книги / Функционально-стоимостный анализ (кейсы - примеры, задания, тесты)

При закупке пластика в международной компании BASF AG, имеющей представительство в России, стоимость производства одного корпуса будет также приблизительно 55 коп., но доставка будет быстрее и надежнее. Таким образом, принято решение закупать пластик в компании BASF AG.

2. Перо и наконечник производятся из одинакового материала – латуни. Латунь закупается листовая, на Башкирском медносерном комбинате, по цене 180 000 руб. за тонну. Тонна содержит 300 листов. Из одного листа получается примерно 800 наконечников и 1000 перьев для шариковой ручки.

После анализа рынка были выбраны следующие производители латунных листов (срок поставки из России примерно одинаков) (табл. 45).

Таблица 45

Производители латунных листов

Таким образом, при закупке латуни на Башкирском медносерном комбинате стоимость производства одного латунного наконечника составляла 40 коп., а одного пера – 30 коп.

Расчеты показали, что при закупке латунных листов у комбината «Рязцветмет» себестоимость одного латунного наконечника составит 30 коп., а одного пера – 25 коп.

Принято решение закупать латунь у комбината «Рязцветмет».

Расчет срока окупаемости

Для расчета срока окупаемости определим экономический эффект от внедрения мероприятий, а также затраты на их внедрение.

Экономический эффект определим как экономию на затратах.

201

Если ранее на производство 7 000 000 ручек в месяц по себестоимости 2,4 руб. за штуку требовалось 16 800 000 руб., то по новой себестоимости 2,1 руб. требуется 14 700 000 руб. Таким образом, экономия на затратах составляет 2 100 000 руб. в месяц.

Затраты на внедрение мероприятий составили 3 200 000, в том числе:

–затраты на проведение ФСА – 1 500 000 руб.;

–затраты на организационно-технологические мероприятия –

1 200 000 руб.;

–затраты на выплату неустойки по контракту – 500 000 руб.

Ток = затраты / экон. эффект = 3 200 000 / 2 100 000 = 1,52.

Срок окупаемости данных мероприятий составляет 1год и 6 месяцев.

Построение новой совмещенной модели

По результатам внедрения предложенных мероприятий построим новую совмещенную модель (табл. 46). Распределение затрат на элементы согласно значимости каждой функции останется прежним, изменится лишь стоимость элемента.

Построим функционально-стоимостную диаграмму по основным функциям F1–F3 (рис. 44).

Диаграмма показывает, что стоимость функции F1 увеличилась, а стоимость функции F3 снизилась. Таким образом, задача, поставленная после построения прежней функционально-стоимост- ной диаграммы, – перекинуть часть затрат с функции F3 на функцию F1 в силу большей значимости последней – выполнена.

Построим функционально-стоимостную диаграмму по вспомогательным функциям F11–F13 (рис. 45).

Стоимость функции F11 снизилась, как и требовалось. Незначительно увеличилась стоимость функций F12 и F13. В случае с функций F12 это не плохо, так как диаграмма свидетельствует о ее высокой относительной значимости, но функция F13 еще больше перефинансирована, что оценивается отрицательно.

202

Таблица 46

Новая совмещенная модель объекта исследования

203

Далее построим функционально-стоимостную диаграмму по вспомогательным функциям F21–F23 (рис. 46). Стоимость функции F21 снизилась, а функции F23 увеличилась, что соответствует поставленной задаче. Стоимость функции F22 также увеличилась, но незначительно превысила нужное значение.

Рис. 46. Функционально-стоимостная диаграмма по вспомогательным функциям F21–F23

Построим функционально-стоимостную диаграмму по вспомогательным функциям F31–F33 (рис. 47).

Из диаграмм следует, что затраты на функции F31 и F33 увеличились, на функцию F32 снизились. Следовательно, поставленная задача выполнена.

Этап 7. Внедрение

По итогам выполненного анализа можно заключить, что реализация мероприятий прошла успешно, все поставленные задачи выполнены, затраты на реализацию функций перераспределены. В результате проведенного ФСА себестоимость объекта исследования – шариковой ручки Erich Krause R-301 –снизилась на 30 коп. (12,5 %) и стала равна 2,1 руб., значит, поставленная цель достигнута. Суммарный эффект от экономии на затратах при производстве 7 000 000 ручек в месяц составит 2 100 000 руб.

205

•шланга всасывания;

•трубки;

•насадки для пола;

•переключателя (ковер/пол);

•индикатора заполнения пылью;

•кнопки смотки шнура;

•регулятора мощности;

•кнопки (вкл/выкл).

Условные обозначения: П – пылесос; К – корпус с колесиками;

ШВ – шланг всасывания; РП – ручка для переноса;

ИЗП – индикатор заполнения пылью; КВкл – кнопка вкл/выкл; КС – кнопка смотки шнура; РМ – регулятор мощности; РВ – регулятор воздуха; Т – трубка; НП – насадка для пола;

Пк/п – переключатель ковер/пол; Ш – шнур.

Структурно-элементная модель пылесоса имеет три уровня:

1.Объект – пылесос.

2.Составные элементы – корпус с колесиками и шланг всасы-

вания.

207

3. Детали, которые составляют элементы предыдущего уровня – ручка для переноса, индикатор заполнения пылью, кнопка вкл/выкл, кнопка смотки шнура, регулятор мощности, регулятор воздуха, трубка, насадка для пола, переключатель ковер/пол, шнур. Таким образом, структурно-элементная модель включает в себя 12 элементов.

Определим функции, выполняемые объектом в целом и его составными частями (табл. 1).

F1 – удобная и быстрая уборка помещения; F11 – собирает пыль;

F12 – удобство эксплуатирования;

F13 – безопасность эксплуатирования; f111 – регулирует поток воздуха;

f112 – принимает электроэнергию;

f113 – регулирует мощность всасывания;

f114 – осуществляет забор воздуха через шланг всасывания; f121 – тщательно собирает мусор;

f122 – обеспечивает удобство перемещения; f123 – показывает уровень заполнения пылью; f124 – переключает вид покрытия пола;

f125 – соединяет шланг с насадкой для пола; f131 – сматывает шнур;

f132 – плотно удерживает в себе пыль;

f133 – осуществляетавтоматическоеотключениеприсбояхвсети; f134 – обладает устойчивостью;

f1121 – принимает электроэнергию из сети;

f1122 – передает электроэнергию воздухозаборному элементу. Построим функциональную модель, которая представляет собой совокупность внешних и внутренних функций, на основе дан-

ных приведенных в табл. 47.

Совместив структурно-элементную модель и функциональную модель (рис. 48), получим функционально-структурную модель, изображенную на рис. 49.

208

Таблица 47

Функции элементов пылесоса

После построения данной модели можно сделать вывод о том, что каждый элемент выполняет функции.

Зная СЭМ и данные о затратах на каждый элемент (табл. 48), можно проанализировать их распределение методом АВС на определение зоны затрат и построить диаграмму Парето (рис. 50, 51).

На диаграмме Парето видно, что наиболее затратные элементы, такие как регулятор мощности, регулятор воздуха, корпус, следует анализировать в первую очередь. К среднему уровню затрат относятся: насадка для пола, индикатор заполнения пылью, шланг

209

всасывания, шнур, кнопка включения и кнопка смотки шнура. Эти элементы будут анализироваться во вторую очередь. Такие элементы, как ручка переноса, трубка и переключатель (пол/ковер), имеют наименьшие затраты.

Рис. 48. Функциональная модель пылесоса

Рис. 49. Функционально-структурная модель пылесоса

210