ТО.1,2,3,4.RХ.ХЦ-О4
.pdf11 |
ТО.1,2,З,4.RХ.ХЦI04 |
1 |
2 |
З |
4 |
|
|
|
|
9. Лоток пробо- |
(1,2,З,4)RX90BO 1,02,ОЗ,04 |
19.800 |
1904 |
отборный. |
|
|
|
|
|
|
|
10. Узел подго- |
(l,2,З,4)RXll,12,1З,14WОI; |
19.800 |
1904 |
товки проб АХК |
(l,2,З,4)RX41WI2,22,З2,42; |
|
|
(СУПП). |
(l ,2,З,4)RXЗ1,51WOl; (l ,2,З,4)RXЗЗWЗ1; |
|
|
|
|
||
|
(1,2,З,4)RXЗ2W02; 2RX22WОЗ; 2RX8ЗW02; |
|
|
|
З,4RX2З,24WОЗ; 4RX81 WЗ2 |
|
|
11. Секвенсер. |
lRV50,60AOOl |
0.000 |
РядА-Б, |
|
|
|
ось 6 |
|
1RX81B01 |
|
|
О |
|
|
1RX81B02 |
|
|
О |
|
|
SS11D01 |
SS12D01 |
1RVSO,60A001 |
ОО |
|
C::::J |
РИСУНОК 3.6.1 - Размещение оборудования системы RX на отм. 0.000 В машзале (по месту)
12 |
ТО.1,2,З,4.Rх.ХЦlО4 |
1RX506111RXS281'.
00
1RX50D01 1RXS2D01
];801 I J~8011
1RX11811 IRX11821 |
1RX128111RX12621 |
IRX138111RX13821 |
|
00 |
00 |
00 |
|
1RX1',Q01 1RX21D01 |
IRXI2DOl |
IRX22D01 |
IRX1JD01 1RX23D01 |
~;0111;;'601 I |
J;801 |
IJW801 I |
JЩ801I Jm801 I |
сь
Рисунок 3.6.2 - Размещение оборудования системы RX на отм. - 4.200 в машзале (по месту)
1- холодильник паровой; 2- холодильник конденсата ("первичный"); 3- узел подготовки проб (СУПП); 4- щит отбора проб.
Рисунок 3.6.3 - ПЛан размещения оборудования системы RX на отм. 19.800 машинного зала
13 |
ТО.1,2,3,4.Rх.хЦI04 |
3.7.Технологические ограничения
3.7.1.Запрещается ввод в работу приборов системы RX при неработающей системе промконтура охлаждения проб 2-го контура (системе УК).
3.7.2.Запрещается ввод в работу приборов системы RX и отбор проб для пе риодического ("ручного") химического контроля при неработающей системе ох лаждения воды промконтура (воды системы УК).
3.7.з. Температура пробы после холодильника перед анализаторами не долж на превышать 40 Ос.
3.7.4. Расход пробы из пробоотборной точки для периодического ("ручного") химического контроля должен быть не менее 20 л/ч и не более 3О л/ч.
3.7.5. Расход пробы из пробоотборной точки АХК перед каждым анализато ром должен быть не более 20 л/ч.
3.7.6. При появлении гидроударов в пробоотборных линиях во время продув ки расход продувочной воды должен быть снижен до исчезновения гидроударов.
3.8. Нарушения в работе.
Симптомы нарушения |
Вероятные причины |
Действия персонала |
|
|
|
1. Повышение темпе- |
1. Отключен насос охлаждающей воды |
Проверить положение КУ |
ратуры пробы более |
промконтура VK22DO1; |
на панели 1(2)HX09(l0), |
40 0с. |
|
при отключенном насосе |
|
|
включить КУ. |
|
2. Снижение расхода воды промконту- |
Сообщить НСХЦ, допол- |
|
ра на холодильники пробоотбора. |
нительно к работающему |
|
|
включить резервный насос |
|
|
системы мк. |
|
З. Снижение расхода техводы на охла- |
Сообщить НСХЦ, НСТЦ. |
|
дитель воды промконтура VB92W01. |
|
2ЛрЬба из пробоот- |
1. Коренной вентиль открыт не полно- |
Сообщить НСХЦ, НСТЦ. |
борной линии поступа- |
стью, либо закрыт. |
|
ет с малым расходом, |
2. Пробоотборная линия забилась на |
Сообщить НСХЦ, продуть |
либо отсутствует. |
каком-либо участке. |
пробоотборную трубку. |
|
|
|
З.Отклонение некото- |
В пробоотборную линию попадает ох- |
1. Проконтролировать |
рых показателей от |
лаждающая вода - нарушения герме- |
пробу по ходу среды на |
нормируемых при ус- |
тичности пробоотборной линии В объ- |
эти показатели. |
тойчивых параметрах |
еме холодильника. |
2. При подтверждении ве- |
технологического ре- |
|
роятной причины сооб- |
жима. |
|
щитьНСХЦ. |
|
|
|
4.На приборе АХК рез- |
Отсутствие подачи пробы в прибор: |
Сообщить НСХЦ, |
кое изменение контро- |
1) неполадки в системе охлаждения |
Персоналу ЦТАИ. |
лируемого параметра |
пробы; |
|
при устойчивых пара- |
2) закрыт вентиль на входе пробы в |
|
метрах технологиче- |
анализатор. |
|
ского режима. |
|
|
|
|
|
14 |
ТО.1,2,З,4.RХ.ХЦ!О4 |
4. Элементы системы
4.1. Трубчатый ЗОНД 4.1.1. Трубчатый зонд, представленный на рис. 4.1.1, предназначен для отбо
ра проб перегретого пара высокого давления, питательной воды и конденсата. 4.1.2. Трубчатый зонд представляет собой трубку "диаметром" 8 мм, один
конец которой срезан под углом 45 о. Срез обращен навстречу потоку пара. Конец зонда углубляют внутрь паропровода на 20 мм, для отбора проб питательной во ды и конденсата - на одну четверть диаметра трубопровода.
Другой конец представляет собой штуцер, стенки которого делают толстыми для надежного крепления зонда в паропроводе либо в трубопроводе.
4.1.3. Пробоотборный зонд выполняется из коррозионностойкого материала - нержавеющей стали 08Х18НI0т.
НQПРQб~енuе пото~
д-д
1- пробоотборная трубка; 2- штуцер; 3- установочная риска.
Рисунок 4.1.1 - Трубчатый зонд
15 |
то.т.з.з.а.нх.хцли |
4.2. Устьевой зонд 4.2.1. Устьевой зонд, представленный на рис. 4.2.1, используется при отборе
проб насыщенного пара.
Концентрация отдельных примесей в паровой и жидкой фазах насыщенного пара не одинакова. Легколетучих примесей существенно больше в паровой фазе, а примесей с небольшой паровой растворимостью больше в жидкой фазе. Чтобы проба пара была представительной по отношению ко всем содержащимся в ней примесям, необходимо обеспечить поступление в зонд потока пара со средней влажностью. Такая проба отбирается из устья пароотводящей трубы, где влага
распределена равномерно по сечению.
Рабочая среда
1- пароотводящая труба; 2- зонд; 3- центрирующие ребра.
Рисунок 4.2.1 - Устьевой зонд
4.3. Холодильник двухпоточный (двухточечный)
4.3.1. Холодильник двухпоточный, представленный на рис. 4.3.1, предназна чен для охлаждения проб пара и воды, имеющих температуру выше 40 ос.
4.3.2. Холодильник для охлаждения проб представляет собой вертикальный сварной цилиндрический корпус. Верхнее днище представляет собой плоскую крышку, в которую вмонтирован внутренний цилиндр, и вварены две пробоот борные трубки из нержавеющей стали 08Х18НI0Т "диаметром" 18 мм, которые навиты в виде спирали на внутренний цилиндр. Нижнее днище выполнено в виде фланца и крепится болтами с гайками. В него вмонтирован штуцер "диаметром" 20 мм подвода охлаждающей воды промконтура и два отверстия под пробоотбор ные линии. В верхней части цилиндра вварен штуцер "диаметром" 32 мм для от вода охлаждающей воды промконтура.
Противоточное движение пробы и охлаждающей воды улучшает теплообмен и повышает коэффициент теплопередачи от пробы к охлаждающей воде.
Перечень штуцеров холодильника отбора проб приведен в табл. 4.3.1.
|
16 |
|
ТО.1,2,З,4.Rх.хЦ/О4 |
|
|
|
Таблица 4.3.1. |
Перечень штуцеров холодильника охлаждения проб |
|||
|
|
|
|
Наименование |
Количество |
Ду, мм |
Толщина стенки, мм |
|
|
|
|
Вход пробы |
2 |
10 |
2 |
|
|
|
|
Выход пробы |
2 |
10 |
2 |
|
|
|
|
Подвод охлаждающей воды |
1 |
20 |
2 |
|
|
|
|
Отвод охлаждающей воды |
1 |
32 |
3 |
|
|
|
|
140
=
=
=
220
1- вход пробы для охлаждения; 2- выход пробы после охлаждения; 3- вход охлаждающей воды; 4- внутренний цилиндр.
Рисунок 4.3.1 - Холодильник двухпоточный
17 |
ТО.1,2,З,4.RХ.ХЦI04 |
4.4.Дроссельное устройство
4.4.1.Дроссельное устройство предназначено для снижения давления анали
зируемой пробы до 1 кгс/см' И обеспечения расхода пробы от 30 до 143 л/ч.
Дроссельное устройство, представленное на рис. 4.4.1, состоит из пакета дросселирующих шайб, собранных в корпусе дросселя.
Работа дросселя основана на принципе последовательного сжатия и расши рения струи жидкости, проходящей через пакет дросселирующих шайб с отвер стиями "диаметром" 2 мм.
Меняя количество шайб, можно регулировать перепад давления на дросселе,
а, следовательно, и расход через него.
2 3
=
1- дроссельные шайбы; 2- корпус; 3- втулка.
Рисунок 4.4.1 - Дроссельное устройство
4.5.Устройство подготовки проб
4.5.1.Система унифицированная подготовки пробы (СУПП), электрогидрав лическая схема которой представлена на рис. 4.5.1, предназначена для отбора,
подготовки и подачи анализируемой пробы водного и парового теплоносителей с
температурой от 30 до 565 ос и давлением от 6 до 31О кгс/см' на автоматические
приборы химического контроля атомных и тепловых станций.
4.5.2. Система изготовлена в исполнении УХЛ категории 4, но предназначена для работы при температурах от 10 до 50 ОС.
4.5.3. Питание системы осуществляется от однофазной сети переменного то ка напряжением 24 В с частотой 50 Гц от трансформатора, запитанного от шкафа
1(2,3,4)ZM04.
4.5.4. Отбор анализируемой пробы дЛЯ АХК осуществляется следующим об
разом.
В пробоотборную точку тракта врезается пробоотборный зонд, далее по про боотборной линии по месту (рядом с оборудованием) врезается коренной (запор-
18 |
ТО.1,2,З,4.RХ.ХЦI04 |
ный) вентиль. Для пара и питательной воды врезают два вентиля, второй вентиль устанавливается в пробоотборном помещении перед холодильником.
Для проб пара и питательной воды устанавливают два последовательных хо лодильника - паровой и водяной. В схеме пробоотбора (см. AC.1,2,3,4.XЦl03) во дяной холодильник называется "первичным", он должен обеспечить охлаждение проб до температуры не выше 50 ОС. На пробоотборной линии после "первично го" холодильника предусмотрен дренаж для проведения продувки пробоотборных линий И ответвление на "ручной" отбор. На пробоотборной линии "ручного" от
бора установлено дроссельное устройство, снижающее рабочее давление до дав
ления 1-1,4 кгс/см' на выходе из пробоотборной линии.
"Ручной" отбор предусмотрен для проведения периодического контроля и проверочного анализа АХК при наладке этой системы.
После "первичного" холодильника на пробоотборной линии АХК установлен "вторичный" холодильник, где проба охлаждается до заданной температуры в
пределах 30-40 ОС. После "вторичного" холодильника на пробоотборной линии
смонтировано дроссельное устройство для снижения давления до 1 кгс/см".
Собственно система СУПП компонуется в виде отдельных стендов и вклю чает в себя механический фильтр, дроссельное устройство, "вторичный" холо дильник с регулятором температуры, предохранительный клапан с регулятором давления, устройства контроля температуры и давления, коллектор с электромаг
нитным клапаном для перекрытия основного потока перед анализатором при пре
вышении температуры пробы более 40 ОС.
Особенностью данной системы является то, что она предназначена для под ключения к ней одновременно нескольких приборов АХК (от двух до четырех).
Приборы АХК могут подключаться либо на непрерывную подачу пробы, либо на
периодическую. В СУПП в случае превышения давления более 1,4 кгс/см' предо
хранительный клапан открывает сброс воды в дренаж, а при повышении темпера туры выше заданной регулятор перекрывает подачу пробы на приборы.
Вода промконтура системы 1(2,3,4)УК, проходя через теплообменники, на гревается в среднем до 1000С и подается для охлаждения в теплообменник 1(2,3,4)VB92W01, охладившись в котором, вновь подается на теплообменники отбора проб.
Для охлаждения воды промконтура используется техническая вода неответ ственных потребителей (вода системы УВ).
19 |
ТО.1,2,З,4.RХ.ХЦ/О4 |
Проба
к анализаторам
|
|
|
|
22 |
|
г- |
|
|
|
I |
, -- + ----------- |
|
, |
|
СтеидСУПП I |
|
|
|
|
~ |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
iy |
|
|
||
I |
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
I |
Г18 |
|
|
|
I |
|
|
||
|
|
r~$J |
П |
15 F |
|
|
I |
17 |
~~ |
|
|
|||
|
|
I |
|
C9--I |
25 t -------- _ . _ -- [:><J .
------- |
|
l |
4 |
|
I Дренаж |
|
||
|
5 |
I |
|
I |
|
|
|
|
~O--l
~i
l6fJ
/
На "ручной" отбор
L J
1- вентиль запорный; 2- холодильник паровой; 3- холодильник конденсата ("первичный"); 4- вентиль запорный; 5- вентиль на байпасной линии; 6- механический фильтр; 7- дроссельное устройство; 8- холодильник "вторичный"; 9- расходомер (ротаметр); 10- сигнализатор давления;
11- контактный манометр; 12- регулятор давления; 13- контактный термо метр; 14- сигнализатор температуры; 15- вентиль продувки; 16- воздушник; 17- регулятор температуры; 18- электромагнитный клапан; 19- сигнализатор расхода; 20- ротаметр; 21- предохранительный клапан; 22- регулирующий вентиль; 23- дренажный вентиль; 24- дренажный вентиль для продувки пробоотборной линии; 25- игольчатый вентиль пробоотбора для периоди
ческого контроля технологических сред.
Рисунок 4.5.1- ЭлектрогидравлическаясхемаСУПП
20 |
ТО.1,2,З,4.RХ.ХЦ!О4 |
5.Система контроля, управления и регулирования
5.1.Общие представления
5.1.1.Система контроля, управления и регулирования процессом охлаждения проб включает в себя КИП, систему защит и блокировок, систему автоматическо
го регулирования и систему сигнализации.
Кроме этого, предусмотрено дистанционное управление насосами УК21,22DO 1 непосредственно со щита АХК при помощи индивидуальных КУ.
5.1.2. На панелях СУПП установлены приборы контроля параметров подго товки проб и блок управления и сигнализации.
На рис. 5.1.1, 5.1.2 представлен общий вид панелей СУПП 1(2,3,4) и панели lНХ09(2НХI0,3НХ09,4НХ09). На панели 2НХI0(1,3,4НХ09), представленной на рис. 5.1.2, указываются только элементы, относящиеся к системе охлаждения проб.
1
(zf!
~,-----P_----"-__ |
|
Q |
т |
|
|
l8J |
l8J |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
ПрСВЫШ. огсугсгв. превыш. |
|
|
|
|
|
|
l8J |
ер |
|
|
~ |
|
|
|
|
г- |
||
|
|
|
сброс |
|
|
г- |
5 |
|
|
|
6 |
г- |
|
|
ер |
|
г- |
|||
~ |
|
|
|
I~'( |
||
|
|
7 |
||||
|
|
|
Г |
|
|
|
\zzzl х
Н L
н
Панель СУПП
1- контактный манометр; 2- контактный термометр; 3- блок управления и сигнализации; 4- расходомер; 5- регулятор давления; 6- регулятор температуры;
7- распределитель пробы; 8- байпас пробы; 9- вход пробы; 10- «ручной» отбор пробы.
Рисунок 5.1.1 - Общий вид панели СУПП