Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекции и пособия / Технология строительного производства

.pdf
Скачиваний:
54
Добавлен:
19.05.2023
Размер:
18.58 Mб
Скачать

– крытые вагоны – хопперы, служащие для транспортирования порошкообразных грузов: цемент, известь, гипс. Грузы из этих вагонов разгружают внизу через люки со специальными пневматическими разгрузочными механизмами;

– цистерны используются для перевозки порошкообразных и жидких грузов. Емкость для размещения перевозимых грузов имеет форму цилиндра. Загрузка и разгрузка цистерн осуществляется че-

рез загрузочные и разгрузочные сливы;

проемами и раздвижной крышей. Такое конструктивное решениеУпоз-

воляет использовать их для перевозки большой номенклатуры строи-

тельных грузов: мелкоштучных (кирпич на поддонах, цементТв меш-

ках и т. д.), штучных (стеклопакеты, рулонные водоизоляционные ма-

териалыи т. д.), тестообразных втаре (мастики, лаки, краски ит. д.).

 

 

 

 

Н

В настоящее время вагоны всех видов выпускаются четырехос-

ными, грузоподъемностью 50–60 т.

Б

Водный транспорт — наиболее

 

вид транспорта, осо-

бенно при перевозках на значительные расстояния. Протяженность

 

 

 

дешевый

 

внутренних водных путей в Республ ке Беларусь составляет около

2 тыс. км. В Республике Бела усьиечной транспорт обслуживает

до 5 % перевозок груз в на ст ительные площадки. Протяжен-

 

 

р

 

ность внутренних водных пу ей в Республике Беларусь составляет

около 2 тыс. км.

из главных недостатков — сезонность ис-

пользования в

о

 

 

с по еплением климата практически не сказы-

 

т

 

 

 

вается на работе водного транспорта.

 

 

– крытые вагоны выпускаются с боковыми люками, дверными

Основным в дом транспортных средств водного транспорта, ис-

 

Один

пользуемых для перевозки строительных грузов, являются несамо-

 

связи

ходные, к т рые с стоят из барж (плавательных платформ) и бук-

сира (тянущего или толкающего). Объем баржи – 400–10 000 тонн.

 

о

Водный транспорт используется в основном для перевозки сы-

пучихпгрузов: песок, гравий, щебень.

Сп цифика водных путей позволяет эффективно использовать

е

 

водный транспорт для доставки длинномерных (трубы, круглый лес

и т. д.) и тяжеловесных (технологическое оборудование, тяжеловес-

Рные ж/б конструкции и т. д.) грузов.

Воздушный транспорт — ввиду его большой стоимости, как правило, используют одновременно для транспортирования и монтажа высотных инженерных сооружений, выполненных в металли-

31

ческих конструкциях – опоры линий электропередач, дымовые трубы, радио- и телевизионные антенны, радиорелейные мачты и др. Основным видом воздушного транспорта, используемым при монтаже конструкций, являются вертолеты и специальные дирижабли.

Трубопроводный транспорт — эффективен для доставки с бетонных заводов к месту укладки в опалубку готовых бетонных смесей при возведении ответственных сооружений: плотин гидроэлектростанций, дамб идругих объектов, вкоторыхзапрещены технологическиестыки.

строительные площадки используют специальные виды транспорУ-

та. Наиболее часто из этого вида транспорта используются подвес-

ные канатные дороги.

 

 

 

 

 

Т

Канатные подвесные дороги применяются в тех случаях, когда

рельеф местности затрудняет использование других видов транс-

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

портных средств, т. е. когда приходится преодолевать высокие пе-

ревалы, ущелья, горные реки и т. п. КанатныеБподвесные дороги

бывают двухканатные и одноканатные. Двухканатные дороги имеют

два каната,

один неподвижный – несущ

,

играющий роль рельса,

по которому катятся подвесные

 

й

 

 

,

другой двигающийся –

тяговый, который приводит в движение подвесные тележки.

 

 

 

 

 

тележки

 

В одноканатных дор гах имеется всего один движущийся канат,

 

 

 

 

р

 

 

 

который одновременно являе ся и несущим и тяговым. Наибольшее

распространение в с

 

ельс ве п лучили двухканатные подвесные

 

 

 

о

 

 

 

дороги, имеющие большую грузоподъемностьипроизводительность.

 

 

т

 

 

 

 

 

У подвесных дорог

нач тельной протяженности (свыше 2,5–3 км)

применяются промежуточные натяжные станции. Высота опор в за-

висимости

рои

 

 

 

 

 

т рельефа местности колеблется от 8 до 12 м. При грузо-

 

з

 

 

 

 

 

 

подъемн сти тележек 250–1800 кг и скорости их движения 2,5 м/с про-

 

сть п двесных дорог находитсяв пределах20–300 т/ч.

о

 

 

 

 

 

 

 

п2.3. Организация складов строительных конструкций

изводительн

 

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от назначения склады строительных конструкций

подразделяются на приобъектные и центральные.

РПриобъектные склады располагают на строительной площадке

Для доставки строительных конструкций на труднодоступные

возводимого объекта в зоне действия монтажного крана. При доставке строительных материалов, полуфабрикатов, деталей и изделий на приобъектный склад до их использования в дело необходимо

32

выполнить следующие работы: входной контроль качества поступивших материальных элементов, укрупнительную сборку (в случае необходимости) и подготовку конструкций к монтажу.

Автодорога для подвоза конструкций на строительную площадку должна проходить в зоне действия крана.

При выполнении укрупнительной сборки конструкций на приобъектном складе следует предусмотреть дополнительную площадь для размещения стеллажей и стендов. Количество их определяют

Сборные железобетонные конструкции, изготовляемыеТнаУместных заводах или на предприятиях, расположенных в пределах рациональности использования автотранспорта, завозят на строящийся объект и раскладывают в зоне действия монтажного крана в порядке их

в соответствии с расчетом и графиком производства работ.

монтажа в соответствии с указаниями проекта производства работ.

 

 

 

 

 

 

Н

На приобъектном складе должен храниться запас строительных

материалов, конструкций, элементов,

 

Бне менее чем на трое

суток работы.

 

 

 

 

 

Металлические конструкции,

как прав ло,

изготавливают на заво-

 

 

 

 

деталей

 

дах, расположенных далеко от места монтажа. В связи с этим для объ-

ектов масса монтируемых металлоконстиукций которых составляет до

500 т доначала монтажа д лжны бытьпоставленывсе конструкции.

 

 

р

 

 

 

При возведении одновременно нескольких объектов создают цент-

ральный склад, куда пос

 

к нструкции для всех объектов. За-

 

 

о

 

 

 

пас конструкц й на цен ральном складе определяют из условия

 

упают

 

 

 

 

хранения 5–10-дневного запаса.

 

 

 

 

Центральный склад располагают обычно около железнодорож-

 

и

 

 

 

 

ного пути. В случае отсутствия железнодорожного пути на строй-

 

з

 

 

 

 

 

площадке к нструкции, прибывшие с завода-изготовителя, разгру-

жают на ближайшей железнодорожной станции и автотранспортом

 

о

 

 

 

 

 

п р возят на центральный склад. Место разгрузки должно быть

оборудованопгрузоподъемным механизмом для разгрузки прибыв-

ших вагонов и погрузки конструкций на автотранспорт.

е

 

 

 

 

 

 

На центральном складе выполняют сортировку конструкций по

объектам и маркам, складирование, приемку (входной контроль),

Ручет поступивших конструкций, выявление и устранение дефектов,

а также укрупнительную сборку, подготовку к монтажу, погрузку и перевозку к месту их установки. Если конструкции пришли без окраски, их окрашивают на складе до подъема на высоту.

33

Для выполнения всех этих работ склад должен быть оборудован грузоподъемным краном. Наиболее рационален для работы на центральном складе козловый кран, под которым должны проходить железнодорожный путь или автодорога. На небольших объектах склад может обслуживать гусеничный (или автомобильный) кран. В этом случае путь подачи конструкций располагают по одну сторону от путей движения крана, а склад – по другую.

Между штабелями (стеллажами) на складах должны быть преду-

смотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина кото-

рых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочноУ-

разгрузочных механизмов, обслуживающих склады.

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4. Выгрузка и складирование конструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

При выгрузке должна быть обеспечена устойчивость разгружае-

мых конструкций. Располагают разгруженныеБконструкции вдоль

транспортных путей. С места выгрузки конструкции краном подают

к месту хранения, одновременно

 

руя х по маркам. Маркировка

 

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

на элементах конструкций должна быть расположена со стороны

проходов и хорошо видна. П и

 

овке конструкций следует учи-

тывать очередность

 

 

 

ти

 

 

 

к нст укций, чтобы при подаче очеред-

 

 

 

 

 

сорт

 

 

 

ных конструкций не наруша ь уст йчивость остающихся.

 

При складировании к нс рукций должны быть выполнены сле-

дующие нормат вные

со

 

 

 

 

ребования:

 

 

 

 

 

 

 

монтажа

 

 

 

 

 

 

– площадка для склад рования должна быть спланирована, если

необходимо, то следует улучшить ее основание (произвести под-

сыпку

и

 

 

 

 

 

 

, гравия, щебня), обеспечить отвод воды и уложить под-

кладки

з

 

 

 

 

 

 

 

д к нструкции;

 

 

 

 

 

 

 

д лжны предохранять конструкции от коррозии

 

одкладки

 

 

 

 

 

 

 

 

и загрязн ния, обеспечивать сток воды с конструкций;

 

песка Ре– расстояние между подкладками и кассетами должно обеспечи-

вать устойчивость штабеля и исключать образование в конструкциях остаточных деформаций и трещин;

– в многоярусных штабелях прокладки следует укладывать по одной вертикали. Толщина прокладок не должна быть меньше 3 см и на 2 см быть выше выступающих строповочных петель;

– хранение элементов должно исключать лишние кантовки;

34

– положение строповочных петель при хранении сборных железобетонных элементов должно обеспечивать удобство строповки;

– расстояние от складируемых конструкций до рельса железнодорожного пути должно быть не менее 2 м;

– между штабелями должны быть проходы шириной 1 м через каждые два штабеля в продольном направлении. Расстояние между смежными штабелями должно быть не менее 0,2 м, чтобы можно было использовать приспособления для строповки.

Строительные металлоконструкции укладывают в штабеля вы-

 

 

 

 

Н

сотой не более 2 м. Стальные колонны сложных сечений укладываУ-

ют плашмя в 2–3 яруса. Укрупненные блоки подкрановых балок

укладывают в один ярус.

 

 

 

Т

Подстропильные и стропильные фермы, одиночные подкрано-

вые балки, фермы фонаря и фонарные панели хранят в кассетах

в вертикальном положении.

 

й

 

Ригели, балки рабочих площадок, элементыБперекрытий из про-

 

подкладки

 

 

катных профилей хранят в штабелях в несколько ярусов.

р

 

 

 

Трехслойные панели стенового

кровельного ограждения посту-

пают в пакетах. Их укладывают на

 

 

и закрывают водозащит-

о

 

 

 

 

ным материалом. При хранении следует строго соблюдать меры по их

сохранностиотповреждений п иукладке, атакжепо защитеотвлаги.

 

 

т

Свальцованные лис ы ус анавливают в вертикальном положе-

 

и

нии в заводской упаковке. Несвальцованные листы хранят в гори-

зонтальном положен с прокладками через 4–6 листов.

 

з

Пакеты стального проф лированного настила хранят в кассетах

или на

подкладках

под торцами и в середине на расстоянии не более

 

3 м. Сверху их следует покрывать пленкой, толем или рубероидом. Мелкиепдетали и анкерные болты необходимо хранить в условиях,

исключающихСборные п тери и повреждения, а электроды – в сухом отаплива мом омещении.

Р железобетонные конструкции складируют, как правило, в полож нии, близкому проектному: фермы, балки, стеновые панели хранят в вертикальном положении в кассетах; плиты покрытия (перекрытия), фундаментные подушки и блоки стен подвала, перемычки, лестничные площадки укладывают в штабели с прокладками.

Примеры складирования основных сборных железобетонных строительных конструкций с учетом требований ТКП 45-1.03-40–2006 [5] приведены на рис. 2.2.

35

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

1

 

 

 

 

 

 

 

max 2500

 

 

 

 

4

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

У

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

max

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

500 max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

Б

 

 

 

 

 

2

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

1000

й

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж

 

 

 

 

 

2

 

 

рз

1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

з

1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

1-1

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

min

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

1/4l

l

 

 

1/4l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.2. Примеры складирования сборных железобетонных конструкций:

 

а– колонны; б– плитыпокрытия(перекрытия); в– лестничныемаршисплощадками;

г– блокистенподвала; д– фермы; е– перемычки; ж– ригели; з– трубысраструбом;

и– сваи; 1 – подкладка; 2 – прокладка; 3 – кассета; 4 – приставная лестница

36

2.5. Приемка конструкций на строительной площадке

Все конструкции, поступившие на строительную площадку, проходят входной контроль. На приобъектном складе входной контроль производит мастер или прораб, руководящий работами на объекте. Конструкции, изделия, материалы, не прошедшие входного контроля, не могут быть пущены в производство.

Входной контроль конструкций выполняется во время разгрузки, складирования, передачи их на монтаж и в процессе монтажа. В про-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

цессе входного контроля производят визуальный осмотр внешнегоУ

вида конструкции и измерение их геометрических параметров с по-

мощью рулеток, линеек. При входном контроле осуществляютТпро-

верку комплектности и качества конструкций, соблюдение требова-

ний складирования и хранения, своевременное оформление актов на

дефектные и бракованные изделия.

й

 

До разгрузки конструкций необходимо проверитьБ:

– правильность погрузки и закреплен я конструкций;

рукций;

 

 

 

 

деформац

, сколы бетона, трещины

– состояние конструкций (

 

 

 

в бетоне, местная погибь в элементах металлических конструкций,

 

 

 

о

 

 

 

 

коррозия и др.);

 

 

 

ы,

и

 

– состояние упаковки и

 

влияющее на сохранность конст-

 

 

 

та

 

 

 

 

 

– наличие и

правильн

с ь с пр водительных документов.

После разгрузки проверяют:

 

 

 

 

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

– соответств еконструкций чертежами действующим нормативам;

о

 

 

 

 

 

 

 

 

– комплектность поставки конструкций;

 

– ге метрические размеры и качество изготовления (сварочные

швы, окраску, закладные детали, выпуски арматуры);

– соответствие количества конструкций сопроводительной доку-

м нтации;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– наличиепи правильность маркировки;

 

 

– выполнение дополнительных технических требований монтажа –

наличиедополнительных элементов для строповки и средств под-

мащивания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РПриемку конструкций производят поштучно. Все недостатки и де-

фекты конструкций должны быть отражены в акте.

37

2.6. Требования безопасности при складировании конструкций

Складирование материалов должно производиться за пределами призмы обрушения грунта незакрепленных выемок (котлованов, траншей). Размещение штабелей конструкций в пределах призмы обрушения грунта у выемок с креплением допускается при условии предварительной проверки устойчивости закрепленного откоса по паспорту крепления или расчетом с учетом динамической нагрузки.

 

Н

Конструкции следует размещать на выровненных площадкахУ, при-

нимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и рас-

катывания складируемых материалов.

Т

Складские площадки должны быть защищены от поверхностных

вод. Запрещается осуществлять складирование конструкций на на-

сыпных неуплотненных грунтах.

й

Конструкции и оборудование при складированииБна строитель-

ной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим

образом:

р

 

 

 

– фундаментные блоки и блоки стен подвалов – в штабель высо-

 

о

той не более 2,6 м на подкладках иис п окладками;

– стеновые панели – в кассеты или пирамиды (панели перегоро-

 

т

док – в кассеты вертикально);

 

и

– стеновые блоки – в ш абель в два яруса на подкладках и с про-

кладками;

з

– плиты перекрыт й (покрытия) – в штабель высотой не более

2,5 м на подкладкахболее с прокладками;

– ригели и к л нны – в штабель высотой до 2 м на подкладках и с рокладкамип ; ровые– санитарно-технические и вентиляционные блоки – в штабель

высотой не 2 м на подкладках и с прокладками; Р– ч рные прокатные металлы (листовая сталь, швеллеры, двутав-

балки, сортовая сталь) – в штабель высотой до 1,5 м на подкладках и с прокладками;

трубы диаметром до 300 мм – в штабель высотой до 3 м на подкладках с прокладками и боковыми упорами на высоту штабеля;

трубы диаметром более 300 мм – в штабель высотой до 3 м

вседло без прокладок с боковыми упорами для нижнего ряда;

38

– чугунные и железобетонные трубы с раструбами – порядно с прокладками. В каждом ряду раструбы должны быть направлены попеременно в разные стороны.

Складирование других конструкций следует осуществлять согласно требованиям ТКП 45-1.03-40–2006 [5].

При работе на штабелях высотой более 1,5 м для перехода с одного штабеля на другой нужно применять переносные инвентарные

стремянки.

Т

 

Запрещается прислонять (опирать) материалы и изделия к забо-

 

Н

рам, деревьям и элементам временных и капитальных сооруженийУ.

РАЗДЕЛ II. ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ЗЕМЛЯ ЫХ

И ЗАГЛУБЛЕННЫХ В ГРУНТ СООРУЖЕНИЙ

Глава 3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЕБ

 

ПРОЦЕССЫ

 

 

й

 

3.1. Основные виды земляных сооружений,

 

технологические свойстваигрунтов

 

р

 

При строительстве зданий и с ружений, планировке и благоуст-

ройстве территорий вып лняю ся работы по переработке грунта. Пе-

 

о

 

реработка грунта включаетследующие основные технологические

процессы – его ра работку, перемещение, укладку и уплотнение.

Согласно пр нятой терминологии земляные работы – это комп-

 

и

 

лекс осн вных технологических процессов по переработке грунта,

а так же

з

 

редшествующие или сопутствующие им подготовитель-

и вс

м гательные процессы.

 

 

о

 

В ромышленном и гражданском строительстве основной объем

з мляныхпработ выполняют при устройстве траншей и котлованов,

ные Рпри возв дении земляного полотна дорог, а также планировке пло-

щадок. Все эти земляные сооружения создаются путем образования выемок в грунте или возведения из него насыпей.

Выемки и насыпи могут быть временными и постоянными. Отдельные выемки называют котлованами, если соотношение их длины к ширине не более 10 : 1, и траншеями, если их ширина не превышает трех метров, а длина значительно превышает их ширину.

39

В строительном производстве грунтами называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры. Свойства грунта и его физи- ко-механические характеристики влияют на трудоемкость возведения земляных сооружений и стоимость выполнения работ. При выборе наиболее эффективного способа производства земляных работ необходимо учитывать следующие основные характеристики грунтов: плотность, влажность, сцепление, разрыхляемость и угол естественного откоса.

Плотностью называется масса 1 м3 грунта в естественном состоя-

нии (в плотном теле). Плотность песчаных и глинистых грунтовУ

1,6–2,1 т/м3, а скальных неразрыхленных грунтов – до 3,3 т/м3.

Влажность характеризуется степенью насыщения грунтаТводой,

т. е. отношением массы воды в грунте к массе твердых частиц грун-

та и выражается в процентах. При влажности более 30 % грунты

 

 

 

 

Н

считаются мокрыми, а при влажности до 5 % — сухими.

Сцепление определяется начальным сопротивлениемБгрунта сдвигу.

Так, сцепление для песчаных грунтов равно 3–50 кПа, для глинис-

тых – 5–200 кПа.

 

 

й

 

 

 

 

 

От плотности и сцепления между част цами грунта в основном

зависит производительность землеиойных машин. Классификация

грунтов по трудности их раз аб тки в зависимости от конструктив-

 

 

р

 

 

ных особенностей используемых землеройных машин и свойств грун-

та приводятся в

(Сб. 2, вып. 1, глава I, техническая часть,

 

о

 

 

табл. 1 и 2). Так, для одноковшовых экскаваторов грунты подразде-

 

т

 

 

 

ляются на шесть групп, для многоковшовых экскаваторов и скрепе-

ров – на две; для бульдозеров – на четыре; для грейдеров – на три

 

ЕНиР

группы. При ра работке грунтов вручную их делят на семь групп.

 

з

 

Грунт, нах дящийся в естественном состоянии, в процессе его

разработки разрыхляется. При этом объем грунта увеличивается,

а

о

уменьшается. Это явление называется первоначальным

плотность Рразрыхлением грунта и характеризуется коэффициентом разрыхле-

ния kр. Этот коэффициент представляет собой отношение объема разрыхленного грунта к объему грунта в естественном состоянии (для песчаных грунтов kр = 1,08…1,17, суглинистых kр = 1,14…1,28 и глинистых грунтов kр = 1,24…1,3).

Уложенный в насыпь разрыхленный грунт под влиянием массы вышележащих слоев грунта или механического уплотнения, движения транспорта, смачивания атмосферными осадками и т. д. уплот-

40