книги из ГПНТБ / Барбот В.И. Механизация холодноштамповочных работ

I J

МЕХАНИЗАЦИЯ

ХОЛОДНО­

ШТАМПОВОЧНЫХ,

РАБОТ

Г& ТАМБОВСКОЕ

КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

I 9 6 0

Библиотечка передового опыта

±л;

инженер

МЕХАНИЗАЦИЯ

ХОЛОДНОШТАМПОВОЧНЫХ

Р А Б О Т

ТАМБОВСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

1 9 6 0

неодинакова по всей своей ширине. В результате воз­ можны «заедания» полосы в штампе.

Наиболее удобны дисковые ножницы с .переставны­ ми ножами. Обычно ширина ножей определяет наимень­ шую ширину нарезаемых полос. Когда требуют­ ся узкие полосы, следует применять сдвоенные ножни­ цы, изображенные на рис. 1, которые позволяют резать, полосы шириной в два раза меньше, чем ширина ножей.

Рис. 1. Сдвоенные дисковые ножницы.

Расположение ножей. (Вид сверху).

4

значительно упрощает конструкцию в целом. Штамп рас­ считан на безотходную штамповку с полным использо­ ванием полосы. Последнее не только выгодно с точки зрения экономии материала, но избавляет также от не-

6

обходимости удалять остаток заготовки из штамма перед заправкой новой полосы.

Особенности устройства штампа заключаются в сле­ дующем. В нижней плите 3 (имеющей достаточную вы­ соту) под матрицей расположен качающийся рычаг 9,. сидящий жестко на оси 2.

Внешний конец оси 2 выполнен в виде двухплечевого рычага, на один конец которого при закрытии штампа нажимает регулируемый пружинный палец 7, закреплен­ ный в верхней плите.

пружинами 5, действующими на рычаг через планку 4 и стержень 6. '

В гнезда рычага вставлены две подпружиненные со­

заготовку на шаг, необходимый для последующего цик­ ла штамповки. Точное положение собачек 10 в конце по­ дачи полосы регулируется винтом на оси 2. Винт упи­ рается о каленую вставку 1 в нижней плите.

Штамп для повышения точности подачи работает с двумя шаговыми ножами.

Чтобы заготовка не коробилась, а также чтобы новая полоса проталкивала вперед пробиваемую полосу, под жестким съемником 14 установлена каленая планка 12, прижимаемая к матрице плоскими пружинами 11. От­ штампованные прямоугольные пластины выталкиваются через наклонные окна в нижней плите, а Ш-образные после отрубки пуансоном 13 выбрасываются из штампа подаваемой полосой. Отрубка Ш-образных пластин ве­ дется на пружинном прижиме 15.

На рис. 4 изображен штамп с применением полос, нарезанных поперек листа. В этом случае проще осна­ стить матрицу твердым сплавом. •

7

Долговечность твердосплавных штампов в большой степени зависит от точности совмещения рабочих частей. Малейший перекос может привести к обколу режущих кромок, и штамп выйдет из строя.

Причинами перекосов большей частью являются по­ грешности в направляющих ползуна пресса. Обычно это можно предупредить применением «плавающих» хвосто­ виков штампов. Но в данном случае положение центра давления штамповки в начале полосы и при последую­ щей штамповке изменяется, и, следовательно, это реше­ ние не даст нужного эффекта. Устранить влияние по­ грешностей пресса надо но-другому.

Все пуансоны штампа получают точное раздельное нгГправление в развитом по высоте съемнике. Концы пу­ ансонов своими головками 13 со значительными зазора­ ми заведены £ Т-образные пазы плиты хвостовика 12. Этим обеспечивается раздельная шарнирная связь пу­ ансонов с ползуном пресса. Головки 13 располагаются в центре давления каждого пуансона. Пуансоны 14 для вырубки прямоугольных пластин объединены общей державкой.

Пуансон 11 для отделения первой Ш-образной пла­ стины является в то же время шаговым ножом. При ра­ боте этого пуансона от полосы получается отход в виде ленточки шириной 3—4 мм, которая с одной стороны компенсирует возможные погрешности по ширине у по­ лосы, получаемые при резке последней, а с другой сто­

Упор и направляющие в съемнике оснащены для большей долговечности впаянными пластинами из твер­ дого сплава.

Подача штампуемой полосы осуществляется с по­ мощью поворотного рычага 5, который насажен на ось 2, закрепленную в жестком съемнике 1. На конце рыча­ га вставлен подвижной пружинный штифтовой захват в, проходящий в зону штампуемой полосы через радиаль­ ный вырез в съемнике. При качании, совпадающем с закрытием штампа, захват 6 заскакивает в один из па­

Для повышения точности предусмотрено, что захват 6.

кмоменту подхода пуансонов к матрице делает неболь­ шое обратное качание и прижимает штампуемую полосу

купору. Это обеспечивается выемкой на клине 9, в ко­ торую западает ролик 3 рычага 5.

Вжестком съемнике установлен обратный пружин­ ный упор 7, не дающий полосе отойти при возвращении

захвата 6 в исходное положение.

Ш-образные пластины, вырубленные пуансоном 11. штампуются «на провал», а отрубаемые ножом 10 сбщісываются с матрицы. При^ким 8 под этим ножом обес­ печивает высококачественную отрезку.

Уничтожение заусенцев, образующихся при штам­ повке (особенно на штампах, не оснащенных твердым сплавом), производится как на специальных вальцах, так и на установке для двухсторонней зачистки абразив­ ными кругами.

Схема установки для двухсторонней зачистки приве­ дена на рис. 5. Эта установка может быть рекомендова­ на и для других видов плоских деталей, получаемых на

10