Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мамедов, А. А. Нарушения обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин и способы их предотвращения

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
17.87 Mб
Скачать

А. А. МАМЕДОВ

НАРУШЕНИЯ

ОБСАДНЫХ

КОЛОНН ПРИ ОСВОЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН И СПОСОБЫ

ИХ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ

МОСКВА «НЕДРА» 1974

 

|

Гос, л бличная

{

УДК 622.248.56

5

на'. iHO-i

' ни-;- -. нга^

 

-

библио

пка

-,Р

 

 

;

э к з е г г '-я р

 

 

I

ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА

 

Мамедов А. А. Нарушения обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин и способы их пред­ отвращения. М., «Недра», 1974, 200 с.

В книге описаны нарушения обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин. Изложено тео­ ретическое обоснование величин нагрузок, приводя­ щих к нарушению обсадных колонн. Приведены необходимые расчеты. Большое внимание уделено повышению эксплуатационных качеств обсадных ко­ лонн путем проведения дефектоскопии труб. Описана методика выбора труб фильтровой части колонны. Проанализированы причины смятия обсадных колонн. Разработаны критерии отбраковки обсадных труб.

Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников буровых предприятий нефтя­ ной и газовой промышленности.

Табл. 27, илл. 47, список лит. — 91 назв.

М

30803—458

Издательство «Недра», 1974

 

043(01)—74

ПРЕДИСЛОВИЕ

Анализ промысловых материалов показывает, что среди дру­ гих видов аварий нарушение обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин является наиболее распространенным.

Нарушение обсадных колонн встречается как в зацементи­ рованной, так и в незацементированной частях колонны. Нару­ шения обсадных колонн происходят в зоне фильтра после дли­ тельной эксплуатации, где работа скважины сопровождается выносом большого количества песка из призабойной зоны.

Нарушение фильтровой части колонн наблюдается и до эксплуатации скважин, в процессе вскрытия продуктивного пла­ ста перфораторами залпового действия.

В практике нередко наблюдаются случаи нарушения герме­ тичности обсадных колонн в результате разрыва тела трубы, слома колонны и неплотности резьбовых соединений в процессе освоения, эксплуатации, а также при проведении капитального ремонта, гидроразрыва и других работ в колонне.

В процессе эксплуатации скважин часто происходят смятия обсадной колонны. Причем они наблюдаются в тех раз­ резах ствола, где за колонной находятся глины или же породы с большими свойствами ползучести. Смятие колонны происходит как в зацементированной части ствола, так и выше ее.

Исследованиями установлено, что все эти нарушения связаны с воздействием на колонны различных видов нагрузок, возни­ кающих в процессах освоения и эксплуатации скважин.

НАРУШЕНИЯ ФИЛЬТРОВОЙ ЧАСТИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ПРИ ОСВОЕНИИ

И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН

Анализ промысловых материалов показывает, что из всех ви­ дов аварий, выводящих скважины из строя, нарушение фильтро­ вой части обсадных колонн при освоении и эксплуатации сква­ жин является наиболее распространенным.

Изучение причин нарушений на основе промысловых данных свидетельствует, что нарушение фильтровой части колонны при освоении вызвано процессом перфорации, а при эксплуатации скважин — разрушением пород призабойной зоны и последую­ щим выносом их жидкостью на дневную поверхность.

Так, в течение 1960—1961 гг. нарушения фильтровой части обсадных колонн при освоении скважин в результате залповой! перфорации произошли в 608 скважинах б. МНДП Аз. ССР [64].

Нарушения обсадных колонн в зоне фильтра при эксплуата­ ции скважин произошли также в 46 скважинах НГДУ Абиннефть Краснодарского края [56].

Большое количество случаев нарушения фильтровой части обсадных колонн при освоении и эксплуатации скважин приво­ дится и в работах [11, 16, 57, 80].

В табл. 1 приведены числовые данные о нарушениях филь­

тровой части колонны

при эксплуатации

скважин в

течение

1962—1973 г. только

на месторождениях

Бузовны — Маштагы

Аз. ССР.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

Годы

1 962—

1964—1965 1966—1967 1968—1969 1970—1971

1972—1973

1963

Число нарушенных

342

310

376

278

184

209

колонн

 

 

 

 

 

 

НАРУШЕНИЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН ПРИ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН

Состояние низа обсадных эксплуатационных колонн после их перфорации в нефтяных и газовых скважинах изучено недоста­ точно. Имеющиеся сведения о причинах нарушения и выхода из

4

строя обсадных эксплуатационных колонн основываются на про­ мысловых статистических данных, не дающих наглядную кар­ тину о состоянии перфорированного участка. Объясняется это отсутствием эффективных технических средств, позволяющих вести наблюдения за состоянием нарушенного участка колонны.

Исследование данного вопроса лучше всего было бы прово­ дить непосредственно в скважинных условиях, т. е. на колоннах обсадных труб, спущенных и зацементированных в скважине на некоторой оптимальной глубине. Однако постановка таких экспериментов сопряжена со значительными техническими и практическими трудностями, поскольку извлечение зацементи­ рованной на глубине эксплуатационной колонны почти не пред­ ставляется возможным.

Практически целесообразно исследовать этот вопрос в лабо­ раторных условиях, имитирующих в некоторой степени условия забоя скважины.

Заканчивание скважин и виды перфорации

Заканчивание скважин. Завершающим этапом при строитель­ стве нефтяных и газовых скважин является их заканчивание, т. е. крепление забоя, вскрытие и сообщение продуктивного пла­ ста с обсадной эксплуатационной колонной. Правильное закан­ чивание скважин, пробуренных для эксплуатации нефтяных и газовых залежей, является важнейшим мероприятием во всей дальнейшей работе скважин.

Выбор конструкции забоя и метода завершения скважин определяется прежде всего геологическим строением залежи, па­ раметрами продуктивного пласта и предусматриваемым режи­ мом его работы.

В зависимости от положения башмака обсадной эксплуата­ ционной колонны относительно продуктивного пласта методы крепления призабойной зоны скважины можно разбить на две группы:

1)крепление ствола скважины обсадной колонной осущест­ влено только до кровли продуктивного пласта-скважины с от­ крытым забоем;

2)обсадная эксплуатационная колонна спущена до подошвы продуктивного пласта-скважины с обсаженным забоем.

Врезультате ряда преимуществ в подавляющем большин­ стве случаев применяют конструкции скважин с обсаженным забоем. В этом случае обсадная эксплуатационная колонна спу­

скается ниже продуктивного горизонта, сплошь цементируется, а затем в желаемых интервалах перфорируется при помощи раз­ личных стреляющих аппаратов-перфораторов.

Применяемые в настоящее время перфораторы по принципу действия и конструкции делятся в основном на две группы:

5

1) пулевые и снарядные перфораторы; 2) перфораторы кумуля­ тивного действия.

Обе группы перфораторов являются залповыми, и в обоих случаях для перфорирования стенки обсадных колонн, цемент­ ного камня и породы используют энергию взрывчатого веще­ ства.

В последнее время стал распространяться новый гидроабра­ зивный эрозионный способ перфорирования, исключающий при­ менение взрывчатых веществ, так называемая гидропескоструй­ ная перфорация.

Пулевые перфораторы относятся к более раннему периоду создания стреляющих аппаратов, предназначенных для перфо­ рирования обсадных колонн, и имеют много различных конст­ рукций. Конструкции пулевых перфораторов усовершенствова­ лись в основном геофизическими организациями в Баку и Гроз­ ном. За последние годы в тресте Азнефгегеофизика разработаны и внедрены новые более высокопроизводительные пулевые двух­ канальные перфораторы типа ПБ2, которые в сравнении с пер­ фораторами типа АПХ при прочих равных условиях позволяют сократить время прострела скважины примерно в четыре раза [1].

С появлением более совершенных стреляющих аппаратов, в частности перфораторов кумулятивного действия, пулевые пер­ фораторы в последующем были вытеснены из нефтепромысло­ вой практики.

В табл. 2 приведены основные технические характеристики применяемых в настоящее время пулевых и снарядных перфора­ торов.

Шифр перфо­ ратора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

2

Диаметр, мм

Длина перфоратора, мм

Длина канала ствола, мм

Калибр ствола, мм

Число стволов в сек­ ции

Число секций в сбор­ ке

Общее число стволое

Угол сдвига осей со­ седних стволов, градус

Плотность перфора­ ции, отв/м

Объем пороховой ка­ меры, см3

Масса заряда, г

Масса пули или сна­ ряда, г

Масса перфоратора в сборке, кг

ТТПМ-60

60

638

37

12,7 3—4

2

7

15

19

3

3,5

18,5

11,8

ППМ-68

68

647

43

12,7 3—4

2

7

15

19

3,4

4,0

18,5

19,0

АПХ-84

84

795

40

12,7

3—4

3

10

36

17

3

4,0

18,5

31,0

АПХ-98

98

795

45

12,7 3—4

3

10

36

17

3,8

5,0

23,5

42,0

ПБ2-71

71

2375

36

12,7

14

3

42

50

14

2,2

3,0

18,5

45

ПБ2-85

85

2260

40

12,7

14

3

42

50

15

3

4,0

18,5

76,5

ПБ2-100

100

2260

45

12,7

14

3

42

50

15

3,8

5,0

23,5

106,0

ПИАХ-100

100

910

64

12,7

9

35

18

21

14

30

46,2

ПАТ-50

50

540

34

12,7

2

3

6

180

15

3,2

4,0

10

7,6

ТПК-22

100

1199

40

22

2

ДоЗ

До 6

180

2

40

26

136

59

ТПМ-86

86

800

87

22

1

1

1

1

17

14

136

9,4

6

Кумулятивные перфораторы созданы сравнительно недавно. В настоящее время они наиболее широко распространены в неф­ тепромысловой практике как за рубежом, так и у нас.

Существуют различные типы и конструкции кумулятивных перфораторов. Кумулятивная перфорация — наиболее эффектив­ ное, производительное и надежное средство вскрытия продук­ тивных пластов, особенно сложенных породами средней твердо­ сти и твердых.

Перфорирование стенки колонны и цементного камня, а так­ же проникновение в породу на необходимую глубину происходит вследствие образования от кумулятивного эффекта направлен­ ной струи огромной скорости и чрезмерно высокого давления.

В зависимости от формы выемки заряда и параметров обли­ цовки (материала, геометрии, толщины) скорость кумулятивной струи на разных ее участках достигает величины 5—10 тыс. м/сг а давление — несколько сот тысяч кгс/см2.

Перфораторы кумулятивного действия конструктивно де­ лятся на две приципиально разные группы: 1) перфораторы с разрушающимися корпусами (как бескорпусные); 2) перфора­ торы корпусные многократного действия.

Внефтяной промышленности СССР в настоящее время при­ меняются кумулятивные перфораторы примерно двадцати типо­ размеров. В числе этих перфораторов корпусные ПК, ПКОг ПСК, ленточные ПКС, разрушающиеся КПР и раскрываю­ щиеся ПКР.

Втабл. 3 приведены краткие технические характеристики некоторых применяемых кумулятивных перфораторов.

Эрозионный способ перфорирования появился совсем недав­ но. Это перфорирование скважин, исключающее применение взрывчатых веществ, основано на принципе использования абра­ зивного и мониторного эффектов высоконапорных песчаножидкостных струй, вылетающих с большой скоростью из твердо­ сплавных насадок специального глубинного устройства — песко­ струйного перфоратора. Струя абразивной жидкости при доста­ точном перепаде давления пробивает отверстие в обсадной ко­ лонне, цементном камне за колонной и углубляется в породу достаточно быстро (за несколько минут). Глубина проникнове­ ния в пласт может быть значительной. В случае эрозионного способа применяют патрубок, снабженный точно калиброван­ ным соплом (насадкой) из твердого сплава, присоединенный к нижней части колонны промывочных труб. Наземное оборудо­ вание состоит из насосного агрегата и пескосмесителя.

Для осуществления эрозионного, или, как его еще называют, гидропескоструйного, способа перфорирования скважин поль­ зуются также специальными устройствами, предварительно при­ крепленными к нижней части обсадной эксплуатационной колонны.

7:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перфораторы

 

 

 

 

Характеристика перфоратора

 

корпусные

 

 

ленточные

 

 

разрушающиеся

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПК-8 5

 

пк-юз

ПКС-80

 

ПКС-105

 

ПКС-160

КПР-65

 

КПР-80

 

Наружный диаметр,

мм

 

 

85

 

105

80

 

105

 

160

65

 

80

 

Длина, мм

 

 

 

1640

 

1660

 

2690—25000

 

1900—9400

 

Масса (в сборе), кг

 

 

 

34

 

50

20,6—160

36,7—

 

81,5— 6,6—17,5I 10,4—

Число кумулятивных зарядов

 

 

 

10

 

20—500

 

124

 

155,5

 

 

26,4

 

 

 

12,5

21,5

 

20—200

 

10—50

10--300

 

Масса ВВ кумулятивного заряда, г

 

1

21

 

51

 

205

14

II

22

 

Расстояние между осями смежных зарядов, мм

 

85

 

85

 

85

 

200

 

80

 

 

Плотность перфорации, отв/м

 

 

 

12

 

12

 

12

 

5

 

12,5

 

Сдвиг между осями смежных зарядов, градус

 

90

 

 

 

180

 

 

 

90

 

 

Диаметр пробитого отверстия, мм

в зависимости

7 -11

|

8—12

ю

|1

18

|

22

8—10 | 10—12

 

Допустимое гидростатическое

давление

500--800

 

 

500

 

 

200--500

 

от применяемых опорных дисков, кгс/см2

100—180

 

 

100

 

 

 

80

 

 

Максимально допустимая температура в скважине в

 

 

 

 

 

 

 

зависимости от марки зарядов и средств взрывания,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°С

 

 

 

114

 

146

114

I

146

I[

219

89

|

114

 

Минимальный диаметр обсадной колонны, мм

 

 

Глубина канала в стали марки 45, мм

 

60

 

85

85

|

130

1

165

 

 

 

 

Глубина канала в

цементе

с прочностью на сжатие

200

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150 кгс/см2 (за

стенкой

стальной трубы толщиной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10 мм), мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глубина канала в горной породе средней крепкости,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм:

 

 

 

100

 

130

250

 

307

 

500

 

 

 

 

за стенкой стальной трубы толщиной 10 мм и

 

 

 

 

 

 

 

слоем цемента толщиной 50 мм

толщиной по

50

 

100

 

 

-

 

 

100

 

150

 

за двумя стенками стальных труб

 

 

 

 

 

 

 

10 мм и двумя слоями цемента 25

и 60 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эрозионный метод перфорирования скважин находится в ста­ дии промышленного испытания.

Применение того или иного метода перфорирования или кон­ струкции перфораторов определяются в основном характером вскрываемой породы и условиями в забое скважины в момент ее заканчивания (параметрами промывочной жидкости, свойст­ вами цемента, глубиной, температурой и т. п.).

Пулевые перфораторы рекомендуется применять для вскры­ тия пластов, сложенных из мягких пород. Перфораторы кумуля­ тивного действия считаются более эффективными при вскрытии твердых пород и позволяют простреливать обсадные колонны малых диаметров.

Однако в результате отсутствия единого общепринятого мне­ ния по оценке эффективности и недостатков применение того или иного метода перфорации по отдельным нефтяным районам не диктуется целиком приведенными выше соображениями.

В тех горизонтах, пласты которых представлены трещинова­ тыми и кавернозными породами с низкими пластовыми давле­ ниями, рекомендуют спускать обсадную эксплуатационную колонну с готовым фильтром (в ее нижней части) и цементиро­ вать ее до кровли продуктивного пласта.

АНАЛИЗ РАБОТ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ВЛИЯНИЯ ПЕРФОРАЦИИ НА ПРОЧНОСТЬ ОБСАДНЫХ ТРУБ

В работе [64] проанализированы промысловые данные влия­ ния пулевой залповой перфорации на целостность обсадных эксплуатационных колонн в НГДУ Кировнефть, Бузовнынефть, Лениннефть, Ширваннефть, Орджоникидзенефть, Азизбековнефть и Сиазаньнефть Азербайджанской ССР, простреленных в

1960—1961 гг.

Установлено, что из рассмотренных 608 скважин у 602 ко­ лонны прострелены пулевыми залповыми перфораторами типа АПХ, а у 6 — перфораторами кумулятивного действия. Продол­ жительность появления нарушений колонн распределяется сле­ дующим образом: через 1—10 сут — 9,4%; через 11—20 сут —

11,7%, через 21—30 сут— 14,0%, через 31—40 сут — 7,0%, через

41—50 сут— 11%, через 51—60 сут'— 3,9% и, наконец, через более 60 сут — 43%. Как видно из приведенных выше цифр, чис­ ло скважин, колонны которых нарушились не позже чем через 30—40 сут, составляет 35,1—42,1% (т. е. более 200 скважин). Причиной нарушения колонны в этих скважинах авторы счи­ тают применение пулевых перфораторов залпового действия.

В работе [26] приведены результаты перфорации обсадной эксплуатационной колонны скв. 206 Бахметьевского нефтяного месторождения. Эксплуатационная колонна диаметром 168 мм, составленная из труб группы прочности Д, была спущена в эту скважину на глубину 2283 м с поднятием цемента на высоту

9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ