книги из ГПНТБ / Дуб Б.И. Арматура трубопроводов высокого давления
.pdfБ. И. ДУБ
АРМАТУРА
ТРУБОПРОВОДОВ
ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
ИЗДАНИЕ ВТОРОЕ, ПЕРЕРАБОТАННОЕ И ДОПОЛНЕННОЕ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО
МОСКВА |
I960 |
ЛЕНИНГРАД |
ЭТ-5-3
В книге обобщен имеющийся материал по ар матуре трубопроводов высокого давления, опуб ликованный в отдельных статьях, журналах и брошюрах. Наряду с описанием конструкций ар матуры отечественного и зарубежного изготовле ния, применяемой в настоящее время, освещен опыт ее эксплуатации и частично ремонта, а так же приведены материалы завершенных работ на учно-исследовательских и наладочных организа ций в этой области.
Книга предназначена для широкого круга инженерно-технических работников тепловых элек тростанций.
Т гос. ПУ ЛИЧНАЯ I /9 л А л J7,
!нау^тлничес^ая|
Л-
3 6 3 |
3| |
П Р ЕДИ СЛОВИЕ
Надежность работы арматуры трубопроводов совре менных отечественных электростанций, использующих пар высокого давления, повысилась. Уменьшилось количество случаев ее повреждений, достигнуты удовлетворительная плотность затворов и улучшение работы уплотнения дета лей ходовой части арматуры. Кроме того, стали лучше ве совые и гидравлические характеристики арматуры.
Получены положительные результаты работ Венюковского арматурного завода (ВАЗ), ВТИ, ЦКТИ, ЦКБА по усовершенствованию арматуры и разработке ее новых кон струкций, более целесообразному выбору материалов для уплотнительных и других деталей запорной, регулирующей и предохранительной арматуры энергоустановок высоких и сверхвысоких параметров пара.
Энергетики-эксплуатационники в условиях эксплуата ции электростанций добились более надежной работы арматуры, совершенствуя отдельные ее детали и узлы. В этом деле следует особо отметить ценную организую щую роль ОРГРЭС.
Вместе с тем следует отметить, что задача создания вполне надежной, технически совершенной, дешевой и удобной для использования арматуры еще решена непол ностью.
В данной книге, переработанной для второго издания, поставлена основная задача —отразить современный тех нический уровень в области изготовления арматуры и осо-
3
оенности конструкции арматуры разного назначения, предназначенной для пара высокого давления, а также по казать развитие ее конструкций с учетом опыта эксплуата ции и результатов научно-исследовательских работ и конструкторских разработок, выполненных ВТИ, ЦКТИ, ВАЗ, Оргэнергостроем, ОРГРЭС и т. д. В частности, нами использованы работы Б. И. Динабурга, А. А. Захарова, В. Г. Зеленского, М. И. Имбрпцкого, П. И. Киселева, А. Д. Моисеева, А. В. Ратнера и других советских спе циалистов.
Освещены и отдельные вопросы ремонта армату-ры с учетом того, что в последние годы появилась литература, специально посвященная ремонту и улучшению конструк ции арматуры трубопроводов высокого давления.
|
|
|
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
|
Предисловие .................................................................................................. |
|
|
|
|
3 |
|
Глава первая. Основные конструкции арматуры ...... |
|
7 |
||||
1-1. Общие сведения...................................................................... |
|
|
|
7 |
||
1-2. Запорная арматура.................................................................. |
|
|
|
8 |
||
1-3. Регулирующая арматура.............................................. |
|
|
33 |
|||
1-4. Предохранительная арматура...................................... |
|
|
44 |
|||
1-5. Приводы к арматуре.............................................................. |
|
|
|
61 |
||
Глава вторая. Условия работы металла арматуры |
высо |
|
||||
кого давления |
|
|
74 |
|
||
Глава третья. Уплотнения арматуры........................................... |
|
|
96 |
|||
3-1. Затворы запорной арматуры............................................. |
|
• |
96 |
|||
3-2. |
Формы уплотнительных |
поверхностей................................... |
|
|
102 |
|
3-3. Крепление седел в корпусах арматуры |
................................ |
. |
103 |
|||
3-4. Материал деталей уплотнений арматуры................... |
107 |
|||||
3-5. |
Поведение |
уплотнительных органов арматуры |
в про |
119 |
||
3-6. |
цессе |
эксплуатации.............................................................. |
поверхностей |
|||
Особенности |
уплотнительных |
|
||||
|
предохранительных клапанов ....................................... |
|
126 |
132 |
||
3-7. Смена уплотнительных органов арматуры............................ |
|
|||||
3-8. |
Наплавка уплотнительных органов арматуры................ |
135 |
||||
3-9. Обработка уплотнительных поверхностей............................ |
|
140 |
||||
3-10. Исследования уплотнений затворов арматуры..................... |
|
155 |
||||
3-11. |
Расчет на прочность затворов запорной |
арматуры . . . |
165 |
|||
Глава четвертая. Сальниковая набивка, шпиндели, |
втул |
|
||||
ки, |
кольца................................................................. |
|
|
|
170 |
|
4-1. |
Сальниковые набивки на |
асбестовой основе ... |
. |
170 |
||
4-2. |
Сальниковые набивки на графитовой основе........................ |
основе |
175 |
|||
4-2а. |
Сальниковые |
на асбестографитовой |
179 |
|||
4-3. Эксплуатация |
и исследование сальниковых уплотнений |
|
||||
4-4. |
арматуры.................................................................................... |
|
|
|
180 |
183 |
Шпиндели...................................................................................... |
|
|
|
|||
Глава пятая. Корпуса и крышки, фланцы и фланцевые |
|
|||||
соединения.............................................................................. |
|
|
|
187 |
|
|
5-1. Корпуса икрышки........................................................................ |
|
|
|
187 |
||
5-2. Конструкциифланцев................................................................ |
|
|
-198 |
5
5-3. Конструкции уплотнений фланцевых соединений .... |
202 |
||
5-4, |
Эксплуатация и |
исследования фланцевых соединений |
206 |
5-5. Сборка фланцевых соединений.................................................. |
215 |
||
5-6. Крепежные детали фланцевых соединений........................ |
215 |
||
5-7. Фланцевая и бесфланцевая арматура ................................... |
217 |
||
Приложения: 1. Перечень арматуры, выпускаемой Венюков- |
222 |
||
|
ским арматурным заводом...................................................... |
||
2. |
Перечень арматуры, выпускаемой Барнаульским котель |
|
|
|
ным заводом |
. ... ....................................................................226 |
|
Литература......................................................................................................... |
|
230 |
ГЛАВА ПЕРВАЯ
ОСНОВНЫЕ конструкции АРМАТУРЫ
1-1. Общие сведения
По своему назначению арматура подразделяется на запорную, регулирующую и предохранительную.
Запорная арматура должна обеспечивать плотность в закрытом состоянии и не создавать больших сопротивле ний для протекающей среды в открытом состоянии. К ре гулирующей арматуре этих требований не предъявляют. Зато она должна обеспечивать равномерное изменение расхода через нее рабочей среды при изменении положе ния регулирующих клапанов. В связи с различными тре бованиями эти виды арматуры имеют существенные кон структивные различия между собой.
Запорная арматура не может применяться в качестве регулирующей, а регулирующая арматура не обеспечи вает плотности в закрытом состоянии.
Самодействующая предохранительная арматура не до пускает чрезмерного повышения давления в различного рода аппаратах и трубопроводах или предохраняет их от обратного протекания рабочей среды. Для первой цели слу жат предохранительные, для второй — обратные клапаны.
С повышением начальных параметров пара условия работы арматуры ухудшаются. Повышение давления пара увеличивает усилия, действующие на отдельные элементы арматуры, а повышение температуры! снижает прочност ные характеристики металла. Особенно утяжеляет условия работы арматуры повышение температуры питательной воды, так как при дросселировании происходят частичное испарение воды и образование пароводяной смеси. Нали чие в пароводяной смеси частичек воды приводит к бы строму износу отдельных частей арматуры вследствие эрозии.
7
1-2. Запорная арматура
В качестве запорной арматуры применяют задвижки и вентили.
Задвижки можно изготовлять на большие проходные сечения, они имеют относительно небольшие гидравличе ские сопротивления, но ремонт их достаточно сложен.
У вентилей с увеличением проходного сечения быстро растет усилие на шпиндели; поэтому достаточно надежный вентиль с большим проходным сечением изготовить труд но. Вентили имеют большее, чем у задвижек, гидравличе ское сопротивление, но они удобнее при ремонте.
Этими соображениями в основном определяется область применения вентилей и задвижек. Вентили применяют преимущественно с небольшими проходными сечениями, когда требуется большая плотность отключения (дренаж ные, спускные вентили). Задвижки устанавливают на ма гистральных паропроводах и трубопроводах питательной воды, имеющих большой диаметр, где преобладающее значение имеет гидравлическое сопротивление.
На практике имеет применение большое количество различных типов задвижек, отличающихся конструктивны ми особенностями.
Задвижки бывают со свободным и .принудительным за творами, с поступательным или вращательным движения ми шпинделя, с полным или суженным проходом.
Существенное значение для работы задвижки имеет степень допускаемого сужения прохода.
Значительное сужение прохода обеспечивает уменьше ние веса и размера задвижки, а также крутящего момента ■на ее шпиндель, но в то же время приводит к возрастанию гидравлического сопротивления, величина которого, одна ко, все же меньше величины сопротивления вентиля.
Сужение прохода в изготовляемых отечественной про мышленностью задвижках с условным проходом 150 мм и более составляет 0,7—0,9. По германским нормам оно должно быть не менее 0,6 для задвижек с Dy = до 100 мм
и не менее 0,5 — для задвижек с Ру = 160 мм и выше.
На величине гидравлического сопротивления задвижек сказывается не только сужение прохода, но и форма про ходного сечения, величина угла раскрытия диффузора и место установки арматуры. .
На практике для уменьшения гидравлического сопро тивления задвижек с суженным сечением прохода широко
8