Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Фоменко Т.Г. Водно-шламовое хозяйство углеобогатительных фабрик

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.76 Mб
Скачать

Т.ГФОМЕНКО аСБУТОВЕЦКИЙ ЕМПОГАРЦЕВА

ВОДНОШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО УГЛЕ­

ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ

ФАБРИК

т . Г. ФОМЕНКО, В. С. БУТОВЕЦКИЙ, Е. М ПОГАРЦЕВА

ВОДНО-ШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК

\ * V

■ѴѴ

ИЗДАТЕЛЬСТВО «НЕДРА»

М о с к в а 1974

У Д К 6 22 .794

Фоменко Т. Г., Бутовецкші В. С., Погарцева Е. М. Водно-шла­ мовое хозяйство углеобогатительных фабрпк. М., «Недра», 1974,

272с.

Вкниге рассмотрены свойства воды, применяемой на обогатитель­ ных фабриках, характеристика угольных и породных шламов, при­ чины образования и механизм накопления шлама в оборотных водах. Приведено допустимое содержание твердого в оборотной воде. Рассмотрены теоретические основы динамики осаждения н флокуляции угольных и породных шламов, способы приготовления растворов флокулянтов и режимы их применения.

Изложены основы процессов обезвоживания шламов методом осаждения, фильтрования и в центробежном поле. Описаны конст­ рукции устройств и аппаратов, их обслуживание и регулировка.

Приведены

различные водно-шламовые схемы, их

обосновапне

и расчет.

предназначена для инженерно-технических

работников

Книга

углеобогатительных фабрик, научно-исследовательских и проектных институтов и может быть полезна студентам вузов и учащимся техникумов.

Таблиц 74, иллюстраций 129, список литературы — 75 иазв.

© Издательство «Недра», 1974

В В Е Д Е Н И Е

Обработка шламов (улавливание, сгущение и обезвоживание) является важным звеном в технологических схемах углеобогатитель­ ных фабрик. От типа принятой водно-шламовой, схемы и ее совер­ шенства, а также режима ее эксплуатации во многом зависят потери топлива с отходами и сбросовыми водами.

Увеличение

содержания мелких и тонких классов в добываемых

и поступающих

на обогащение углях в значительной мере способ­

ствует обильному шламообразованию. Шламовая проблема в послед­ ние годы занимает одно из первых мест.

На углеобогатительных фабриках до строительства и освоения флотационных отделений для выделения шламов применялись пира­ мидальные отстойники, реже радиальные сгустители, воронки и гро­ хоты. Подрешетные воды шламовых грохотов сбрасывались в отвал.

При большом потреблении технической воды содержание твер­ дого в оборотной воде на большинстве фабрик было невысоким. Однако потери топлива в виде шламов были чрезвычайно велики.

В связи с этим появилась необходимость в более полном улавли­ вании и обогащении шламов. Для этого начали широко применять флотацию шламов. Но с освоением флотации водно-шламовое хо­ зяйство фабрик значительно усложнилось в результате не только установки флотационных машин и вакуум-фильтров, но и применения

двухстадиальных схем осаждения и

осветления

оборотной воды,

а также многооперационного цикла

обработки

крупнозернистого

и тонкого шламов. В результате объем и количество сооружений обезвоживающей аппаратуры и устройств резко возросли.

Первоначально в проекты углеобогатительных фабрик заклады­ вались флотационные и фильтровальные установки недостаточной мощности, что не позволяло улавливать и обрабатывать весь шлам. Такое положение приводило к излишнему накоплению и многократ­ ной циркуляции тонкого шлама в системе водно-шламового хозяй­ ства фабрик, увеличивало содержание твердого в оборотной воде, снижало эффективность обогащения, обезвоживания и нарушало синхронность работы отдельных узлов фабрики. Содержание шлама

1*

3

в оборотной воде на некоторых фабриках и сейчас еще достигает 250 г/л и более. При этом вязкость оборотной воды увеличивается, а условия осаждения и обезвоживания шлама ухудшаются. В слив уносятся относительно крупные частицы, которые нарушают режим флотации.

Осветление загрязненных вод и улавливание шламов в различ­ ных устройствах и аппаратах не дало положительных результатов. Осуществить в таких условиях замкнутый цикл водно-шламовой схемы оказалось невозможным.

В последнее десятилетие как в СССР, так и во многих зарубеж­ ных странах по-новому решается этот сложный вопрос. Наряду с разработкой новых аппаратов и устройств широко применяются

физико-химические

методы, в частности флокуляция шламов.

Такое совмещение

двух направлений, а также использование фло­

тационных машин и вакуум-фильтров позволили улучшить про­ цессы обогащения, осаждения, классификации, обезвоживания шла­ мов и осветления воды, изменить режим их работы, значительно упростить водно-шламовые схемы, исключить лишнюю перекачку шламов и их измельчение и сократить потери топлива.

В настоящей работе рассмотрены затронутые вопросы, по каждому из нпх приведены рекомендации, наиболее приемлемые режимы, данные эксплуатации, регулировки и наладки.

Глава I

ТЕХНИЧЕСКАЯ ВОДА, ЕЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ И СВОЙСТВА

На углеобогатительных фабриках в качестве среды, в которой осуществляются технологические операции, используется вода. Для уменьшения расхода воды в водно-шламовых схемах предусматри­ вается возвращение ее в процесс. В связи с этим оборотная вода загрязняется шламом, насыщается растворимыми солями и вслед­ ствие этого изменяет свои свойства, главными из которых являются плотность, вязкость и солевой состав.

П л о т н о с т ь химически чистой воды в зависимости от тем­ пературы характеризуется следующими данными:

Температура, К . . .

277

280

283

288

293

303

323

Плотность, г/см3 . . .

1

0,99997

0,99973

0,99913

0,99823

1,99567

0.98807

Плотность технической воды, вследствие содержания в ней рас­ творимых солей, несколько отличается от плотности химически чистой воды, но она все же близка к ней и условно считается равной 1 г/см3 при температуре 277—289 К.

В качестве примера ниже приведена зависимость плотности воды

от содержания в ней поваренной

соли при

температуре 288 К

[2].

Содержание поваренной соли:

1

15

30

45

59

75

г / л ..................................................

% ..................................................

0,1

1,5

2,9

4,3

5,6

7

Плотность раствора, г/см3 . . .

1

1,01

1,02

1,03

1,04

1,05

Как видно, плотность воды от содержания растворимой в ней соли изменяется в весьма небольших пределах.

Плотность загрязненной шламом воды в зависимости от его со­ держания и плотности характеризуется данными табл. 1.

В я з к о с т ь . Значение динамической вязкости химически чи­ стой воды в зависимости от температуры приведено в табл. 2.

Колебания вязкости в зависимости от изменения температуры так велики, что их следует учитывать как при лабораторных иссле­ дованиях, так и в практике углеобогащения. Особенно это важно при осаждении тонких зерен.

о

Таблица 1

Плотность

пульп в зависимости от содержания твердого

 

 

 

и

его плотности

 

 

 

 

Содержание

Плотность

пульпы,

г/см “,

при плотности

твердого, г/см 3

твердого в воде,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г /л

1,35

1,4

1,45

1,5

1,55

1,6

2,2

2,3

2,4

50

1,012

1,014

1,016

1,018

1,019

1,021

1,042

1,046

1,050

100

1,025

1,029

1,033

1,036

1,040

1,044

1,087

1,094

1,102

200

1,049

1,055

1,063

1,070

1,077

1,084

1,168

1,182

1,196

300

1,075

1,086

1,097

1,108

1,118

1,129

1,258

1,279

1,301

400

1,100

1,114

1,128

1,142

1,156

1,171

1,342

1,370

1,398

500

1,125

1,143

1,161

1,179

1,197

1,214

1,429

1,465

1,501

600

1,150

1,172

1,194

1,215

1,237

1,258

1,516

1,559

1,602

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

 

Зависимость вязкости

воды от температуры

Температура,

К

■Динамическая

Температура, К

Динамическая

вязкость, н •сек /м “

вязкость, н -сек/м 2

278

 

0,0015180

313

0,0006536

283

 

0,0013097

318

0,0005970

288

 

0,0011447

323

0,0005492

293

 

0,0010087

333

0,0004699

298

 

0,0008949

343

0,0004571

303

 

0,0008004

353

0,0003570

308

 

0,0007208

363

0,0003166

Динамическая вязкость технической воды, в которой растворены соли, несколько повышается в зависимости от их концентрации. Однако ее можно снизить добавкой к воде растворителей с малой вязкостью.

Вода, содержащая шлам, приобретает новые свойства, отличные от свойств чистой воды. Недооценка этого ведет к снижению эффек­ тивности процесса осветления и обогащения. Существующая оценка моечной воды лишь с точки зрения содержания в ней твердого недо­ статочна. При одном и том же содержании твердого вязкость воды в зависимости от свойств шлама и его крупности изменяется в до­ вольно широких пределах.

Оборотная вода фабрик представляет собой сложную грубую полидисперсную систему. Сложность состоит в том, что шлам обычно представлен большим диапазоном крупности, а каждая крупность по-разному изменяет свойства среды.

При оценке вязкости загрязненной шламом воды нужно учиты­ вать не только содержание твердого, но и сложное взаимодействие между частицами твердой фазы. Поэтому применяемый к моечной воде термин «вязкость» является условным и не отвечает понятию,

6

присущему грубым суспензиям, какими являются шламовые воды. Для выражения вязкостных свойств грубых неныотоновских су­ спензий существует специальный термин «эффективная вязкость».

Эффективная вязкость среды различных шламовых пульп опре­ деляется по формуле

 

Цэф : Цв =

in Дп

 

 

 

 

 

 

 

 

in Дв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

іВ Ап

 

н -с /м 2,

(1)

 

 

 

 

 

■lOOOfn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

|тв — вязкость

 

воды,

 

 

 

 

н • с/м2,

принимается

 

по

 

 

 

 

табл. 1;

ta — время

истече­

 

 

 

ния чистой воды из вискози­

 

 

 

метра,

с;

Лп — плотность

 

 

 

 

пульпы,

кг/м3;

tn — время

 

 

 

 

истечения пульпы

из

виско­

 

 

 

зиметра, с;Дв — плотность чи­

 

 

 

 

стой воды, равная 1000

кг/м3.

 

 

 

 

Фактическая

эффектив­

 

 

 

ная

вязкость

 

разных

шла­

 

 

 

 

мовых пульп

при

темпера­

 

 

 

 

туре среды

288 К,

замерен­

 

 

 

ная вискозиметром типа ВЗ,

 

 

 

 

показана на рис. 1.

 

 

 

 

 

 

 

Как видно, с увеличением

 

 

 

 

содержания твердой фазы эф­

 

 

 

 

фективная

вязкость

 

среды

 

 

 

 

возрастает

не

 

пропорцио­

 

 

 

 

нально. Изменение

вязкости

 

 

 

 

среды,

содержащей

 

шлам

 

 

 

 

крупностью

менее

1000

н

 

 

 

 

256 мкм, имеет

 

иной харак­

 

 

 

 

тер,

чем среды, содержащей

Рис. 1. Зависимость эффективной вязкости

шлам крупностью

менее 75

пульпы от содержания в ней шлама круп­

и 45 мкм.

 

твердое

кото­

 

ностью, мкм:

 

Для

сред,

1 — менее 1000;

2

— менее 256;

3 — менее 75;

рых

представлено

шламом

 

і

— меаее 45

 

крупностью

менее

1000

и

твердой фазы

менее 200

г/л, эффек­

256

мкм

при

 

содержании

тивная вязкость возрастает менее интенсивно, чем при содер­ жании твердого выше 400 г/л. Вязкость сред, содержащих твердую фазу в пределах 200—400 г/л, увеличивается незначительно. Такое положение наблюдается только при неоднородном по крупности шламе. Так, эффективная вязкость среды с содержанием твердого 100 г/л крупностью менее 75 мкм составляла 0,001175 н-с/м2, а при добавке к этой среде 50 г грубого шлама крупностью 0,41—1 мм эффективная вязкость среды уменьшилась до 0,001154 н-с/м2 [68].

7

Таким образом, если вязкость коллоидных сред определяется в ос­ новном содержанием дисперсной фазы, то в нашем случае она зависит и от изменения сил взаимодействия, вызываемого неоднородностью шлама по крупности. Взаимодействие частиц друг с другом и форми­ рование свойств среды очень сложно и до сих пор полностью не из­ учено.

Для установления размера частиц, при котором изменяются свой­ ства загрязненной воды, использовались шламы, имеющие следу­ ющую характеристику:

Крупность,

м к м .......................

43—50

30—43

20—30

16—20

12—16

мепее 12

Зольность,

% ...........................

9,7

9,5

10,8

12,4

20

27,7

Эффективная вязкость разных пульп, приготовленных из шламов

указанной крупности при температуре среды 293 К, характеризуется

 

 

 

 

кривыми, показанными на рис. 2.

 

 

 

 

что

Кривые

 

рис.

2

показывают,

 

 

 

 

резкое

 

увеличение

вязкости

 

 

 

 

пульпы начинается при крупности

 

 

 

 

шламов

35

 

мкм.

При

большей

 

 

 

 

крупности

шлама величина вязко­

 

 

 

 

сти

пульпы

практически

не уве­

 

 

 

 

личивается. При содержании твер­

 

 

 

 

дого в пульпе менее 50 г/л

(кри­

 

 

 

 

вые 1 и 2)

резкого

увеличения

 

 

 

 

вязкости пульпы не наблюдается.

 

 

 

 

 

Для

проверки этого были про­

 

 

 

 

ведены

эксперименты

по

опреде­

 

 

 

 

лению

скорости

осаждения

твер­

 

 

 

 

дой фазы пульп в стеклянных

 

 

 

 

цилиндрах при разном содержании

 

 

 

 

твердого и

 

различной крупности

 

 

 

 

шлама (рис. 3).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кривые рис. 3 также подтвер­

 

 

 

 

ждают вывод о том, что вязкость

Рис.

2. Зависимость

эффективной

пульпы

 

резко

увеличивается

вязкости пульпы от крупности шлама

только начиная с крупности шлама

при

содержании твердого

г/л:

35

мкм

и

менее

[58,

68].

Шлам

I — 10; 2 — 25; 3 — 50; 4

75; 5 — 100;

крупнее 35 мкм относительно хо­

 

6 — 150; 7 — 200

 

 

 

 

 

рошо осаждается и обрабатывается.

Эффективная вязкость воды, загрязненной шламом определяется

по формуле

И-эф = р.„ (1 + ас), н-с/м2,

 

 

 

(2)

 

 

 

 

 

где

ц0 — динамическая

вязкость

воды,

н-с/м2; а — коэффициент,

доли

ед., определяемый

в зависимости

от

объемного

содержания

шлама крупностью менее 45 мкм по кривой рис. 4; с — объемное содержание шлама крупностью менее 45 мкм, равное

G_

с б ’

8

G — содержание частиц крупностью менее 45 мкм, кг/м3; б — плот­ ность твердого, кг/м3.

Если содержание шлама крупностью менее 45 мкм в оборотной воде фабрики равно 60 г/л при плотности 1400 кг/м3, то объемное содержание шлама в долях единицы будет

60 ■1000

0,043.

1000•1400

 

По кривой рис. 4 находим значение коэффициента а, равное в данном случае 0,83. Тогда вязкость оборотной воды при темпера­

туре 288° С будет равна |яэф = 0,00114 (1 + 0,83-0,043) =

= 0,001181 н-с/м2.

С увеличением вязкости среды возрастает ее сопротивле­ ние падающему телу, вследствие

Рис. 3. Скорость осаждения зерен раз-

Рис.

4. Зависимость коэффициента а

личной

крупности

при

содержании

от

объемного

содержания шлама

 

твердого в пульпе,

г/л:

 

крупностью

менее 45 мкм

J — 10;

2 — 25; 3 — 50;

4 — 75; 5 — 100;

 

 

 

 

в — 150; 7 — 200

 

 

 

 

чего снижается эффективность процесса разделения относительно мелких зерен угля отсадкой.

Специально выполненные исследования по обогащению угля от­ садкой в воде, загрязненной глинистыми шламами (при зольности класса 0—0,045 мм более 25%), показали (рис. 5), что нижняя крупность эффективно обогащающихся зерен, зольность класса 0,5—1 мм и вязкость среды увеличиваются, особенно резко при со­ держании шлама в воде 50 г/л и более. Если вода загрязнена мало­ глинистым шламом (при зольности класса 0—0,045 мм менее 25%),

9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ