Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством

.pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.87 Mб
Скачать

А. Е. Перельман

ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛЕЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ

К О Я Т Р О Ч Ь Н Ы Й

«СТАТИСТИКА» МОСКВА 1973

3-3-14-052 п 008(01)-73 65-73

В

настоящей

книге рассмотрены основы построения мо­

делей

автоматизированных систем

оперативного

планирова­

ния и

управления

производством

промышленных

предприя­

тий на базе типовых блоков и структурных элементов. Мате­ риалы обобщают десятилетний практический опыт по проектированию, внедрению и эксплуатации систем на пред­ приятиях нашей страны, а также Народной Республики Бол­ гарии, Германской Демократической Республики и Чехосло­ вацкой Социалистической Республики, использующих основы рекомендованных построений.

Работа по практическому применению моделей систем данного типа отмечена Почетным дипломом на Международ­ ной выставке «Автоматизация-69», дипломом первой степени

ВДНХ СССР, почетной

грамотой Президиума Центрального

правления Научно-технического

общества

машиностроитель­

ной промышленности за

первое

место вѳ

Всесоюзном кон­

курсе «За разработку и внедрение автоматизированной си­ стемы планирования и управления производством».

Основные положения по построению моделей автомати­ зированных систем оперативного планирования и управления производством излагались автором на всесоюзных и между­ народных конференциях, коллоквиумах и семинарах, прохо­ дивших в нашей стране, НРБ, ГДР, ЧССР.

Книга рассчитана на инженерно-технических работников предприятий, научно-исследовательских институтов, экономи­ стов, работающих в области проектирования, внедрения и эксплуатации автоматизированных систем управления произ­ водством, а также специалистов вычислительных центров, за­ нятых обработкой технико-экономической информации. Она может такжеіслужить практическим пособием при построении моделей автоматизированных систем оперативного управления производством промышленных предприятий и их эксплуа­ тации.

научно - техни ш

© Издательство «Статистика», 1973 f.

ВВЕДЕНИЕ

Управление народным хозяйством страны в условиях научнотехнической революции непрерывно усложняется. Возросшие мас­ штабы производства и высокие темпы развития производительных сил в текущем пятилетии требуют постоянного совершенствования методов и структуры управления народным хозяйством.

Директивами XXIV съезда КПСС намечены перспективы раз­ вития народного хозяйства СССР на 1971 —1975 гг. и в качестве одного из важнейших направлений совершенствования управления общественным производством определено создание автоматизиро­ ванных систем управления предприятиями (АСУП).

Впятилетии предстоит разработать и внедрить свыше 1600 ав­ томатизированных систем управления предприятиями. Внедрение АСУП обеспечит совершенствование управления, поднимет его на новый качественный уровень.

Вобщем комплексе проектирования АСУП решение задач по­ строения функций автоматизированного оперативно-производ­ ственного планирования, охватывающих планирование, учет и ре­ гулирование хода производства, является одной из главных проб­ лем научно-технической разработки.

Оперативно-производственное планирование определяет чет­ кую, ритмичную работу промышленных предприятий. Без достиже­ ния ритмичности в работе предприятий нельзя рассчитывать на рациональное использование их основных и оборотных фондов, получение продукции высокого качества, улучшение технико-эко­ номических показателей производственной деятельности предприя­ тий и как следствие — повышение их рентабельности.

Оперативно-производственное планирование будучи составной

частью заводского

планирования

решает как задачу

разработки

производственных

заданий для

всех

подразделений

предприятия

на короткие отрезки времени, так и

обеспечивает учет, контроль

и регулирование хода выполнения этих'заданий. При этом глав­ ная роль оперативно-производственного планирования заклю­ чается в обеспечении гармонии работы всех подразделений пред­ приятия, направленной на своевременное и качественное изготов­ ление и выпуск изделий в установленном количестве и номенкла­ туре с равномерным и наиболее рациональным использованием производственных ресурсов,

9

Среди всех функций управления предприятием оперативнопроизводственное планирование играет особую роль. Оно связано с каждой из функций управления предприятием и оказывает непо­

средственное влияние на всю

его экономическую деятельность.

Так, четко функционирующая

система

оперативно-производствен­

ного планирования

обеспечивает:

 

 

своевременное

и качественное

выполнение плановых заданий

по изготовлению изделий и реализации

продукции;

повышение производительности

труда;

рациональное использование мощностных, материальных и тру­ довых ресурсов;

, снижение себестоимости изготовляемых изделий за счет эконо­ мии заработной платы, материалов и косвенных расходов;

ускорение оборачиваемости оборотных средств и повышение рентабельности.

Научно-исследовательским институтом планирования Госплана Латвийской ССР разработана автоматизированная система опера­ тивного планирования и управления производством АСНОПП. За прошедшие десять лет система широко внедряется на предприя­ тиях ряда отраслей промышленности нашей страны.

Работы по проектированию, внедрению и эксплуатации системы АСНОПП, выполняемые НИИ планирования Госплана Латвий­ ской ССР, проводились под научным руководством и при непо­ средственном участии автора.

Практический опыт по проектированию, внедрению и эксплуа­ тации систем на предприятиях ряда отраслей промышленности обес­ печил возможность проведения научных исследований по разра­ ботке метода моделирования для построения автоматизированных

систем

оперативного планирования

и

управления производством

на базе типовых блоков и структурных

элементов. Выбор

блоков

определен как с учетом важнейших

признаков, характеризующих

систему

оперативно-произродственного

планирования, так

и вза­

имоувязан с основными принципами организации обработки опе­ ративной информации на ЭВМ, которые совместно влияют на по­ строение автоматизированных систем оперативного управления производством и соответственно на эффективность оперативного управления производством.

В книге рассмотрены вопросы построения основных блоков моделей автоматизированных систем оперативного планирования и управления производством и состав их структурных элементов. Даны основные сочетания структурных элементов при формирова­ нии моделей автоматизированных систем, которое производится с помощью номограмм и завершается таблицей с шифром органи­ зационно-экономической характеристики модели системы. В каче­ стве примера приведено построение трех типов моделей автомати­ зированных систем оперативного планирования и управления про­ изводством, выполненное с помощью блоков и их структурных элементов.

Основное внимание в книге уделено организационно-экономи-

4,

ческому аспекту проблемы построения моделей автоматизирован­ ных систем оперативного управления производством. Вопросы, связанные с созданием информационной базы системы, организа­ цией обработки информации на ЭВМ, рассматриваются в общем виде и в той степени, в которой необходимо было отразить специ­ фику их решения при создании автоматизированных систем опе­ ративного управления производством. Эти вопросы широко осве­ щены в специальной литературе и решаются в общем комплексе проектирования автоматизированных систем управления пред­ приятием, а их подробное рассмотрение увело бы от прямой темы. По этой же причине не приведено подробное описание проблемы технического оснащения АСУП, которое также не может быть ре­ шено локально при построении автоматизированных систем опера­ тивного управления производством.

Характеристику автоматизированных систем оперативного пла­ нирования и управления производством определяют следующие основные критерии:

объем решаемых задач; структура построения модели системы;

построение системы технико-экономической информации, орга­ низации ее обработки на ЭВМ, движение информационных пото­ ков между подразделениями предприятия и вычислительным центром;

технические средства; возможная область применения системы.

Объем решаемых задач. Для обеспечения эффективного опе­ ративного управления производством система должна предусмат­ ривать возможность решения комплекса задач, выполняемых ос­ новными ее функциями.

Структура построения модели системы. Основными крите­ риями оценки структуры модели системы является возможность решения задачи обработки технико-экономической информации для оперативного управления производством по сквозному, ло­ кальному либо комбинированному методу, т. е. совместно всех под­ разделений предприятия, связанных единой технологической цепью изготовления изделий, либо раздельно каждого из них.

Структура модели системы определяет:

периодичность оперативного регулирования хода производства (месяц, декаду, пятидневку, сутки и т. п.);

формирование оперативных производственных заданий на базе разработанного месячного календарного плана-графика либо на основании предварительного анализа состояния незавершенного производства, уровня складских запасов, укомплектованности из­ делий;

величину комплектного объема незавершенного производства, необходимого для обеспечения ритмичной работы подразделений предприятия;

возможность оперативного пересчета укомплектованности про-

5

«ізводства деталями и регулирование величины их нормативных заделов при изменении объемов и организационно-технических условий производства;

возможность оперативного учета, регулирования и анализа ис­ пользования основных производственных ресурсов;

периодичность проведения

оперативного

технико-экономиче­

ского анализа итога

работы

подразделений

и всего предприятия

и круг анализируемых

показателей.

 

Система технико-экономической информации характеризуется ее двумя основными частями: разовой (условно-постоянной) и периодической (оперативной). Содержание разового массива опре­

деляет

перечень решаемых системой

задач.

Минимизация еже­

дневной

оперативной

информации, вводимой

в систему

(отчетной

о результатах работы

подразделений

предприятия) при

обеспече­

нии ее сочетания с разовой информацией эффективного оператив­ ного управления производством с одновременным рациональным использованием основных ресурсов (оборудования, материалов), служит оценкой качества построения системы технико-экономиче­ ской информации.

Комплекс вопросов, характеризующих систему технико-эконо­ мической информации, также включает:

формирование массива на машинных носителях; схему обработки информации на ЭВМ, возможность комплекс­

ного формирования табуляграмм, необходимых для эффективного оперативного управления производством;

организацию движения потоков информации между подразде­ лениями предприятия и вычислительным центром.

Технические средства. При рассмотрении модели системы производится ее оценка по возможному типу использования ЭВМ для решения задач автоматизированного управления производ­ ством.

Используемый комплекс технических средств определяет воз­ можность эксплуатации системы и ее эффективность.

Техническая оснащенность системы характеризуется: применением средств для сбора, передачи информации и пере­

носа ее на машинные носители с целью оперативного ввода в ЭВМ;

использованием средств оргатехники в сочетании с ЭВМ для решения задач оперативного управления производством при ра­

циональном

использовании основных производственных

фондов

(оборудования) и оперативным контролем загрузки рабочих мест.

Область

применения системы. Возможная область

примене­

ния системы для промышленных предприятий:

 

с постоянным объемом производства и неизменяемой номен­

клатурой выпускаемых изделий в планируемых

периодах;

с переменными

объемом производства

и номенклатурой изде­

лий

в планируемых периодах;

 

 

 

 

с переменными

объемом производства

и

номенклатурой изде­

лий

в течение одного планируемого периода

на

различных по про*

Ö

должительности интервалах времени, а также при переменном к о личестве интервалов в течение различных планируемых периодов;

спеременным или постоянным объемом производства какойлибо продукции при условии прекращения ее изготовления в лю­ бом интервале планируемого периода и последующего возобнов­ ления выпуска;

сповторяющимися через постоянные периоды объемом произ­ водства и номенклатурой выпускаемых изделий.

Область применения различных моделей автоматизированных систем оперативного планирования и управления производством

зависит от величины подразделений предприятия, взаимосвязан­ ных единой технологической цепью изготовления изделий, и вели­

чины всего предприятия. Также она определяется

возможностью

взаимосвязи

комплекса

оперативного

управления

производством

с остальными

подсистемами

АСУ предприятия

на

базе

единых

массивов технико-экономической информации.

 

 

 

Под величиной подразделения предприятия и всего предприя­

тия принято

количество

управляемых

позиций

(деталей,

детале-

операций), а также набор показателей и фиксированных

положе­

ний (календарных в течение

планируемого периода) по

каждой

позиции.

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1 СТРУКТУРА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ

СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

Основная цель создания автоматизированных систем управле­ ния предприятиями—-повышение качества управления производ­ ством, следствием которого являются его дальнейшая интенсифи­ кация и повышение эффективности. Управление предприятием

представляет

собой сложный

процесс, характеризующийся целым

комплексом

различных

функций управления, регламентирующих

его деятельность. Каждая

из

функций оказывает определенное

управляющее воздействие на одну из сфер деятельности

предприя­

тия, а в зависимости от их

построения и общей взаимосвязи они

характеризуют качество

и

эффективность управления

производ­

ством. Автоматизированные системы управления предприятиями базируются на основе:

построения организационно-экономической модели управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия, кото­ рая, решая функциональные задачи управления, одновременно взаимоувязывает, направляет и координирует работу всех струк­ турных его подразделений;

использования современных средств электронной вычислитель­ ной техники, различных средств оргатехники, средств сбора и пере­ дачи информации.

1.1. КОМПЛЕКС ОСНОВНЫХ ФУНКЦИЙ УПРАВЛЕНИЯ, РЕШАЕМЫХ АСУП

Автоматизированные системы управления предприятием со­ стоят из комплекса взаимоувязанных подсистем, каждая из кото­ рых характеризуется однородностью выполняемых функций управ­ ления.

В состав структуры АСУП входят следующие функциональные подсистемы:

1.Технико-экономическое планирование.

2.Техническая подготовка производства.

3.Оперативное планирование и управление производством,

4.Материально-техническое снабжение.

5.Бухгалтерский учет.

6.Финансовое обеспечение и сбыт продукции.

7.Внутризаводской транспорт.

8. Учет кадров.

8

Ниже приведен основной перечень задач, решаемых функцио­ нальными подсистемами автоматизированных систем управления предприятиями.

Подсистема «Технико-экономическое планирование»:

разработка годового плана выпуска изделий с распределением его по кварталам;

расчет плана производства и реализации продукции; расчет объема валовой продукции;

расчет производственной мощности подразделений и всего пред­ приятия;

расчет плана по труду и заработной.плате; расчет плановой себестоимости по элементам калькуляции продук­

ции и элементам затрат по подразделениям и предприятию; расчет сметы затрат на производство; расчет фондов экономического стимулирования;

расчет плана прибыли и рентабельности производства;- расчет финансового плана;

расчет нормативов оборотных средств предприятия.

Подсистема «Техническая подготовка производства»:

планирование технической подготовки производства (конструктор­ ской и технологической) и учет выполнения плана;

разработка сетевых графиков подготовки производства новых из­ делий;

планирование и учет обеспечения производства технологической оснасткой и инструментом;

расчеты экономической эффективности изделий; проектирование и конструирование изделий; проведение комплекса инженерных расчетов;

расчеты производственной мощности технологического оборудо­ вания;

проектирование технологических процессов изготовления изделий основного производства;

разработка спецификаций изделий и сборочных единиц; расчеты сводной трудоемкости изготовления изделий по видам

работ и профессиям, по подразделениям и предприятию; расчет подетальных, специфицированных и сводных норм расхода

материалов на изделие по предприятию и его подразделениям.

Подсистема «Оперативное планирование и управление производ­ ством»:

расчеты календарно-плановых нормативов; составление годового плана выпуска продукции с распределением

по кварталам;

распределение квартальной специфицированной программы изго­ товления изделий по месяцам;

формирование месячных производственных программ цехам и участка-м;

разработка сменно-суточных заданий производственным цехам и участкам;

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ