книги из ГПНТБ / Цехи и установки для приготовления кормов из практики внедрения передового опыта в хозяйствах Калининградской области

управлений” Сельского хозяйства

КАЛИНИНГРАДСКОГО ОБЛИСПОЛКОМА

ОБЛАСТНОЕ ПРАВЛЕНИЕ НТО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

ОБЛАСТНАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ОПЫТНАЯ СТАНЦИЯ

ЦЕХИ И УСТАНОВКИ

для ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

ИЗ ПРАКТИКИ ВНЕДРЕНИЯ ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА В ХОЗЯЙСТВАХ КАЛИНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

ЙОЙТРОЛЬНЬШ экз.

КАЛИНИНГРАДСКОЕ КНИЖНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО

1974

СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

Практика показывает, что решающая роль в обеспече­ нии высокой продуктивности скота в зимний период принад­ лежит правильной организации расходования кормов, при­ менению эффективных способов повышения их питательно­ сти. Известно, что не подготовленная к скармливанию соло­ ма ■— малопитательный и плохо поедаемый корм. Чтобы повысить его переваримость и питательность, применя­ ются различные способы приготовления соломы.

Их можно объединить в четыре группы: механические — измельчение, запаривание, смачивание, смешивание с дру­ гими кормами; биологические — самонагревание, силосо­ вание, дрожжевание; химические — кальцинирование, обра­ ботка растворами щелочей и кислот, обогащение карбами­ дом и другими веществами; термохимические — обработка химикатами с одновременным запариванием.

Механические и биологические способы подготовки со­ ломы к скармливанию уменьшают потери и улучшают ее поедаемость, но мало повышают переваримость. Химиче­ ские — способствуют хорошей поедаемости корма, увели­ чивают его энергетическую питательность, но занимают много времени на приготовление и создают определенные сложности для механизирования процесса.

Поэтому наиболее приемлемым и эффективным в усло­ виях нашей области признан термохимический способ об­ работки соломы. При этом способе питательность ее мо­ жет быть доведена до уровня питательности хорошего лу­ гового сена. Если обычная солома, в том числе и запарен­ ная, содержит в килограмме 0,2 кормовой единицы, то по-

3

еле обработки щелочами при одновременном запаривании питательность ее увеличивается до 0,4—0,5 кормовой еди­ ницы.

ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СОЛОМЫ

В колхозах и совхозах области накоплен значительный опыт термохимической обработки соломы. Для запарива­ ния и сдабривания измельченной соломы в совхозе «Рома­ ново» сконструирована и изготовлена стационарная уста­ новка, действующая в комплексе с соломосилосорезкой РСС-6 (рис. 1).

Установка состоит из цилиндрического резервуара-цис­ терны вместимостью 10 м3 (рис. 2), вращающегося вокруг своей оси. Для жесткости на обе боковины резервуара при­ варено по пять радиально расходящихся косынок, выпол­ ненных из шестимиллиметрового листового железа. Во из­ бежание нарушения герметизации и осевого смещения ре­ зервуара к его боковинам и трубе приварены два кольца из прутковой стали диаметром 14 миллиметров.

Труба диаметром 50 миллиметров вместе с резервуа­ ром вращается на двух подшипниках скольжения, изготов­ ленных из десятимиллиметрового листового железа. Под­ шипники соединены с железной площадкой, которая кре­ пится на опорах, выполненных из двутавра № 13.

Остовом установки является рама, стоящая на четырех опорах и выполненная из двутавра № 16.

Привод редуктора осуществляется через упругую сое­ динительную муфту от электродвигателя мощностью 14 кВт с частотой вращения 990 об/мин.

Технологический процесс приготовления соломы проте­ кает следующим образом. Измельченная солома вместе с рыбными отходами подается через открытую крышку в ре­ зервуар. На каждую тонну соломы расходуется 50 кило­ граммов соленой рыбы, рыбных отходов или 10—15 кило­ граммов соли. После его заполнения крышка закрывается

4

и включается электродвигатель, который приводит резер­ вуар в движение. Одновременно в резервуар через систе­ му трубопроводов подается химический раствор (30 кило­ граммов негашеной извести на 2 тонны воды). На кило­ грамм соломы требуется 2 килограмма известкового раствора. Затем по трубопроводу подается пар. Запари­ вание соломы длится 2 часа. В течение этого времени емкость периодически вращается. Производительность установки-—2 тонны в час.

Выгрузка соломы производится механически через от­ крытую крышку резервуара в кузов автомобиля-самосвала или прицеп.

Перед скармливанием термически обработанная солома сдабривается концентратами, жидкими дрожжами или дру­ гими белково-витаминными добавками.

В совхозе «Ново-Московский» успешно применяется кон­ тейнерный способ термохимической обработки соломы. В чем его суть? Доставленная к кормоцеху солома измель­ чается на соломосилосорезке РСС-6 и одновременно загру­ жается в сетчатый контейнер (рис. 3, 4), который при по­ мощи электротельфера доставляется в одну из трех секций бетонированной запарной камеры. В каждой секции поме­ щается 2 контейнера с соломой вместимостью 0,5 тонны. После установки контейнеров в секции производится хи­ мическая обработка соломы известковым полуторапроцент­ ным раствором, поступающим из резервуара минерального раствора. На 1 килограмм соломы расходуется 1 кило­ грамм раствора. Во избежание потерь тепла и с целью уско­ рения процесса запарки камера сверху закрывается специ­ альными щитами или полиэтиленовой пленкой. Пар в сек­ ции камер подается по специальному трубопроводу через паровые гребенки.

После окончания процесса запарки контейнер с соломой

при помощи электротельфера вынимается из камеры и раз­ гружается в кормораздатчик.

7

Рис. 3. Установка для термохимической обработки соломы в совхозе

«Ново-Московский»