книги / Проектирование рудников

Эпров = 145·lвп руб.

1.5) Стоимость проведения участкового транспортного штрека. Стоимость проведения 1 м откаточного штрека смешанным за-

боем определяется по формуле табл. П1 приложения:

Р= (С1 + С2·F – С3·η·F)·fn·ρ =

=(16 + 15·5,2 – 5·0,56·5,2)·1,58·1,17 = 146,85 руб./м,

где значения С1, С2, С3, η принимаются аналогичными стоимости проведения участкового вентиляционного штрека;

fn = kн·kоз·kв·kl = 1,02·1,13·1,0·61,29 = 1,58,

kн = 0,99 + 0,12·H = 0,99 + 0,12·0,290 = 1,02,

где H – глубина расположения штрека, H = 0,290 км.

Остальные коэффициенты kоз = 1,13; kв = 1,06; kl = 1,29 принимаются по табл. П4, табл. П5 и формуле (П3) приложения соответственно.

Стоимость проведения участкового транспортного штрека длиной lвп определяется по формуле

Эпров = 146,85·lвп руб.

Суммарные затраты на проведение всех подготовительных выработок в выемочном поле:

Эпров = 295,37·lвп + 17 722,2 + 1 683,5 + 145·lвп +

+146,85·lвп = 19 405,7 + 587,22·lвп руб.

2)Затраты на поддержание подготовительных выработок в период отработки выемочного поля.

2.1) Стоимость поддержания полевого этажного транспортного штрека длиной lвп определяется по формуле (П13) табл. П10 приложения:

Эпод r lвп t 1,595 lвп 0,0011 lвп 0,0018 lвп2 руб.,

где r = r1 – стоимость поддержания 1 м выработки в год в массиве пород вне зоны влияния очистных работ (определяется по формуле (П33) приложения):

21

где r'1 – стоимость поддержания 1 м3 выработки в год (определяется

по табл. П11 приложения, r'1 = 0,55 руб.); k1k – коэффициент, учиты-

вающий влияние вида крепи на стоимость поддержания выработки (определяется по табл. П12 приложения, k1k = 1,0); k1H – коэффициент, учитывающие влияние глубины разработки на стоимость поддержания выработки (определяется по формуле табл. П12 приложения):

k1H = 0,0025·H = 0,0025·290 = 0,725;

ky – коэффициент, учитывающий влияние устойчивости окружающих выработку пород на стоимость поддержания выработки (определяется по табл. П13 приложения, ky = 0,5); t – время, в течение которого поддерживается выработка:

t = lвп/V0 = lвп/(2,5·360) = 0,0011 lвп год,

где V0 – годовое подвигание очистных работ:

V0 = Vсут·Nгод = 2,5·360 = 900 м/год,

где Vсут – суточная скорость подвигания очистного забоя лавы, Vсут = = 2,5 м/сут.; Nгод – количество рабочих дней в году, Nгод = 360 дней.

2.2) Стоимость поддержания участкового промежуточного полевого транспортного квершлага длиной 60 м определяется по формуле (П13) табл. П10 приложения:

Эпод = r·l·t =1,595·60·0,0011·lвп = 0,1053·lвп руб.,

где r = r1 – стоимость поддержания 1 м полевого транспортного квершлага в год в массиве пород вне зоны влияния очистных работ принимается равной аналогичной стоимости перекрепления полевого этажного транспортного штрека, r = 1,595 руб./м.

2.3) Стоимость поддержания полевого этажного вентиляционного штрека длиной lвп определяется по формуле (П13) табл. П10 приложения:

Эпод r l t 1,10 lвп 0,0011 lвп 0,0012 lвп2 руб.,

k1H = 0,0025·H = 0,0025(290 – sin35о·hэ) = 0,5.

22

Остальные коэффициенты принимаются аналогичными, как для полевого этажного транспортного штрека: k1k = 1,0; ky = 0,5.

2.4) Стоимость поддержания участкового промежуточного полевого вентиляционного квершлага длиной 60 м определяется по формуле (П13) табл. П10 приложения:

Эпод = r·l·t = 1,10·60·0,0011·lвп = 0,0726·lвп руб.,

где r = r1 – стоимость поддержания 1 м полевого вентиляционного квершлага в год в массиве пород вне зоны влияния очистных работ принимается равной аналогичной стоимости перекрепления полевого этажного вентиляционного штрека, r = 1,10 руб./м.

2.5) Стоимость поддержания участкового вентиляционного штрека длиной lвп определяется по формуле (П17) табл. П10 приложения:

Эпод r1 lвп2 /2V0 r2 r3 lвп 10,87 lвп2 /2 900

(0,620 0) lвп 0,620 lвп 0,006 lвп2 руб.,

где r1 – стоимость поддержания 1 м выработки в год в массиве угля вне зоны влияния очистных работ (определяется по формуле (П33) приложения):

табл. П11, П12, П13 приложения); r2 – стоимость перекрепления 1 м штрека впереди забоя лавы в зоне временного опорного давления за все время нахождения его в этой зоне (определяется по формуле (П34) приложения):

ется по табл. П11 приложения, r'2 = 0,30 руб.); k2H – коэффициент,

учитывающие влияние глубины разработки на стоимость поддержания выработки (определяется по формуле табл. П12 приложения):

23

2.7) Стоимость поддержания вентиляционной печи. Вентиляционная печь используется по назначению только в пе-

риод подготовки выемочного поля. В период отработки выемочного поля вентиляционная печь не используется и не поддерживается.

Суммарные затраты на поддержание всех подготовительных выработок в выемочном поле определяются по формуле:

Эпод 0,1053 lвп 0,0018 lвп2 0,0726 lвп 0,0012 lвп2 0,620 lвп

0,006 lвп2 1,61 lвп 0,0088 lвп2 2,4079 lвп 0,0178 lвп2 руб.

3) Затраты на транспортировку угля по выработкам в период отработки выемочного поля.

3.1) Стоимость транспортирования угля по участковому транспортному штреку длиной lвп:

Этр q l Aсут lвп /Vo

0,000275 lвп 612,625 lвп /900 0,00019 lвп2 руб.,

где q – стоимость транспортирования (т·м) груза (определяется по формуле табл. П16 приложения для пластинчатого конвейера),

q= 0,168/Aсут + 0,000001 = 0,168/612,625 +

+0,000001 = 0,000275 руб./т,

где Aсут – величина суточного грузопотока = суточная нагрузка на лаву: Aсут = lл·m·Vсут·γ = 130·1,45·2,5·1,3 = 612,625 т/сут.

3.2) Стоимость транспортирования угля по участковому промежуточному транспортному квершлагу длиной 60 м:

Этр = q·l·Aсут·lвп/Vo = 0,000275·60·612,625·lвп/900 = = 0,01123·lвп руб.,

3.3) Стоимость транспортирования угля по этажному полевому откаточному штреку длиной lвп:

Этр q l Aсут lвп /Vo

0,000275 lвп 612,625 lвп /900 0,00019 lвп2 руб.

Суммарные затраты на транспортировку угля по выработкам в период отработки выемочного поля составят:

25

Этр 0,00019 lвп2 0,01123 lвп

0,00019 lвп2 0,01123 lвп 0,00038 lвп2 руб.

4) Затраты на монтаж очистного оборудования в выемочном поле: 4.1) Стоимость монтажа комбайна 2К52МУ в лаве:

Эм.о = Тм комб·Тс м = 47,24·1,417 = 66,94 руб.,

где Тм комб – трудозатраты на монтаж комбайна, Тм комб = 47,24 чел.·ч; Тс м – тарифная ставка рабочих, занятых на монтаже очистного оборудования, Тс м = 8,50 руб./смену = 1,417 руб./ч.

4.2) Стоимость монтажа забойного конвейера СП87ПМ длиной

130 м в лаве:

Эм.о = Тм конв·Тс м = (182,68/150)·130·1,417 = 224,34 руб.,

где Тм конв – трудозатраты на монтаж забойного конвейера СП87ПМ длиной 150 м, Тм конв = 182,68 чел.·ч.

4.3) Стоимость монтажа механизированной крепи 2М87 в лаве длиной 130 м:

Эм.о = Тм крепи·Тс м = 10,67·130·1,417 = 1 965,52 руб.,

где Тм крепи – трудозатраты на монтаж 1 м механизированной крепи,

Тм крепи = 10,67 чел.·ч/м.

4.4) Стоимость монтажа маслостанции СНУ5 в лаве:

Эм.о = Тмс·Тс м = 12·1,417 = 17,0 руб.,

где Тмс – трудозатраты на монтаж маслостанции, Тмс = 12 чел.·ч. Суммарные затраты на монтаж очистного оборудования в вы-

емочном поле:

Эм.о = 66,94 + 224,34 + 1 965,52 + 17,0 = 2 273,80 руб.

5) Затраты на демонтаж очистного оборудования в выемочном поле. 5.1) Затраты на демонтаж комбайна 2К52МУ в лаве:

Эд.о = Тдм комб.·Тс дм = 31,52·1,417 = 44,66 руб.,

где Тдм комб.– трудозатраты на монтаж комбайна, Тдм комб = 31,52 чел.·ч; Тс дм – тарифная ставка рабочих, занятых на демонтаже очистного оборудования, Тс дм = Тс м = 8,50 руб./смену = 1,417 руб./ч.

26

5.2) Затраты на демонтаж конвейера СП87ПМ длиной 130 м в лаве:

Эд.о = Тдм конв.·Тс дм = (159,10/150)·130·1,417 = 195,39 руб.,

где Тдм конв – трудозатраты на монтаж забойного конвейера СП87ПМ длиной 150 м, Тдм конв = 159,10 чел.·ч.

5.3) Затраты на демонтаж механизированной крепи 2М87 в лаве длиной 130 м:

Эд.о = Тдм крепи.·Тс дм = 7,06·130·1,417 = 1 300,52 руб.,

где Тдм крепи – трудозатраты на демонтаж 1 м механизированной крепи, Тдм крепи = 7,06 чел.·ч/м.

5.4) Затраты на демонтаж маслостанции СНУ5 в лаве:

Эд.о = Тмс·Тс дм = 10·1,417 = 14,17 руб.,

где Тдм мс – трудозатраты на монтаж маслостанции, Тдм мс = 10 чел.·ч. Суммарные затраты на демонтаж очистного оборудования в вы-

емочном поле:

Эд.о = 44,66 + 195,39 + 1300,52 + 14,17 = 1 554,74 руб.

6) Затраты на монтаж транспортного оборудования в выемочном поле.

6.1) Стоимость монтажа конвейера 1CР70М в участковом транспортном штреке длиной lвп:

Эм тр = Тм конв·Тс м = (214,42/220)·13,92·lвп = 1,3567·lвп руб.,

где Тм конв – трудозатраты на монтаж конвейера 1CР70М длиной 220 м, Тм конв = 214,42 чел.·ч; Тс м – тарифная ставка рабочих, занятых на монтаже транспортного оборудования, Тс м = 8,35 руб./смену =

= 1,392 руб./ч.

6.2) Стоимость монтажа конвейера 1CР70М длиной 60 м в участковом промежуточном транспортном квершлаге:

Эм тр = Тм конв·Тс м = (214,42/220)·1,392·60 = 81,40 руб.

6.3) Стоимость монтажа конвейера 1CР70М в этажном полевом транспортном штреке длиной lвп:

27

Эм тр = Тм конв·Тс м = (214,42/220)·1,392·lвп = 1,3567·lвп руб.

Суммарные затраты на монтаж транспортного оборудования в выемочном поле:

Эм тр = 1,3567·lвп + 81,40 + 1,3567·lвп = 81,40 + 2,7134·lвп руб.

7) Затраты демонтаж транспортного оборудования в выемочном поле.

7.1) Стоимость демонтажа конвейера 1CР70М в участковом транспортном штреке длиной lвп:

Эд тр = Тдм конв·Тс дм = (150,6/220)·1,392·lвп = 0,9529·lвп руб.,

где Тдм конв – трудозатраты на монтаж конвейера 1CР70М длиной 220 м, Тдм конв = 150,60 чел.·ч; Тс дм – тарифная ставка рабочих, занятых на демонтаже транспортного оборудования, Тс дм = Тс м = 8,35 руб./смену =

= 1,392 руб./ч.

7.2) Стоимость демонтажа конвейера 1CР70М длиной 60 м в участковом промежуточном транспортном квершлаге:

Эд тр = Тдм конв·Тс дм = (150,6/220)·1,392·60 = 57,17 руб.

7.3) Стоимость демонтажа конвейера 1CР70М в этажном полевом транспортном штреке длиной lвп:

Эд тр = Тдм конв·Тс дм = (150,6/220)·1,392·lвп = 0,9529·lвп руб.

Суммарные затраты на демонтаж транспортного оборудования в выемочном поле:

Эд тр = 0,9529·lвп + 57,17 + 0,9529·lвп = 57,17 + 1,9058·lвп руб.

8) Затраты на изоляцию выработок в выемочном поле. Изоляции подлежат 3 выработки: участковые промежуточные

полевые транспортный и вентиляционный квершлаги, а также вентиляционная печь.

Эиз = (1/Nиз)·Тс из = (1/0,408)·7,84·3 = 57,65 руб.,

где Nиз – норма выработки одного рабочего на возведении изолирующих перемычек, Nиз = 0,408 перемычек /см.; Тс м – тарифная ставка рабочих, занятых на возведении перемычек, Тс из = 7,84 руб./смен.

28

Суммарные эксплуатационные затраты на подготовку и отработку выемочного поля определяются следующим образом:

∑S = Эпров + Эпод + Этр + Эм о + Эм тр + Эд о + Эд тр + Эиз =

= 19 405,7 + 587,22·lвп + 2,4079·lвп + 0,0178· lвп2 +

+ 0,01123·lвп + 0,00038· lвп2 + 2 273,80 + 1 554,74 + 81,40 +

+2,7134·lвп + 57,17 + 1,9058·lвп + 57,65 = 23 430,46 +

+594,2583·lвп + 0,01818· lвп2 руб..

Определим промышленные запасы угля в выемочном поле (т):

Zпр = hэ·lвп·m·y·с = 130·1,45·1,3·0,9·lвп = 220,545·lвп,

где с – коэффициент извлечения балансовых запасов в выемочном поле, примем с = 0,9.

Поделив суммарные эксплуатационные затраты ∑S на промышленные запасы Zпр, получим окончательное выражение целевой функции:

Sуд = ∑S/Zпр = 106,239/lвп + 2,6945 + 0,0000824·lвп руб./т.

Составленную целевую функцию исследуем на экстремумы:

•находим производную по длине выемочного поля:

Sуд1 106, 239/lвп2 0,0000824 руб./т;

• полученную производную приравниваем к нулю и решаем уравнение:

106, 239/lвп2 0,0000824 0;

• находим оптимальное значение размера выемочного поля по простиранию lп опт по критерию «удельные затраты»:

29

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ ПО РАСЧЕТУ ОПТИМАЛЬНОЙ ДЛИНЫ ОЧИСТНОЙ КАМЕРЫ В УСЛОВИЯХ ВЕРХНЕКАМСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ

2.1. Общие сведения

Отработка запасов сильвинитовых пластов Красный II, АБ и Вс на рудниках Верхнекамского месторождения калийных солей (ВКМКС) осуществляется преимущественно комбайновым способом камерной системой разработки с оставлением «жестких» или «податливых» междукамерных целиков при панельном (рис. 4) или панельно-блоковом (рис. 5) способах подготовки.

Рис. 4. Панельная подготовка пластов АБ и Красный-II на руднике БКПРУ-2

30