Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Хабаровский государственный университет экономики и права

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

5679

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

13.11.2022

Размер:

3.35 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 / 1916 17 18 19 > Следующая >>>

Таблица А2 – Подачи для чернового наружного точения

Обрабаты-	Размер	Диаметр			Глубина резания, мм (t).до:
ваемый	державки	детали,		3		5		8	12	Свыше 12
материал	резца, мм	мм.до				Подача, мм/ об (S)
		20	0,3	– 0,4		-		-	-	-
		40	0,4	– 0,5	0,3	– 0,4		-	-	-
	16 х 25	60	0,5	– 0,7	0,4	– 0,6	0,3	– 0,5	-	-
		100	0,6	– 0,9	0,5	– 0,7	0,5	– 0,6	0,4 – 0,5	-
Стали кон-		400	0,8	– 1,2	0,7	– 1,0	0,6	– 0,8	0,5 – 0,6	-
		20	0,3	– 0,4		-		-	-	-
струкцион-
		40	0,4	– 0,5	0,3	– 0,4		-	-	-
ные угле-	20 х 32
		60	0,6	– 0,7	0,5	– 0,7	0,4	– 0,6	-	-
родистые	25 х 25
		100	0,8	– 1,0	0,7	– 0,9	0,5	– 0,7	0,4 – 0,7	-
легирован-
		600	1,2	– 1,4	1,0	– 1,2	0,8	– 1,0	0,6 – 0,9	0,4 – 0,6
ные и жа-
		60	0,6	– 0,9	0,5	– 0,8	0,4	– 0,7	-	-
ропрочные
	25 х 40	100	0,8	– 1,2	0,7	– 1,1	0,6	– 0,9	0,5 – 0,8	-

		1000	1,2	– 1,5	1,1	– 1,5	0,9	– 1,2	0,8 – 1,0	0,7 – 0,8
	32 х 40	500	1,1	– 1,4	1,1	– 1,4	1,0	– 1,2	0,8 – 1,2	0,7 – 1,1
	40 х 63	2500	1,3	– 2,0	1,3	– 1,8	1,2	– 1,6	1,1 – 1,5	1,0 – 1,5
		и более

П р и ме ча н и е : 1. При обработке жаропрочных сталей и сплавов подачи свыше 1,0 мм/об не применять.

2.При обработке прерывистых поверхностей и на работах с ударами следует табличные значения подачи умножать на коэффициент Ks = 0,75 + 0,85.

3.При обработке сталей закалённых к табличным данным применять коэффициент: для сталей с НRC 44 – 56 КЗ = 8,0, для сталей с НRC 57 – 62 КЗ = 0,5, где НRC – твёрдость обрабатываемого материала по Роквеллу.

151

152

Таблица А3 – Скорость резания. Сталь конструкционная углеродистая, хромистая, хромоникелевая и стальные отливки

	Предел прочности при растяжении, кг/мм2
44–49	50–55		56–62		63–70	71–79	80–89	90–100	Свыше
44–49	50–55		56–62		63–70	71–79	80–89	90–100	100
									100
			Твердость по Бринелю НВ														Подача, мм до:
120–140141–158159–177178–200201–226227–255256–286									Свыше
120–140141–158159–177178–200201–226227–255256–286									286
									286
			Глубина резания, мм до:
2	1	-		-		-	-	-	-	0,25	0,38	0,54	0,75		0,97	1,27		1,65	2,15	2,8	-	-	-	-	-
4	2	1		-		-	-	-	-	0,14	0,25	0,38	0,54		0,75	0,97		1,27	1,65	2,15	2,8	-	-	-	-
8	4	2		1		-	-	-	-	-	0,14	0,25	0,38		0,54	0,75		0,97	1,27	1,65	2,15	2,8	-	-	-
20	8	4		2		1	-	-	-	-	-	0,14	0,25		0,38	0,54		0,75	0,97	1,27	1,65	2,15	2,8	-	-
-	20	8		4		2	1	-	-	-	-	-	0,14		0,25	0,38		0,54	0,75	0,97	1,27	1,65	2,15	2,8	-
-	-	20		8		4	2	1	-	-	-	-	-		0,14	0,25		0,38	0,54	0,75	0,97	1,27	1,65	2,15	2,8
-	-	-		20		8	4	2	1	-	-	-	-		-	0,14		0,25	0,38	0,54	0,75	0,97	1,27	1,65	2,15
-	-	-		-		20	8	4	2	-	-	-	-		-	-		0,14	0,25	0,38	0,54	0,75	0,97	1,27	1,65
-	-	-		-		-	20	8	4	-	-	-	-		-	-		-	0,14	0,25	0,38	0,54	0,75	0,97	1,27
	Характер обработки						Главный угол									Скорость резания, м/мин
	Характер обработки						в плане, ˚									Скорость резания, м/мин
							в плане, ˚
Наружное продольное и поперечное							45 – 60			188	167	148	132		117		104	93	82	73	65	58	51	46	41
точение	при	отношении диаметров					45 – 60			188	167	148	132		117		104	93	82	73	65	58	51	46	41
начальной и конечной обработки							90			167	148	132	117		104		93	82	73	65	58	51	46	41	36
D1: D2 = 0,8 + 1,0							90			167	148	132	117		104		93	82	73	65	58	51	46	41	36
D1: D2 = 0,8 + 1,0
Поперечное точение				при отношении			45 – 60			230	200	179	159		141		125	111	99	88	78	70	62	55	49
диаметров начальной и конечной обра-							45 – 60			230	200	179	159		141		125	111	99	88	78	70	62	55	49
ботки							90			199	177	157	140		124		110	98	87	78	69	61	54	48	43
D1: D2 = 0,5 +0,7							90			199	177	157	140		124		110	98	87	78	69	61	54	48	43
D1: D2 = 0,5 +0,7
Растачивание (до D = 500 мм)							45 – 60			167	148	132	117		104		93	82	73	65	58	46	46	41	36
Растачивание (до D = 500 мм)							90			148	132	117	104		93		82	73	65	58	51	51	41	36	32
							90			148	132	117	104		93		82	73	65	58	51	51	41	36	32
Прибавочный коэффициент на скорость резания в зависимо-										Поверхность				Без корки					С коркой
сти от состояния поверхности заготовки																			литейной			литейной
																						загрязнённой
										Коэффициент (К)						0,1				0,8 – 0,85			0,5 – 0,6

153

Таблица А4 – Мощность, потребная на резание: Сталь. Резцы с пластинками из твердого сплава. Точение и растачивание

Предел прочности
при растяжении,					Жаро-
		кг/мм2			Жаро-
					прочная
58		59-97		97	прочная
58		59-97		97	сталь									Подача, мм/об до:
Твёрдость по					сталь									Подача, мм/об до:
Твёрдость по					Х16Н9Т
	Бринелю НВ				Х16Н9Т
	Бринелю НВ
165		166-277		277
Глубина резания, мм до:
2,0	-		-		-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-	-	-	-	-	-	-
2,4	2,0		-		-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-	-	-	-	-	-
2,8	2,4		2,0		-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-	-	-	-	-
3,4	2,8		2,4		2,4	-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-	-	-	-
4,0	3,4		2,8		2,4	-	-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-	-	-
4,8	4,0		3,4		3,4	-	-	-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-	-
5,7	4,8		4,0		3,4	-	-	-	-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-	-
6,8	5,7		4,8		4,0	-	-	-	-	-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9	-
8,0	6,8		5,7		5,7	-	-	-	-	-	-	-	-	0,25	0,3	0,37	0,47	0,6	0,75	0,96	1,2	1,5	1,9
Скорость резания, м/мин													Мощность резания, кВт
			70			-	1,0	1,2	1,4	1,7	2,0	2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17
			86			1,0	1,2	1,4	1,7	2,0	2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17	20
	106					1,2	1,4	1,7	2,0	2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17	20	24
	131					1,4	1,7	2,0	2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17	20	24	-
	162					1,7	2,0	2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17	20	24	-	-
	200					2,0	2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17	20	24	-	-	-
	245					2,4	2,9	3,4	4,1	4,9	5,8	7,0	8,3	10,0	12	14	17	20	24	-	-	-	-

Поправочные коэффициенты на мощность в зависимости от	Угол резца, град	Передний угол	+10	- 10
		Угол в плане	45 - 90	45 – 90
переднего угла и главного угла в плане
	Поправочный коэффициент К		1,0	1,2

Примечание: При одновременной работе несколькими резцами мощность, потребную на резание, суммировать.

Таблица А5 – Величина врезания и перебега инструмента

						Глубина резания, мм (t)
Тип резцов и характер	Способ	Угол резца в
Тип резцов и характер	Способ	Угол резца в		1	2	4	6	8	10	12	16	20
обработки	резания	плане, град. (	)	1	2	4	6	8	10	12	16	20

					Врезание и перебег, мм (l1,2)
					Врезание и перебег, мм (l1,2)

		45		2	3,5	6	6	11	13	15	18	24
Проходные, подрезные	–	60		2	2,5	4	5	7	8	9	11	16
и расточные	–	75		2	2,5	3	4	5	6	6	7	10
и расточные		75		2	2,5	3	4	5	6	6	7	10

		90						3 – 5

Отрезные и прорезные	–	–						2 – 5


l2							l1
l2							l1

Рисунок А1 – Обработка одним резцом

154

155

Таблица А6 – Вспомогательное время, связанное с переходом

				Время на проход при продольной обточке или расточке
					Время на комплекс приемов
	Характер обработки						Высота центров станка, мм до:
	Характер обработки			Измери-	Измери-	125		200		300
№ позиции	Способ установки рез-			Измери-	Измери-	125		200		300
№ позиции	Способ установки рез-			тельный	тельный		Способ перемещения суппорта
	ца на стружку			тельный	тельный		Способ перемещения суппорта
	ца на стружку			инстру-	диаметр,	автомати-	ручной	автомати-	ручной	автомати-	ручной
				инстру-	диаметр,	автомати-		автомати-		автомати-
				мент	мм.до	ческий		ческий		ческий
				мент	мм.до	ческий		ческий		ческий
								время, мин
1		Резцом, установленным на размер		-	-	0,05	0,09	0,06	0,10	0,07	0,12
2	Продоль-		по лимбу с точностью	-	-	0,11	0,15	0,13	0,17	0,15	0,20
2	Продоль-	с установ-	0,2 мм	-	-	0,11	0,15	0,13	0,17	0,15	0,20
	ная обточ-	кой резца
3	ная обточ-	кой резца	по упору или по лимбу	-	-	0,09	0,13	0,11	0,15	0,13	0,18
3	ка или рас-		грубо	-	-	0,09	0,13	0,11	0,15	0,13	0,18
	точка		грубо
4	точка	С предварительным примером		кронцир-	100	0,30	0,34	0,32	0,56	0,35	0,40
				кронцир-	100	0,30	0,34	0,32	0,56	0,35	0,40
				куль	300	0,36	0,40	0,38	0,42	0,41	0,46
				куль	300	0,36	0,40	0,38	0,42	0,41	0,46
			Время на приемы, не вошедшие в комплексы
							Высота центров станка, мм до:
№ позиции			Наименование приёмов			125		200		300
								Время, мин
5	Изменить число оборотов или изменить величину подачи					0,07		0,07		0,08
6		Повернуть резцевую головку				0,05		0,05		0,05

Таблица А7 – Вспомогательное время на установку и снятие деталей при работе в центрах, мин

		Установка вручную							Подъёмником
№	Способ установки деталей	Условия выполнения				Вес детали, кг до:
позиции		работы	0,5	1	3		5	8	12	20	30


1	В центрах	Без надевания хомутика	0,17	0,18	0,20	0,24		0,26	0,29	0,34
2		С надеванием хомутика	0,21	0,23	0,25	0,28		0,33	0,37	0,43	1,8

3	В центрах с ведущим передним		0,18	0,19	0,22	0,26		-	-	-	-
	центром

Таблица А8 – Подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, отдых и естественные надобности

I. Подготовительно-заключительное время

№		Количество		Высота центров станка, мм до:

пози-	Способ установки детали		режущего	125	200	300
ции		инструмента
ции		инструмента			Время, мин

А. На наладку станка, инструмента и приспособлений

1	В центрах		2	6,0	7,0	8,0

2			4	8,0	9,0	10,0
2			4	8,0	9,0	10,0

3	В патроне самоцентрирующем		2	7,0	8,0	12,0
	или пневматическом
4	или пневматическом		4	9,0	10,0	14,0

В. На дополнительные приёмы

№				Высота центров станка, мм до:

пози-	Наименование приёмов			125	200	300
ции
ции					Время, мин.

5	Установка упора			1,0	1,5	2,0

6	Установка копира			4,0	4,0	5,0

7	Установка люнета с регулировкой			2,0	2,7	3,8

II. Время на обслуживание рабочего места

8	Процент от оперативного времени			2,0	2,5	3,0

III. Время перерывов на отдых и естественные надобности

9	Процент от оперативного времени			4,0	4,0	4,0

156

Приложение Б ВРЕМЯ НА ОТДЫХ, ВЫДЕЛЯЕМОЕ НА РАЗЛИЧНЫЕ

ЭЛЕМЕНТЫ УСЛОВИЙ ТРУДА Физическая нагрузка. Физическая нагрузка связана с перемещением груза

(орудий и предметов труда) или с затратами физических усилий. Время на отдых работающим с физической нагрузкой приведено в таблица Б1.

Таблица Б1 – Время на отдых работающим с физической нагрузкой

				Время на отдых
Масса перемещаемых грузов	Время на физические уси-	Нагрузка в смену,			в смену
или затрачиваемые усилия, кг	лия, % времени смены	Дж
или затрачиваемые усилия, кг	лия, % времени смены	Дж	мин		% оперативного
			мин		времени
					времени

6—10	50	58 860–147 150	4		1

6—10	50	148 131–294 300	8		2

11 —15	50	148 131–294 300	8		2

11—15	50	295 281–441 450	12		3

15—20	50	295 281–441 450	12		3

10—20	50	442 431–588 600	16		4

21—25	50	442 431–538 600	16		4

21—25	50	589 581–735 750	18		4.5

26—30	50	589 531–735 750	18		4,5

26—30	50	736 731-882 900	20		5

31—35	50	736 731–882 900	20		5

31—35	50	883 881–1 030 050	24		6

36—40	50	833 881–1 030 050	24		6

36—40	50	1 031 031–1 177 200	28		7

41—45	50	1031031–1 177 200	23		7

41—45	50	1 178 181–1324 330	32		8

46—50		1 325 331–1 415 000	36		9

Нервное напряжение. Нервное напряжение вызывается высоким темпом, сложностью управления машинами (аппаратами), необходимостью поддержания произвольного внимания, дефицитом времени, необходимостью обеспечения безопасности ведения работы, а также стойкими эмоциями. Время на отдых работающим в условиях нервного напряжения приведено в таблице Б2:

157

Таблица Б2 – Время на отдых работающим в условиях нервного напряжения

				Время на отдых за смену
		Характеристика работы
		Характеристика работы		мин	% оперативного
					% оперативного
					времени
					времени

Работы средней точности; размер объекта различения 1,1—0,51 мм
Работы на подмостках с ограждением				3	0,75
Работы, связанные с напряжением слуха (радисты, телефонисты и т. д.)				3	0,75

Работы в подземных забоях
Работы высокой точности; размер объекта различения 0,5—0.31 мм
Работы с ответственностью за материальные ценности (в том числе
сложные машины, оборудование, дорогостоящее сырьё)
Работы	по вождению	средств транспорта (локомотивов, автомоби-
лей, электрокар)				6	1,5
Работа	на небольшой	высоте	без ограждения или с ограждением	6	1,5
Работа	на небольшой	высоте	без ограждения или с ограждением
над расплавленным металлом,			раскалённым подом металлургических
агрегатов.
Работы	по скачиванию шлака,		слива и заливу раскалённого металла,
маркировке, резке раскалённого металла в потоке прокатки
Работы особой точности: размер объекта различения 0,3–0,15 мм
Работы,	выполняемыенавысоте или наподмостках без огражде-
ния,когда применениеиндивидуальных средств безопасности не учи-				14	3,5
тывается нормами труда.				14	3,5
тывается нормами труда.
Работы, связанные с ответственностью за безопасность окружающих,
с риском травматизма
Работы	наивысшей точности; размер объекта различения менее
0,15 мм				16	4
Работы, связанные с высоким личным риском

Рабочая поза и перемещения впространстве. Рабочая поза — это положе-

ние тела и конечностей при выполнении какой-либо работы; поза зависит от выполняемой работы, места иусловий ее проведения. В связи с неудобной рабочей позой выделяется время на отдых (таблица Б3).

Таблица Б3 – Время на отдых в зависимости от рабочей позы

Характеристика основных рабочих поз и			Время зана отдых смену
Характеристика основных рабочих поз и
перемещений в пространстве
перемещений в пространстве		мин		% оперативного времени
		мин		% оперативного времени

Фиксированная сидя		4		1

Стоя, частые наклоны иповороты туловища		8		2

Стоя, вытянув руки вверх		10		2,5

Скорчившись в тесных местах, лёжа,	на коле-	12		3
нях, на корточках		12		3
нях, на корточках

Ходьба 11—16 км за смену		17		4,5

Ходьба более 16 км за смену		23		6

158

Монотонность работы. Монотонность связана с длительным выполнением однообразных элементарных действий или с длительным пассивным наблюдением, недостатком притока информации, ограниченным воздействием на кору головного мозга производственных сигналов или раздражителей (таблица Б4).

Таблица Б4 Время на отдых в зависимости от степени монотонности труда, ритма работы

Длительность	Число элементов в		Время зана отдых смену
выполнения операции, с	операции	мин		% оперативного времени
	Заданный ритм
Более 30	8–10	–		–
21–30	5–7	7		2
11–20	2–5	10		2,5
2–10	2–5	18		5
	Свободный ритм
Более 30	8–10	–		–
21–30	5–7	2		0,5
2–20	2–5	7		2
	2–5	7		2

Темп работы. Время на отдых определяется по коэффициенту темпа работы Ктр, который рассчитывают как отношение нормативного времени на операцию по БСМ к фактическому, полученному на основе хронометражных наблюдений (таблица Б5).

Таблица Б5 – Время на отдых в зависимости от темпа работы

	Коэффициент темпа		Время на отдых за смену
Темп	Середина диапазона	Диапазон	мин	% оперативного времени


Нормальный	1	0,88—1,11	0	0
Ускоренный	1,20		3	0,75
		1,12—1,129
Быстрый	1,39		12	3
		1,30—1,47
Очень быстрый	Более 1,47		17	4,5

Метеорологические условия. К метеорологическим условиям на производстве относятся температура (°С), влажность (проценты), подвижность воздуха (м/с) и инфракрасное (тепловое) излучение (Вт/м2).

При снижении относительной влажности до 20% и повышении её более 75% время на отдых следует увеличивать в 1,2 раза. При снижении влажности до 10% и повышении её свыше 80% время на отдых увеличивается в 1,3 раза. При тяжёлой физической работе (переноске груза суммарно за смену 81 423 Дж и более)

159

время на отдых, связанное с повышенной температурой, увеличивается в 4 раза (таблица Б6).

Таблица Б6 – Время на отдых в зависимости от температуры воздуха в рабочей зоне

		Время на отдых в смену
Температура воздуха, ° С	мин		% оперативного времени
	мин		% оперативного времени

25—28	4		1
29—31	8		2
32—35	11		3
36—40	15		4

При работе в условиях инфракрасного(теплового излучения) следует применять средства индивидуальной защиты. Суконная спецодежда, каска и обувь задерживают около75% лучистой теплоты (таблица Б7).

Таблица Б7 – Время на отдых в зависимости от инфракрасного (теплового) излучения

Излучение, Вт/м2	Время на отдых в смену
Излучение, Вт/м2	мин	% оперативного времени
	мин	% оперативного времени

420—700	4	1
701—1400	8	2
1401—2100	11	3
2101—2800	15	4
2801—3500	19	5

Вредные вещества. Вредными называют вещества, которые при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности могут вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе работы, так и в отдалённые сроки жизни настоящего и последующих поколений

(ГОСТ 12.1.007 – 76).

Влияние вредных веществ усиливается в условиях высокой температуры воздуха и значительной физической нагрузки, поэтому рекомендуется ко времени отдыха в зависимости от концентрации вредных веществ вводить коэффициенты 1,2 в случае высокой температуры воздуха или интенсивной физической нагрузки и 1,4 в случае действия обоих факторов (таблица Б8).

160

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1516 / 1916 17 18 19 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
13.11.20223.06 Mб35674.pdf
#
13.11.20223.08 Mб25675.pdf
#
13.11.20223.08 Mб35676.pdf
#
13.11.20223.24 Mб15677.pdf
#
13.11.20223.28 Mб45678.pdf
#
13.11.20223.35 Mб35679.pdf
#
13.11.20223.35 Mб35680.pdf
#
13.11.20223.39 Mб85681.pdf
#
13.11.20223.39 Mб65682.pdf
#
13.11.20223.4 Mб85683.pdf
#
13.11.20223.43 Mб25684.pdf