Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Лидер действует

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
6.95 Mб
Скачать

Г. 3. ВИНОКУРОВ, С. М. ЗВЕРЕВ, Ю. И. ПОЗДНЯКОВ, В. Ф. БРЕН НО

„ЛИДЕР" ДЕЙСТВУЕТ

ЗАПАДНО-СИБИРСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО Новосибирск 1973

В брошюре обобщен опыт разработки и внедрения на Ново­ сибирской кожгалантерейной фабрике первой очереди автома­ тизированной системы управления (АСУП) — информационнотехнического комплекса «Лидер». Показана роль диспетчер­ ской службы фабрики и приводятся данные об увеличении эффективности производства с помощью комплекса «Лидер», который охарактеризован здесь всесторонне.

Брошюра предназначена для инженерно-технических работ­ ников и управленческого аппарата предприятий легкой промыш­ ленности, а также других предприятий с дискретным характе­ ром производства.

...В целях совершенствова­ ния планирования народного хо­ зяйства и управления обеспе­ чить широкое применение эко­ номико-математических мето­ дов, электронно-вычислительной и организационной техники и средств связи.

(Из материалов XXIV съезда КПСС)

В В Е Д Е Н И Е

Одной из главнейших задач народного хозяйства в девятой пятилетке является еще более полное удовлет­ ворение потребности населения в изделиях легкой про­ мышленности. За пятилетие по этой отрасли .производство продукции вырастет в среднем на 35—40%, а кожгалантерейных товаров — на 56% (в 1975 году их будет выпу­ щено на 760 млн. руб.). Значительно увеличится выпуск чемоданов дорожных и рукавично-перчаточных изделий (в 2 раза), портфелей (на 36%), женских сумок, ранцев и т. д. Ведь спрос на эти товары растет постоянно. В пер­ вом году девятой пятилетки легкая промышленность

СССР произвела, например, кожгалантерейных изделий на сумму 543 млн. руб. (при плане 533 млн. руб.),освоила 2322 новые модели, однако полностью удовлетворить реальные потребности населения не удалось.

Немалые задачи стоят сейчас перед кожгалантерейщиками. Это улучшение качества изделий, достижение многообразия их форм и конструкций, пошив изделий из новых видов кожевенных искусственных и синтетических материалов с разными покрытиями и отделками, внедре­

3

ние -новых технологических процессов и режимов, создание механических и технологических потоков, ввод в строй новых мощностей, проведение предметной техно­ логической специализации фабрик (по типу «Укркожгалантереи»), объединение разрозненных 'мелких кожгалантерейных предприятий в крупные и т. д.

Важнейшим условием для решения этих многочислен­ ных задач является рост производительности труда на основе технического прогресса, тесно связанного с даль­ нейшим внедрением в производство достижений химии (выпуск кожгалантерейных изделий из искусственных кож в 1975 г. составит 95% от общего объема производ­ ства) .

Сегодня, учитывая достижения науки и практики, ре­ комендации Всесоюзного научно-исследовательского ин­ ститута кожгалантерейной промышленности (ВНИИКГП)» Минского экспериментально-конструкторского бюро (МЭКТБ) и лучших кожгалантерейных предприятий страны (Рижского комбината «Сомдарис», Минской фаб­ рики им. Куйбышева, Ленинградского объединения им. Бебеля и др.), в отрасли успешно внедряются новые высокоэффективные методы изготовления кожгаланте­ рейных товаров — сварка токами высокой частоты, ульт­ развуком, раскрой синтетических и искусственных мате­ риалов с помощью квантовых потоков и инфракрасных лучей и другие.

Надо сказать, что наша кожгалантерейная отрасль — одна из тридцати в легкой промышленности страны — не только обеспечивает население предметами культурнобытового, хозяйственного и спортивного назначения. Она снабжает также оптико-механическую, радиоэлектронную, приборостроительную, оборонную и другие отрасли про­ мышленности футлярами, чехлами, ремнями и т. д.; се­ годня — это высоко организованная система предприятий, достигшая по объему производства первого о Европе и второго места в мире. Только за восьмую пятилетку на предприятиях отрасли заменено свыше 9 тысяч единиц оборудования из 22 тысяч установленного, т. е. активная часть основных фондов с целью улучшения их структу­ ры обновлена на 40%. Одноигольные машины заменялись двухигольными; обновлено оборудование перчаточного производства; в два раза увеличилось число высокока­ чественных сварочных аппаратов; установлены -высоко-

4

производительные вырубочные прессы ПВГ-8, ПВГ-18 и

т. д. Уровень конвейеризации

с 40% в 1965

г. вырос д о -

59% в 1970 г. (на отдельных

предприятиях

он достиг

90%); внедрено 150 конвейерных поточных линий. Эти работы продолжаются и сейчас. К концу девятой пяти­ летки будут построены 9 новых кожгалантерейных фаб­ рик и реконструированы 20 действующих предприятий; общий уровень конвейеризации достигнет 85,8%. Даль­ нейшая химизация кожгалантерейного производства ускорит внедрение наиболее эффективных физических и химических методов изготовления отдельных деталей п узлов взамен классических швейных (сварка токами вы­ сокой частоты, экструзия, литье и т. д.).

Выпуск кожгалантерейных изделий имеет свою спе­ цифику. Модели товаров часто меняются под влиянием моды, в связи с этим моральный износ изделий опере­ жает физический. Бурное развитие швейной и обувной отрасли с многообразием их моделей требует постоянно­ го улучшения кожгалантерейных изделий, которые, как правило, должны «вписываться» в общий ансамбль одежды.

Каковы же основные трудности, стоящие перед кожгалантерейщиками в связи с постоянным требованием улучшения качества их товаров? Из всех особенно важ ­ ными являются: во-первых, отсутствие необходимого обо­ рудования. До настоящего времени отечественные маши­ ностроительные заводы не выпускают специального тех­ нологического оборудования для кожгалантерейной про­ мышленности: оно либо заимствовано в обувной, швей­ ной, полиграфической отраслях, либо изготовляется в маломощных ремонтных цехах фабрик, во-вторых, не­ хватка искусственных кож необходимого качества (кар­ касных с кожеподобной отделкой, с пористо-монолит­ ным покрытием на трикотажной основе), а также не­ хватка рулонных материалов оптимальных размеров, в-третьих, отсутствие предприятий по централизованно­ му изготовлению оснастки и инструментов (электродов, резаков и т. д.), недостаточность выбора фурнитуры, сла­ бость фабричных механических баз и др.

Разумеется, все вышеизложенные, скорее объектив­ ные, материальные факторы ВО' многом ухудшают гиб­ кость связи предприятий с торгующими организациями, снижают оперативность и маневренность этой связи при

2 Заказ Л» 67

5

массовом выпуске кожгалантерейных товаров различ­ ных моделей. Однако немалым тормозом на кожгаланте­ рейных ^предприятиях является и субъективный фактор — относительно более низкий уровень организации и управ­ ления производством по сравнению с другими отраслями. А ведь именно этот вопрос сейчас выдвигается на одно из первых мест.

Вотчетном докладе ЦК КПСС XXIV съезду партии Л. И. Брежнев указывал: «Совершенствование системы управления — не разовое мероприятие, а динамический процесс решения проблем, выдвигаемых жизнью. Эти проблемы и впредь должны будут находиться в центре нашего внимания». В этой связи особую важность приоб­ ретают сейчас разработка и внедрение автоматизирован­ ных систем управления производством — АСУП. На Но­ восибирской кожгалантерейной .фабрике внедрен — как

первая очередь АСУП — технический комплекс опера­ тивного контроля, управления и связи под общим назва­ нием «Лидер». Многие устройства этого комплекса, на­ илучшим образом соответствуя предприятиям данной от­ расли, весьма универсальны, поэтому сведения о них, приведенные в данной брошюре, могут быть полезны для специалистов любых предприятий с дискретным характе­ ром производства. (Более подробные технические сведе­ ния о комплексе «Лидер» читатель может найти в источ­ никах, поименованных в списке литературы).

Г Л А В А 1

СОВРЕМЕННАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА НОВОСИБИРСКОЙ КОЖГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ФАБРИКЕ

Новосибирская кожгалантерейная фабрика была со­ здана в 1963 году на базе бывшей шорно-седельной фаб­ рики, основанной в 1930 году и выпускавшей преимуще­ ственно шорно-седельные изделия.

В промышленности и сельском хозяйстве гужевой транспорт бурно заменялся механизированным, потреб­ ность в шорных изделиях резко сокращалась. Так со­ здались благоприятные предпосылки для организации нового производства — кожгалантерейного, продукция которого, учитывая реальное улучшение жизненного уровня народа, становилась уже не предметом роскоши, 3, с одной стороны, предметом первой необходимости, с другой'— элементом украшения, элегантности, подчеркну­ той законченности и красоты ансамблей одежды.

Постепенно, начиная с хозяйственной сумки, пошитой из кирзы, фабрика начала выпускать целый ряд совре­ менных кожгалантерейных изделий. Работы ведущих мо­ дельеров фабрики Т. Н. Балабаевой, Л. В. Савиной и других демонстрируются на международных выставках, на ВДНХ и т. д. Художественный совет ВИА-легпрома постоянно отмечает в их работах новые направления,по­ иски, особенно в моделях дорожных изделий, детских и мужских сумок. Таким образом, фабрика начала выпу­ скать почти все изделия кожгалантерейного производст­ в а — сумки дорожные, хозяйственные, детские, пляжные, папки ученические, портфели и ранцы; перчаточно-ру­ кавичные изделия и различных моделей чемоданы, мелкую кожгалантерею и сувенирные изделия, тенты детских ко-

2*

7

лясок и др. Сегодня это — единственная кожгалантерейная фабрика за Уралом, выпускающая около четырех процентов от общего объема кожгалантерейной продук­ ции СССР и направляющая свои товары в 670 географи­ ческих точек Советского Союза.

Надо сказать, что продукция фабрики пользуется спросом у покупателей и долго не залеживается в мага­ зинах; фабрика по праву входит в десятку крупнейших кожгалантерейных предприятий страны. Сейчас прово­ дится планомерная реконструкция фабрики, которая бу­ дет закончена в 1975 году, а тысячный коллектив пред­ приятия целеустремленно работает над созданием новых моделей товаров, улучшением их качества, внешнего ви­ да, художественно-колоритного оформления и практич­ ности, с тем чтобы в 1975 году предложить покупателям: 640 тыс. чемоданов — 14 моделей; 500 тыс. дорожно-хо­

зяйственных

сумок — 40 моделей; 600 тыс. ранцев — 4

модели; 400

тыс. пар рукавично-перчаточных изделий —

6 моделей; 150 тььс. сумок детских— 10 моделей; ЗООтыс. папок — 6 моделей; 100 тыс. портфелей — 4 модели.

Предприятие намерено также к 1975 году достигнуть выпуска продукции общей стоимостью 20 млн. рублей.

Внутрихозяйственная специализация

С 1967 года, одной из первых в отрасли, фабрика на­ чала работать в условиях новой экономической реформы, когда показатель реализации продукции стал одним из важнейших. Перед коллективом встал ряд новых и слож­ ных задач, касающихся совершенствования производ­ ства и управления, своевременной отгрузки и реализации товаров, сокращения оборотных средств, вложенных в го­ товую продукцию, выполнения плана прибыли и увеличе­ ния фондоотдачи оборотных средств. Показатель «объем реализованной продукции» нацеливал фабрику на увели­ чение выпуска товаров за счет внутрипроизводственной специализации и кооперации.

Так, на фабрике был выделен закройный цех и создан централизованный участок с установками токов высокой частоты; созданы потоки по производству чемоданов кле­ паных и формованных, мягких прошивных исварных; по­ токи по изготовлению рукавично-перчаточных изделий,

8

ранцев, мелкой галантереи, сумок дорожных и хозяйст­ венных.

Однако и на сегодня сохранились еще два «раздроб­ ленных» потока: на одном пошиваются одновременно сумки хозяйственные, папки ученические и портфель муж­ ской, а .на другом — тент детской коляски, рукавицы ра­ бочие, бунтовые пологи и мягкая шора. Это, безусловно, отражается на эффективности производства, тормозит внедрение технически обоснованных норм; поэтому в бли­ жайшее время эти «узкие» места будут ликвидированы.

Осуществление предметной специализации явилось результатом совместной работы экономистов, определяю­ щих номенклатуру изделий, конструкторов-модельеров, внедряющих стандартизацию, нормализацию и унифи­ кацию узлов, деталей и изделий, технологов, унифици­ рующих производственные процессы.

Если говорить конкретно, то все это способствовало внедрению следующей новой техники: конвейера ОТВ-2; прессов ПВГ-8-2-0, ПВГ-18, УМП, ПМ-150, бумагорезаль­ ных машин БРП-4м; швейных машин 250, 252-х клас­ сов; полуавтоматов для постановки хольнитена и опор­ ных кнопок; установок Т-ВЧ фолипресса-5000 и УЗП-6000 и т. д.; модернизации такого действующего оборудо­ вания: конвейера К.ШО-20, пресса ПТШ для тюковки от­ ходов картона, сыромяти, хрома, войлока, конвейера для изготовления клепаного и формованного чемоданов и т. д.

Специализация позволила также сократить долю под­ готовительно-заключительного и вспомогательного вре­ мени в общей продолжительности изготовления изделий, укоротить производственный цикл, улучшить ритмичность производства, быстрее внедрить прогрессивную техноло­ гию, повысить квалификацию рабочих и применить но­ вые формы организации производства (например, поток рукавично-перчаточных изделий стал работать со сво­ бодным ритмом). Понимая,' что от характера производст­ венной структуры и в дальнейшем будет зависеть техни­ ческое и организационное развитие фабрики, слажен­ ность действий всех ее звеньев, коллектив наметил и в дальнейшем совершенствовать производственную струк­ туру. В частности, запланировано в 1973 году смонти­ ровать 2 следующих конвейера: КДИ — для одновремен­ ного пошива чемоданов 6-ти моделей, КР-ЮО — для бес­

9