книги из ГПНТБ / Фоменко Т.Г. Водно-шламовое хозяйство углеобогатительных фабрик
.pdfТ.ГФОМЕНКО аСБУТОВЕЦКИЙ ЕМПОГАРЦЕВА
ВОДНОШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО УГЛЕ
ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ
ФАБРИК
т . Г. ФОМЕНКО, В. С. БУТОВЕЦКИЙ, Е. М ПОГАРЦЕВА
ВОДНО-ШЛАМОВОЕ ХОЗЯЙСТВО УГЛЕОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ФАБРИК
\ * V
■ѴѴ
ИЗДАТЕЛЬСТВО «НЕДРА»
М о с к в а 1974
У Д К 6 22 .794
Фоменко Т. Г., Бутовецкші В. С., Погарцева Е. М. Водно-шла мовое хозяйство углеобогатительных фабрпк. М., «Недра», 1974,
272с.
Вкниге рассмотрены свойства воды, применяемой на обогатитель ных фабриках, характеристика угольных и породных шламов, при чины образования и механизм накопления шлама в оборотных водах. Приведено допустимое содержание твердого в оборотной воде. Рассмотрены теоретические основы динамики осаждения н флокуляции угольных и породных шламов, способы приготовления растворов флокулянтов и режимы их применения.
Изложены основы процессов обезвоживания шламов методом осаждения, фильтрования и в центробежном поле. Описаны конст рукции устройств и аппаратов, их обслуживание и регулировка.
Приведены |
различные водно-шламовые схемы, их |
обосновапне |
и расчет. |
предназначена для инженерно-технических |
работников |
Книга |
углеобогатительных фабрик, научно-исследовательских и проектных институтов и может быть полезна студентам вузов и учащимся техникумов.
Таблиц 74, иллюстраций 129, список литературы — 75 иазв.
© Издательство «Недра», 1974
В В Е Д Е Н И Е
Обработка шламов (улавливание, сгущение и обезвоживание) является важным звеном в технологических схемах углеобогатитель ных фабрик. От типа принятой водно-шламовой, схемы и ее совер шенства, а также режима ее эксплуатации во многом зависят потери топлива с отходами и сбросовыми водами.
Увеличение |
содержания мелких и тонких классов в добываемых |
и поступающих |
на обогащение углях в значительной мере способ |
ствует обильному шламообразованию. Шламовая проблема в послед ние годы занимает одно из первых мест.
На углеобогатительных фабриках до строительства и освоения флотационных отделений для выделения шламов применялись пира мидальные отстойники, реже радиальные сгустители, воронки и гро хоты. Подрешетные воды шламовых грохотов сбрасывались в отвал.
При большом потреблении технической воды содержание твер дого в оборотной воде на большинстве фабрик было невысоким. Однако потери топлива в виде шламов были чрезвычайно велики.
В связи с этим появилась необходимость в более полном улавли вании и обогащении шламов. Для этого начали широко применять флотацию шламов. Но с освоением флотации водно-шламовое хо зяйство фабрик значительно усложнилось в результате не только установки флотационных машин и вакуум-фильтров, но и применения
двухстадиальных схем осаждения и |
осветления |
оборотной воды, |
а также многооперационного цикла |
обработки |
крупнозернистого |
и тонкого шламов. В результате объем и количество сооружений обезвоживающей аппаратуры и устройств резко возросли.
Первоначально в проекты углеобогатительных фабрик заклады вались флотационные и фильтровальные установки недостаточной мощности, что не позволяло улавливать и обрабатывать весь шлам. Такое положение приводило к излишнему накоплению и многократ ной циркуляции тонкого шлама в системе водно-шламового хозяй ства фабрик, увеличивало содержание твердого в оборотной воде, снижало эффективность обогащения, обезвоживания и нарушало синхронность работы отдельных узлов фабрики. Содержание шлама
1* |
3 |
в оборотной воде на некоторых фабриках и сейчас еще достигает 250 г/л и более. При этом вязкость оборотной воды увеличивается, а условия осаждения и обезвоживания шлама ухудшаются. В слив уносятся относительно крупные частицы, которые нарушают режим флотации.
Осветление загрязненных вод и улавливание шламов в различ ных устройствах и аппаратах не дало положительных результатов. Осуществить в таких условиях замкнутый цикл водно-шламовой схемы оказалось невозможным.
В последнее десятилетие как в СССР, так и во многих зарубеж ных странах по-новому решается этот сложный вопрос. Наряду с разработкой новых аппаратов и устройств широко применяются
физико-химические |
методы, в частности флокуляция шламов. |
Такое совмещение |
двух направлений, а также использование фло |
тационных машин и вакуум-фильтров позволили улучшить про цессы обогащения, осаждения, классификации, обезвоживания шла мов и осветления воды, изменить режим их работы, значительно упростить водно-шламовые схемы, исключить лишнюю перекачку шламов и их измельчение и сократить потери топлива.
В настоящей работе рассмотрены затронутые вопросы, по каждому из нпх приведены рекомендации, наиболее приемлемые режимы, данные эксплуатации, регулировки и наладки.
Глава I
ТЕХНИЧЕСКАЯ ВОДА, ЕЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ И СВОЙСТВА
На углеобогатительных фабриках в качестве среды, в которой осуществляются технологические операции, используется вода. Для уменьшения расхода воды в водно-шламовых схемах предусматри вается возвращение ее в процесс. В связи с этим оборотная вода загрязняется шламом, насыщается растворимыми солями и вслед ствие этого изменяет свои свойства, главными из которых являются плотность, вязкость и солевой состав.
П л о т н о с т ь химически чистой воды в зависимости от тем пературы характеризуется следующими данными:
Температура, К . . . |
277 |
280 |
283 |
288 |
293 |
303 |
323 |
Плотность, г/см3 . . . |
1 |
0,99997 |
0,99973 |
0,99913 |
0,99823 |
1,99567 |
0.98807 |
Плотность технической воды, вследствие содержания в ней рас творимых солей, несколько отличается от плотности химически чистой воды, но она все же близка к ней и условно считается равной 1 г/см3 при температуре 277—289 К.
В качестве примера ниже приведена зависимость плотности воды
от содержания в ней поваренной |
соли при |
температуре 288 К |
[2]. |
|||
Содержание поваренной соли: |
1 |
15 |
30 |
45 |
59 |
75 |
г / л .................................................. |
||||||
% .................................................. |
0,1 |
1,5 |
2,9 |
4,3 |
5,6 |
7 |
Плотность раствора, г/см3 . . . |
1 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,05 |
Как видно, плотность воды от содержания растворимой в ней соли изменяется в весьма небольших пределах.
Плотность загрязненной шламом воды в зависимости от его со держания и плотности характеризуется данными табл. 1.
В я з к о с т ь . Значение динамической вязкости химически чи стой воды в зависимости от температуры приведено в табл. 2.
Колебания вязкости в зависимости от изменения температуры так велики, что их следует учитывать как при лабораторных иссле дованиях, так и в практике углеобогащения. Особенно это важно при осаждении тонких зерен.
о
Таблица 1
Плотность |
пульп в зависимости от содержания твердого |
|
|||||||
|
|
и |
его плотности |
|
|
|
|
||
Содержание |
Плотность |
пульпы, |
г/см “, |
при плотности |
твердого, г/см 3 |
||||
твердого в воде, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г /л |
1,35 |
1,4 |
1,45 |
1,5 |
1,55 |
1,6 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
50 |
1,012 |
1,014 |
1,016 |
1,018 |
1,019 |
1,021 |
1,042 |
1,046 |
1,050 |
100 |
1,025 |
1,029 |
1,033 |
1,036 |
1,040 |
1,044 |
1,087 |
1,094 |
1,102 |
200 |
1,049 |
1,055 |
1,063 |
1,070 |
1,077 |
1,084 |
1,168 |
1,182 |
1,196 |
300 |
1,075 |
1,086 |
1,097 |
1,108 |
1,118 |
1,129 |
1,258 |
1,279 |
1,301 |
400 |
1,100 |
1,114 |
1,128 |
1,142 |
1,156 |
1,171 |
1,342 |
1,370 |
1,398 |
500 |
1,125 |
1,143 |
1,161 |
1,179 |
1,197 |
1,214 |
1,429 |
1,465 |
1,501 |
600 |
1,150 |
1,172 |
1,194 |
1,215 |
1,237 |
1,258 |
1,516 |
1,559 |
1,602 |
|
|
|
|
Т а б л и ц а 2 |
|
Зависимость вязкости |
воды от температуры |
||
Температура, |
К |
■Динамическая |
Температура, К |
Динамическая |
вязкость, н •сек /м “ |
вязкость, н -сек/м 2 |
|||
278 |
|
0,0015180 |
313 |
0,0006536 |
283 |
|
0,0013097 |
318 |
0,0005970 |
288 |
|
0,0011447 |
323 |
0,0005492 |
293 |
|
0,0010087 |
333 |
0,0004699 |
298 |
|
0,0008949 |
343 |
0,0004571 |
303 |
|
0,0008004 |
353 |
0,0003570 |
308 |
|
0,0007208 |
363 |
0,0003166 |
Динамическая вязкость технической воды, в которой растворены соли, несколько повышается в зависимости от их концентрации. Однако ее можно снизить добавкой к воде растворителей с малой вязкостью.
Вода, содержащая шлам, приобретает новые свойства, отличные от свойств чистой воды. Недооценка этого ведет к снижению эффек тивности процесса осветления и обогащения. Существующая оценка моечной воды лишь с точки зрения содержания в ней твердого недо статочна. При одном и том же содержании твердого вязкость воды в зависимости от свойств шлама и его крупности изменяется в до вольно широких пределах.
Оборотная вода фабрик представляет собой сложную грубую полидисперсную систему. Сложность состоит в том, что шлам обычно представлен большим диапазоном крупности, а каждая крупность по-разному изменяет свойства среды.
При оценке вязкости загрязненной шламом воды нужно учиты вать не только содержание твердого, но и сложное взаимодействие между частицами твердой фазы. Поэтому применяемый к моечной воде термин «вязкость» является условным и не отвечает понятию,
6
присущему грубым суспензиям, какими являются шламовые воды. Для выражения вязкостных свойств грубых неныотоновских су спензий существует специальный термин «эффективная вязкость».
Эффективная вязкость среды различных шламовых пульп опре деляется по формуле
|
Цэф : Цв = |
in Дп |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
in Дв |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
іВ Ап |
|
н -с /м 2, |
(1) |
|
|
|
|||||
|
|
■lOOOfn |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
|тв — вязкость |
|
воды, |
|
|
|
|
||||||
н • с/м2, |
принимается |
|
по |
|
|
|
|
||||||
табл. 1; |
ta — время |
истече |
|
|
|
||||||||
ния чистой воды из вискози |
|
|
|
||||||||||
метра, |
с; |
Лп — плотность |
|
|
|
|
|||||||
пульпы, |
кг/м3; |
tn — время |
|
|
|
|
|||||||
истечения пульпы |
из |
виско |
|
|
|
||||||||
зиметра, с;Дв — плотность чи |
|
|
|
|
|||||||||
стой воды, равная 1000 |
кг/м3. |
|
|
|
|
||||||||
Фактическая |
эффектив |
|
|
|
|||||||||
ная |
вязкость |
|
разных |
шла |
|
|
|
|
|||||
мовых пульп |
при |
темпера |
|
|
|
|
|||||||
туре среды |
288 К, |
замерен |
|
|
|
||||||||
ная вискозиметром типа ВЗ, |
|
|
|
|
|||||||||
показана на рис. 1. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Как видно, с увеличением |
|
|
|
|
|||||||||
содержания твердой фазы эф |
|
|
|
|
|||||||||
фективная |
вязкость |
|
среды |
|
|
|
|
||||||
возрастает |
не |
|
пропорцио |
|
|
|
|
||||||
нально. Изменение |
вязкости |
|
|
|
|
||||||||
среды, |
содержащей |
|
шлам |
|
|
|
|
||||||
крупностью |
менее |
1000 |
н |
|
|
|
|
||||||
256 мкм, имеет |
|
иной харак |
|
|
|
|
|||||||
тер, |
чем среды, содержащей |
Рис. 1. Зависимость эффективной вязкости |
|||||||||||
шлам крупностью |
менее 75 |
пульпы от содержания в ней шлама круп |
|||||||||||
и 45 мкм. |
|
твердое |
кото |
|
ностью, мкм: |
|
|||||||
Для |
сред, |
1 — менее 1000; |
2 |
— менее 256; |
3 — менее 75; |
||||||||
рых |
представлено |
шламом |
|
і |
— меаее 45 |
|
|||||||
крупностью |
менее |
1000 |
и |
твердой фазы |
менее 200 |
г/л, эффек |
|||||||
256 |
мкм |
при |
|
содержании |
тивная вязкость возрастает менее интенсивно, чем при содер жании твердого выше 400 г/л. Вязкость сред, содержащих твердую фазу в пределах 200—400 г/л, увеличивается незначительно. Такое положение наблюдается только при неоднородном по крупности шламе. Так, эффективная вязкость среды с содержанием твердого 100 г/л крупностью менее 75 мкм составляла 0,001175 н-с/м2, а при добавке к этой среде 50 г грубого шлама крупностью 0,41—1 мм эффективная вязкость среды уменьшилась до 0,001154 н-с/м2 [68].
7
Таким образом, если вязкость коллоидных сред определяется в ос новном содержанием дисперсной фазы, то в нашем случае она зависит и от изменения сил взаимодействия, вызываемого неоднородностью шлама по крупности. Взаимодействие частиц друг с другом и форми рование свойств среды очень сложно и до сих пор полностью не из учено.
Для установления размера частиц, при котором изменяются свой ства загрязненной воды, использовались шламы, имеющие следу ющую характеристику:
Крупность, |
м к м ....................... |
43—50 |
30—43 |
20—30 |
16—20 |
12—16 |
мепее 12 |
Зольность, |
% ........................... |
9,7 |
9,5 |
10,8 |
12,4 |
20 |
27,7 |
Эффективная вязкость разных пульп, приготовленных из шламов
указанной крупности при температуре среды 293 К, характеризуется |
||||||||||||
|
|
|
|
кривыми, показанными на рис. 2. |
||||||||
|
|
|
|
что |
Кривые |
|
рис. |
2 |
показывают, |
|||
|
|
|
|
резкое |
|
увеличение |
вязкости |
|||||
|
|
|
|
пульпы начинается при крупности |
||||||||
|
|
|
|
шламов |
35 |
|
мкм. |
При |
большей |
|||
|
|
|
|
крупности |
шлама величина вязко |
|||||||
|
|
|
|
сти |
пульпы |
практически |
не уве |
|||||
|
|
|
|
личивается. При содержании твер |
||||||||
|
|
|
|
дого в пульпе менее 50 г/л |
(кри |
|||||||
|
|
|
|
вые 1 и 2) |
резкого |
увеличения |
||||||
|
|
|
|
вязкости пульпы не наблюдается. |
||||||||
|
|
|
|
|
Для |
проверки этого были про |
||||||
|
|
|
|
ведены |
эксперименты |
по |
опреде |
|||||
|
|
|
|
лению |
скорости |
осаждения |
твер |
|||||
|
|
|
|
дой фазы пульп в стеклянных |
||||||||
|
|
|
|
цилиндрах при разном содержании |
||||||||
|
|
|
|
твердого и |
|
различной крупности |
||||||
|
|
|
|
шлама (рис. 3). |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Кривые рис. 3 также подтвер |
|||||||
|
|
|
|
ждают вывод о том, что вязкость |
||||||||
Рис. |
2. Зависимость |
эффективной |
пульпы |
|
резко |
увеличивается |
||||||
вязкости пульпы от крупности шлама |
только начиная с крупности шлама |
|||||||||||
при |
содержании твердого |
г/л: |
35 |
мкм |
и |
менее |
[58, |
68]. |
Шлам |
|||
I — 10; 2 — 25; 3 — 50; 4 |
— 75; 5 — 100; |
крупнее 35 мкм относительно хо |
||||||||||
|
6 — 150; 7 — 200 |
|
||||||||||
|
|
|
|
рошо осаждается и обрабатывается. |
||||||||
Эффективная вязкость воды, загрязненной шламом определяется |
||||||||||||
по формуле |
И-эф = р.„ (1 + ас), н-с/м2, |
|
|
|
(2) |
|||||||
|
|
|
|
|
||||||||
где |
ц0 — динамическая |
вязкость |
воды, |
н-с/м2; а — коэффициент, |
||||||||
доли |
ед., определяемый |
в зависимости |
от |
объемного |
содержания |
шлама крупностью менее 45 мкм по кривой рис. 4; с — объемное содержание шлама крупностью менее 45 мкм, равное
G_
с б ’
8
G — содержание частиц крупностью менее 45 мкм, кг/м3; б — плот ность твердого, кг/м3.
Если содержание шлама крупностью менее 45 мкм в оборотной воде фабрики равно 60 г/л при плотности 1400 кг/м3, то объемное содержание шлама в долях единицы будет
60 ■1000 |
0,043. |
|
1000•1400 |
||
|
По кривой рис. 4 находим значение коэффициента а, равное в данном случае 0,83. Тогда вязкость оборотной воды при темпера
туре 288° С будет равна |яэф = 0,00114 (1 + 0,83-0,043) =
= 0,001181 н-с/м2.
С увеличением вязкости среды возрастает ее сопротивле ние падающему телу, вследствие
Рис. 3. Скорость осаждения зерен раз- |
Рис. |
4. Зависимость коэффициента а |
||||
личной |
крупности |
при |
содержании |
от |
объемного |
содержания шлама |
|
твердого в пульпе, |
г/л: |
|
крупностью |
менее 45 мкм |
|
J — 10; |
2 — 25; 3 — 50; |
4 — 75; 5 — 100; |
|
|
|
|
|
в — 150; 7 — 200 |
|
|
|
|
чего снижается эффективность процесса разделения относительно мелких зерен угля отсадкой.
Специально выполненные исследования по обогащению угля от садкой в воде, загрязненной глинистыми шламами (при зольности класса 0—0,045 мм более 25%), показали (рис. 5), что нижняя крупность эффективно обогащающихся зерен, зольность класса 0,5—1 мм и вязкость среды увеличиваются, особенно резко при со держании шлама в воде 50 г/л и более. Если вода загрязнена мало глинистым шламом (при зольности класса 0—0,045 мм менее 25%),
9