Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кузьмин Г.С. Стружка вместо деловой древесины

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
2.46 Mб
Скачать

мо го ао му с т Dо ит е лЯ

Г. К У З Ь М И Н

СТРУЖКА ВМЕСТО ДЕЛОВОЙ ДРЕВЕСИНЫ

f

Г. К У З Ь МИ Н

Гт РОИТЕМО

V« & :: ■, ' *

Ш

СТРУЖКА

ВМЕСТО

ДЕЛОВОЙ

ДРЕВЕСИНЫ

МАГАДАНСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

1 9 6 1

В брошюре дается описание производства дре­ весно-стружечных плит, характеристика материа­ лов, технология изготовления, конструкция и ха­ рактеристика необходимого оборудования, методы обработки плит, их использование.

Брошюра может служить пособием для рабо­ чих, мастеров и инженерно-технических работни­ ков деревообрабатывающих цехов и предприятий, осваивающих технологию изготовления плит из стружечных отходов.

В В Е Д Е Н И Е

По всей стране претворяются в жизнь решения пар­ тии и правительства, направленные на увеличение ис­ пользования древесины и древесных отходов, получае­ мых в лесопильной, деревообрабатывающей промышлен­ ности и на лесозаготовках, для выработки из отходов древесно-волокнистых плит, строительных деталей и ис­ кусственных пиломатериалов.

Мы заинтересованы в том, чтобы получить наиболь­ шее количество продукции от средств, вложенных в про­ изводство.

Экономия сырья и материалов играет наиболее важ­ ную роль на деревообрабатывающих предприятиях, так как сырье и материалы на таких предприятиях со­ ставляют -значительную часть в себестоимости про­ дукции.

Тысячи кубических метров выбрасываемой стружки, а в лучшем случае сжигаемой на предприятиях Мага­ данской области представляют колоссальные резервы производства. Специфические условия (ввоз леса) обя­ зывают нас бережно и экономно относиться к древесине.

3

Каким образом можно повысить процент полезного использования древесины и уменьшить количество вы­ брасываемых и сжигаемых отходов?

Путь один — использовать в качестве вторичного сырья древесные отходы. Одной из таких возможностей является производство древесно-стружечных плит.

Что собой представляют древесно-стружечные пли­ ты? Где их можно использовать? Имеется ли возмож­ ность в условиях нашей области освоить производство древесно-стружечных плит? Много ли и какое специаль­ ное оборудование требуется для этого производства? На­ сколько сложна технология производства древесно-стру­ жечных плит? Что можно использовать в качестве свя­ зующего материала для этих плит? Возможно ли изго­ товление связующих в условиях нашей области и какое исходное сырье для этого потребуется? Возможно ли изготовлять древесно-стружечные плиты по упрощенной технологии?

В брошюре читатель найдет ответы на эти вопросы.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ

В настоящее время наша страна, опередив США, занимает первое место в мире по объему лесозаготовок и производству пиломатериалов.

Неиспользование или неполное использо­ вание отходов от переработки делового леса при таких объемах производства выливается в колоссальные цифры потерь сырьевых ресур­ сов страны. Полезный выход пиломатериалов из всех размеров сырья в пересчете на необрез­ ные доски равняется 68%.

При раскрое необрезных досок на черновые заготовки средний выход заготовок составляет для пиломатериалов хвойңых пород 65%, а для пиломатериалов твердолиственных пород —

50%.

Средний выход чистовых деталей в мебель­ ном производстве при обработке черновых за­ готовок хвойных пород составляет 60%, а твер­ долиственных пород — 40%.

Из этого видно, что при распиловке леса мы имеем 32% отходов, в том числе:

5

горбыли — 6%, рейки — 5%, концы, вырез-, ки брака — 3,5%, опилки— 11,5%, усушка и распыл — 6%.

При раскрое необрезных досок на черновые заготовки мы имеем отходов:

для хвойных пиломатериалов — 35%, для пиломатериалов твердолиственных пород —

50%.

И при изготовлении деталей:

хвойных пород имеем отходов 40%, твердо­ лиственных — 60%.

В лучшем случае 26,5% от всего перераба­ тываемого объема древесины закладывается в изделие, а 73,5% древесины попадает в отхо­ ды: горбыль, рейки, опилки, обрезки, усушка и распыл.

Таким образом, ежегодно теряются миллио­ ны кубометров древесины, что прежде всего сказывается на себестоимости выпускаемой продукции.

К. Маркс, указывая пути экономии на от­ ходах, говорил, что главный путь это «сведение экскрементов производства к их минимуму и непосредственное максимальное использование сырья и вспомогательных материалов, входя­ щих в производство».

Этот путь осуществим при условии исполь­ зования отходов в качестве вторичного сырья.

Предприятию, состоящему на государствен­ ной дотации, этот путь необходим для успеш­ ного завершения борьбы за бездотационное производство.

Использование отходов деревообрабатыва­ ющей промышленности позволит вовлечь в промышленную переработку дешевые сырье­

6

вые ресурсы, сохранить дефицитную деловую древесину, экономить труд, связанный с заго­ товкой и транспортированием древесины; рас­ ширять сырьевые ресурсы для производства строительных материалов и предметов домаш­ него обихода.

ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА

Первые опыты изготовления плит из раз­ мельченной древесины относятся к 1932 году. В странах Центральной Европы это производ­ ство развивалось особенно быстро.

Затем оно было организовано в США, Канаде, Австралии, Японии и многих других странах.

Первый завод древесно-стружечных плит построен в 1941 году в Бремене (ФРГ).

ВФинляндии в 1956 году пущен в эксплуа­ тацию завод древесно-стружечных плит для из­ готовления плит, фанерованных ценными по­ родами и другими материалами. В 1957 году там же был установлен второй агрегат для вы­ пуска трехслойных плит непрерывным спосо­ бом из высококачественной стружки для на­ ружных слоев.

ВЧили в 1956 году было начато строитель­ ство 1-го завода древесно-стружечных плит для выпуска строительных плит,

8

В Швеции строительство первого завода древесно-стружечных плит относится к 1957 го­ ду. На заводе предусмотрена была установка 12-этажного пресса мощностью 1 240 тонн.

В нашей стране производство древесно­ стружечных плит было начато в послевоенные годы, сначала в цехах крупных домостроитель­ ных комбинатов и фанерных заводов, а затем на мебельных фабриках.

Многие предприятия, не дожидаясь серий­ ного выпуска специального оборудования для производства древесно-стружечных плит, свои­ ми силами организовывали производство этих плит сначала простейшими методами, а затем доводили до полуавтоматического производ­ ства. Так, коллектив Московской мебельной фабрики №1 организовал в машинно-заготови­ тельном цехе производство этих плит, изгото­ вив для этого простейшее предпрессовое обо­ рудование силами работников ремонтно-меха­ нического цеха. Эти плиты были использованы фабрикой в изделиях мебели первого класса.

С этого же начинал и коллектив 2-го Мо­ сковского мебельно-сборочного комбината, а в 1958 году древесно-стружечные плиты изготов­ лялись на полуавтоматической линии; термо­ гидравлические прессы «П-713 А» были постав­ лены для этой линии Днепропетровским за­ водом.

Более смело решили вопрос освоения дре­ весно-стружечных плит на Гомельском ДОКе. Коллектив рационализаторов комбината раз­ работал полупоточную линию по производству древесно-стружечных плит. Было сконструиро­ вано все нетиповое оборудование, начиная со

9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ