новая папка 1 / 315898

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

ведением учебной экскурсии, и плана проведения экскурсии; стендов, альбомов, коллекций, реферата, текста доклада на конференции и т.д.);

•• конспекта по автоматизации производственных процессов.

По итогам практики проводится заключительная конференция студентов.

11

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

Литература

Основная

1. Ахметов Т.Г. и др. Химическая технология неорганических веществ: В 2 кн.: Учебное пособие для вузов по специальности «Химическая технология неорганических веществ». М., 2002.

2. Колесецкая Г.И. Практические работы по химической технологии и прикладной химии: Учебное пособие. Издание 2-е, испр. и доп. Красноярск, 2005.

3. Нифантьев Э.Е., Парамонова Н.Г. Основы прикладной химии: Учебное пособие для студентов педагогических вузов. М., 2002.

4. Потехин В.М., Потехин В.В. Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки: Учебник для вузов. СПб., 2005.

5. Соколов Р.С. Практические работы по химической технологии: Учебное пособие для студентов высших учебных заведений. М., 2004.

6. Соколов Р.С. Химическая технология: Учебное пособие для студентов высших учебных заведений: В 2 т.

М., 2000.

Дополнительная

1. Алтухов К.В., Мухленов И.П., Тумаркина Е.С. Химическая технология. М., 1985.

2. Амелин А.Г. Технология серной кислоты. М., 1983. 3. Андриевский Р.А., Рагуля А.В. Наноструктурные

материалы. М., 2005.

4. Аранская О.С., Борисевич И.С., Белая Е.В. Экология современного производства. Учебно-методический комплекс в 2 ч. Витебск, 2003.

5. Арсентьев П.П. и др. Общая металлургия. М., 1986. 6. Бучаченко А.Л. Нанохимия – прямой путь к высоким технологиям нового века // Успехи химии. 2003. Т.

52.7. Иваненко С.В. и др. Производство синтетического аммиака. М., 1981.

8. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты в химической технологии. М., 1973.

12

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

9.Колесецкая Г.И., Лесовская М.И. Экология нашего дома: Учебно-методическое пособие по курсу прикладной химии. Красноярск, 2003.

10.Кутепов А.М. и др. Общая химическая техноло-

гия. М., 1985.

11.Мельников Е.А. и др. Технология неорганических веществ и минеральных удобрений. М., 1983.

12.Нанотехнология в ближайшем десятилетии. Прогноз направления исследований / Под ред. М. Роко, З. Уильямса, П. Аливисатоса. М., 2002.

13.Новые процессы органического синтеза / Под ред.

С.П. Черных. М., 1989.

14.Общая химическая технология / Под ред. А.Г. Амелина. М., 1977.

15.Основы химической технологии / Под ред. И.П. Мухленова. М., 1991.

16.Сергеев Г.Б. Нанохимия: учебное пособие. 2-е изд.

М., 2007.

17.Тимофеев В.С., Серафимов Л.А. Принципы технологии основного органического синтеза. М., 1992.

18.Харлампович Г.Д., Кудряшова Р.И. Безотходные технологические процессы в химической промышлен-

ности. М., 1978.

19.Эрих В.Н. и др. Химия и технология нефти и газа.

Л., 1985.

13

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

Приложение № 1

Образец оформления титульного листа к отчету по производственной практике

ФГБОУ ВПО «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ХИМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

Кафедра органической химии

ОТЧЕТ

студента V курса химического факультета

(фамилия, имя, отчество)

о производственной химико-технологической практике на (указать полное наименование места практики)

Руководители практики:______________________________

Москва

14

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

Приложение № 2

Примеры объектов для подробного ознакомления с производственными процессами

1. Производство серной кислоты

1) Сырье, методы анализа и ГОСТ.

2) Печное отделение, плавилки серы, циклонная печь для сжигания серы (форкамера, форсунки, сопла для подачи воздуха, камера дожигания), котел-утилизатор.

3) Очистное отделение: устройство и работа электрофильтров, промывные башни, их устройство, мокрые электрофильтры, погружные водяные холодильники, осушка газа, турбокомпрессор.

4)Контактноеотделение:схемаустройстваконтактного узла, многослойных контактных аппаратов с промежуточным теплообменом, катализаторная масса, состав. Теплообмен и температурный режим в контактном узле, схема движения газов в контактном узле. Автоматический контроль и регулирование процесса контактирования.

5) Сушильно-абсорбционное отделение: схема абсорбции серного ангидрида и использование серной кислоты для высушивания печного газа, устройство абсорберов, автоматизация сушильно-абсорбционного отделения.

2.Производство аммиака

1)Разделение коксового газа глубоким охлаждением. Газгольдеры для коксового газа. Сжатие в турбокомпрессорах. Выделение воды и бензола в сепараторе. Установка для тонкой очистки газа от примесей окислов азота, паров бензола, СО2, ацетилена. Глубокое охлаждение коксового газа (теплообменники, испаритель азота, колонны для промывки газа азотом, детандер для расширения азота).

2)Синтез аммиака. Сжатие газа в турбокомпрессорах. Установка предкатализа. Системы среднего давления для синтеза аммиака (колонны синтеза, схема их устройства, водяные конденсаторы «труба в трубе», конденсационные колонны, испарители жидкого аммиака, циркуляционные компрессоры). Использование газооб-

15

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

разного аммиака для получения аммиачной воды. Градирни для охлаждения воды. Автоматический контроль и регулирование процесса разделения коксового газа и синтеза аммиака.

3.Производство катализаторной массы свд

1)Сырье, методы анализа и ГОСТы.

2)Подготовка сырья: дробление и размол пятиокиси ванадия, сушка диатомита в кипящем слое, их смешение и размол в шаровой мельнице, получение бисульфата калия в реакторах.

3)Получение гранул: устройство и работа гранулятора, автоматический дозатор, его устройство, грохочение, изготовление СВД.

4. Производство трихлорметафоса-3

1) Сырье, методы анализа, ГОСТы и ТУ.

2) Получение тиохлорокиси фосфора, условия реакции, отгонка продуктов.

3) Получение моно- и диэфира: условия реакции, контроль за их ходом, устройство реакторов, выделение и промывка водой продуктов.

4) Получение трихлорметафоса-3 из фенолята и диэфира, контроль за ходом реакции, выделение и промывка продуктов, изготовление водной эмульсии трихлор- метафоса-3, испытание ее на стабильность.

5. Подготовка и коксование углей

1) Прием углей (вагоноопрокидыватель, угольные ямы, склад с мостовым углепогружателем, усреднение углей и хранение в силосах, ленточные транспортеры). Первичное дробление углей, составление шихты из нескольких марок, автоматические дозаторы, окончательное дробление шихты в молотковых дробилках и подача ее в угольную башню.

2) Батареи коксовых печей: устройство печи с перекидными каналами (камера коксования, вертикалы, регенератор для нагревания воздуха), выдача кокса (коксовыталкиватель, двересъемная машина, тушильный вагон). Тушение кокса в тушильной башне, рампа, сортировка кокса.

16

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

6.Улавливание летучих продуктов коксования

1)Передача летучих продуктов на улавливание (стояки, их орошение надсмольной водой, газосборники на батареях, газопроводы прямого коксового газа).

2)Выделение каменноугольной смолы и аммиачной воды. Сепараторы (газоотделители), отстойники-освет- лители, холодильники, мокрые электрофильтры, турбогазодувки для перемещения газа.

З) Улавливание аммиака и пиридиновых оснований. Отгонка аммиака в аммиачной колонне. Скрубберы для обесфеноливания воды. Подогреватели коксового газа. Сатураторы. Выделение сульфата аммония (кристаллоприемники, центрифуги, сушка в кипящем слое). Пиридиновая установка, выделение пиридиновых оснований.

7.Крекинг нефтепродуктов

1)Трубчатые печи. Конструкция печи и режим ее работы. Насосы, подающие сырье. Устройство и работа форсунок. Регулирование подачи топлива в топку. Подвод воздуха. Температурный режим печи. Движение дымовых газов и потоков сырья. Утилизация тепла дымовых газов. Основные показатели работы трубчатой печи. Тепловой баланс.

2)Реакторы. Конструкция и размеры реакторов. Устройство и работа приспособлений для подачи в реакторы сырья, воздуха, инертных газов, топлива, воды и других реагентов. Регулирование подачи реагентов. Загрузка и положение катализатора в ходе технологического процесса. Температурный режим, способы подвода и отвода тепла. Методы поддержания и регулирования температуры. Регулирование давления в реакторах. Циклы реакции и регенерации. Конструкция и работа перемешивающих устройств. Теплоизоляция реакторов. Регулирование технологического режима работы реакторов.

3)Ректификация. Устройство ректификационной колонны и режим ее работы. Устройство и работа ректификационных тарелок. Подача сырья и вывод продуктов из колонны. Способы создания орошения в колонне, кратность орошения. Подвод тепла в низ колонны. Устройство и работа отпарных колонн и отпарных секций.

17

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

Регулирование технологического режима работы ректификационной колонны.

4) Теплообменные аппараты, конденсаторы и холодильники. Назначение, устройство, температурный режим работы аппаратов. Охлаждающие и нагревающие агенты.

8. Производство формальдегида

1) Сырье, методы анализа, ГОСТы.

2) Подготовка сырья. Устройство испарителя, реактора, поглотительной колонны. Контроль и автоматическое регулирование производственного процесса. Контроль готовой продукции.

9. Производство мочевино-формальдегидных смол

1) Сырье, методы анализа, ГОСТы.

2) Стадии производства и общая схема. Устройство дозаторов, реактора, турбонасоса. Готовый продукт, методы анализа, ТУ.

10.Производство эмульсионного полистирола

1)Сырье, методы анализа и ГОСТы.

2)Устройство реактора (полимеризатора), осадителя, центрифуги, сушилки, шнек-машины.

3)Контроль процесса производства и качества готового продукта.

11.Производство полиацеталей

1)Сырье, методы анализа и ГОСТы.

2)Устройство полимеризатора, омылителя, ацеталятора, промывателя, центрифуги, нутч-фильтра, сушилок.

3)Контроль процесса производства и качества готовой продукции.

12.Производство сополимера формальдегида с диоксоланом

(СФД)

1) Сырье, методы анализа и ГОСТы.

2) Подготовка сырья. Выделение и очистка формальдегида.

3) Сополимеризация формальдегида и диоксолана. Устройство полимеризатора.

18

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

4)Выделение СФД на барабанном фильтре, промывка, сушка. Экструзия и грануляция СФД на экструдере (шнек-машине).

5)Контроль качества готового продукта.

19

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

Приложение № 3

Правила поведения и техника безопасности при прохождении студентами химического факультета МПГУ производственной химико-технологической практики

Учебно-ознакомительная производственная практика по прикладной химии проводится на V курсе химического факультета МПГУ и является важной составной частьюучебногопроцессаприподготовкевысококвалифицированных учителей химии. Главными целями практики являются углубление и закрепление на практике теоретических знаний, полученных студентами при изучении курса прикладной химии и других химических дисциплин; ознакомление с основными, наиболее важными химическими производствами, типовым производственным оборудованием, методами контроля, автоматизацией и механизацией производственных процессов, мероприятиями в области охраны окружающей среды, с общими принципами организации химического производства.

Перед началом практики кафедра в лице руководителя практики проводит установочную конференцию для студентов, на которой разъясняется содержание и график прохождения практики, а также правила поведения студентов на промышленных предприятиях. Для прохождения практики студенты разбиваются на группы не более чем по 12 человек.

В период практики организуются производственные экскурсии внутри базового предприятия, а также на другие крупные промышленные объекты.

Руководители от предприятия проводят для группы студентов экскурсии с посещением музея предприятия, основных цехов и производств, не изучаемых углубленно, центральной заводской лаборатории, отдела технического контроля, вспомогательных цехов (механического, водоснабжения и т.п.), очистных сооружений, операторных и вычислительного центра.

Смежные химические предприятия в качестве объектов для экскурсионного ознакомления выбираются ру-

20