |
|
|
"Гелий- |
ский з-д |
БАМЗ [4] |
"Термина" |
|
[21] |
|
"Терми |
[5] |
|
|
|
маш" [5] |
"Автоген- |
|
[61] |
|
|
|
на" [61] |
|
|
|
|
|
маш" [21] |
|
|
|
|
|
|
|
Разработ |
То же |
То же |
ВНИИАв- |
То же |
То же |
ВНИИАвтогенмаш [22] |
То же |
То же |
|||
чик |
|
|
|
тогенмаш |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[22] |
|
|
|
|
|
|
|
Параметр |
ГЗУ-З-02 |
ГСТЗ-З (блочно-модульная) |
|
АСГ-1П |
|
Толщина обрабатываемой стали, мм |
0,5-7 |
0,5-7 |
|
1,2-6 |
|
№№ комплектующих наконечников |
1,2, 3,4 |
1П, 2П,ЗП,4П |
|
1 .2,3 |
|
Расход, м3/ч: |
|
|
|
|
|
пропан-бутана |
0,025-0,34 |
0,03-0,38 |
|
0,21-0,35 |
|
природного газа |
0,07-0,83 |
0,07-0,92 |
|
- |
|
кислорода |
0,09-1,26 |
0,11 |
-1,38 |
|
0,72-1,2 |
Давление, МПа: |
|
|
|
|
|
пропан-бутана |
Не менее 0,001 |
0,03 |
-0,12 |
|
0,02-0,03 |
природного газа |
0,001 |
0,03 |
-0,12 |
|
- |
кислорода |
0,2-0,3 |
0,2 |
-0,4 |
|
0,15-0,4 |
Габаритные размеры с наибольшим наконечником, |
456x160x56 |
425x157x70 |
|
550x140x67 |
|
Масса, кг, не более |
1.1 |
1,52 |
|
1,0 |
|
Рабочая температура окружающей среды, °С |
-15...+45 |
|
-20...+40 |
|
|
Изготовитель |
Ванадзорский з-д "Автогенмаш" [21] |
|| |
Фирма "Два Р" [57] |
||
Разработчик |
|
ВНИИАвтогенмаш [22] |
|
|
11.31. Техническая характеристика газопламенных сварочных горелок, универсальных по горючим газам
Параметр Толщина свариваемой стали, мм Рабочий горючий газ и его давление, МПа
Давление кислорода, МПа Габаритные размеры, мм Масса, кг Изготовитель
Разработчик
Г2-06АП* |
ГСВ-Г* |
0,5-4 |
0,5-6 |
Ацетилен 0,003 |
|
Пропан-бутан |
(природный газ) 0,01 |
|
0,2-0,3 |
470x165x160 |
458x103x68 |
0,65 |
0,6 |
АО БАМЗ [4] |
АО "Машзавод им. В.В. Воровского" |
|
[И] |
ВНИИАвтогенмаш [22] |
То же |
*В комплект запчастей входят резиновые уплотнительные кольца и сальниковые прокладки.
При заказе оговаривать №№ мундштуков; предусматривается возможность послегарантийной поставки запасных частей по
дополнительному заказу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11.32. Техническая характеристика ручных газопорошковых наплавочных горелок |
|
|
|
|
|||||||
Параметр |
ГН-1 |
|
ГН-2 |
|
ГН-3 |
|
ГН-4 |
ГН-2П |
ГН-5П |
"Искра |
"Искра 2А" |
Наплавляемый матери |
|
|
|
|
Самофлюсующиеся и другие твердые сплавы |
2АМ" |
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
ал |
|
|
|
|
Экзотермические реагирующие композиции |
|
|
||||
Рабочий горючий газ |
|
|
Ацетилен |
|
|
Пропан-бутан |
Ацетилен |
Ацетилен, |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пропан-бу |
№№ комплектующих |
1; 2 |
I |
|
I |
|
11 |
1:2 |
|
I |
|
тан |
3; 4 |
- |
- |
- |
- |
|||||||
наконечников |
|
1 |
|
1 |
|
|
1 |
|
|
||
Толщина наплавляемо |
|
|
|
|
0,3-2,0 |
|
|
0,5-1 |
1-1,6 |
||
го слоя рекомендуемая, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность |
— |
|
— |
|
— |
|
— |
- |
- |
0,4-0,8 |
0,6-0,9 |
наплавки, кг/ч |
|
|
До 2 |
|
До 5 |
|
До 3,6 |
|
|
|
|
Расход порошка, кг/ч |
До 0,9 |
|
|
|
2 |
5 |
- |
- |
|||
Грануляция порошка, |
|
|
|
|
|
|
40-100 |
|
|
|
|
мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расход, м3/ч: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ацетилена |
0,14-0,3 |
|
0,35-0,6 |
|
1,5-1,75 |
|
0,8-1,1 |
- |
- |
0,06-0,125 |
0,125+0,6 |
пропан-бутана |
- |
|
- |
|
- |
|
- |
0,2-0,4 |
- |
- |
0,261 + 1,6 |
кислорода |
0,14+0,3 |
|
0,35+0,6 |
|
1,5+1,75 |
|
1 + 1,4 |
0,7-1,4 |
|
0,065+0,137 |
0,137+0,6 |
Давление, МПа: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ацетилена |
Не менее 0,01 |
|
0,01-0,03 |
|
Не менее |
|
0,01+0,07 |
- |
- |
0,01+0,04 |
0,044+0,06 |
пропан-бутана |
|
|
- |
|
0,02 |
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
- |
|
- |
Не менее |
0,2 |
- |
0,1+0,14 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0,02 |
|
|
|
кислорода |
0,1+0,3 |
|
0,2+0,3 |
|
0,3+0,4 |
|
0,4+0,6 |
0,1+0,3 |
0,3+0,4 |
0,1+0,4 |
0,4+0,42 |
Габаритные размеры |
485x80x170 |
|
510x85x170 |
|
615x75x255 |
470x90x140 |
380x85x305 |
580x60x60 |
Длина 385 |
Длина 493 |
|
мм, наибольшие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
0,75 |
|
0,77 |
|
1,1 |
|
1,3 |
1,4 |
1,35 |
1,0 |
1,1 |
Изготовитель |
|
|
Ванадзорский з-д "Автогенмаш" [21] |
|
ВНИИАвтоген |
Фирма "Термика" [61] |
|||||
Разработчик |
|
|
|
|
|
|
ВНИИАвтогенмаш [22] |
маш [22] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|