книги из ГПНТБ / Катионоактивный мягчитель карбозолин СПД-3
..pdfЭКСПРЕССИНФОРМАЦИЯ,и ил
Серия А. Текстильная промышленность
УДК 677.044.,3
Карта № 125 (4201)
КАТИОНОАКТИВНЫЙ МЯГЧИТЕЛЬ КАРБОЗОЛИН СПД-3
Научно-исследовательский институт органических полупродуктов и красителей
Рук. группы Г. Н. КОСИЧКИНА, ст. инженеры Р. М. ЛИБКИНД, И. Г. ПОЛЕВИК и Г. И. ЕЛШАНСКАЯ
Для придания тканям, особенно из химических волокон, мяг кого грифа и одновременно антиэлектростатической отделки наи более эффективными являются катионоактивные мягчители.
Ассортимент катионоактивных мягчителей довольно ограничен. Для умягчающей и антиэлектростатической отделки в НИОПиКе разработан новый препарат карбозолин (ОПД-З.
Карбозолин СПД-З—25%-ный водный раствор катионоактив ного текстильно-вспомогательного вещества (ТВВ).
Препарат представляет собой подвижную жидкость от желтого до светло-коричневого цвета, хорошо смешивается с водой при комнатной температуре.
Он устойчив в жесткой воде, |
совмещается с электролитами |
(N ad, ЫагВОД, катализаторами, |
применяемыми при высококаче |
ственной отделке тканей, с разбавленными кислотами и щелочами. Карбозолин ОПД-3 совмещается с неионогенными, катионоак тивными ТВВ и отделочными препаратами (карбамол, карбамол ЦЭМ, метазин, этамон ДС и другие), с анионоактивными, в частно сти с анионоактивными оптическими отбеливающими препаратами,
не совмещается.
В табл. .1 приведены данные по смачивающей, пенообразующей способности и поверхностного натяжения водных растворов карбозолина ОПД-3.
©информации и технико-экономических исследований легкой промышленности, 11974.Центральный научно-исследовательский институт
1
'Смачивающая способность препарата определялась при кон центрации от 0,5 до 5;0 г/л для шерстяной и хлопчатобумажной ткани по методике СЭВ PC—2741—70; пенообразующая способ ность— по методике СЭВ—PC—2739—70; поверхностное натяже ние —еталагмометрическим методом.
Из табл. 1 видно, что карбозолин ОПД-З является хорошим смачивателем по отношению к шерстяной ткани и практически не является им для хлопчатобумажной ткани «башмачка». Препарат обладает малой пенообразующей способностью. Объем пены через 5 мин. при концентрации препарата '5 г/л находится в пределах
23мл.
Карбозолин ОПД-З сообщает тканям из различных синтетиче
ских волокон эффективную антиэлектростатическую отделку.
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 |
||
|
Смачивающая |
|
Объем пены (в мл) |
||||
Концентра |
способность водных |
|
|||||
Поверх- |
|
через |
|
||||
оастворов, сек. |
|
|
|||||
ции карбо- |
|
|
|
||||
|
|
ноетиое |
|
|
|
||
золина |
|
|
|
|
|
||
|
Хлопчато |
натяжение, |
|
|
|
||
с п д - з , |
Шерстяная |
бумажная |
ди н/ см |
30 |
3 |
5 |
|
г/л |
|||||||
ткань |
ткань |
|
сек. |
мин. |
мин. |
||
|
|
||||||
|
|
«башмачка» |
|
|
|
|
|
0,10 |
— |
— |
59,5 |
— |
— |
— |
|
0,25 |
— |
— |
46,7 |
— |
— |
— |
|
0,50 |
31,8 |
3 |
46,2 |
413 |
103 |
90’ |
|
1,00 |
8,4 |
3 |
45,1 |
— |
— |
— |
|
1,25 |
— |
— |
— |
116 |
90 |
’80 |
|
2,00 |
4,0 |
3 |
— |
_ _ |
— |
— |
|
2,50 |
— |
— |
44,1 |
100 |
80 |
70 |
|
3,00 |
3,11 |
3 |
— |
— |
— |
— |
|
5,00 |
2,8 |
64,9 |
43,5 |
57 |
40 |
2 3 |
В табл. 2 приведены значения |
электрического сопротивления |
(в Ом) (определенные на приборе |
тераомметр Ф-508) образцов |
тканей из полиамидных, полиэфирных волокон и ацетатного шел ка, обработанных карбозолином ОПД-З концентрацией 10 г/л (считая на 100% продукта) в лабораторных условиях методом плюсования.
Антиэлектростатическая отделка тканей не сохраняется после стирки.
Одновременно с антиэлектростатической отделкой препарат сообщает тканям из химических волокон приятный мягкий гриф.
2
|
|
|
Т а б л и ц а 2 |
11аимелование |
Электрическое сопротивление |
(в Ом) для тканей |
|
|
|
ацетатный |
|
обработки |
капрон |
лавсан |
|
|
|
|
шелк |
Без обработки |
>'1013 |
> Ю13 |
> 1013 |
Карбозолин СПД-3 |
4,4-109 |
11,6- ю8 |
1,4-10® |
Карбозолин СПД-3 является также мягчителем тканей, состоя |
|||
щих из натуральных и искусственных волокон. |
(i 1(50—<180°С), в ре |
||
Препарат устойчив к высокой температуре |
зультате может применяться для обработки тканей, подвергаемых последующей термообработке.
'Прочность на разрыв тканей, обработанных карбозолином ОПД-3, не изменяется по сравнению с необработанными.
Следует отметить, что при обработке материалов, окрашенных прямыми красителями, оттенок окраски может изменяться, поэто му апробирование препарата необходимо в каждом конкретном случае.
Карбозолин СПД-3 был испытан в различных отраслях тек стильной промышленности в качестве умягчающего и антиэлектростатического препарата.
Физико-механические испытания тканей были проведены на предприятиях и в отраслевых институтах Министерства легкой промышленности СССР. Электрическое сопротивление и электризуемость определяли в НИОПиК на приборах тераомметр Ф-508 и ИНЭП-1.
. ИСПЫТАНИЕ КАРБОЗОЛИНА СПД-3 В ШЕРСТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ *
iB качестве антиэлектростатического и авиважного препарата карбозолин СПД-3 был испытан на Калининском камвольном ком бинате при переработке жгута лавсана (производство Могилев ского комбината синтетического волокна) в прядильном производ стве.
Обработку жгута проводили в аппаратах системы «Турбо» (США) после крашения волокна дисперсными красителями.
Условия обработки: загрузка аппарата 1 т, модуль ванны 1 : 3, концентрация карбозолина СПД-3 в расчете на товарный продукт в рабочем растворе 4% от веса жгута, температура рабочего рас твора 45—50°С, продолжительность обработки 30 мин.
Приготовление рабочих растворов карбозолина СПД-3 .не тре бовало предварительной подготовки (в отличие от приготовления
* В испытании препарата принимали |
участие сотрудники ЦНИИШерсти: |
зам. главного химика В. В. Рожкова, мл. |
научи, сотр. М. А. Кацман. |
3
раствора словавива SG-100 (ЧССР), обычно применяемого на ком бинате). Рассчитанное количество препарата выливали в проме жуточный резервуар аппарата «Турбо», наполненный водой тем пературой 4'0°С и после кратковременного перемешивания перека чивали в красильный бак. Сушку волокна вели на сушильной ма шине фирмы «Фляйснер» ((ФРГ) при температуре 85—'100°С. Даль нейшая переработка партии жгута лавсана, обработанного карбозолином СПД-3, велась по принятой на комбинате технологии: сложение жгута с шерстяной лентой (60% лавсана, 40% шерсти), гребнечесание, изготовление ровницы и пряжи.
Эффективность антиэлектростатической обработки жгута кар бозолином С-ПД-3 в сравнении с обработкой словавивом SG-100 (0,7% от веса жгута) оценивали по показателям электрического сопротивления и электризуемости.
Жгут лавсана, обработанный карбозолином СПД-3, приобре тает высокие антиэлектростатические свойства, что подтверждает ся значительным снижением величины электрического сопротивле
ния (<108 |
Ом) |
и электризуемости |
(в В) |
через 0 сек., 30 сек., |
60 сек. (0; |
0; 0;) |
в сравнении с аналогичными показателями при |
||
обработке словавивом SG-4O0, соответственно 1,3-1010 Ом и 360, |
||||
26,0 В. |
|
карбозолина СПД-3 |
для |
процессов переработки |
Пригодность |
в прядильном производстве оценивали по прохождению опытной партии на отдельных переходах производства. Эти данные приве дены в табл. 3.
|
|
Т а б л и ц а 3 |
|
|
Препараты для1обработки |
|
|
Показатели качества ленты |
карбозолином |
словавивом |
Нормируе |
SG— 100 |
|||
и пряжи по .переходам |
СПД 3i—l% |
(0,7% от ве |
мые |
прядильного производства |
(на 1001% продук |
са жгута, |
показатели |
|
та от веса жгута, |
-обычная |
|
опытная партия) |
партия) |
|
|
Пасифик-конвертор |
|
Проходи-мость |
Хорошая |
Развес ленты, г/м |
14,3 |
Неровнота по Устеру, % |
8,8 |
|
Ленточные машины |
Проходимость на 1, 2, 3 пере |
Хорошая |
ходах |
|
Проходимость на 4—6 перехо |
Наблюдались на- |
дах |
моты на выпуск- |
|
вой валик |
—
—14,3'—114,4
—8,8— 10,0
—
4
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
|
|
|
|
|
Препараты для |
обработки |
|
Показатели качества ленты |
карбозолином |
словавивом |
Нормируе |
||||
SG-100 |
|||||||
и пряжи по переходам |
|
СПД .3-1% |
(0,7% от ве |
мые |
|||
прядильного |
производства |
(на 100% продук |
са жгута, |
показатели |
|||
|
|
|
|
|
та от веса жгута, |
обычная |
|
|
|
|
|
|
опытная партия) |
|
|
|
|
|
|
|
партия) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Развес лепты 5 перехода, г/м |
5,3 |
— |
5,331—5,30 |
||||
Количество |
мушек на 1 г |
лен |
2,3 |
— |
2,2—3,3 |
||
ты |
|
|
|
|
|
|
|
Неровмота |
по |
Устеру |
ленты |
3,0 |
— |
3,00—3,2 |
|
5-го перехода, % |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Ровничные машины |
|
|
|
Проходимость |
|
|
|
Нормальная |
— |
— |
|
Номер ровницы, |
кондиционный |
3,48 |
— |
3,53—3,55 |
|||
Неровнота по Устеру, % |
|
5,85 |
— |
6,12'—6,0 |
|||
|
|
|
|
Прядильные машины |
|
|
|
Проходимость |
|
|
|
Нормальная |
— |
— |
|
Номер пряжи, кондиционный |
45,3 |
— |
45,в—45,4 |
||||
Коэффициент вариации, |
% |
|
2,8 |
— |
2,4—3,8 |
||
Крепость, г |
|
|
|
|
ЭЗО |
— |
336 |
Коэффициент |
вариации |
по |
17,2 |
— |
14,8—20,0 |
||
крепости, % |
|
|
|
|
|
|
|
Разрывная длина, км |
|
|
115,4 |
— |
15,5— 12,0 |
||
Удлинение, |
% |
|
|
|
21,5 |
— |
'20,1—16,0 |
Количество жгутов на 1000 м |
1,5 |
— |
1,5—2,0 |
||||
Крутка, число кручений на 1 м |
580 |
— |
597 |
||||
Коэффициент крутки, а |
|
|
07 |
— |
26,5—28,0 |
||
Коэффициент |
вариации |
по |
18,4 |
— |
19,2—21,0 |
||
крутке, % |
|
|
|
|
|
|
|
Неровнота по Устеру, % |
|
14,45 |
— |
— |
|||
Обрывность на 1000 вер./час |
158 |
97 |
— |
5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
4 |
|
Предприятия |
Артикул ткани и |
|
Рецептура |
|
|
|
|
|
Условия обработки |
|
|
|
|
|||||
сырьевой состав |
рабочего |
раствора |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Краснохолмский |
«Диагональ» |
2263, |
Карбозолин |
г/л |
Пропитка мокроотжатой |
ткани |
Термофиксация * |
на |
машине |
|||||||||
камвольный |
(шерсть |
46%, |
СПД-3 |
40 |
(влажность |
'60!%) |
в |
двух- |
«Киото» (Япония) по режи |
|||||||||
комбинат |
|
лавсан 55%) |
(в |
расчете |
на |
вальной плюсовке, агрегиро |
му комбината; скорость дви |
|||||||||||
|
|
|
|
товарный |
про |
ванной с |
лотковым |
компен |
жения ткани 7 м/мин,-, тем |
|||||||||
|
|
|
|
дукт) |
|
|
сатором; отжим 85%; темпе |
пература |
по |
зонам |
160— |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ратура раствора: |
|
|
|
1Э0°С |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
62—55°С (I вариант), |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
85—90°С (II вариант); |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
pH 6,7; |
движения |
|
ткани |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
скорость |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
301м/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Калининский |
кам |
23553 и 22623 |
Карбозолин |
г/л |
Обработка |
на |
агрегате |
фирмы |
Сушка на |
15-секционной |
су |
|||||||
вольный комби |
Образец Н-538 и |
СПД-3 |
40 |
- «Хантер» (США): пропитка |
шильно-ширильной машине |
|||||||||||||
нат |
|
Н-657 |
|
(в |
расчете |
на |
сухой ткани |
на |
двухвальной |
Температура |
по |
зонам: |
I — |
|||||
|
|
(шерсть 35%, |
товарный |
про |
плюсовке |
при |
температуре |
ЮО°С, II — Ю0°С, III — 90°С |
||||||||||
|
|
лавсан ©5%) |
дукт) |
|
|
20'—25°С; отжим 55% |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Скорость |
движения |
ткани в |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
агрегате 30 м/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|||
* В связи с большим процентным |
содержанием лавсана была проведена термофиксация ткани. Отделка карбозоли- |
|||||||||||||||||
ном СПД-3 |
обычно |
не требует |
термообработки |
(достаточно обычной сушки). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрическое |
|
|
Электриэуемость |
(в В) |
|
||||
|
Вариант |
|
до химчистки |
после |
химчистки |
||||||
Артикул |
сопротивление, Ом |
|
|||||||||
обработки |
|
|
|
|
через |
|
|
|
через |
|
|
ткани |
ткани |
до |
|
0 |
30 |
1 |
3 |
0 |
30 |
1 |
3 |
|
после |
||||||||||
|
|
||||||||||
|
|
химчистки |
химчистки |
сек. |
сек. |
М И Н . |
мии. |
сек. |
сек. мин. мин. |
|
|
|
Т а б л и ц а |
5 |
|
|
|
|
|
|
£ |
|
|
Коэффици |
|
С |
|
Жесткость |
|
Ч |
|||
|
ент |
К S |
|||
мг - см2 |
|
||||
сминаемости |
— |
|
|||
|
|
оз |
|
||
0 |
У |
0 |
У |
£ 4 |
|
5 |
У |
||||
|
|
|
|
£ |
г |
2263 |
I |
|
3,4-W12 |
7,0- 10й |
900 |
70 |
10 |
0 |
600 |
650 |
700 |
825 |
2336 |
1586 |
0,18 |
0,14 |
27563 |
2263 |
I |
|
1,7-1012 |
7,'1 -10м |
900 |
20 |
0 |
0 |
650 |
775 |
775 |
875 |
1738 |
1330 |
0,21 |
0,17 |
23583 |
2263 |
I |
(после |
11,2-ю 12 |
4,в -1013 |
900 |
23 |
0 |
0 |
675 |
775 |
800 |
850 |
2028 |
1506 |
0,26 |
0,2 |
27213 |
|
|
подкреп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2263 |
|
ления) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
» |
2,0'-1012 |
6,7-1018 |
900 |
23 |
0 |
0 |
775 |
825 |
850 |
925 |
2447 |
1427 |
— |
— |
27242 |
|
2263 |
II |
|
9,0-1011 |
1.,4-Ю13 |
900 |
0 |
0 |
0 |
283 |
766 |
450 |
30 |
1932 |
1340 |
— |
— |
29257 |
2263 |
II |
|
'8,7-'Ю12 |
1„4-1013 |
933 |
350 |
166 |
0 |
250 |
666 |
917 |
233 |
1541 |
1043 |
0,23 |
0,12 |
21530 |
2263 |
II |
(после |
4,2- 10й |
5,1-НО'12 |
700 |
0 |
0 |
0 |
400 |
366 |
117 |
0 |
1332 |
853 |
— |
— |
20745 |
|
|
подкреп |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2263 |
|
ления) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II |
|
4,8-'10п |
6,0-1012 |
817 |
0 |
0 |
0 |
ЗСО |
450 |
183 |
50 |
1579 |
1231 |
0,22 |
0,19 |
30691 |
|
2263 |
(необрабо |
2,7-Ю13 |
1,9-1013 |
863 |
730 |
633 |
417 |
— |
— |
— |
— |
1787 |
1358 |
0,36 |
0,19 |
24461 |
|
23623 |
|
танной) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
2,7-Ю'10 |
3,5-10'10 |
100 |
0 |
0 |
0 |
100 |
0 |
0 |
0 |
762 |
404 |
0,142 |
0,048 |
8681 |
|
23623 |
необрабо |
>'1014 |
> 1 0 14 |
550 |
90 |
15 |
0 |
150 |
0 |
0 |
0 |
. 857 |
404 |
0,174 |
0,116 |
9414 |
|
22553 |
I |
танной |
1,9-1010 |
2,®-'10п |
83 |
0 |
0 |
0 |
75 |
0 |
0 |
0 |
771 |
510 |
0,142 |
0,048 |
8681 |
|
|||||||||||||||||
23553 |
необрабо |
2,3-1012 |
НО12 |
75 |
0 |
0 |
0 |
65 |
0 |
0 |
0 |
746 |
460 |
0.2 |
0,182 |
10683 |
|
Н-657 |
I |
танной |
5,8-ИО10 |
1,0-1010 |
|
|
_ |
__ |
— |
_ |
_ |
_ |
681 |
573 |
0,118 |
0,07 |
10844 |
|
— |
— |
|||||||||||||||
Н-657 |
необрабо |
1,5-1012 |
2,0-1012 |
370 |
350 |
330 |
300 |
300 |
250 |
225 |
200 |
784 |
614 |
0,162 |
0,176 |
8925 |
|
Н-538 |
I |
танной |
2,3-10® |
4,5-110® |
0 |
0 |
0 |
0 |
60 |
0 |
0 |
0 |
662 |
|
0,162 |
0,04 |
13623 |
|
475 |
Карбозолин ОПД-З в качестве умягчающего и антиэлектростагического препарата был испытан в отделке камвольных тканей на Краснохолмском и Калининском камвольных комбинатах.
Режимы и рецептура обработки тканей карбозолином ОПД-З приведены в табл. 4.
При пропитке мокроотжатой ткани на Краснохолмском комби нате подкрепление рабочего раствора проводили после прохожде ния 8 кусков (280 м), добавляя .непосредственно в ванну плюсов ки рассчитанное количество карбозолина ОПД-З (без предвари тельного растворения). Эффект отделки тканей оценивали по антиэлектростатичеоким свойствам, жесткости (ГОСТ 10550—63), сминаемости (ГОСТ 9782) и другим показателям (табл. 5).
Из данных табл. 6 видно, что ткани, обработанные карбозоли ном ОПД-З, приобретают высокие антиэлектростатические свойст ва. Электрическое сопротивление тканей снижается в 100— 10000 раз в сравнении с необработанными, электрический заряд, генерированный на обработанной ткани, незначителен по величине и полностью стекает уже через 30 сек., тогда как на необработан ной ткани возникает значительный заряд, который сохраняется на ткани в течение d—3 мин.
Устойчивость к истиранию тканей, обработанных карбозолином ОПД-З, практически находится на том же уровне, что и у необра ботанных тканей. Ткани, обработанные карбозолином ОПД-З, имеют более мягкий гриф, чем необработанные (хотя результаты измерения на приборе показывают некоторое увеличение жестко сти). Сминаемость обработанных тканей снижается.
У тканей, обработанных карбозолином ОПД-З, в процессе по следующих операций сухой отделки, не возникало электростатиче ских зарядов, в отличие от тканей обычных партий. Устойчивость окраски к сухому трению тканей, обработанных карбозолином СПД-3 и необработанных, аналогичны.
(Карбозолин ОПД-З прост в применении, так как приготовление рабочих растворов и подкрепление ими ванны не требует предва рительной подготовки и производится путем добавки препарата в рабочую ванну.
ИСПЫТАНИЕ КАРБОЗОЛИНА СПД-3 В ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ*
(Несминаемая и малоусадочная отделка тканей)
|Карбозолин ОПД-13 был испытан в несминаемой и малоусадоч ной отделке тканей из вискозных волокон, а также смешанных жаккардовых тканей из вискозных и ацетатных волокон.
* В испытании препарата принимали участие сотрудники ЦНИХБИ: ст. научи, сотр. Л. В. Богуславская1, мл. научи, сотр. Н. Е. Голубятникова, мл. научи, сотр. Н. Ф. Шелаботина.
8
Обработку тканей проводили карбамолом, в качестве мягчите ля добавляли карбозолин ОПД-З; для сравнения ткани обрабаты вали карбамолом с добавлением полиэтиленовой эмульсии или стеарокса 6.
Рецепты и режимы обработки приведены в табл. 6. Физико-механические показатели тканей приведены в табл. 7.
Из табл. 7 видно, что ткани из вискозного волокна и жаккар довые ткани, обработанные смесью карбамола и карбозолина ОПД-З, приобретают наполненный мягкий гриф, приятный на ощупь. 'При увеличении концентрации карбозолина ОПД-З с 20 до 40 г/д наполненность ткани возрастает и ткань приобретает шерстистость.
Угол раскрытия тканей, обработанных смесью карбамола и карбозолнна ОПД-З, равнозначен или несколько больше угла раскры
тия тканей, обработанных смесью карбамола и стеарокса 6 или полиэтиленовой эмульсии.
Потеря прочности к истиранию, изменение разрывной прочно сти, усадка вискозных тканей, обработанных карбозолином ОПД-З в несминаемой отделке, находятся в тех же пределах, что и cooiветствующие показатели тканей, обработанных по принятым Hd фабрике рецептам. Следует отметить, что снижение разрывной прочности по сравнению с необработанной для вискозной ацетат ной ткани «Восход», обработанной карбамолом с добавкой поли этиленовой эмульсии, составило 21,2% по основе, в то время как с добавкой карбозолина ОПД-З — 41 %. (Вискозно-ацетатная ткань «Восход», обработанная карбозолином ОПД-13, приобрела антиэлектростатическую отделку: электрическое сопротивление обра ботанной ткани снижается в 4000 раз и составляет 4,2-108 Ом против 1,9-40и Ом для необработанной ткани.
Карбозолин ОПД-0 был применен в тисненой отделке тканей. Хлопчатобумажную бязь арт. 145 обрабатывали в растворе (в г/л), содержащем карбамол ЦЭМ-430, поваренную соль— 10, мочеви ну— 40, полиэтиленовую эмульсию— 15 или карбозолин СПД-3 — 40, хлористый магний (гексагидрат) — 12, затем сушили до оста точной влажности 42%, каландрировали на каландре фирмы «Ре пике» (Франция) и термообрабатывали на машине ГСО-2.
Бязь с тисненой отделкой приобрела наполненный эластичный гриф, а эффект тиснения у тканей, обработанных как с добавкой полиэтиленовой эмульсии, гак и карбозолина ОПД-З, устойчив к стиркам. Физико-механические показатели в обоих вариантах практически одинаковы.
9