- •Введение
- •1 Технологический расчёт
- •1.1 Обоснование исходных данных и расчет производственной программы то и тр тс проектируемой организации
- •1.2 Определение годового объема работ по техническим воздействиям
- •1.3 Распределение трудоемкости работ то и тр атс по видам по производственным подразделениям
- •1.4 Расчёт численности работающих в организации и их распределение по производственным подразделениям
- •1.5 Определение количества постов в подразделениях
- •1.6 Определение площадей производственных помещений
- •1.7 Определение площадей складских и других помещений
- •1.8 Разработка производственной структуры организации и схемы организации производства то и тр тс
- •2 Проектирование производственного корпуса
- •2.1 Требования к производственному корпусу организации
- •2.2 Расчет площади и разработка компоновочного решения производственного корпуса
- •2.3 Разработка схемы организации производственного процесса то и тр в производственном корпусе д и то
- •3 Разработка генерального плана проектируемой организации
- •3.1 Требования к генеральному плану проектируемой организации
- •3.2 Расчет площади земельного участка и основных показателей генерального плана проектируемой организации
- •3.3 Описание генерального плана организации
- •4 Разработка технологического процесса для проектируемых производственных подразделений
- •4.1 Детальное описание объекта технических воздействий
- •4.2 Краткое описание и основные технические характеристики технологического оборудования для технологического процесса
- •4.3 Определение продолжительности операций технологического процесса с использованием метода макроэлементных нормативов
- •4.4 Определение уровня и степени механизации заданного технологического процесса по производственному подразделению
- •4.5 Разработка схем технологических процессов для производственных подразделений
- •4.5.1 Разработка схемы технологического процесса для зоны д
- •4.5.2 Разработка схемы технологического процесса для участка электротехнического
- •5 Разработка объемно-планировочных решений подразделений
- •5.1 Назначение и исходные данные для проектирования подразделений
- •5.1.2 Назначение и исходные данные для проектирования зоны д.
- •5.2 Разработка и описание объемно-планировочных решений подразделений
- •5.2.1 Разработка и описание объемно-планировочных решений участка электротехнического.
- •5.2.2 Разработка и описание объемно-планировочных решений зоны д.
- •5.3 Расчет потребности подразделений в энергоресурсах (световой и силовой электрической энергии, воде и сжатом воздухе)
- •5.4 Разработка мероприятий по энерго- и ресурсосбережению для проектируемых подразделений
- •6 Технико-экономическая оценка проекта
- •Заключение
- •Список литературы
Введение
Курсовое проектирование является одним из важных этапов обучения и имеет своей целью:
1) расширение и закрепление теоретических и практических знаний по проектированию автотранспортных организаций (АТО) и применение этих знаний к решению конкретных научных и производственных задач;
2) развитие навыков самостоятельной работы;
3) развитие знаний и навыков, способствующих совершенствованию или разработке технологических процессов на АП.
Развитие и совершенствование производственно-технической базы (ПТБ) организаций автомобильного транспорта должно отвечать современным требованиям научно-технического прогресса, условиям перехода экономики на рыночные отношения. В решении проблемы улучшения ПТБ, приведения её в соответствие с потребностями динамично развивающегося автомобильного транспорта важное место занимают вопросы совершенствования проектирования предприятий. Проектирование должно обеспечивать высокий технологический уровень и экономическую эффективность проектируемых объектов, притом не на сегодняшний день, а ко времени ввода их в действие. Кроме того, должны обеспечиваться высокий технический уровень градостроительных и архитектурных решений, рациональное использование земель, охрана окружающей среды, взрыво- и пожаробезопасность объектов.
Цель работы: проект автобусного парка автобусов МАЗ-203 (90 %), МАЗ-251 с разработкой зон Д, участка электротехнического и технологического процесса на диагностирование навигационной системы автобуса МАЗ-203, оснащенного GPS-модулем.
При выполнении курсового проекта необходимо решить следующие задачи:
-выполнить проектировочный технологический расчет;
-разработать технологическое проектирование проекта производственного корпуса для автобусов МАЗ-203 и МАЗ-251;
-разработать генеральный план производственного участка АП для автобусов МАЗ-203 и МАЗ-251;
-разработать объемно-планировочные решения зоны Д, участка электротехнического;
-разработать технологический процесс для проектируемых зоны Д, участка электротехнического;
-оценить технико-экономическую целесообразность строительства либо дальнейшей проработки проекта АП.
1 Технологический расчёт
1.1 Обоснование исходных данных и расчет производственной программы то и тр тс проектируемой организации
Технологический расчет проектируемого автобусного плана выполнен на основании методики изложенной в [1].
Расчет производственной программы по ТО и ремонту автомобилей необходимо начинать с выбора норм пробега автомобилей до ТО-1, ТО-2 и капитального ремонта (КР) с последующей их корректировкой по кратности с учетом среднесуточного пробега и между собой.
Автобус МАЗ-251 относится к автобусам большого класса и предназначен для перевозки пассажиров в международном сообщении.
Нормативы пробегов и трудоемкостей до ЕО, ТО-1, ТО-2 и ТР для автобуса МАЗ-251 принимаем на основании технических характеристик по Икарус-250 согласно [3, с. 17, табл. Г.1].
Технические характеристики автобуса МАЗ-251 и Икарус-250 представлены в таблице А.1.
Автобус МАЗ-203 класса I, категории М3 предназначен для перевозки пассажиров в городском и пригородном сообщении.
Для автобуса МАЗ-203 нормативы до ЕО, ТО-1, ТО-2 принимаем согласно [3, с. 17, табл. Г.1].
Для автобуса МАЗ-203 нормативы пробега до КР и трудоемкости ТР принимаем на основании технических характеристик по МАЗ-103 согласно [3, с. 17, табл. Г.1].
Технические характеристики автобуса МАЗ-203 и МАЗ-103 представлены в таблице А.2 [18, 19].
В организации используются автобусы марки МАЗ-251 и МАЗ-203. Группа технологически совместимых ТС включает ТС одного производителя, независимо от количества, конструкция которых позволяет использование одних и тех же постов и оборудования для ТО и ТР. В организации имеется две группы технологически совместимого транспорта.
Нормативы до ЕО, ТО-1, ТО-2 и КР для автобуса МАЗ-251 и МАЗ-203 представлены в таблице А.3.
Нормативный пробег до капитального ремонта (КР) корректируется по формуле
Lкр = Lкр_н k1 k2 k3, (1.1)
где Lкр_н – нормативный пробег до капитального ремонта, км;
k1 – коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации; для второй категории [3, с. 37, табл. П.2];
k2 – коэффициент, учитывающий модификацию ПС [3, с. 37, табл. П.3];
k3 – коэффициент, учитывающий климатические условия.
Значение коэффициента, учитывающего климатические условия, определяется по следующей формуле
k3 = = 1,0 0,9 = 0,9, (1.2)
где – коэффициент, учитывающий климатические условия (умеренный); [3, с. 38, табл. П.4];
– коэффициент, учитывающий агрессивность окружающей среды; [3, с. 38, табл. П.4].
По формуле (1.1) для автомобиля МАЗ-251 получаем:
Lкр = 360000 0,8 1,0 0,81 = 259200,0 км.
Периодичность воздействий технического обслуживания (ТО) корректируется так:
Li = Li_н k1 k3, (1.3)
где Li_н – нормативная периодичность соответствующего вида ТО, км.
По формуле (1.3) для автомобиля МАЗ-251 получаем:
LТО-1 = 4000 0,9 0,9 = 3240 км,
LТО-2 = 16000 0,9 0,9 = 12960 км.
Скорректируем со среднесуточным пробегом lсс (lсс = 160 км [из задания]) периодичности ЕО, ТО и КР для МАЗ-251:
LЕО = lсс = 160 км,
L1 = 160 20 = 3200 км,
L2 = 3200 4 = 12800 км,
Lкр = 12800 22 = 281600 км.
где LЕО, L1, L2, Lкр — скорректированные периодичности ЕО, ТО и КР.
Количество воздействий (КР, ТО, ЕО) на один автомобиль за цикл:
Nкр = 1 КР, (1.5)
N2 = Lкр / L2 - Nкр, (1.6)
N1 = Lкр / L1 – (Nкр+ N2), (1.7)
NЕО = Lкр / lсс. (1.8)
По формулам (1.5)-(1.8) определяем количество воздействий на один автомобиль МАЗ-251:
Nкр = 1 КР,
N2 = 252464 / 12623,2 – 1 = 19 ТО-2,
N1 = 252464 / 6311,6 – (1 + 19) = 20 ТО-1,
NЕО = 252464 / 203,6 = 1240 ЕО.
Коэффициент технической готовности Т:
Т = ДЭЦ / (ДЭЦ + ДРЦ), (1.9)
где ДЭЦ - количество дней эксплуатации автомобиля за цикл, дн.;
ДРЦ - количество дней простоя автомобиля в ТО и ремонте за цикл.
ДЭЦ = Lкр / lсс, (1.10)
ДРЦ = 1,1 ДКР + ДТО,ТР k’4 Lк / 1000, (1.11)
где ДКР - простой автомобиля в капитальном ремонте;
ДТО,ТР - простой автомобиля в ТО и ремонте;
k'4- коэффициент корректировки продолжительности простоев в ТО и ремонте; [3, с. 38, табл. П.5].
По формуле (1.11) для МАЗ-251 получаем:
ДРЦ = 1,1 20 + 0,65 0,7 281600 / 1000 = 150,13 150 дн.
По формуле (1.10) для автомобиля МАЗ-251 получаем:
ДЭЦ = 281600 / 160 = 1760 дн.
По формуле (1.9) для автомобиля МАЗ-251 получаем:
Т = 1760 / (1760 + 150) 0,921.
Расчет для автобуса МАЗ-203 выполняется аналогично расчету МАЗ-251.
Результаты расчета для автобуса МАЗ-203 и автобуса МАЗ-251 сводятся в таблицу А.3. Принятые значения всех коэффициентов представлены в таблице А.3.