Учебное пособие 1337
.pdfгде m – наивысшая оценка в шкале балльных оценок; m/2 – средняя оценка в шкале балльных оценок.
Оценка проблемы, характеризующая ее приоритетность
Номер проблемы
Рис. 2. Кривая акцентов
5. Сделайте вывод о наиболее значимых проблемах для предприятия и предложите варианты возможных решений по снижению рисков потери эффективности, исходя из их приоритетности.
Практическое занятие № 2 Опыт перепроектирования бизнес-процессов в инновационных
организациях
Учебная цель: закрепление знаний в области порядка проведения инжиниринга и получение навыков перепроектирования процесса на основе принципов инжиниринга.
Исходные данные
ОАО «ФАКЕЛ» — производитель прогрессивных лакокрасочных материалов промышленного и бытового назначения. Значительная доля продукции объединения приходится на выпуск алкидных лаков, эмалей и грунтов. Численность работников ОАО «ФАКЕЛ» составляет свыше 1500 человек, а объем производства — до 10 000 т лакокрасочной продукции в месяц. Объемы продукции, производимой ОАО «ФАКЕЛ» на сегодняшний день, составляют 13% общего потребительского рынка России. Продукция ОАО «ФАКЕЛ» реализуется на всей территории РФ. В общем виде схема функционирования ОАО «ФАКЕЛ» представлена на рисунке 3.
Если посмотреть на общую структуру ОАО «ФАКЕЛ», показанную на схеме, то видно, что деятельность предприятия состоит из бизнес-процессов разного уровня и разной сложности. Эффективная работа предприятия, основанная только на функциональных отношениях в условиях постоянно растущей конкуренции, как это было отмечено выше, невозможна. Необходимы кардинальные меры по изменению системы работы — такими мерами может
11
служить поворот к процессно-ориентированному управлению. Реинжиниринг бизнес-процессов помогает с совершенно новых позиций взглянуть на проблему управления и служит инструментом перехода к процессноориентированному управлению организацией.
Анализ возможных |
|
|
|
|
Определение |
|
|
|
Сбор заявок на ЛКМ |
|
|
Определение сроков |
||
рынков сбыта |
|
|
|
|
потенциальных |
|
|
|
|
|
|
поставок количества |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
клиентов |
|
|
|
|
|
|
ЛКМ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заявка на |
|
|
|
Определение необходимого |
|
|
|
Заявка в отдел |
|
|
Закупка сырья |
|||
производство |
|
|
|
сырья с требуемыми |
|
|
|
материально- |
|
|
|
|
||
|
|
|
параметрами качества |
|
|
|
технического |
|
|
|
|
|||
продукции в отдел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
снабжения |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поступление в |
|
|
|
|
Производство |
|
|
|
Выход на склад |
|
|
Сбыт и маркетинг |
||
производство |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3. Общая схема функционирования ОАО «Факел»
Достижение стратегической цели ОАО «Факел» «стать лидером на российском рынке лакокрасочных материалов промышленного и бытового значения» и стремительный рост темпом производства требуют удовлетворения потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Это — основная цель отдела снабжения, от грамотной и профессиональной работы которого во многом зависит успешная деятельность производства. Однако достижение этой цели зависит от решения целого ряда задач. В общем виде их можно сгруппировать следующим образом:
•выполнение обоснованных сроков закупки сырья и комплектующих изделий (материалы, закупленные ранее намеченного срока, ложатся дополнительной нагрузкой на оборотные фонды предприятия, а опоздание может сорвать производственную программу или привести к ее изменению);
•обеспечение точного соответствия между количеством поставок и потребностями в них (избыток или недостаточное количество поставляемых материально-технических ресурсов также негативно влияет на баланс оборотных фондов и устойчивость выпуска продукции).
Структура отдела снабжения ОАО «Факел» представлена на рис. 4.
От функциональной схемы материально-технического снабжения перейдем
кпостроению схемы или «карты» бизнес-процесса материально-технического снабжения, которая представлена на рис. 6.
Представленная карта процесса, благодаря наглядности описания, дает возможность эффективного анализа того, насколько оптимально процесс ведет
кпоставленной цели.
12
|
|
|
|
|
Начальник |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Специалист по |
|
|
|
|
|
|
|
Экономист |
|
||
вспомогательным |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
материалам |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Экспедиторская служба |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Специалист по договорам |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 4. Структура отдела снабжения
Существующий процесс материально-технического снабжения складывается из следующих подпроцессов:
1 - получение заявки на приобретение сырья и вспомогательных материалов;
2 - анализ и обработка заявки, вариантов поставки основного сырья; 3 - изучение возможных вариантов поставки вспомогательных
материалов; 4 - заключение договоров на поставку;
5 - мониторинг исполнения договора;
6 - первичная обработка бухгалтерских и сопроводительных документов;
7 - проведение окончательных расчетов с поставщиками;
8 - приемка товара на склад.
Изучив вышеприведенную схему работы отдела снабжения, можно сделать вывод, что все операции замкнуты на одного человека - начальника отдела снабжения. Он принимал решения о поставщиках, заключении договоров, денежных потоках, а также лично руководил службой контроля доставки (т.е. экспедиторами).
При советском плановом распределении продукции и сырья данная схема была эффективна, так как процессы анализа и обработки данных по существующим вариантам по ставки сводились к получению директив на поставки «сверху», другими словами, работа велась в рамках фондовой системы, где сырье и готовая продукция распределялись централизованно. Вопросы урегулирования отношений и взаиморасчетов решались также «наверху». В дальнейшем, в перестроечный период, в условиях развала предприятий, целесообразность эффективного снабжения отсутствовала. Сырье на предприятие поставлялось в основном на условиях бартерных сделок.
13
|
1. Заявка на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
приобретение сырья |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и вспомогательных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
материалов |
|
|
|
|
|
|
3. Изучение возможных |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вариантов поставки |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вспомогательных |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
материалов |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
2. Анализ и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
заявки, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
вариантов |
|
|
|
|
|
|
4. Заключение |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
поставки |
|
|
|
|
|
|
договоров на |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
основного |
|
|
|
|
|
|
поставку |
|
|
||||
|
|
|
|
сырья |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6. Первичная обработка |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
5. Мониторинг |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бухгалтерских и |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
исполнения договора |
|
|
сопроводительных |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
документов |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7. Проведение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
окончательных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Приемка товара |
на |
|||
|
расчетов с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
склад |
||||
|
поставщиками |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 5. Карта бизнес-процесса материально-технического снабжения
В настоящий момент, в процессе роста объемов производства и рыночных условиях функционирования предприятия, когда необходимо быстрое и своевременное реагирование на изменение рыночной ситуации, прежние принципы и система работы устарели. Поэтому актуальным является перепроектирование существующего процесса материально – технического снабжения исходя из принципов реинжиниринга.
Реинжиниринг предполагает фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование деловых процессов для достижения резких, скачкообразных улучшений в решающих, современных показателях деятельности компании, таких, как стоимость, качество, сервис и темпы. Реинжиниринг - это инструмент, специально разработанный, чтобы помочь в обстоятельствах, требующих масштабных изменений, обеспечить которые используемые схемы улучшения процессов не в состоянии. Особенностью реинжиниринга является акцент на повышение обшей эффективности процессов вместо повышения эффективности лишь отдельных его частей. Основными принципами реинжиниринга являются:
1)вовлечение как можно меньшего объема человеческих ресурсов в
процесс;
2)ориентация процесса на простоту исполнения;
3)несколько работ объединяются в одну;
4)рациональное уменьшение количества входов в процессы;
14
5)управление процессами на основе децентрализации полномочий;
6)исполнители процесса самостоятельно принимают решения;
7)выполнение шагов процесса в их естественном порядке;
8)выполнение работ процесса там, где это имеет наибольший смысл;
9)снижение доли согласования при исполнении процесса.
Задание по ситуации
1.Проанализируйте существующую структуру отдела снабжения и карту бизнес-процесса материально-технического снабжения. Выявите недостатки.
2.Спроектируйте новую карту бизнес-процесса, материально - технического снабжения на основе принципов реинжиниринга. Исключите не нужные функции и добавьте новые, необходимые для повышения эффективности реализации процесса.
3.В соответствии с новой картой процесса материально-технического снабжения постройте новую структуру отдела. Определите задачи и обязанности каждого сотрудника отдела.
4.Оцените эффективность от внедрения новой схемы функционирования отдела на основе следующих критериев: действенность, экономичность, производительность, качество, прибыльность.
Практическое занятие № 3 Оценка внутренней среды предприятия
Цель занятия: определить структуру выполнения работ в цикле «наукапроизводство» на предприятии.
Ход работы
Изучите внимательно табл. 5, в которой представлены классификация работ цикла «наука – производство» и исполнители работ от предприятия
и соисполнители из других организаций. Обратите |
внимание, |
что каждый |
из процессов кроме исполнителей, представленных |
в табл. 5, |
имеет также |
«владельца процесса», которым является лицо, принимающее решение или конкретный руководитель структурного подразделения предприятия (бюро, службы, отдела, лаборатории, сектора и т.д.). Изучение системы управления процессом необходимо начинать с выявления ответственных по каждому из этапов процесса и наиболее подходящий для этого метод – построение матрицы ответственности исполнителей.
15
Таблица 5 Характеристика работ инновационного цикла и исполнители работ
Характеристика работ инновационного цикла |
Исполнители работ |
НИР |
|
|
|
Устанавливаются в ТЗ в зависимости от характера НИР |
Со стороны ВУЗа: |
|
- отдел НИС; |
|
- кафедра(-ы) по разработке темы; |
|
- центр (офис) коммерциализации |
|
технологий (разработок) |
ОКР |
|
Определены в ТЗ на ОКР (составную часть ОКР) и договоре (контракте) на ее |
Сотрудничество НИИ и КБ: |
выполнение. |
- руководитель совместного |
1 Разработка технического задания на ОКР: |
проекта НИИ и КБ по |
- составление проекта ТЗ заказчиком; |
проведению ОКР (главный |
- проработка проекта ТЗ исполнителем; |
конструктор одной из |
- установление перечня контрагентов и согласование с ними частных ТЗ; |
организаций или заместитель); |
- согласование и утверждение ТЗ. |
- инженеры – конструкторы |
2 Техническое предложение (является основанием для корректировки ТЗ и |
(сотрудники конструкторского |
выполнения эскизного проекта): |
отдела); |
- выявление дополнительных или уточненных требований к изделию, его |
- метролог (-и); |
техническим характеристикам и показателям качества, которые не могут |
- нормировщик (-и); |
быть указаны в ТЗ, в т.ч.: |
- работники опытного |
проработка результатов НИР; |
производства; |
проработка результатов прогнозирования; |
- регулировщик (-и); |
изучение научно-технической информации; |
- работники экспериментального |
- предварительные расчеты и уточнение требований ТЗ. |
(-ых) участка (-ов); |
3Эскизное проектирование (служит основанием для технического - маркетолог и другие
проектирования): |
исполнители. |
-разработка принципиальных технических решений, в т.ч.:
-выполнение работ по этапу технического предложения, если этот этап не проводится;
-выбор элементной базы разработки;
-выбор основных технических решений;
-разработка структурных и функциональных схем изделия;
-выбор основных конструктивных элементов;
-метрологическая экспертиза проекта;
-разработка и испытание макетов.
4 Техническое проектирование:
-окончательный выбор технических решений по изделию в целом и его составным частям;
-разработка принципиальных электрических, кинематических, гидравлических и других схем;
-уточнение основных параметров изделия;
-проведение конструктивной компоновки изделия и выдача данных для его размещения на объекте;
-разработка проектов ТУ на поставку и изготовление изделия;
-испытание макетов основных приборов изделия в натурных условиях.
5 Разработка рабочей документации для изготовления и испытания опытного образца:
16
Продолжение табл. 5
-формирование комплекта конструкторских документов, в т.ч.:
разработка полного комплекта рабочей документации; согласование ее с заказчиком и заводом-изготовителем серийной
продукции; проверка конструкторской документации на унификацию и стандартизацию;
-изготовление в опытном производстве опытного образца;
-настройка и комплексная регулировка опытного образца. 6 Предварительные испытания:
-проверка соответствия опытного образца требованиям ТЗ и определение возможности его предъявления на государственные (ведомственные) испытания, в т.ч.:
стендовые испытания; предварительные испытания на объекте; испытания на надежность.
7 Государственные (ведомственные) испытания:
-оценка соответствия требованиям ТЗ и возможности организации серийного
производства.
8 Отработка документации по результатам испытаний:
- внесение необходимых уточнений и изменений в документацию; - присвоение документации литеры "О1"
- передача документации заказчику
Подготовка производства
Конструкторская подготовка: |
Отдел главного конструктора |
|
1 |
получение конструкторской документации от разработчика; |
предприятия (ОГК) или серийный |
2 |
проверка документации на комплектность; |
отдел НИИ, СКБ, ОКБ. |
3 |
внесение изменений в соответствии с особенностями предприятия- |
В условиях, когда подготовкой |
изготовителя; |
производства занимается |
|
4 |
внесение изменений по результатам отработки конструкции на |
специализированная фирма, ее |
технологичность; |
сотрудники тесно |
|
5 |
внесение изменений по результатам технологической подготовки |
взаимодействуют с главным |
производства; |
инженером предприятия- |
|
6 |
техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий; |
изготовителя, главным |
7 |
внесение изменений в конструкторскую документацию по результатам |
конструктором и его отделом, |
изготовления опытной партии; |
руководителями |
|
8 |
присвоение документации литеры О2 для изготовления установочной |
производственных подразделений |
серии; |
(межфункциональная команда). |
9техническое сопровождение изготовления установочной серии;
10перевод документации в литеру А для установившегося серийного производства;
11выпуск ремонтной, экспортной и иной документации;
12техническое сопровождение серийного производства.
Технологическая подготовка: |
- |
отдел |
планирования |
|
1 планирование ТПП: прогнозирование, планирование и моделирование |
подготовки |
производства |
||
ТПП; |
(ОППП); |
|
|
|
2 отработка конструкции на технологичность: отработка конструкции |
- |
отделы главных специалистов |
||
изделия, сборочных единиц на технологичность; |
(ОГТ, ОГС, ОГМет и др.); |
|
||
3 технологическое проектирование: |
- экономический отдел; |
|
||
- распределение номенклатуры деталей и сборок между цехами и |
- |
технологический |
и |
|
подразделениями предприятия; |
конструкторский отделы; |
|
||
- разработка технологических маршрутов движения объектов производства; |
- отдел труда и заработной |
|||
- разработка техпроцессов изготовления и контроля деталей, сборки и |
платы (ОТ и З); |
|
|
|
испытаний и прочей технологической документации; |
- специалисты инжиниринговой |
|
-типизация технологических процессов, разработка базовых и групповых фирмы. процессов;
-технико-экономическое обоснование технологических процессов;
4 выбор оборудования:
- выбор и обоснование универсального, специального, агрегатного и нестандартного оборудования;
17
Продолжение табл. 5
1 |
2 |
-выдача заданий на проектирование этого оборудования, а также на
проектирование гибких автоматических, автоматизированных, роботизированных линий и комплексов, конвейеров, транспортных средств и т.п.
5 выбор и технологическое конструирование оснастки:
-выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оснащения;
-проектирование (технологическое конструирование) оснастки;
-технико-экономические обоснования выбора и применения оснастки;
6 нормирование:
-установление пооперационных технических норм времени всех технологических процессов;
-расчеты норм расходов материалов (подетальные и сводные).
Организационная подготовка: |
- |
отдел |
|
планирования |
||
1 |
планирование и моделирование процессов ОПП; |
подготовки |
|
производства |
||
2 |
изготовление специальной технологической и контрольной оснастки; |
(ОППП); |
|
|
|
|
3 |
расчеты количества и номенклатуры дополнительного оборудования, |
- |
отдел |
|
инструментального |
|
|
составление заявок и размещение заказов на оборудование; |
хозяйства |
|
|
(ОИХ), |
|
4 |
расчеты движения деталей и хода будущего производства; расчеты |
инструментальные цехи; |
||||
|
поточных линий; загрузки рабочих мест; расчеты оперативно-плановых |
- ОГТ (бюро мощностей), ОКС |
||||
|
нормативов, циклов, величин партий, заделов; |
(или ОМТС); |
|
|
||
5 |
планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также |
- планово-диспетчерский отдел |
||||
|
обслуживающих подразделений; |
(ПДО); |
|
|
|
|
6 |
расчеты и проектирование планировок оборудования и рабочих мест, |
- отделы главных специалистов |
||||
|
формирование производственных участков; |
(ОГТ, ОГС, ОГМет и др.); |
||||
7 |
проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, |
- отдел главного механика |
||||
|
оргоснастки и вспомогательного оборудования; составление заявок и |
(ОГМ), отдел главного |
||||
|
размещение заказов; |
энергетика (ОГЭ), транспортный |
||||
8 |
изготовление средств транспорта, тары, оргтехоснастки и прочего |
отдел, отдел складского |
||||
|
вспомогательного оборудования; |
хозяйства; |
|
|
||
9 |
приемка, комплектация и расстановка основного, вспомогательного |
- ООТ и З; |
|
|
||
|
оборудования, средств транспорта и оргтехоснастки на рабочих местах; |
- |
отдел |
|
нестандартного |
|
10 |
обеспечение материалами, заготовками, деталями и узлами, |
оборудования (ОНО) или отдел |
||||
|
получаемыми по кооперации; |
механизации |
и |
автоматизации |
||
11 |
подготовка и комплектование кадров; |
(ОМА); |
|
|
|
|
12 |
организация изготовления опытной и установочной партий; свертывание |
- |
цехи |
вспомогательного |
||
|
выпуска старой продукции и развертывание производства новых |
производства; |
|
|||
|
изделий; |
- |
отдел |
внешней кооперации |
||
13 |
определение себестоимости и цены изделий; |
(ОВК), |
отдел |
комплектации |
||
14 |
подготовка обеспечения товародвижения, распространения новых |
(ОКП); |
|
|
|
|
|
изделий и стимулирования сбыта. |
- отдел кадров (ОК), отдел |
||||
|
|
подготовки кадров (ОПК); |
||||
|
|
- производственный отдел (ПО), |
||||
|
|
производственные цехи; |
||||
|
|
- ПЭО; |
|
|
|
|
|
|
- отдел маркетинга; |
||||
|
|
- |
специалисты инжиниринговой |
|||
|
|
фирмы. |
|
|
|
Экономическая подготовка производства: обеспечение планомерного и - нормировщик;
эффективного выпуска новой продукции. - экономист; - специалисты инжиниринговой фирмы.
18
|
|
|
Окончание табл. 5 |
|
|
||
Характеристика работ инновационного цикла |
Исполнители работ |
||
Подготовка производства |
|
|
|
Социальная подготовка производства: определение соответствия |
- HR-специалист (специалист по |
||
социальных отношений, действующих в производственном коллективе при |
кадрам); |
||
различных формах собственности, объективным потребностям для |
- руководители подразделений; |
||
достижения заданных показателей производства в период освоения. |
- специалисты инжиниринговой |
||
|
|
|
фирмы. |
Экологическая подготовка производства: способность предприятия |
специалист по экологическому |
||
защитить окружающую среду, прежде всего, человека от вредного |
сопровождению предприятий |
||
воздействия нового производства. |
|
|
|
Психологическая подготовка производства: способность коллектива со |
- HR-специалист (специалист по |
||
сложившимся морально-психологическим климатом внутри него к |
кадрам); |
||
восприятию прогрессивных изменений. |
|
- руководители подразделений |
|
Правовая подготовка |
производства: |
юридическая защищенность |
юрист |
разработчика, производителя и потребителя новой техники. |
|
Матрица ответственности является обязательным инструментом управления работами/процессами/проектами на предприятии. Она – необходимый элемент построения и функционирования современной системы менеджмента качества, поскольку ставит соответствие организационной структуре предприятия/подразделения определенный перечень задач, связанных с управлением и распределением ресурсов. В матрице предусмотрены следующие буквенные обозначения: У – утверждает, С – согласует, О – ответственный, И – исполнитель. Пример построения матрицы ответственности в общем виде представлен на рис. 6.
Рис. 6. Пример матрицы ответственности (общий вид)
Задание 1. Пользуясь данными табл. 5 (первый столбец), выпишите работы цикла «наука – производство», расширив и дополнив их такими функциями как: серийное производство, маркетинг, логистика сбыта, управление персоналом, финансирование и инвестирование. Поставьте каждой работе в соответствие исполнителя на предприятии ЗАО «Орбита», используя данные организационной структуры. Постройте матрицу ответственности за работы инновационно-производственного цикла на предприятии согласно
19
общепринятым обозначениям функций: У – утверждает, С – согласует, О – ответственный, И – исполнитель.
Практическое занятие № 4 Диагностика бизнес-процессов в организации
Учебная цель: получение навыков анализа и оценки организации производственного процесса предприятия исходя из данных о структурнофункциональной модели процесса.
Исходные данные
Внимательно ознакомьтесь с описанием процесса, представленным ниже. Название процесса: «Процесс изготовления А» (далее — Изделие).
Конструкция изделия: часть 1 (полуфабрикат); часть 2 (полуфабрикат); часть 3 (полуфабрикат).
Часть 1 крепится к части 3 посредством соединительной части 2 и четырех болтов М2.
Подразделение: Цех № 1. Численность: 6 человек, в том числе: начальник цеха; 4 рабочих; 1 упаковщик.
Технологический процесс
Технологический процесс изготовления Изделия состоит из следующих операций:
1)получение на складе полуфабрикатов (рабочий 1, 2);
2)изготовление части (рабочий 1);
3)изготовления соединительной части 2 (рабочий 2);
4)изготовления части 3 (рабочий 3);
5)сборки готового Изделия (рабочий 4);
6)контроль продукции в ОТК (участвует упаковщик);
7)сдача готовых изделий на склад готовой продукции (упаковщик). На рис. 7 показана схема операций технологического процесса.
2
1 |
3 |
5 |
6 |
7 |
4
Рис. 7. Схема операций технологического процесса
Описание одного типичного рабочего дня
Представьте себе, что один из менеджеров предприятия рассказал Вам о процессе на примере описания одного типового рабочего дня. Далее приводится его рассказ.
20