книги из ГПНТБ / Геодаков, А. И. Изготовление форм офсетной печати

А. И. ГЕОДАКОВ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ

ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

ИЗ Д А Н И Е ВТОРОЕ, Д О П О Л Н Е Н Н О Е

ИПЕРЕРАБОТАННОЕ

Одобрено Ученым советом Государственного комитета Совета Министров С С С Р

по профессионально-техническому образованию в качестве учебного пособия для профессионально-технических училищ

М О С К В А «ВЫСШАЯ Ш К О Л А » 1973

6П9.53

Г35

Геодаков А. И.

Г35 Изготовление форм офсетной печати. Учебн. пособие для проф.-техн. училищ. Изд. 2-е, перераб. и доп. М , «Высшая школа», 1973.

336 с. с ил.

офсетных форм, а т а к ж е всеми товарищами, практически изучающими тех­ нологию офсетного производства.

Отзывы и пожелания просим направлять по адресу:

Москва, К-51, Неглинная ул., 29/14, издательство «Выс­ шая школа».

© Издательство «Высшая школа», 1973 г.

ВВЕДЕНИЕ

Формулируя основные задачи развития народного хозяйства

СССР на 1971—1975 гг. XXIV съезд КПСС определил, что «главная задача пятилетки состоит в том, чтобы обеспечить значительный подъем материального и культурного уровня жизни народа на осно­ ве высоких темпов развития социалистического производства, повы­ шения его эффективности, научно-технического прогресса и ускоре­ ния роста производительности труда».

Большие задачи стоят перед полиграфической промышленно­ стью. На многочисленных полиграфических предприятиях осваива­ ются высокопроизводительные машины и станки, применяются но­ вейшие материалы, в состав которых все больше и больше входят синтетические полимеры, преобразуются существующие технологи­ ческие процессы, появляется и внедряется новая прогрессивная технология.

Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов успешно вытесняют ручной труд с таких участков, где совсем недавно это считалось невозможным. Полиграфия оснаща­ ется электронной техникой, техникой с программным управлением.. Все больше появляется поточных линий.

Эти мероприятия позволяют не только обеспечить дальнейший рост выпуска всех видов печатной продукции, но и значительно по­ высить ее качество. Ведь любое печатное издание, будь то художес­ твенная репродукция музейной картины или простой канцелярский бланк, должно быть только высокого качества.

Всемерное развитие книгоиздательского дела и печати нераз­ рывно связано с расширением полиграфической промышленности. В последнее время все шире развивается офсетный способ печати.

Еще 10—15 лет назад считалось, что многоцветную офсетную печать нельзя сравнивать по качеству выпускаемой продукции с высокой печатью. То что в высокой печати достигалось тремя или четырьмя красками, офсетным способом можно было получите только применив шесть, восемь, а иногда и более красок. Не в поль­ зу офсетной печати было также сравнение репродукции, изготов­ ленной высокой печатью на мелованной бумаге, с репродукцией, по­ лученной офсетным способом на офсетной бумаге.

Современная технология офсетного производства и особенно

3

собом (например, при воспроизведении чрезвычайно мелких эле­ ментов изображения) репродукции с четкой печатью.

Улучшилось и качество офсетных красок, в тонком слое они ста­ ли значительно более насыщенными и яркими. Это, в частности, да­ ло возможность воспроизводить оригиналы в четыре краски. Кроме того, в ассортимент офсетных красок входят и так называемые глянцевые быстровысыхающие краски. Изменился и ассортимент

изданий, которые изготовляют, используя офсет. Ведется подготов­ ка к организации печатания офсетным способом ежедневных газет.

Среди полиграфической продукции много и такой, которую це­ лесообразно изготовлять только офсетным способом. Сюда относят­ ся информационные материалы, инструкции, бланки, конспекты лек­ ций и докладов, справочники, каталоги, проспекты и другие издания, которые, как правило, выпускаются небольшими тиражами в очень короткий срок. Это продукция «оперативной полиграфии».

Предполагается перевод на офсетный способ печати и всех рай­ онных газет.

При воспроизведении плакатов, наглядных пособий,красочных рекламных афиш большого формата офсетная печать имеет бесспор­ ное преимущество. Она позволяет на достаточно больших скорос­ тях и с необходимой точностью печатать любые издания как одно­ красочные, так и многокрасочные.

В нашей стране удельный вес офсетной печати в общем произ­

Строятся новые корпуса ком^бината газеты «Правда», типогра­ фий газет «Известия» и «Московская правда», будет завершено стро­ ительство Смоленского и второй очереди Чеховского полиграфичес­ ких комбинатов, строится полиграфический комбинат в Можайске. Предполагается строительство комбинатов в Ереване, Алма-Ате, Тбилиси, Ташкенте, Риге, Кишиневе и других городах. На этих пред­ приятиях офсетная печать будет занимать особое положение.

Намечена также реконструкция Калининского полиграфического комбината детской литературы, фабрик «Детская книга» в Москве и Ленинграде, Московской типографии № 5 и др.

Такие предприятия, как московская типография № 6, Ярославс­ кий полиграфический комбинат и некоторые другие, предполагается полностью специализировать на офсетном производстве.

4

ГЛАВА 1

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

§ 1. РАЗНОВИДНОСТИ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

Чтобы воспроизвести полиграфическими1 средствами текст, кар­ тину, фотоотпечаток, рисунок или обыкновенный чертеж, нужно из­

элементы покрывают краской, которая во время печатания переда­ ется на поверхность бумаги, образуя о т т и с к . Пробельные элемен­ ты на своей поверхности не имеют краски, поэтому в процессе печа­ тания бумага в соответствующих им местах остается чистой, не за­ печатанной.

В плоской печати используют свойства воды и жира не смачи­ вать друг друга и не смешиваться2 . Следовательно, если на поверх­ ность металлической пластины или другого формного материала нанести изображение веществами, содержащими жир, а всю осталь­ ную поверхность обработать так, чтобы она устойчиво смачивалась водой, то получится печатная форма, на которой в процессе печата­ ния одни участки (печатающие элементы) легко принимают на себя жирную краску и отталкивают воду, а другие (пробельные элемен­ ты), наоборот, принимают воду-и отталкивают краску. Такая форма может быть использована для получения печатного оттиска (рис. 1). Итак, плоская печать основана на свойствах устойчивого смачива­

ния печатающих элементов жиросодержащей краской, а пробель­ ных водой.

6

ную), а затем на бумагу. Офсетная печать в настоящее время почти полностью вытеснила литографскую.

Ф о т о т и п н а я печать — особый малораспространенный способ плоской печати. Технология изготовления форм для этого вида пе­

ственно с материалом формы — металлом. Это объясняется тем, что металл под влиянием кислорода воздуха, особенно при наличии вла­

родную группу, обладающую гидрофобными свойствами, и кислот­

стины были расположены соответственно этой полярности. Молеку­ лы при этом выстроятся стороной своих положительных полюсов только в том случае, если на поверхности пластины в адсорбцион­ ном слое будут расположены отрицательные заряды. Положитель­ ные и отрицательные заряды в этом случае притянутся друг к другу.

При взаимодействии жиросодержащих веществ с материалом формы вначале образуется тончайшая мономолекулярная пленка, которая прочно удерживается поверхностью формы. Поверх этой пленки располагается еще множество слоев из молекул жиросодер­ жащих веществ. При этом каждый слой из дипольных молекул, ле­ жащий поверх другого, располагается с «обратной ориентацией мо-

7

лекул, т. е. гидрофобной стороной (углеводородная группа) к гидро­ фобной, гидрофильной стороной (кислотная группа) к гидро­ фильной.

Прочность сцепления слоя, непосредственно соприкасающегося с поверхностью формы, объясняется химическим взаимодействием жирных кислот или их солей с материалом, на котором они адсорби­ рованы. Поэтому верхние слои молекул имеют сравнительно неп­ рочные связи.

Гидрофобная поверхность

Угледодородная

группа

Кислотная

группа

Рис. 2. Адсорбция молекул жирных кислот на по­ верхности материала формы

Устойчивость печатающих элементов зависит от концентрации применяемых жиросодержащих веществ. Жирная краска входит в соприкосновение с поверхностью формы-—вступает в физико-хими­ ческое взаимодействие — и создает более устойчивые печатающие элементы. Очень важно также устойчиво закрепить жиросодержащее вещество на поверхности материала формы.

Образование пробельных элементов

В процессе печатания устойчивость формы во многом зависит от устойчивости пробельных элементов. Чаще всего форма выходит из строя потому, что пробельные элементы вместо того, чтобы удержи­ вать на себе влагу и тем самым отталкивать краску, начинают «зажириваться», «засаливаться» или «тенить». Поэтому и при изготов­ лении формы, и во время печатания тиража особое внимание уделя­ ют созданию устойчивой гидрофильности пробельных элементов.

По своей природе одни материалы обладают хорошими гидро­ фобными свойствами, другие — гидрофильными. Это и учитывается при выборе материалов для форм. Хром и никель очень стойки про­ тив таких механических воздействий, как истирание, и обладают хо­ рошей гидрофильностью. Удачно сочетание таких двух металлов, как алюминий и медь. Медь хорошо воспринимает жир, а алюми­ ний — воду.

Для получения устойчивых пробельных элементов поверхность формы после нанесения изображения (печатающих элементов) об­ рабатывают гидрофилизующим раствором, т. е. водным раствором таких полимеров, как декстрин, крахмал, камедь сибирской лист­ венницы, содержащим некоторые минеральные кислоты (чаще фос­ форную) или их соли, являющиеся в растворах электролитами.

8

полимера на поверхности пластины зависит устойчивость пробель­ ных элементов. Полученная на поверхности металла — основы фор­ мы гидрофильная пленка должна быть устойчива к действию жиросодержащих веществ, имеющихся в печатных красках.

Для составления гидрофилизующего раствора необходимо иметь и полимер и электролит. После обработки гидрофилизующим раствором форму рекомендуется протереть увлажненной губ­

тель, дающий возможность судить о характере реакции (кислая или щелочная). Величина рН измеряется в пределах от 0 до 14. рН-7 означает нейтральную реак­

сравнив изменившуюся окраску бумаги с контрольной шкалой, установить кис­ лотность.

Наиболее пригодны гидрофилизующие растворы для алюмини­ евых пластин с рН-1,3, а для цинковых — рН-2,6. Для увлажняю­ щего раствора, используемого в процессе печатания тиража, рН обычно равен б—7.

§ 3. ИЗ ИСТОРИИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ И РАЗВИТИЯ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

Литографию изобрел Алоизий Зенефельдер в 1798 г. В нача­ ле XIX в. литографией стали печатать всевозможные художествен­ ные репродукции, географические и топографические карты, этикет­ ки, рекламы и т. п. Литография стала вытеснять ранее существую­

1 Гравюра — это печатная форма, изготовленная на дереве, линолеуме, лито­ графском камне или металлической пластине при помощи специальных режущих инструментов — штихелей, ножей, игл, шаберов. Оттиск с такой печатной формы также называют гравюрой. Гравюра на дереве называется ксилогравюрой, гра­ вюра на линолеуме — линогравюрой.

9