- •Глава 1. Общая характеристика ооо «нзмп»……………………...2
- •Глава 2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности ооо «нзмп»……………………………………………………………… .20
- •Глава 3. Методы оценки инвестиционной привлекательности предприятий…………………………………………………………….27
- •Глава 1. Общая характеристика ооо «нзмп»
- •1.1. История и структура ооо «нзмп»
- •1.2 Деятельность ооо «нзмп».
- •1.3. Инвестиционная деятельность предприятия.
- •Глава 2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности
- •2.1. Анализ рисков, связанных с деятельностью ооо «нзмп»
- •Глава 3. Методы оценки инвестиционной привлекательности предприятий
Федеральное государственное бюджетное
Образовательное учреждение высшего образования
САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра Экономики на предприятии
ОТЧЕТ
по учебной практике
на ООО «Новокуйбышевский завод масел и присадок»
Студентки 3 курс ИЭУП
направления «Экономика»
профиль ЭУИ
Панкрушиной Ангелины Игоревны
Руководитель:
Никитина Наталья Владиславовна
Самара 2015
Содержание:
Глава 1. Общая характеристика ооо «нзмп»……………………...2
1.1. История и струтктура ООО «НЗМП»………………………..…..2
1.2. Деятельность ООО «НЗМП»…………………………………….13
1.3. Инвестиционная деятельность предприятия, перспективы развития общества……………………………………………………………….18
Глава 2. Анализ финансово-хозяйственной деятельности ооо «нзмп»……………………………………………………………… .20
2.1. Анализ рисков ООО «НЗМП»……………………………………20
Глава 3. Методы оценки инвестиционной привлекательности предприятий…………………………………………………………….27
Список литературы…………………………………………………….32
Глава 1. Общая характеристика ооо «нзмп»
1.1. История и структура ооо «нзмп»
Новокуйбышевский завод масел и присадок был создан 1 июля 1998 года на базе профильных мощностей Новокуйбышевского НПЗ. Сегодня завод — это крупнотоннажное многопрофильное предприятие, реализующее комплексную программу технического перевооружения производства и внедряющее передовые мировые технологии.
Предприятие состоит из 15 технологических установок: производства масел, включающее 9 технологических установок, производства присадок, включающее 7 технологических установок и цеха фасовки.
В состав завода входят
производство масел (9 технологических установок), мощность производства 300 тыс. т/год товарных масел:
- установка Вакуумной трубчатки (введена в эксплуатацию в 2013 г.)
- комплекс установок деасфальтизации (КУД, секция 3 и секция 4);
- установка селективной очистки масел фенолом;
- установка селективной очистки масел N-метилпирролидоном (по лицензии фирмы «TEXCAKO»);
- установки депарафинизации сольвентными растворителями;
- установка компаундирования масел.
производство присадок к маслам (7 технологических установок), мощность производства 29,88 тыс. т/год товарных присадок и пакетов присадок:
- комплекс по производству сульфонатных присадок (ПМС-1, ПМС-2);
- комплекс по производству салицилатных присадок (АСП-1, АСП-2, АСП-3);
- установка утилизации шламов;
- узел приготовления пакетов присадок для моторных масел (на АСП-3).
отделение по приготовлению противоизносной присадки к дизельному топливу Комплексал-ЭКО «Д».
В качестве сырья для производства масел используются масляные дистилляты и гудрон, получаемые с ОАО "НК НПЗ". Сырье поступает в переработку на установки цеха № 23.
Гудрон поступает на комплекс установок установки деасфальтизации, где происходит очистка его селективным растворителем – пропаном от нежелательных компонентов – смол и асфальтенов.
С установок деасфальтизации выходит деасфальтизат - целевой продукт, который направляется на установки селективной очистки УСОМ и 37/7.
Побочный продукт установок деасфальтизации – экстракт, направляется в качестве компонента топлива на ОАО "НК НПЗ".
Масляные дистилляты с ОАО "НК НПЗ" неоднородного фракционного состава направляются в сырьевой парк установки ВТ, затем смесь масляных дистиллятов (широкая масляная фракция) направляется на установку ВТ для получения узких масляных фракций. Затем масляные фракции с ВТ направляются на установки селективной очистки масел УСОМ и 37/7. Установки работают по однопоточной схеме, то есть различное сырье поступает на переработку попеременно.
Установки селективной очистки масел предназначены для извлечения из масляных дистиллятов и деасфальтизата нежелательных углеводородов.
Целевым продуктом установок селективной очистки являются рафинаты селективной очистки масел, побочный продукт – экстракты.
Экстракты установок селективной очистки могут отгружаться на сторону в качестве товарной продукции. При отсутствии спроса экстракты направляются в качестве компонента топлива на ОАО "НК НПЗ" или используются в топливном кольце завода. Кроме того, экстракты селективной очистки используются в качестве сырья на установке УШ.
Рафинаты селективной очистки масел направляются на установки депарафинизации 39/4, 39/5, 39/8, где происходит очистка их от парафиновых углеводородов и осушка остатков влаги.
С установок 39/4, 39/5, 39/8 компоненты базовых масел поступают на установку компаундирования масел цеха №28, где путем смешения их с присадками производят товарные масла.
Побочные продукты установок депарафинизации: гачи, парафин Нс и петролатум являются товарным продуктом и отгружаются на сторону.
Товарные масла отгружаются как наливом в вагон-цистерны, автомобильные цистерны, так и в расфасованном виде: бочками объёмом 200 л, полиэтиленовыми канистрами объёмом 1, 4, 20 л и IBC-контейнеры объёмом 1000 л. Фасовка масел производится в цехе № 39.
Производство присадок включает в себя комплекс установок по производству сульфонатных присадок (установки ПМС-1, ПМС-2), комплекс по производству алкилсалицилатных присадок (установки АСП-1, АСП-2, АСП-3), установку утилизации шламов, отделение по приготовлению пакетов присадок.
Сырьем для комплекса установок по производству сульфонатных присадок ПМС-1, ПМС-2 служит базовое масло М-11, получаемое из цеха № 28, элементарная сера, углекислый газ и гидрат окиси кальция, получаемые со стороны. Комплекс сульфонатных присадок выпускает присадки КНД, Комплексал-30С.
Сырьем для комплекса установок по производству алкилсалицилатных присадок АСП служат олигомеры этилена фр. С16-С18, фенол, гидрат окиси кальция, углекислый газ, получаемые со стороны, а также базовое масло М-6, выпускаемое на заводе. Комплекс алкилсалицлиатных присадок выпускает присадки: Детерсол-140, Детерсол-300, Комплексал-250.
На отделении АСП-3 производят пакеты присадок Комплексал-150, Комплексал-7321 «А».
На отделении приготовления пакетов присадок Самойл цеха №41 производят противоизносную присадку к дизельному топливу Комплексал-ЭКО «Д».
В процессе производства сульфонатных и алкилсалицилатных присадок в качестве отхода производства получается шлам, содержащий в своем составе непрореагировавший гидрат окиси кальция и углеводородные компоненты масел. Шлам производства присадок направляется на установку УШ, где из него и экстракта селективной очистки производится добавка к котельному топливу Седиментал-Т и котельное топливо Мазут-Т.
Основные производственные мощности ООО «НЗМП» представлены в таблице 1.
Таблица 1
Основные производственные мощности Общества, утвержденные на 2015г.
№ п/п |
Наименование процесса и установок |
Годовая мощность по сырью, тыс. тн. |
Суточная мощность по сырью, тн/сут. |
|
Вакуумная трубчатка (ВТ)* |
800 |
2353 |
|
Секция № 3 комплекса установок деасфальтизации (КУД) цеха № 23 |
272 |
800 |
|
Секция № 4 комплекса установок деасфальтизации (КУД) цеха № 23 |
272 |
800 |
|
Установка селективной очистки масел фенолом 37/7 |
157,4 |
дистиллятное сырье – 460 остаточное сырье – 360 |
|
Установка селективной очистки масел N-метил-пирролидоном |
520 |
дистиллятное сырье – 1650 остаточное сырье – 1210 |
|
Установка депарафинизации масел 39/4 |
-на дистиллятном сырье 131,1 - на остаточном – 110,4 |
-на дистиллятном сырье 380 - на остаточном – 320 |
|
Установка депарафинизации масел 39/5 |
-на дистиллятном сырье 127,3 - на остаточном – 107,2 |
-на дистиллятном сырье 380 - на остаточном – 320 |
|
Установка глубокой депарафинизации масел 39/8 |
107,2 |
320 |
|
Установка компаундирования масел |
300 |
820 |
|
Комплекс получения сульфонатных присадок (ПМС) |
14,85 |
45 |
|
Установка утилизации шламов |
15 |
41,1 |
|
Производство алкилсалицилатных присадок (АСП) |
Д-140 – 10,7 К-250 – 7,8 К-150 – 3,0 |
Д-140 – 33 К-250 – 24 К-150 – 9 |
|
Цех фасовки №39 |
1 и 4 л – 25,58 т 20 л – 12 т 200л и 1000 л – 48 т |
|
|
Отделение приготовления пакетов присадок Самойл (производство противоизносной присадки к дизельному топливу - Комплексал ЭКО «Д») |
2,2 |
6,1 |
* установка введена в эксплуатацию в 2013 году.
Основные виды продукции, работ, услуг
Наименование показателя |
2015 год |
Объем переработанного сырья (тн) |
954 966 |
Среднегодовая цена продукции (услуг) ( руб.) |
7 000 |
Объем выручки от продажи продукции ( услуг) тыс.руб. без НДС |
6 696 625 |
Доля от общего объема выручки, % |
99,7 |
|
|
Выработка товарных масел всего |
245 399,133 |
Масла моторные |
88 171,715 |
Масло М-8В |
3 494 |
Масло М-8В2 |
197,286 |
Масло М-8Г2 |
131,12 |
Масло М-8Г2к 1/с |
705,49 |
Масло М-8ДМ |
2 087,246 |
Масло М-10В2 |
599 |
Масло М-10Г2 |
4 215 |
Масло М-10Г2к 1/с |
19 198,047 |
Масло М-10ДМ |
22 178,362 |
Масло М-10Г2ЦС |
354 |
Масло М-14Г2ЦС |
15 651,843 |
Масло М-16Г2ЦС |
550,277 |
Масло М-14В2 |
10 009 |
Масло М-14Г2(к) |
285 |
Масло РНPremium 5W-40 SM/CF |
76,276 |
Масло РHOptimum 10W-30 SG/CD |
191,76 |
Масло РHOptimum 10W-40 SG/CD |
253,897 |
Масло РHOptimum 15W-40 SG/CD |
270,525 |
Масло РHMaximum 5W-40 SL/CF |
214,409 |
Масло РHMaximum 10W-40 SL/CF |
2 050,742 |
Масло РHOptDsl 15W-40 CF-4/SJ |
295,165 |
Масло РHOptDsl 15W-40 CH-4/SJ |
505,951 |
Масло РHMaxDsl 10W-40 CH-4/SJ |
1 125,15 |
Масло РHMaxServ 5W-30 SL/CF |
1 750,002 |
Масло Castrol Cyltech 70 |
388,8 |
Масло Castrol TLX Plus 404 |
278,650 |
Масло Castrol TLX Plus 304 |
401,815 |
Масло Castrol MHP 153 |
176,222 |
Масло Castrol MHP 154 |
403,285 |
Масло Castrol TLX Plus 303 |
106,94 |
Масло Castrol CDX 30 |
13,875 |
Масло Castrol Cyltech 50 S |
12,58 |
Масла трансмиссионные |
4 324,46 |
Масло ТСп-15К |
2 525 |
Масло РHKinetic GL-4/5 75W-90 |
218,265 |
Масло РHKinServGL-4 75W-85 |
664 |
Масло РHKinetic GL-4 80W-85 |
53,718 |
Масло РHKinetic GL-5 80W-90 |
863,477 |
Масла индустриальные |
111 355 |
Масло И-20А |
49 568 |
Масло И-40А |
50 131 |
Масло ИГП-18 |
2 227 |
Масло ИГП-30 |
3 628 |
Масло ИГП-38 |
4 358 |
Масло ИГП-49 |
343 |
Масло ИГП-72 |
616 |
Масло ИГП-91 |
102 |
Масло ИГП-114 |
382 |
Масла закалочные |
1 056 |
Масло МЗМ-16 |
606 |
Масло МЗМ-26 |
370 |
Масло МЗМ-120 |
80 |
Масла приработочно-обкаточные |
-6,588 |
Масло РНOptServ"S"(имеет минусовое значение в связи с вовлечением его в масло М-10ДМ на основании «Разрешения на производство смешения товарной продукции в феврале 2013г» из-за отсутствия резервуаров для хранения продукции) |
-6,588 |
Масла базовые |
40 058 |
Масло SAE-10 |
2 290 |
Масло SAE-20 |
695 |
Масло SAE-30 |
3 100 |
Масло СО остаточное |
33 973 |
Масло “Роснефть Экспресс» промывочное |
440,546 |
|
|
Выработка прочей товарной продукции всего |
114 552 |
Гач дистиллятный |
23 285 |
Парафин нефтяной спичечный Нс |
7 029 |
Петролатум |
11 970 |
Топливо Мазут-Т |
19 622 |
Экстракт остаточный селективной очистки (ПН-6к) |
31 900 |
Экстракт селективной очистки |
20 746 |
|
|
Выработка товарных присадок всего |
6 956,20 |
Присадка КНД марки А |
1 358 |
Присадка Комплексал-30С |
41,2 |
Присадка Детерсол-140 |
2 208 |
Присадка Комплексал-250 |
1 554 |
Присадка Комплексал - ЭКО"Д" |
1 795 |
Рынки сбыта продукции (работ, услуг) общества
Основным покупателем услуг является ОАО «НК «Роснефть»
Наименование продукта |
Полное наименование потребителя |
% от общего выручки от реализации |
Оказание услуг |
ОАО «НК «Роснефть» |
99,66 |
Основные конкуренты
№ |
Наименование |
Объем производства в 2013г., тн |
Доля на рынке, % |
||
2013г. |
2014г. |
2015г. |
|||
1 |
Роснефть |
673 535 |
19,1 |
19,4 |
29,1 |
2 |
Лукойл |
1 055 018 |
46,6 |
47,3 |
45,6 |
3 |
Газпром нефть |
402 685 |
15,2 |
16,1 |
17,4 |
4 |
Башнефть |
183 990 |
7,6 |
6,5 |
7,9 |
Суммарное производство нефтяных масел составило 2 315,2 тыс.тн. По сравнению с предыдущим годом объемы производства в целом сократились на 1,8%.
Крупнейший производитель нефтяных масел компания ОАО «ЛУКОЙЛ» сократила объемы производства из-за снижения выпуска масляной продукции на ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» (на 11,9%), ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (на 6,4%) и на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» (на 2,2%). В результате, сокращение выпуска нефтяных масел компанией составило – 3,3%.
Остальные компании нарастили объемы выпуска масляной продукции относительно предыдущего года.
Таблица 2. Производство нефтяных масел по компаниям и НПЗ 2013г.
|
Количество, тонн |
Изменение к 2015 г. |
% |
||
Производство всего: |
2 315 228 |
- 1,8 |
в т.ч. |
|
|
ОАО «ЛУКОЙЛ» |
1 055 018 |
-5,3 |
ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка |
520 387 |
-2,2 |
ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез |
376 733 |
-6,4 |
ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез |
157 898 |
-11,9 |
ОАО «НК «Роснефть» |
673 535 |
+46,9 |
Ангарская НХК |
219 613 |
+0,2 |
Новокуйбышевский ЗМП |
245 399 |
+2,6 |
Ярославнефтеоргсинтез |
123 880 |
+11,4 |
Рязанская НПК |
84 481 |
-13,8 |
Московский НМЗ |
166 |
-26,9 |
ОАО «Газпром нефть» |
402 685 |
+6,2 |
Газпром-Смазочные материалы |
278 805 |
+4,0 |
Ярославнефтеоргсинтез |
123 880 |
+11,4 |
ОАО АНК «Башнефть» |
183 990 |
+20,8 |
Ново-Уфимский НПЗ |
183 990 |
+20,8 |
|
|
|
Ярославский НПЗ им. Менделеева |
- |
-100 |
Орскнефтеоргсинтез |
- |
-100 |