книги из ГПНТБ / Шотин В.С. Повышение стойкости футеровки мартеновских печей из опыта работы Челябинского металлургического завода

ВМЕСТЕ С КОЛЛЕКТИВОМ

1/оллектив мартеновского цеха № 2 Челябинского ■^металлургического завода за последние годы до­ бился значительного улучшения технико-экономических показателей работы. Производство стали возросло за го­ ды семилетки на 37%, продолжительность плавок сокра­ тилась на 1 час 26 минут, расход топлива (в переводе на

условное) уменьшился почти на 48 кг/т.

Несмотря на то, что цех является одним из основных производителей качественных сталей на заводе и доля легированного металла в общем сортаменте из года в год возрастает, производительность труда в расчете на одного трудящегося повысилась на 24%, а потери от бра­ ка снизились с 1,2 до 0,51%, себестоимость стали — на 3 руб. 34 коп. В результате, если в 1957 году цех имел перерасход по себестоимости металла против плановой, то в 1964 году полученная экономия составила уже 459,7 тыс. руб.

Простои на ремонтах мартеновских печей составляли

3

в 1959 году 13,07%, в том числе на ремонте пода — 4,72%. Внедрение целого ряда организационно-техниче­ ских мероприятий в сочетании с развитием творческой инициативы людей и повышением ответственности стале­ варов и мастеров за состояние агрегатов и строгое соб­ людение технологической дисциплины позволило нам выйти на передовые рубежи. По продолжительности меж­ ремонтных кампаний наш коллектив теперь незначитель­ но уступает только кузнецким и магнитогорским метал­ лургам, а брак металла ниже, чем на любом другом ме­ таллургическом заводе страны. Наши мартеновцы «накопили ценный опыт организации ремонтов и ухода за печами.

Немалая заслуга в достигнутых результатах принад­ лежит и старейшему работнику цеха коммунисту Викто­ ру Степановичу Шотину. Двадцатилетним пареньком пришел он в цех, участвовал в строительстве и пуске пер­ вых мартеновских печей, работал теплотехником, смен­ ным мастером, а вскоре уже старшим мастером первого блока агрегатов. Вся его сознательная жизнь тесно свя­

старшего мастера, он первый и непосредственно отвечает за состояние печей, за их, так сказать, работоспособность. И Виктор Степанович не только успешно справляется с ними, но и постоянно направляет усилия сталеваров сво­ его участка на повышение стойкости агрегатов. Под его непосредственным руководством, при его активном и твор­ ческом участии в цехе разработана и внедрена техноло­ гия формирования новых и ремонта действующих подин мартеновских печей молотыми магнезитовыми порошками без связующих добавок. Результат весомый. Простои

4

печей на ремонтах подин сократились в шесть-семь раз, что позволило дополнительно выплавить тысячи тонн ка­ чественного металла.

Предметом особой заботы В. С. Шотина и сталеваров первого блока является стойкость главных сводов мар­ теновских печей. Тщательная обдувка свода, поддержа­ ние правильного теплотехнического режима плавок и не­ которые изменения в конструкции печей позволили с каждым годом удлинять межремонтные кампании (558 плавок в 1957 году, 698 — в 1960 году и 812 — в 1964 го-

ду)-

На первом же блоке печей были достигнуты еще бо­ лее высокие результаты, рекордные для мартеновских печей Союза. На печи № 1 в 1964 году была достигнута стойкость свода — 901 плавка, а на печи № 2 в 1965 го­ ду— 968. плавок. В то же время на других металлурги­ ческих заводах в связи с интенсификацией плавок и ухуд­ шением качества кирпича стойкость сводов, наоборот, за последние годы существенно снизилась.

Виктор Степанович не ограничивает свои интересы только технической стороной работы печей своего блока. Он стремится поддерживать и направлять творческие поиски коллектива своего участка. Не случайным поэто­ му является тот факт, что по результатам работы за квар­ тал в 1963 и 1964 годах сталевары печи № 2 Лазарь Ко­ стров, Андрей Клименко, Сергей Новик, Александр Леж­ нев и их подручные дважды удостоились звания лучших в Российской Федерации.

Коллектив Коммунистического труда этой же марте­ новской печи выступил в 1964 году с инициативой — ра­ ботать практически без брака, бороться за каждую тонну, каждый килограмм металла. Это начинание было затем широко подхвачено на заводе.

В. С. Шотин активно участвует в общественной жизни

5

СКОРОСТНОЕ ФОРМИРОВАНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОДИН МАРТЕНОВСКИХ ЛЕЧЕЙ

Мартеновские печи цеха № 2 Челябинского металлур­ гического завода работают скрап-рудным процессом с расходом около 65% жидкого чугуна. Печи имеют цель­

ноосновную футеровку, головки типа Вентури и испари­ тельное охлаждение с естественной циркуляцией. Отопле­ ние печей производится коксодоменной смесью с подсвечиванием факела отходами коксохимического про­ изводства (теплотворность доменного газа около 1000, а коксового — 4000 ккал1м3). С марта 1965 года на печах № 1 и 3 используется природный газ Бухарского место­ рождения (теплотворность свыше 9000 ккал/м3). Для ин­ тенсификации плавки в факел подается 51,1 ж3/г кисло­ рода и 108 м3/т сжатого воздуха. Основные данные по мартеновским печам цеха приведены в табл. 1.

В сортаменте выплавляемых мартеновским цехом № 2 марок стали, наряду с качественными углеродистыми (0,8, 10—80, Д тр, 20-100Г, У7-У12, 14ГН, 55-60С2, осе-

7

Та б л и ц а 1

Техническая характеристика печей

вая), основное место занимают легированные (50ХГ, 3038ХГН, 20ХГНР, 20ХГ2Т, 30ХГ2С, 30-35ХГСА, 1237XH3A; 12-20Х2Н4А, 12ХМФ, 15Х2ГН2ТРА и др.). Не­ смотря на возрастающую долю трудоемких марок ста­ ли, показатели работы цеха из года в год улучшаются

(табл. 2).

Анализ приведенных данных показывает, что в период с 1957 по 1960 годы основной прирост производства стали в цехе происходил за счет сокращения длительности пла­ вок (применение кислорода, проведение ряда других ор­ ганизационно-технических мероприятий). В последние же годы рост выплавки металла в значительной мере определяется сокращением простоев печей на горячих

8

Та б л и ц а 2 Динамика изменения основных показателей работы цеха

ремонтах, обусловленным внедрением в цехе прогрессив­ ной технологии формирования и восстановления подин, улучшением заправки агрегатов и ухода за сводами.

1. Заправка печей

Одна из основных обязанностей старшего мастера — наблюдение и контроль за быстрым и тщательным прове­ дением заправки футеровки печей, что гарантирует в