Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 427

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
416.61 Кб
Скачать

 

Испытание изоляции на пробой производится на специальных пробивных

установках (как правило, испытывается

U

 

 

 

электрическая

 

прочность

 

корпусной

 

 

 

изоляции),

позволяющих

одновременно

Uпр

 

 

 

контролировать парию якорей. При этом

 

 

 

испытательное

напряжение

изменяется

по

 

 

 

 

графику:

сначала

 

увеличивается

с

t1

t2

t3

t

установленной скоростью, затем в течение

определенного

 

 

времени

остается

Рис. 18. График изменения

 

постоянным, после чего плавно снижается

испытательного напряжения

 

(рис. 18).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Якоря, в которых произошло разрушение изоляции напряжением,

отбраковываются и отправляются на перемотку. Этот вид испытаний относится

к разрушающему контролю. Сопротивление изоляции измеряется

мегомметрами и, если оно ниже установленного значения, якоря с данным

дефектом перематываются. Если электрическая прочность изоляции

соответствует норме, переходят к проверке наличия прочих дефектов,

встречающихся при изготовлении обмоток (межвитковые замыкания, ошибки в

схеме соединения, межламельные замыкания, обрывы, несоответствие числа

витков в секциях).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обрывы

в

обмотке

можно

 

 

180 0

 

 

 

выявить измерением сопротивления

а)

 

 

б)

 

 

якоря

 

 

 

в

 

 

двух

 

 

 

 

 

 

взаимоперпендикулярных

 

 

 

 

 

90 0

 

 

плоскостях.

 

 

 

 

Измерение

 

 

 

 

 

 

сопротивления

 

 

 

производится

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

180

цифровыми омметрами, при этом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щупы

прибора

 

располагаются

на

 

 

 

 

 

 

коллекторе в соответствии с рис. 19.

 

 

 

 

 

 

В

случае

обрыва

 

наблюдается

 

Рис. 19. Измерение сопротивления

 

 

резкое

различие

сопротивления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обмотки в положениях «а» и «б».

 

 

 

 

 

 

 

 

Все

дефекты

позволяет

выявить

 

 

=Uu

 

специальная

установка,

на

 

экране

 

 

 

осциллографа которой можно наблюдать

5

 

 

1

осциллограммы ЭДС, наводимых в каждой

 

4

 

секции при вращении якоря в постоянном

 

 

 

 

магнитном поле. Схема установки

 

 

 

 

показана на рис. 20. Установка включает в

 

 

 

 

себя

индуктор

 

1,

состоящий

из

 

2

 

 

скобообразного

 

цельнометаллического

 

 

 

 

 

 

 

3

сердечника с катушкой; приводной

 

 

 

 

 

 

 

двигатель

2,

 

предназначенный

для

 

Up

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 20. Установка для контроля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

качества якорей

 

 

31

вращения испытуемого якоря 3 с помощью резинового пассика в неподвижных

центрах; упругие контакты 4, с помощью которых снимается и подается на вход

осциллографа 5 наводимая в секциях ЭДС. Полюса

Uu

сердечника расположены таким образом, чтобы

 

магнитный поток замыкался через соседние зубцы

 

сердечника якоря и ЭДС наводилась в секциях, лежащих

 

в пазу между этими зубцами (рис. 21). Сердечник 1

 

может быть выполнен шихтованным, а обмотка запитана

 

пульсирующим напряжением.

 

 

При этом отпадает необходимость вращения якоря

Рис. 21. Картина поля

с постоянной скоростью, так как потокосцепление будет

индуктора в районе паза

изменяться за счет пульсации напряжения питания

 

обмотки индуктора 1. Чтобы проверить секции, лежащие во всех пазах, нужно

последовательно (от руки) подвести к индуктору каждый паз. На экране

осциллографа наблюдаются осциллограммы, изображенные на рис. 22. Для

того, чтобы на осциллограф подавалась

 

 

ЭДС только с одной секции (а в пазу их

 

 

может быть несколько), упругие контакты

 

Нет брака

расположены таким образом, что снимают

 

 

ЭДС с соседних коллекторных пластин, к

 

Обрыв в

которым присоединяются начало и конец

 

секции

отдельной секции.

 

Замыкание

В лабораторной работе используется

 

установка с постоянным магнитным полем,

 

в секции

 

 

а максимальная ЭДС наводится в секциях

Рис. 22. Осциллограммы ЭДС в секции

при противостоянии зубцов якоря и

 

 

полюсов индуктора. Так как в пазу лежат три секции, амплитуда ЭДС первой и

третей секций меньше, чем у второй секции. Это объясняется тем, что при

входе и выходе паза из магнитного поля индуктора значения индукции в пазу

ниже, чем при противостоянии.

 

 

4.ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ, МАТЕРИАЛЫ, ПРИБОРЫ

1.Установка для контроля качества якорей.

2.Осциллограф.

3.Источник питания Б1-21.

4.Вольтметр универсальный В7-16А.

5.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1.Определение обрывов в обмотке якоря с помощью омметра

1.1 Включить вольтметр универсальный В7-16А в сеть и прогреть в течение 30-40 мин.

32

1.2Установить переключатель “Род работ” в положение “U-1S”, а переключатель “предел измерения” – в положение “10”. Закоротить вход и ручкой >0< установить на индикаторе табло показания «0000», причем знак полярности “-” должен мигать.

1.3Установить переключатель “Род работ” в положение ▼ и ручкой ▼ установить на индикаторе значение 9.138.

1.4Подготовить прибор к работе, установить переключатель “Род работ” в положение “R”.

1.5Измерить сопротивление обмоток якорей в двух положениях и выявить якоря с обрывами.

2.Определение дефектов обмотки якоря осциллографическим методом.

2.1.Установить якорь в центрах, предварительно надев на конец вала, противоположный коллектору, пассик. При этом коллектор должен находиться напротив токосъемников.

2.2.Надеть пассик на вал приводного двигателя.

2.3.Подключить осциллограф к токосъемникам (клеммам “Осц”), приводной двигатель и индуктор – к стабилизированному выпрямителю Б1-21 (клеммам “Ист. Пит.”).

2.4.Включить осциллограф и прогреть его в течение 5-10 мин. Установить на источнике питания напряжение 13 В. При этом двигатель вместе

сякорем начнет вращаться.

2.5.Плавно прижать токосъемники рукой к коллектору с такой силой, чтобы получить качественное изображение на осциллографе.

2.6.С помощью ручки усиления «У» установить необходимую амплитуду

сигнала.

2.7.С помощью ручки длительности сигнала по «Х» установить неподвижное изображение.

2.8.По виду сигнала на экране осциллографа определить дефекты якорей и зафиксировать в отчете. Осциллограммы кривых для различных дефектов якоря приведены на рис. 22.

6.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.От чего зависит качество электрической машины?

2.Как производится проверка изоляции на пробой?

3.Как определить сопротивление изоляции?

4.Как обнаружить обрыв в обмотке якоря с помощью омметра?

5.Расскажите об устройстве и принципе работы установки для контроля качества якорей?

33

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Пархоменко, Г. А. Технология электромашиностроения: учеб. пособие. В 2-х ч. / Г. А. Пархоменко, Л. Н. Титова, Ю. А. Перцев. – Воронеж: Издательство «Научная книга», 2006. Ч.1 – 88 с. (Учебная серия «Открытое образование»).

2.Пархоменко, Г. А. Технология электромашиностроения: учеб. пособие. В 2-х ч. / Г. А. Пархоменко, Л. Н. Титова, Ю. А. Перцев. – Воронеж: Издательство «Научная книга», 2006. Ч.2 – 83 с. (Учебная серия «Открытое образование»).

3.Антонов, М. В. Технология производства электрических машин: учеб. пособие для вузов. / М. В. Антонов, Л. С. Герасимова. – М.: Энергоиздат,

1982. - 512 с.

4.Осьмаков, А. А. Технология и оборудование производства электрических машин: учебник /А. А. Осьмаков. -2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш.

школа, 1980. - 312 с.

5.Котеленец, Н. Ф. Испытания и надежность электрических машин: учеб. пособие для вузов по спец. «Электромеханика» / Н. Ф. Котеленец, Н. А. Кузнецов. – М.: Высш. школа. 1988. - 232 с.

6.Жерве, Г. К. Промышленные испытания электрических машин

/Г. К. Жерве. – Л.: 1984. - 408 с.

7.Антонов, М. В. Технология сборки электрических машин и аппаратов / М. В. Антонов / - М.: Высшая школа, 1986. - 288 с.

8. Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т. / Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. - 5-е изд., испр. - М.: Машиностроение-1, 2003. Т.1.

9. Справочник технолога-машиностроителя: В 2-х т. / Под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова, А. Г. Суслова. - 5-е изд., испр. - М.: Машиностроение-1, 2003. Т.2.

34

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Общие требования к отчету

3

Лабораторная работа №1. Исследование способов намотки открытых

 

катушек

3

Лабораторная работа №2. Приемо-сдаточные испытания электрических

машин малой мощности

8

Лабораторная работа №3. Исследование схемы сборки

 

микроэлектродвигателя постоянного тока

 

13

 

Лабораторная работа №4. Исследование неуравновешенности роторов

 

электрических машин

21

Лабораторная работа №5. Контроль качества и испытание обмотки якоря

электродвигателя постоянного тока

29

Библиографический список

33

35

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Технологические процессы производства электромеханических преобразователей» для студентов направления 13.03.02 «Электроэнергетика и электротехника»

(профиль «Электромеханика») очной формы обучения

Составители:

Титова Лариса Николаевна Перцев Юрий Алексеевич

Компьютерный набор Л. Н. Титовой

Подписано к изданию

26.03.21

Объем данных 402 Кб

ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет» 394026 Воронеж, Московский просп., 14